CN214307332U - 一种商用空调涡旋式压缩机用静涡轮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种商用空调涡旋式压缩机用静涡轮结构,包括偏心轴;所述偏心轴底部固定连接有电动机;所述偏心轴顶部通过螺纹联接设置有支撑杆;所述支撑杆顶部通过焊接固定连接有底板;所述底板顶部固定连接有旋回螺旋槽板;所述旋回螺旋槽板顶部设置有固定螺旋槽板;所述固定螺旋槽板内部螺旋板部分由圆心到圆周边缘高度依次递增;螺旋倾斜面的设置,可以在压缩过程中逐步减少压缩腔体积,从而提高动涡旋体中心与静涡旋体中心的气压,可以提高排气管内气体的压强,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于涡旋式压缩机技术领域,更具体地说,特别涉及一种商用空调涡旋式压缩机用静涡轮结构。
背景技术
涡旋式压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机,涡旋式压缩机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成,在吸气、压缩、排气的工作过程中,静盘固定在机架上,动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约,围绕静盘基圆中心,作很小半径的平面转动,气体通过空气滤芯吸入静盘的外围,随着偏心轴的旋转,气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩,然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出。
经过检索例如专利号为CN211144796U的专利公开了一种汽车空调涡旋式压缩机用静涡轮结构,包括静涡轮固定盘、润滑桶、静涡轮本体和保护层,所述静涡轮固定盘的上表面固定有静涡轮本体,且静涡轮本体的表面设置有动涡轮,所述静涡轮固定盘的左表面安装有弹簧,所述静涡轮本体的右侧表面设置有滑道,且静涡轮本体的右侧表面固定有衔接块。该汽车空调涡旋式压缩机用静涡轮结构,设置有润滑桶,当动涡轮在转轴的带动下开始在静涡轮内做小幅度运动,并压缩空气,当动涡轮压到润滑桶时,活塞压缩弹簧,当动涡轮远离润滑桶时,弹簧恢复形变,活塞推动润滑油从细孔内流出,从而给静涡轮和动涡轮润滑,使动涡轮运动更快,效率增加。
基于上述,目前常见的商用空调涡旋式压缩机用静涡轮结构主要为相同大小动静涡轮结构,一般未设置能够有效提高动涡旋体中心与静涡旋体中心的气压的结构,不能实现高强度密封,容易压缩机漏气,降低装置压缩效率。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种商用空调涡旋式压缩机用静涡轮结构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种商用空调涡旋式压缩机用静涡轮结构,以解决上述背景技术中提出的目前常见的商用空调涡旋式压缩机用静涡轮结构主要为相同大小动静涡轮结构,一般未设置能够有效提高动涡旋体中心与静涡旋体中心的气压的结构,不能实现高强度密封,容易压缩机漏气,降低装置压缩效率的问题。
本实用新型一种商用空调涡旋式压缩机用静涡轮结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种商用空调涡旋式压缩机用静涡轮结构,包括偏心轴;所述偏心轴底部固定连接有电动机;所述偏心轴顶部通过螺纹联接设置有支撑杆;所述支撑杆顶部通过焊接固定连接有底板;所述底板顶部固定连接有旋回螺旋槽板;所述旋回螺旋槽板顶部设置有固定螺旋槽板;所述固定螺旋槽板内部螺旋板部分由圆心到圆周边缘高度依次递增;所述旋回螺旋槽板内部螺旋板部分由圆心到圆周边缘高度依次递增;固定螺旋槽板内部螺旋板端部与旋回螺旋槽板内部螺旋板底部相接触。
进一步的,所述固定螺旋槽板内部螺旋板部分与旋回螺旋槽板内部螺旋板部分之间为压缩腔。
进一步的,所述固定螺旋槽板顶部圆心处通过螺纹联接设置有排气管;固定螺旋槽板顶部固定连接有螺旋倾斜面。
进一步的,所述固定螺旋槽板曲侧面顶部边缘通过焊接固定连接有法兰盘;法兰盘。
进一步的,所述法兰盘顶面通过冲孔固定连接有螺钉孔;法兰盘底部设置有密封橡胶垫;法兰盘底部通过螺栓固定连接有承接环部;承接环部外侧固定连接有支撑部。
进一步的,所述支撑部左侧固定连接有进气管;支撑部底部通过螺栓固定连接有固定板;固定板数量设置为二组;固定板内侧固定连接有防自转环。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
支撑部的设置,通过承接环部配合,可以将密封橡胶垫铺设在承接环部顶部,通法兰盘固定,可以在涡轮结构运行时,通过密封橡胶垫可以将支撑部与固定螺旋槽板实现高强度密封,可以防止压缩机漏气,提高气体压缩效率。
螺旋倾斜面的设置,通过固定螺旋槽板内部螺旋板部分由圆心到圆周边缘高度依次递增,旋回螺旋槽板内部螺旋板部分由圆心到圆周边缘高度依次递增,固定螺旋槽板内部螺旋板端部与旋回螺旋槽板内部螺旋板底部相接触,可以在压缩过程中逐步减少压缩腔体积,从而提高动涡旋体中心与静涡旋体中心的气压,可以提高排气管内气体的压强,提高了装置的实用性。
