CN220850014U - 一种涡旋式制冷压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涡旋式制冷压缩机技术领域，且公开了一种涡旋式制冷压缩机，包括机壳、吸气管，所述吸气管的内壁表面固定安装有升降支架，所述升降支架下端的伸缩端固定安装有定位块，所述吸气管的内部转动安装有两组第一滑轮，两组所述第一滑轮对应的两端之间通过传送带连接，所述传送带位于所述定位块的下方，所述吸气管外表面的两侧设有两组过滤网槽，所述过滤网槽与所述吸气管的连接处开设有槽口，该涡旋式制冷压缩机结构，通过升降支架功能带动定位块运动，第一滑轮转动经过皮带第二滑轮转动，过滤网开始运动落进过滤网槽中，齿轮开始转动，新的过滤网随第二滑轮到第一滑轮上，定位块压在过滤网上，从而实现了过滤空气的效果。

Description

一种涡旋式制冷压缩机

技术领域

本实用新型涉及涡旋式制冷压缩机技术领域，具体为一种涡旋式制冷压缩机。

背景技术

涡旋式制冷压缩机是一种新型容积式压缩机，由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机，涡旋式压缩机是有两个双函数方程型线的动、静涡旋体相互咬合而成。在吸气、压缩、排气的三个工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动，气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出，它以高效率，高可靠性，低能耗，低噪音，零件少，易损件少，结构紧凑等突出优点引起许多国家的重视，并被广泛用于空调和制冷机组。

目前市场上的涡旋式制冷压缩机的吸气管内过滤网使用一段时间后容易发生堵塞的情况，发生堵塞后现有的处理方式为人工参与进行更换，人工参与更换费时费力，对此我们提出一种涡旋式制冷压缩机。

实用新型内容

为实现以上涡旋式制冷压缩机目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涡旋式制冷压缩机，包括机壳、吸气管，所述吸气管的内壁表面固定安装有升降支架，所述升降支架下端的伸缩端固定安装有定位块，所述吸气管的内部转动安装有两组第一滑轮，两组所述第一滑轮对应的两端之间通过传送带连接，所述传送带位于所述定位块的下方，所述吸气管外表面的两侧设有两组过滤网槽，所述过滤网槽与所述吸气管的连接处开设有槽口，所述槽口位于所述第一滑轮与定位块之间，所述过滤网槽的内部设有用于带动过滤网上下移动的升降组件，与所述传送带移动方向相反的过滤网槽内部的顶面之间设有第二滑轮，所述第二滑轮与靠近其一侧的第一滑轮之间通过皮带交叉带连接。

进一步的，所述升降组件包括：滑杆，所述滑杆上下滑动安装在所述过滤网槽内部的底面，所述滑杆的侧表面设有齿槽；推压板，固定安装在所述滑杆的上端，齿轮，转动安装在所述过滤网槽的下表面，所述齿轮与所述滑杆侧表面的齿槽啮合。

进一步的，两组所述过滤网槽中的滑杆的升降方向相反。

进一步的，所述升降支架为气动伸缩杆或液压伸缩杆。

进一步的，所述第二滑轮的下表面与所述过滤网槽侧表面槽口的上端口位于同一水平面上。

进一步的，所述机壳的内部设置有电动机，所述电动机的输出端固定安装有主轴，所述主轴通过主轴承和轴承转动安装在所述机壳的内部；所述机壳的内部设有排气腔，所述排气腔与所述吸气管的下端连通，所述排气腔的内部设有动涡旋体和静涡旋体；所述静涡旋体固定在机壳内部表面上，动涡旋体由偏心轴驱动围绕静涡旋体基圆中心做平面转动，所述机壳的外侧表面设有排气管。

进一步的，所述机壳的内部设有储油槽，所述动涡旋体和静涡旋体位于电动机上方，气体围绕电动机流动并进入电机内部使其降温，所述电动机与所述储油槽之间设有吸油管。

进一步的，所述主轴承与所述轴承之间固定安装有轴向挡圈。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

该涡旋式制冷压缩机结构，通过升降支架的伸缩功能带动定位块向上运动，第一滑轮开始转动，经过皮带第二滑轮开始转动，同时随着第一滑轮的转动过滤网开始运动，落进过滤网槽中，齿轮开始转动，新的过滤网随第二滑轮运动到第一滑轮上，升降支架伸展定位块压在过滤网上，从而实现了过滤空气减少堵塞的效果。

该涡旋式制冷压缩机结构，通过吸气管两侧面的过滤网槽上活动的滑杆，当升降支架收缩时，滑轮开始转动，随之齿轮开始转动，从而实现了自动更换过滤网的效果。

附图说明

图1为本实用新型压缩机外部结构示意图；

图2为本实用新型压缩机内部结构示意图；

图3为本实用新型吸气管内部结构示意图；

图4为本实用新型吸气管正视结构示意图。

图中：1、机壳；2、排气管；3、吸气管；4、过滤网槽；5、滑杆；6、定位块；7、第一滑轮；8、推压板；9、齿轮；10、排气腔；11、静涡旋体；12、动涡旋体；13、排气孔口；14、皮带；15、升降支架；16、第二滑轮；17、轴向挡圈；18、主轴承；19、主轴；20、轴承；21、电动机；22、储油槽；23、吸油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该涡旋式制冷压缩机结构的实施例如下：

