CN217874235U - 一种高密封性耐高温高压阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种高密封性耐高温高压阀门，包括不锈钢外壳，不锈钢外壳的外侧设置有阀盖，不锈钢外壳的内部中部设置有阀体，阀体的顶部设有阀头，阀头的顶部设置有阀杆二，阀杆二的上方设置有阀套，阀套内活动连接有阀杆一，阀杆一的表面设置有若干花键槽，阀体的外侧设置有阀门密封，阀门密封包括密封环，所述密封环采用嵌入式结构，且密封环通过螺纹连接方式与阀体相互连接。该种高密封性耐高温高压阀门，采用两段式嵌套阀杆，特殊的花键槽结构,使得下阀杆工作时不可旋转,只能上下运动,带动阀芯上下运动，杜绝了传统阀杆与密封填料装置的旋转摩擦，从而保证阀门具有良好的开关性能和使用寿命。

Description

一种高密封性耐高温高压阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种高密封性耐高温高压阀门。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

目前，市面上现有的阀门存在以下不足：阀门的耐高温性能不佳，故而影响阀门整体的密封效果，并且整体阀门的使用寿命过短；

有鉴于此，我们亟需一种高密封性耐高温高压阀门。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高密封性耐高温高压阀门，包括不锈钢外壳，所述不锈钢外壳的外侧设置有阀盖，所述不锈钢外壳的内部中部设置有阀体，所述阀体的顶部设有阀头，所述阀头的顶部设置有阀杆二，所述阀杆二的上方设置有阀套，所述阀套内活动连接有阀杆一，所述阀杆一的表面设置有若干花键槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体的外侧设置有阀门密封。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀门密封包括密封环，所述密封环采用嵌入式结构，且密封环通过螺纹连接方式与阀体相互连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀头采用球面不旋转设计，且阀头与阀杆二呈分体组合结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述不锈钢外壳的型号为ASTMA182/A182M。

本实用新型的有益效果是：该种高密封性耐高温高压阀门，采用两段式嵌套阀杆，特殊的花键槽结构,使得下阀杆工作时不可旋转,只能上下运动,带动阀芯上下运动，杜绝了传统阀杆与密封填料装置的旋转摩擦，从而保证阀门具有良好的开关性能和使用寿命；

采用符合美国ASTMA182/A182M标准下的耐高温奥氏体不锈钢，并运用先进的模挤压锻造工艺，保证阀门材质满足高温高压下的苛刻工况使用要求；采用组合阀盖结构设计，有效避免了阀盖螺纹受高温高压流体介质的冲刷和汽蚀，防止了阀盖的意外脱落，同时方便日常检修和维护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种高密封性耐高温高压阀门的主体结构示意图；

图2是本实用新型一种高密封性耐高温高压阀门的A处结构示意图。

图中：1、不锈钢外壳；2、阀头；3、阀盖；4、阀套；5、阀杆一；6、阀杆二；7、阀门密封；8、花键槽；9、密封环；10、阀体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种高密封性耐高温高压阀门，包括不锈钢外壳1，不锈钢外壳1的外侧设置有阀盖3，不锈钢外壳1的内部中部设置有阀体10，阀体10的顶部设有阀头2，阀头2的顶部设置有阀杆二6，阀杆二6的上方设置有阀套4，阀套4内活动连接有阀杆一5，阀杆一5的表面设置有若干花键槽8，特殊的花键槽8结构,使得下阀杆一5工作时不可旋转,只能上下运动,带动阀芯上下运动，杜绝了传统阀杆与密封填料装置的旋转摩擦，从而保证阀门具有良好的开关性能和使用寿命。不锈钢外壳1的型号为ASTMA182/A182M，并运用先进的模挤压锻造工艺，保证阀门材质满足高温高压下的苛刻工况使用要求。

阀体10的外侧设置有阀门密封7。阀门密封7包括密封环9，密封环9采用嵌入式结构，且密封环9通过螺纹连接方式与阀体10相互连接，密封环9以螺纹连接方式和阀体10组合，密封环9可采用专用扭力扳手反复更换，大大延长了整体阀使用寿命。

阀头2采用球面不旋转设计，且阀头2与阀杆二6呈分体组合结构，关闭时阀杆球面和密封环为静压密封，减少与密封环的磨损，增强了密封性能。

工作时，采用符合美国ASTMA182/A182M标准下的耐高温奥氏体不锈钢，并运用先进的模挤压锻造工艺，保证阀门材质满足高温高压下的苛刻工况使用要求；采用组合阀盖3结构设计，有效避免了阀盖3螺纹受高温高压流体介质的冲刷和汽蚀，防止了阀盖3的意外脱落，同时方便日常检修和维护。密封环9以螺纹连接方式和阀体10组合，密封环9可采用专用扭力扳手反复更换，大大延长了整体阀使用寿命，采用两段式嵌套阀杆，特殊的花键槽8结构,使得阀杆一5工作时不可旋转,只能上下运动,带动阀芯上下运动，杜绝了传统阀杆与密封填料装置的旋转摩擦，从而保证阀门具有良好的开关性能和使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高密封性耐高温高压阀门，包括不锈钢外壳(1)，其特征在于，所述不锈钢外壳(1)的外侧设置有阀盖(3)，所述不锈钢外壳(1)的内部中部设置有阀体(10)，所述阀体(10)的顶部设有阀头(2)，所述阀头(2)的顶部设置有阀杆二(6)，所述阀杆二(6)的上方设置有阀套(4)，所述阀套(4)内活动连接有阀杆一(5)，所述阀杆一(5)的表面设置有若干花键槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性耐高温高压阀门，其特征在于，所述阀体(10)的外侧设置有阀门密封(7)。

3.根据权利要求2所述的一种高密封性耐高温高压阀门，其特征在于，所述阀门密封(7)包括密封环(9)，所述密封环(9)采用嵌入式结构，且密封环(9)通过螺纹连接方式与阀体(10)相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性耐高温高压阀门，其特征在于，所述阀头(2)采用球面不旋转设计，且阀头(2)与阀杆二(6)呈分体组合结构。

5.根据权利要求1所述的一种高密封性耐高温高压阀门，其特征在于，所述不锈钢外壳(1)的型号为ASTMA182/A182M。

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