CN219013532U - 一种阀门可活动的节流阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种阀门可活动的节流阀,包括:阀体,阀体上形成一通道,通道上设有沿径向开设的进气孔,所述通道内位于所述进气孔一侧的定义为出气段,位于进气孔另一侧的定位为控制段;所述出气段的端部形成出气口;阀芯,阀芯可移动地设置在所述控制段内,所述阀芯与所述通道之间形成密封连接;移动阀门构件,所述移动阀门构件呈筒状,其中部设有贯穿的通气孔,所述移动阀门构件可移动地设置在所述阀体的出气段内,所述移动阀门构件通过所述第一密封圈与所述通道形成密封连接;弹簧,弹簧设置在所述阀门的出气段内,所述弹簧的一端位置固定,另一端抵接在所述移动阀门构件的端面上,以驱使所述移动阀门构件往靠近所述阀芯的方向移动。

Description

一种阀门可活动的节流阀
技术领域
本实用新型涉及节流阀技术领域,尤其涉及一种阀门可活动的节流阀。
背景技术
节流阀是通过改变节流面积或节流长度以控制流体流量的阀门,现有技术的节流阀一般包括阀体和调节阀芯,阀体内形成有阀门,通过调节阀芯与阀门配合工作以实现节流功能;调节阀芯与阀门接触形成截流面,当需要闭合节流阀时,调节阀芯会与阀门进行碰撞,这种碰撞多了以后容易造成节流阀的阀门或调节阀芯杆损坏,导致节流阀不能起到预想节流作用,这时就要更换节流阀,浪费了不必要的成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出一种阀门可活动的节流阀,可以至少在一定程度上解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种阀门可活动的节流阀,包括:
阀体,所述阀体上形成一通道,所述通道上设有沿径向开设的进气孔,所述通道内位于所述进气孔一侧的定义为出气段,位于所述进气孔另一侧的定位为控制段;所述出气段的端部形成出气口;
阀芯,所述阀芯可移动地设置在所述控制段内,所述阀芯与所述通道之间形成密封连接;
移动阀门构件,所述移动阀门构件呈筒状,其中部设有贯穿的通气孔,所述移动阀门构件可移动地设置在所述阀体的出气段内,所述移动阀门构件通过所述第一密封圈与所述通道形成密封连接;
弹簧,所述弹簧设置在所述阀门的出气段内,所述弹簧的一端位置固定,另一端抵接在所述移动阀门构件的端面上,以驱使所述移动阀门构件往靠近所述阀芯的方向移动。
进一步的,所述阀体的出气段内设有第一限位台阶,所述限位台阶阻挡在所述移动阀门构件往靠近所述阀芯方向的移动路径上。
进一步的,所述阀体的出气段内设有卡槽,所述卡槽内设有卡簧,所述弹簧的一端抵接在所述卡簧上。
进一步的,所述移动阀门构件上设有至少两道第一密封圈。
进一步的,所述移动阀门构件靠近所述弹簧的端面上凸设有定位环,所述弹簧套设在所述定位环外。
进一步的,所述通气孔形成锥度段,所述锥度段靠近所述阀芯的一端为直径较大的一端;所述阀芯的端部形成与所述通气孔的锥度段形状相匹配的锥台端部。
进一步的,所述通道的控制段内设有第二限位台阶,所述阀芯外周设有限位肩,所述第二限位台阶阻挡在所述限位肩的移动路径上。
进一步的,所述阀芯上设有第二密封圈,所述阀芯通过第二密封圈与所述通道的控制段形成密封连接。
进一步的,所述阀芯的尾端形成有外螺纹部,所述控制段内形成有内螺纹部,所述阀芯与所述控制段螺纹连接。
进一步的,还包括接头座;所述接头座套接在所述阀体上,所述接头座与所述阀体之间密封连接,所述阀体上的进气孔设有多个,多个进气孔沿周向等距分布;所述接头座内形成有腔室,所述阀体的进气孔位于所述接头座内的腔室中,所述接头座的腔室上开设有进气口。
本实用新型的有益效果有:该节流阀打破传统节流阀中阀体与阀门为一体式结构的设计,创新地将阀门设计为一可移动的、独立于阀体外的构件,通过弹簧为所述移动阀门构件提供缓冲作用,降低所述阀芯与所述移动阀门构件的刚性碰撞强度,降低阀芯与阀门接触时两者的耗损率,有效提高节流阀的使用寿命;另外还可以对移动阀门构件进行单独更换,降低维修维护的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种阀门可活动的节流阀的内部结构示意图;