防自转环通过固定板固定,可以防止旋回螺旋槽板在压缩过程中发生自转,从而提高装置的使用寿命,提高装置的安全性。
附图说明
图1是本实用新型排气管的立体结构示意图。
图2是本实用新型整体的侧剖面结构示意图。
图3是图2中A的局部放大示意图。
图4是本实用新型整体压缩状态时的侧剖面结构示意图。
图5是本实用新型密封橡胶垫的立体结构示意图。
图6是本实用新型防自转环的俯视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、偏心轴;101、支撑杆;2、底板;201、旋回螺旋槽板;3、固定螺旋槽板;301、排气管;302、螺旋倾斜面;4、法兰盘;401、螺钉孔;5、密封橡胶垫;6、支撑部;601、承接环部;602、进气管;603、防自转环;604、固定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供一种商用空调涡旋式压缩机用静涡轮结构,包括偏心轴1;偏心轴1底部固定连接有电动机;偏心轴1顶部通过螺纹联接设置有支撑杆101;支撑杆101顶部通过焊接固定连接有底板2;底板2顶部固定连接有旋回螺旋槽板201;旋回螺旋槽板201顶部设置有固定螺旋槽板3;固定螺旋槽板3内部螺旋板部分由圆心到圆周边缘高度依次递增;旋回螺旋槽板201内部螺旋板部分由圆心到圆周边缘高度依次递增;固定螺旋槽板3内部螺旋板端部与旋回螺旋槽板201内部螺旋板底部相接触;固定螺旋槽板3内部螺旋板部分与旋回螺旋槽板201内部螺旋板部分之间为压缩腔;固定螺旋槽板3顶部圆心处通过螺纹联接设置有排气管301;固定螺旋槽板3顶部固定连接有螺旋倾斜面302;固定螺旋槽板3曲侧面顶部边缘通过焊接固定连接有法兰盘4;法兰盘4。
其中,法兰盘4顶面通过冲孔固定连接有螺钉孔401;法兰盘4底部设置有密封橡胶垫5;法兰盘4底部通过螺栓固定连接有承接环部601;承接环部601外侧固定连接有支撑部6,支撑部6的设置,通过承接环部601配合,可以将密封橡胶垫5铺设在承接环部601顶部,通法兰盘4固定,可以在涡轮结构运行时,通过密封橡胶垫5可以将支撑部6与固定螺旋槽板3实现高强度密封,可以防止压缩机漏气,提高装置的安全性。
其中,支撑部6左侧固定连接有进气管602;支撑部6底部通过螺栓固定连接有固定板604;固定板604数量设置为二组;固定板604内侧固定连接有防自转环603,防自转环603通过固定板604固定,可以防止旋回螺旋槽板201在压缩过程中发生自转。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,使用时,将装置安装于压缩机内部,将偏心轴1底部与电动机转轴相固定,启动电动机,使偏心轴1带动旋回螺旋槽板201运动,防止旋回螺旋槽板201在压缩过程中发生自转,通过固定螺旋槽板3内部螺旋板部分由圆心到圆周边缘高度依次递增,旋回螺旋槽板201内部螺旋板部分由圆心到圆周边缘高度依次递增,固定螺旋槽板3内部螺旋板端部与旋回螺旋槽板201内部螺旋板底部相接触,防自转环603通过可以逐步减少压缩腔体积,从而提高动涡旋体中心与静涡旋体中心的气压,可以提高排气管301内气体的压强。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种商用空调涡旋式压缩机用静涡轮结构,其特征在于,包括:偏心轴(1);所述偏心轴(1)底部固定连接有电动机;所述偏心轴(1)顶部通过螺纹联接设置有支撑杆(101);所述支撑杆(101)顶部通过焊接固定连接有底板(2);所述底板(2)顶部固定连接有旋回螺旋槽板(201);所述旋回螺旋槽板(201)顶部设置有固定螺旋槽板(3);所述固定螺旋槽板(3)内部螺旋板部分由圆心到圆周边缘高度依次递增;所述旋回螺旋槽板(201)内部螺旋板部分由圆心到圆周边缘高度依次递增;所述固定螺旋槽板(3)内部螺旋板端部与旋回螺旋槽板(201)内部螺旋板底部相接触。
2.如权利要求1所述一种商用空调涡旋式压缩机用静涡轮结构,其特征在于:所述固定螺旋槽板(3)内部螺旋板部分与旋回螺旋槽板(201)内部螺旋板部分之间为压缩腔。
3.如权利要求1所述一种商用空调涡旋式压缩机用静涡轮结构,其特征在于:所述固定螺旋槽板(3)顶部圆心处通过螺纹联接设置有排气管(301);固定螺旋槽板(3)顶部固定连接有螺旋倾斜面(302)。
4.如权利要求1所述一种商用空调涡旋式压缩机用静涡轮结构,其特征在于:所述固定螺旋槽板(3)曲侧面顶部边缘通过焊接固定连接有法兰盘(4);法兰盘(4)。
5.如权利要求4所述一种商用空调涡旋式压缩机用静涡轮结构,其特征在于:所述法兰盘(4)顶面通过冲孔固定连接有螺钉孔(401);法兰盘(4)底部设置有密封橡胶垫(5);法兰盘(4)底部通过螺栓固定连接有承接环部(601);承接环部(601)外侧固定连接有支撑部(6)。
6.如权利要求5所述一种商用空调涡旋式压缩机用静涡轮结构,其特征在于:所述支撑部(6)左侧固定连接有进气管(602);支撑部(6)底部通过螺栓固定连接有固定板(604);固定板(604)数量设置为二组;固定板(604)内侧固定连接有防自转环(603)。
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