CN205244455U - 一种高温高压承插焊接式球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高温高压承插焊接式球阀，包括主阀体、接头阀体、阀杆、手柄、球封和球体，所述手柄包括连接部件和拨动部件，拨动部件固定在连接部件外侧，所述连接部件为开口的圆柱体结构，连接部件的开口端设有一圈固定板，所述主阀体上设有一圈连接凹槽，连接凹槽的截面形状为倒T形结构，所述连接部件的开口端可转动的固定在连接凹槽内，所述球体中设有圆柱形结构的过渡通道，过渡通道的进口端自外向内设有一圈第一过渡板和一圈第二过渡板，过渡通道的出口端自外向内设备一圈第三过渡板和第四过渡板，第二过渡板与第四过渡板之间通道第五过渡板相连接，结构简单，密封性好，稳定性高，增加了使用寿命，更加安全可靠。

Description

一种高温高压承插焊接式球阀

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，特别是一种高温高压承插焊接式球阀。

背景技术

球阀是一种启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质；而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

现有的球阀密封性能不佳，手柄与阀体之间的稳定性不高，长期使用易造成松动，从而影响球阀的密封性能，安全性能不高，降低了使用寿命，与此同时，球阀的球体内的通道为平直的通道，无法很好的控制流速。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高温高压承插焊接式球阀，结构简单，密封性好，稳定性高，增加了使用寿命，更加安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种高温高压承插焊接式球阀，包括主阀体、接头阀体、阀杆、手柄、球封和球体，所述主阀体上设有水平设置的进口通道和竖直设置的阀杆通道，所述接头阀体上设有水平设置的出口通道，主阀体与接头阀体固定成一体，进口通道、阀杆通道和出口通道相连通；所述进口通道与阀杆通道的交界处设有球体放置腔，球体放置腔内设有球封，球体可转动的固定在球封之间，所述阀杆穿过阀杆通道，阀杆一端与球体固定连接，另一端与手柄固定连接，所述阀杆外部设有若干密封垫圈，密封垫圈通过压盖固定在阀杆通道内；

所述手柄包括连接部件和拨动部件，拨动部件固定在连接部件外侧，所述连接部件为开口的圆柱体结构，连接部件的开口端设有一圈固定板，所述主阀体上设有一圈连接凹槽，连接凹槽的截面形状为倒T形结构，所述连接部件的开口端可转动的固定在连接凹槽内；

所述球体中设有圆柱形结构的过渡通道，过渡通道的进口端自外向内设有一圈第一过渡板和一圈第二过渡板，过渡通道的出口端自外向内设置一圈第三过渡板和第四过渡板，第二过渡板与第四过渡板之间通道第五过渡板相连接，所述第一过渡板与第三过渡板倾斜设置，两者与竖直方向的夹角a均为70-80°，所述第二过渡板与第四过渡板倾斜设置，两者与竖直方向的夹角b均为50-55°，所述第五过渡板水平的设置在过渡通道内，第五过渡板的截面为向内凹陷的圆弧形结构，第五过渡板的截面所呈的圆弧形结构的圆心角c为35-45°。

上述一种高温高压承插焊接式球阀，其中，所述主阀体和接头阀体上均设有若干固定圈，所述固定圈为圆环形结构，固定圈的内壁截面形状为圆形，固定圈的外壁截面形状为正七边形，相邻固定圈之间的间距L1=0.8*固定圈的厚度L2。

本实用新型的有益效果为：

1.主阀体和接头阀体为分体式结构，安装方便，便于清理各通道内的杂质，节约了成本；

2.通过阀杆穿过阀杆通道，阀杆一端与球体固定连接，另一端与手柄固定连接，所述阀杆外部设有若干密封垫圈，密封垫圈通过压盖固定在阀杆通道内这一设计进行第一重密封，通过手柄包括连接部件和拨动部件连接部件为开口的圆柱体结构，连接部件的开口端设有一圈固定板，所述主阀体上设有一圈连接凹槽，连接凹槽的截面形状为倒T形结构，所述连接部件的开口端可转动的固定在连接凹槽内，这一设计进行第二重密封，提高了密封性能，更加安全可靠；

3.连接部件可转动的固定在主阀体的连接凹槽内，增加了转动时的稳定性，长期使用也不会松动，提高了使用寿命。

4.球体内各过渡板的设置，既可以通过各过渡板本身形成的夹角对通过阀体内的流质造成一个缓冲作用，避免流质直接冲击与球阀连接的管道，减小了压力，又可以通道各过渡板与球体本身形成的空腔进行二次缓冲，进一步的减缓的压力，更加安全可靠。

5.主阀体和接头阀体上均设有若干固定圈，既增加了球阀的强度，又增加了稳定性。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图2为本实用新型球体剖视图。

图3为本实用新型固定圈剖视图。

具体实施方式

如图所示一种高温高压承插焊接式球阀，包括主阀体1、接头阀体2、阀杆3、手柄4、球封5和球体6，所述主阀体1上设有水平设置的进口通道7和竖直设置的阀杆通道8，所述接头阀体2上设有水平设置的出口通道9，主阀体1与接头阀体2固定成一体，进口通道7、阀杆通道8和出口通道9相连通；