图2为所述移动阀门构件的结构示意图之一;
图3为所述移动阀门构件的结构示意图之二。
其中:1、阀体;11、通道;12、出气段;121、卡槽;122、第一限位台阶;13、控制段;131、第二限位台阶;14、进气孔;
2、阀芯;21、第二密封圈;
3、移动阀门构件;31、通气孔;32、第一密封圈;33、锥度段;34、定位环;
4、弹簧;
5、卡簧;
6、接头座;
P、进气口;A、出气口。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电焊连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参考图1-3,示出了一种阀门可活动的节流阀,包括阀体1、阀芯2、移动阀门构件3和弹簧4。
参考图1,所述阀体1上形成一通道11,所述通道11上设有沿径向开设的进气孔14,所述通道11内位于所述进气孔14一侧的定义为出气段12,位于所述进气孔14另一侧的定位为控制段13;所述出气段12的端部形成出气口A;所述阀芯2可移动地设置在所述控制段13内,所述阀芯2与所述通道11之间形成密封连接;所述移动阀门构件3呈筒状,其中部设有贯穿的通气孔31,所述移动阀门构件3可移动地设置在所述阀体1的出气段12内,所述移动阀门构件3通过所述第一密封圈32与所述通道11形成密封连接;所述弹簧4设置在所述阀门的出气段12内,所述弹簧4的一端位置固定,另一端抵接在所述移动阀门构件3的端面上,以驱使所述移动阀门构件3往靠近所述阀芯2的方向移动。
具体而言,当需要关闭该节流阀时,令所述阀芯2往靠近所述移动阀门构件3的方向移动,使得所述阀芯2的端部与所述移动阀门构件3上的通气孔31配合挤压密封,实现关闭;其中,阀芯2碰撞所述移动阀门构件3时,所述弹簧4能够提供缓冲作用,降低所述阀芯2与所述移动阀门构件3的刚性碰撞强度;如此,该节流阀打破传统节流阀中阀体与阀门为一体式结构的设计,创新地将阀门设计为一可移动的、独立于阀体外的构件,通过弹簧4为所述移动阀门构件3提供缓冲作用,降低阀芯2与阀门接触时两者的耗损率,有效提高节流阀的使用寿命;另外还可以对移动阀门构件3进行单独更换,降低维修维护的成本。
上述方案具体的,参考图1,所述阀体1的出气段12内设有第一限位台阶122,所述限位台阶阻挡在所述移动阀门构件3往靠近所述阀芯2方向的移动路径上。如此,利用所述第一限位台阶122限制所述移动阀门构件3往靠近所述阀芯2移动方向的极限位置。
上述方案优选的,参考图1,所述阀体1的出气段12内设有卡槽121,所述卡槽121内设有卡簧5,所述弹簧4的一端抵接在所述卡簧5上。如此,所述卡簧5方便装配,便于为所述弹簧4提供反力支撑点。
上述方案具体的,参考图2和图3,所述移动阀门构件3上设有至少两道第一密封圈32。一方面,通过多道第一密封圈32提高所述移动阀门构件3与所述通道11内壁的密封性;另一方面,多道第一密封圈32能够提高所述移动阀门构件3在所述通道11内移动时的稳定性,避免移动阀门构件3产生剧烈震动。
上述方案具体的,为进一步提高所述移动阀门构件3移动时的稳定性,参考图3,所述移动阀门构件3靠近所述弹簧4的端面上凸设有定位环34,所述弹簧4套设在所述定位环34外。如此,为所述弹簧4提供定位,避免弹簧4在频繁使用中发生卡死现象,确保所述移动阀门构件3的正常工作。
上述方案具体的,参考图2,所述通气孔31形成锥度段33,所述锥度段33靠近所述阀芯2的一端为直径较大的一端;所述阀芯2的端部形成与所述通气孔31的锥度段33形状相匹配的锥台端部(图未标记)。如此,使得所述阀芯2的端部与所述通气孔31更好地密封;需要说明的是,所述阀芯2与所述通气孔31的密封结构和节流原理可以参考常规节流阀中阀门与阀芯的配合原理,本实施例的创新点在于将原本为一体结构的阀门设置为独立的元件,故在此不对阀芯2与所述通气孔31的配合原理作赘述。
