CN216045465U - 一种新型角式节流阀 - Google Patents

Abstract

一种新型角式节流阀，包括阀体、阀座、阀杆、阀盖、阀笼、阀瓣、连接块、定位柱，所述阀座固设于阀体内部，所述阀盖可拆卸式固定安装在阀体上部，所述阀杆穿设于阀盖中部，所述阀笼固设于阀体内部，阀笼上部与阀盖下端抵接，阀笼下部与阀座抵接，所述阀瓣设于阀笼内部，阀瓣下端与阀座密封面上均堆焊Stellite合金层，所述阀瓣上端嵌设有连接块，阀瓣上端通过连接块固定连接阀杆，所述连接块内穿设有定位柱，所述阀座与阀体、阀瓣与阀笼、阀笼与阀体、阀笼与阀盖之间均设置有O型密封圈，形成一个整体的密封系统。本实用新型通过设置定位柱，能够很好的增强阀瓣与阀杆连接处的强度，减少大流速介质对阀瓣与阀杆的冲击，保证阀瓣与阀杆的使用寿命。

Description

一种新型角式节流阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种新型角式节流阀。

背景技术

节流阀是钻井井控管汇中的关键设备，是通过改变节流截面积来控制流体流量的。传统节流阀的启闭件大多为圆锥流线型，通过阀杆带动阀瓣上下移动改变阀瓣与阀座之间的截面积实现液体的流量控制，由于介质在阀瓣与阀座之间流速很大尤其是在小缝隙下节流，缝隙越小流速越大，易产生涡流(即所谓汽蚀现象)，对阀瓣、阀座冲蚀、磨损很大，且易产生振动，导致流量控制不太稳定，阀瓣与阀杆连接处易弯曲折断，给井控带来很大的安全隐患。

实用新型内容

针对现有角式节流阀存在的技术问题，本实用新型提供一种新型角式节流阀，包括阀体、阀座、阀杆、阀盖、阀笼、阀瓣、连接块、定位柱。

为解决现有技术问题存在的不足，本实用新型采用的技术方案为：所述阀体右侧设有流入通道，阀体下部设有流出通道，所述阀座固设于阀体内部，所述阀盖可拆卸式固定安装在阀体上部，所述阀杆穿设于阀盖中部，所述阀笼固设于阀体内部，阀笼上部与阀盖下端抵接，阀笼下部与阀座抵接，所述阀瓣设于阀笼内部，阀瓣下端与阀座密封面上均堆焊Stellite合金层，所述阀瓣上端嵌设有连接块，阀瓣上端通过连接块固定连接阀杆，所述连接块内穿设有定位柱，所述阀座与阀体、阀瓣与阀笼、阀笼与阀体、阀笼与阀盖之间均设置有O型密封圈，形成一个整体的密封系统。

进一步的，所述阀笼为圆筒状，所述阀笼下部穿设有导流孔，导流孔的直径为46mm，流入通道的直径为50mm，导流孔上部分与流入通道平滑过渡。

进一步的，所述阀瓣上端为圆筒状，阀瓣下端与阀座连接处为锥面，阀瓣下端与阀笼下部连接处为环面。

进一步的，所述定位柱为圆柱结构，定位柱数量为2个，2个定位柱沿阀杆对称设置，定位柱上端固定在阀盖上，定位柱下端穿设在连接块内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过阀瓣下端与阀座连接处为锥面的结构设计，当阀门关闭时，阀瓣下端与阀座之间采用锥面进行面密封，在阀体中腔压力不断升高时，阀座与阀瓣密封面则压的越紧，使密封效果可靠；通过阀瓣下端与阀笼下部连接处为环面的结构设计，当阀门在小缝隙开启状态时，介质流速由于阀笼下部与阀瓣下端之间存在间隙的缘故，不易产生涡流，减小了对阀瓣、阀座的冲蚀、磨损；通过定位柱的设置，能够很好的增强阀瓣与阀杆连接处的强度，减少大流速介质对阀瓣与阀杆的冲击，保证阀瓣与阀杆的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视全剖图；