所述主阀体1和接头阀体2上均设有若干固定圈10，所述固定圈10为圆环形结构，固定圈10的内壁11截面形状为圆形，固定圈的外壁27截面形状为正七边形，相邻固定圈10之间的间距L1=0.8*固定圈10的厚度L2；

所述进口通道7与阀杆通道8的交界处设有球体放置腔12，球体放置腔12内设有球封5，球体6可转动的固定在球封5之间，所述阀杆3穿过阀杆通道8，阀杆3一端与球体6固定连接，另一端与手柄4固定连接，所述阀杆3外部设有若干密封垫圈13，密封垫圈13通过压盖14固定在阀杆通道8内；

所述手柄4包括连接部件15和拨动部件16，拨动部件16固定在连接部件15外侧，所述连接部件15为开口的圆柱体结构，连接部件16的开口端设有一圈固定板17，所述主阀体1上设有一圈连接凹槽18，连接凹槽18的截面形状为倒T形结构，所述连接部件15的开口端可转动的固定在连接凹槽18内；

所述球体6中设有圆柱形结构的过渡通道19，过渡通道19的进口端20自外向内设有一圈第一过渡板21和一圈第二过渡板22，过渡通道19的出口端23自外向内设置一圈第三过渡板24和第四过渡板25，第二过渡板22与第四过渡板25之间通道第五过渡板26相连接，所述第一过渡板21与第三过渡板24倾斜设置，两者与竖直方向的夹角a均为70-80°，所述第二过渡板22与第四过渡板25倾斜设置，两者与竖直方向的夹角b均为50-55°，所述第五过渡板26水平的设置在过渡通道内，第五过渡板26的截面为向内凹陷的圆弧形结构，第五过渡板26的截面所呈的圆弧形结构的圆心角c为35-45°。

主阀体和接头阀体为分体式结构，安装方便，便于清理各通道内的杂质，节约了成本；

通过阀杆穿过阀杆通道，阀杆一端与球体固定连接，另一端与手柄固定连接，所述阀杆外部设有若干密封垫圈，密封垫圈通过压盖固定在阀杆通道内这一设计进行第一重密封，通过手柄包括连接部件和拨动部件连接部件为开口的圆柱体结构，连接部件的开口端设有一圈固定板，所述主阀体上设有一圈连接凹槽，连接凹槽的截面形状为倒T形结构，所述连接部件的开口端可转动的固定在连接凹槽内，这一设计进行第二重密封，提高了密封性能，更加安全可靠；

连接部件可转动的固定在主阀体的连接凹槽内，增加了转动时的稳定性，长期使用也不会松动，提高了使用寿命。

球体内各过渡板的设置，既可以通过各过渡板本身形成的夹角对通过阀体内的流质造成一个缓冲作用，避免流质直接冲击与球阀连接的管道，减小了压力，又可以通道各过渡板与球体本身形成的空腔进行二次缓冲，进一步的减缓的压力，更加安全可靠。

主阀体和接头阀体上均设有若干固定圈，既增加了球阀的强度，又增加了稳定性。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中，因此，本实用新型不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本实用新型保护的范围内。

Claims (2)

1.一种高温高压承插焊接式球阀，其特征为，包括主阀体、接头阀体、阀杆、手柄、球封和球体，所述主阀体上设有水平设置的进口通道和竖直设置的阀杆通道，所述接头阀体上设有水平设置的出口通道，主阀体与接头阀体固定成一体，进口通道、阀杆通道和出口通道相连通；所述进口通道与阀杆通道的交界处设有球体放置腔，球体放置腔内设有球封，球体可转动的固定在球封之间，所述阀杆穿过阀杆通道，阀杆一端与球体固定连接，另一端与手柄固定连接，所述阀杆外部设有若干密封垫圈，密封垫圈通过压盖固定在阀杆通道内；

所述手柄包括连接部件和拨动部件，拨动部件固定在连接部件外侧，所述连接部件为开口的圆柱体结构，连接部件的开口端设有一圈固定板，所述主阀体上设有一圈连接凹槽，连接凹槽的截面形状为倒T形结构，所述连接部件的开口端可转动的固定在连接凹槽内；

所述球体中设有圆柱形结构的过渡通道，过渡通道的进口端自外向内设有一圈第一过渡板和一圈第二过渡板，过渡通道的出口端自外向内设置一圈第三过渡板和第四过渡板，第二过渡板与第四过渡板之间通道第五过渡板相连接，所述第一过渡板与第三过渡板倾斜设置，两者与竖直方向的夹角a均为70-80°，所述第二过渡板与第四过渡板倾斜设置，两者与竖直方向的夹角b均为50-55°，所述第五过渡板水平的设置在过渡通道内，第五过渡板的截面为向内凹陷的圆弧形结构，第五过渡板的截面所呈的圆弧形结构的圆心角c为35-45°。

2.如权利要求1所述的一种高温高压承插焊接式球阀，其特征为，所述主阀体和接头阀体上均设有若干固定圈，所述固定圈为圆环形结构，固定圈的内壁截面形状为圆形，固定圈的外壁截面形状为正七边形，相邻固定圈之间的间距L1=0.8*固定圈的厚度L2。