在一些具体实施方式中,为便于为所述阀芯2定位,参考图1,所述通道11的控制段13内设有第二限位台阶131,所述阀芯2外周设有限位肩(图未标记),所述第二限位台阶131阻挡在所述限位肩的移动路径上。简单而言,利用所述第二限位台阶131限制所述阀芯2往靠近所述移动阀门构件3移动时的极限位置。另外,所述阀芯2上设有第二密封圈21,所述阀芯2通过第二密封圈21与所述通道11的控制段13形成密封连接。
上述方案具体的,为便于移动所述阀芯2,所述阀芯2的尾端形成有外螺纹部,所述控制段13内形成有内螺纹部,所述阀芯2与所述控制段13螺纹连接。如此,可以通过转动所述阀芯2从而实现所述阀芯2在所述通道11内移动,从而实现调节所述阀芯2与所述移动阀门构件3之间的截流面积。
在一些具体实施方式中,为便于该节流阀的安装,参考图1,还包括接头座6;所述接头座6套接在所述阀体1上,所述接头座6与所述阀体1之间密封连接,所述阀体1上的进气孔14设有多个,多个进气孔14沿周向等距分布;所述接头座6内形成有腔室(图未标记),所述阀体1的进气孔14位于所述接头座6内的腔室中,所述接头座6的腔室上开设有进气口P。如此,所述进气口P可以直接连接管道,方便气源从所述进气孔14通入所述阀体1的通道11内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阀门可活动的节流阀,其特征在于,包括:
阀体,所述阀体上形成一通道,所述通道上设有沿径向开设的进气孔,所述通道内位于所述进气孔一侧的定义为出气段,位于所述进气孔另一侧的定位为控制段;所述出气段的端部形成出气口;
阀芯,所述阀芯可移动地设置在所述控制段内,所述阀芯与所述通道之间形成密封连接;
移动阀门构件,所述移动阀门构件呈筒状,其中部设有贯穿的通气孔,所述移动阀门构件可移动地设置在所述阀体的出气段内,所述移动阀门构件通过第一密封圈与所述通道形成密封连接;
弹簧,所述弹簧设置在所述阀门的出气段内,所述弹簧的一端位置固定,另一端抵接在所述移动阀门构件的端面上,以驱使所述移动阀门构件往靠近所述阀芯的方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种阀门可活动的节流阀,其特征在于,所述阀体的出气段内设有第一限位台阶,所述限位台阶阻挡在所述移动阀门构件往靠近所述阀芯方向的移动路径上。
3.根据权利要求2所述的一种阀门可活动的节流阀,其特征在于,所述阀体的出气段内设有卡槽,所述卡槽内设有卡簧,所述弹簧的一端抵接在所述卡簧上。
4.根据权利要求1所述的一种阀门可活动的节流阀,其特征在于,所述移动阀门构件上设有至少两道第一密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种阀门可活动的节流阀,其特征在于,所述移动阀门构件靠近所述弹簧的端面上凸设有定位环,所述弹簧套设在所述定位环外。
6.根据权利要求1所述的一种阀门可活动的节流阀,其特征在于,所述通气孔形成锥度段,所述锥度段靠近所述阀芯的一端为直径较大的一端;所述阀芯的端部形成与所述通气孔的锥度段形状相匹配的锥台端部。
7.根据权利要求1所述的一种阀门可活动的节流阀,其特征在于,所述通道的控制段内设有第二限位台阶,所述阀芯外周设有限位肩,所述第二限位台阶阻挡在所述限位肩的移动路径上。
8.根据权利要求7所述的一种阀门可活动的节流阀,其特征在于,所述阀芯上设有第二密封圈,所述阀芯通过第二密封圈与所述通道的控制段形成密封连接。
9.根据权利要求7所述的一种阀门可活动的节流阀,其特征在于,所述阀芯的尾端形成有外螺纹部,所述控制段内形成有内螺纹部,所述阀芯与所述控制段螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种阀门可活动的节流阀,其特征在于,还包括接头座;所述接头座套接在所述阀体上,所述接头座与所述阀体之间密封连接,所述阀体上的进气孔设有多个,多个进气孔沿周向等距分布;所述接头座内形成有腔室,所述阀体的进气孔位于所述接头座内的腔室中,所述接头座的腔室上开设有进气口。
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