图中，1、阀体，101、流入通道，102、流出通道，2、阀座，3、阀杆，4、阀盖，5、阀笼，501、导流孔，6、阀瓣，7、连接块，8、定位柱，9、O型密封圈。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，一种新型角式节流阀，包括阀体1、阀座2、阀杆3、阀盖4、阀笼5、阀瓣6、连接块7、定位柱8，所述阀体1右侧设有流入通道101，阀体1下部设有流出通道102，所述阀座2固设于阀体1内部，所述阀盖4可拆卸式固定安装在阀体1上部，所述阀杆3穿设于阀盖4中部，所述阀笼5固设于阀体1内部，阀笼5上部与阀盖4下端抵接，阀笼5下部与阀座2抵接，所述阀瓣6设于阀笼5内部，阀瓣6下端与阀座2密封面上均堆焊Stellite合金层，通过堆焊Stellite合金层保证阀门关闭时阀瓣6下端与阀座2之间的密封性，所述阀瓣6上端嵌设有连接块7，阀瓣6上端通过连接块7固定连接阀杆3，阀杆3的上下运动能够带动阀瓣6在阀笼5内上下移动而对阀门进行开和关，所述连接块7内穿设有定位柱8，所述阀座2与阀体1、阀瓣6与阀笼5、阀笼5与阀体1、阀笼5与阀盖4之间均设置有O型密封圈9，形成一个整体的密封系统，保证了阀门的密封性能。

进一步的，所述阀笼5为圆筒状，所述阀笼5下部穿设有导流孔501，在本实用新型中导流孔501的直径为46mm，流入通道101的直径为50mm，导流孔501上部分与流入通道101平滑过渡。

进一步的，所述阀瓣6上端为圆筒状，阀瓣6下端与阀座2连接处为锥面，阀瓣6下端与阀笼5下部连接处为环面，当阀门关闭时，阀瓣6下端与阀座2之间采用锥面进行面密封，在阀体1中腔压力不断升高时，阀座2与阀瓣6密封面则压的越紧，使密封效果可靠；当阀门在小缝隙开启状态时，介质流速由于阀笼5下部与阀瓣6下端之间存在间隙的缘故，不易产生涡流，减小了对阀瓣6、阀座2的冲蚀、磨损。

进一步的，所述定位柱8为圆柱结构，定位柱8数量为2个，2个定位柱8沿阀杆3对称设置，定位柱8上端固定在阀盖4上，定位柱8下端穿设在连接块7内，当阀杆3上下运动带动阀瓣6上下移动而对阀门进行开和关，同时阀瓣6也在定位柱8上移动，此时定位柱8能够很好的增强阀瓣6与阀杆3连接处的强度，减少大流速介质对阀瓣6与阀杆3的冲击，保证阀瓣6与阀杆3的使用寿命。

使用时，阀杆3上下运动带动阀瓣6在定位柱8上进行上下移动，从而实现对阀门进行开启和关闭。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型角式节流阀，包括阀体、阀座、阀杆、阀盖、阀笼、阀瓣、连接块、定位柱，其特征在于：所述阀体右侧设有流入通道，阀体下部设有流出通道，所述阀座固设于阀体内部，所述阀盖可拆卸式固定安装在阀体上部，所述阀杆穿设于阀盖中部，所述阀笼固设于阀体内部，阀笼上部与阀盖下端抵接，阀笼下部与阀座抵接，所述阀瓣设于阀笼内部，阀瓣下端与阀座密封面上均堆焊Stellite合金层，所述阀瓣上端嵌设有连接块，阀瓣上端通过连接块固定连接阀杆，所述连接块内穿设有定位柱，所述阀座与阀体、阀瓣与阀笼、阀笼与阀体、阀笼与阀盖之间均设置有O型密封圈，形成一个整体的密封系统。

2.根据权利要求1所述的一种新型角式节流阀，其特征在于：所述阀笼为圆筒状，所述阀笼下部穿设有导流孔，导流孔的直径为46mm，流入通道的直径为50mm，导流孔上部分与流入通道平滑过渡。

3.根据权利要求1所述的一种新型角式节流阀，其特征在于：所述阀瓣上端为圆筒状，阀瓣下端与阀座连接处为锥面，阀瓣下端与阀笼下部连接处为环面。

4.根据权利要求1所述的一种新型角式节流阀，其特征在于：所述定位柱为圆柱结构，定位柱数量为2个，2个定位柱沿阀杆对称设置，定位柱上端固定在阀盖上，定位柱下端穿设在连接块内。

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