请参阅图1-图4，一种涡旋式制冷压缩机，包括机壳1、吸气管3，其特征在于：吸气管3的内壁表面固定安装有升降支架15，升降支架15下端的伸缩端固定安装有定位块6，吸气管3吸取外部气体进入机壳1内部，吸气管3的内部转动安装有两组第一滑轮7，两组第一滑轮7对应的两端之间通过传送带连接，传送带位于定位块6的下方，定位块6用来固定过滤网使其不能移动并控制滑轮停止转动，吸气管3外表面的两侧设有两组过滤网槽4，过滤网槽4与吸气管3的连接处开设有槽口，槽口位于第一滑轮7与定位块6之间，过滤网槽4放过滤网，过滤网槽4的内部设有用于带动过滤网上下移动的升降组件，与传送带移动方向相反的过滤网槽4内部的顶面之间设有第二滑轮16，第二滑轮16与靠近其一侧的第一滑轮7之间通过皮带14交叉带连接。

升降组件包括：滑杆5上下滑动安装在过滤网槽4内部的底面，滑杆5的侧表面设有齿槽；推压板8固定安装在滑杆5的上端；齿轮9转动安装在过滤网槽4的下表面，齿轮9与滑杆5侧表面的齿槽啮合，两组过滤网槽4中的滑杆5的升降方向相反，升降支架15为气动伸缩杆或液压伸缩杆，升降支架15控制定位块6移动；第二滑轮16的下表面与过滤网槽4侧表面槽口的上端口位于同一水平面上。

机壳1的内部设置有电动机21，电动机21的输出端固定安装有主轴19，主轴19通过主轴承18和轴承20转动安装在机壳1的内部，机壳1的内部设有排气腔10，排气腔10与吸气管3的下端连通，排气腔10的内部设有动涡旋体12和静涡旋体11，静涡旋体11固定在机壳1内部表面上，动涡旋体12由偏心轴驱动围绕静涡旋体11基圆中心做平面转动，机壳1的外侧表面设有排气管2，排气管2将机壳1内部空气排出，机壳1的内部设有储油槽22，动涡旋体12和静涡旋体11位于电动机21上，气体围绕电动机21流动并进入电机内部使其降温，电动机21与储油槽22之间设有吸油管23，储油槽22内的润滑油来润滑电动机21，主轴承18与轴承20之间固定安装有轴向挡圈17。

工作原理：低压气体从机壳1顶部吸气管3经过过滤网后直接导入静涡旋体11四周，动涡旋体12围绕静涡旋体11转动，低压气体开始被压缩成为高压气体后，由静涡旋体11的中心排气孔口13进入排气腔10，由排气管2排出。

工作一段时间后当过滤网不能再过滤气体时，外部驱动部件驱动升降支架15升起，进而将定位块6被拉起，后驱动第一滑轮7和第二滑轮16开始转动，同时过滤网也被传送到过滤网槽4中，随之两个滑杆5和两个齿轮9开始转动，过滤网被推压板8推到第二滑轮16底部被传送到第一滑轮7上，升降支架15下降定位块6压在过滤网上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种涡旋式制冷压缩机，包括机壳（1）、吸气管（3），其特征在于：所述吸气管（3）的内壁表面固定安装有升降支架（15），所述升降支架（15）下端的伸缩端固定安装有定位块（6），所述吸气管（3）的内部转动安装有两组第一滑轮（7），两组所述第一滑轮（7）对应的两端之间通过传送带连接，所述传送带位于所述定位块（6）的下方，所述吸气管（3）外表面的两侧设有两组过滤网槽（4），所述过滤网槽（4）与所述吸气管（3）的连接处开设有槽口，所述槽口位于所述第一滑轮（7）与定位块（6）之间，所述过滤网槽（4）的内部设有用于带动过滤网上下移动的升降组件，与所述传送带移动方向相反的过滤网槽（4）内部的顶面之间设有第二滑轮（16），所述第二滑轮（16）与靠近其一侧的第一滑轮（17）之间通过皮带（14）交叉带连接。

2.根据权利要求1所述的一种涡旋式制冷压缩机，其特征在于：所述升降组件包括：所述滑杆（5）上下滑动安装在所述过滤网槽（4）内部的底面，所述滑杆（5）的侧表面设有齿槽；推压板（8）固定安装在所述滑杆（5）的上端；齿轮（9）转动安装在所述过滤网槽（4）的下表面，所述齿轮（9）与所述滑杆（5）侧表面的齿槽啮合。

3.根据权利要求2所述的一种涡旋式制冷压缩机，其特征在于：两组所述过滤网槽（4）中的滑杆（5）的升降方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种涡旋式制冷压缩机，其特征在于：所述升降支架（15）为气动伸缩杆或液压伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的一种涡旋式制冷压缩机，其特征在于：所述第二滑轮（16）的下表面与所述过滤网槽（4）侧表面槽口的上端口位于同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种涡旋式制冷压缩机，其特征在于：所述机壳（1）的内部设置有电动机（21），所述电动机（21）的输出端固定安装有主轴（19），所述主轴（19）通过主轴承（18）和轴承（20）转动安装在所述机壳（1）的内部，所述机壳（1）的内部设有排气腔（10），所述排气腔（10）与排气孔口（13）的上端连通，所述排气腔（10）的内部设有动涡旋体（12）和静涡旋体（11），所述静涡旋体（11）固定在机壳（1）内部表面上，动涡旋体（12）由电动机（21）驱动围绕静涡旋体（13）基圆中心做平面转动，所述机壳（1）的外侧表面设有排气管（2）。

7.根据权利要求6所述的一种涡旋式制冷压缩机，其特征在于：所述机壳（1）的内部设有储油槽（22），所述动涡旋体（12）和静涡旋体（13）位于电动机（21）上方，气体围绕电动机（21）流动并进入电机内部使其降温，所述电动机（21）与所述储油槽（22）之间设有吸油管（23）。

8.根据权利要求6所述的一种涡旋式制冷压缩机，其特征在于：所述主轴承（18）与所述轴承（20）之间固定安装有轴向挡圈（17）。