CN113417833B - 一种节能型制冷压缩机 - Google Patents
一种节能型制冷压缩机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113417833B CN113417833B CN202110613548.3A CN202110613548A CN113417833B CN 113417833 B CN113417833 B CN 113417833B CN 202110613548 A CN202110613548 A CN 202110613548A CN 113417833 B CN113417833 B CN 113417833B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- cylinder
- piston
- circular plate
- connecting rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/04—Measures to avoid lubricant contaminating the pumped fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
- F04B39/0055—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes
- F04B39/0066—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes using sidebranch resonators, e.g. Helmholtz resonators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
- F04B39/0083—Pulsation and noise damping means using blow off silencers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
- F04B39/123—Fluid connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/14—Provisions for readily assembling or disassembling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/16—Filtration; Moisture separation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
本发明涉及压缩机技术领域,具体为一种节能型制冷压缩机,包括压缩机外壳、气缸、电机、转动杆、凸轮、滚轮、活动板、弹簧、活塞以及连接杆,所述气缸固定安装在压缩机外壳内顶部,所述活塞滑动安装在气缸内,且所述活塞通过设置刮油机构与连接杆的顶部相连接,且所述连接杆与活塞之间留有缝隙并设置有反向移动机构,且所述连接杆底端固定连接活动板的上表面,本发明能够环对气缸内壁的润滑油进行刮除,避免气缸内壁的油污与吸入的气体进行混合,并且在活塞移动进行排气时,连接杆推动挤压板使得润滑油重新回到活塞与气缸壁之间,以此减小活塞与气缸壁之间的摩擦力,避免活塞与气缸壁相对移动时热量过高,避免活塞因热量过高而变形。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域,具体为一种节能型制冷压缩机。
背景技术
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。
中国专利公开了直线导向约束往复活塞式压缩机,专利申请号为CN200910186245.7,一种直线导向约束往复活塞式压缩机,包括壳体、气缸、曲柄销、连杆、活塞和副连杆;其中气缸连接在壳体上,活塞安装在气缸内并与之滑动配合,连杆的一端与活塞连接,连杆的另一端与副连杆的一端连接,副连杆的另一端与曲柄销连接,在连杆或壳体上设置有滚轮,并设置有导轨与所述的滚轮滚动接触配合,另外还设置有弹簧将滚轮与导轨压紧,所述的壳体或导套或壳体和导套上设置有密封环,所述密封环与连杆密封配合。
上述装置虽然能够通过设置刮油环对气缸内壁的润滑油进行刮除,并通过设置密封环阻止润滑油进入气缸内,有效避免了气油混合的现象,然而,仅设置刮油环而没有设置回油机构,会使得活塞与气缸壁之间的润滑油减少,活塞与气缸壁之间的摩擦力增大,从而活塞与气缸壁相对移动时产生的热量增加,长久下来,活塞会因为高温变形,导致活塞与气缸之间产生缝隙,出现气密性不足的问题。
为此,提出一种节能型制冷压缩机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型制冷压缩机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种节能型制冷压缩机,包括压缩机外壳、气缸、电机、转动杆、凸轮、滚轮、活动板、弹簧、活塞以及连接杆,所述气缸固定安装在压缩机外壳内顶部,所述活塞滑动安装在气缸内,且所述活塞内部通过设置刮油机构与连接杆的顶部相连接,所述连接杆底部贯穿活塞与气缸的底面,且所述连接杆与活塞之间设置有反向移动机构,且所述连接杆底端固定连接活动板的上表面,所述活动板的上表面两侧关于连接杆对称设置有缓冲机构,所述弹簧套装在连接杆外表面,且所述弹簧的两端分别固定连接气缸的下表面与活动板的上表面,所述滚轮转动安装在活动板的下表面,所述凸轮设置在滚轮下方,所述转动杆贯穿凸轮,且所述转动杆的一端固定连接电机的输出轴,所述转动杆的另一端转动连接压缩机外壳的内壁,所述气缸的顶面中心位置处连通安装有进气管,所述气缸的顶面靠近进气管一侧连通安装有排气管,所述进气管上固定安装有进气阀,所述排气管顶端螺纹连接有密封盖,所述排气管内固定安装有排气机构;
所述刮油机构包括刮油环、油孔、隔板、挤压板、连接柱以及推板,所述活塞内设置有空腔,所述隔板固定安装在空腔中部,所述挤压板与推板均设置在空腔内,且所述挤压板设置在隔板上方,所述推板设置在空腔下方,所述连接柱设置有两根且均设置在挤压板与推板之间,所述连接柱的两端分别固定连接挤压板的下表面与推板的上表面,所述连接柱贯穿隔板并与之滑动配合,所述刮油环固定套装在活塞顶部外壁,所述油孔开设在刮油环下方的活塞外壁,且所述油孔与空腔相连通,所述推板的底面固定连接连接杆的顶端。
工作时,压缩机进行工作时,电机的输出轴转动从而能够带动转动杆转动,转动杆转动从而能够带动凸轮转动,凸轮转动对滚轮进行推挤,并通过设置弹簧以及连接杆相配合,使得滚轮能够上下往复运动,通过连接杆与活动板相连接的活塞从而能够上下往复运动,当活塞向下移动时,气体经过进气管上的进气阀进入气缸内,同时活塞向下移动的同时,刮油环对气缸内壁的润滑油进行刮除,刮除的润滑油经过油孔进入活塞内的空腔内,当连接杆推动活塞向上移动前,连接杆首先带动顶端的推板向上移动,使得通过连接柱与推板相连接的挤压板向上移动,挤压板向上移动从而能够将空腔内的润滑油回推至活塞外,使得润滑油到达活塞与气缸的内壁之间,从而能够减小活塞与气缸内壁之间的摩擦力,通过设置刮油机构,在活塞移动进行吸气时,刮油环对气缸的内壁进行清理,避免气缸内壁的油污与吸入的气体进行混合,在活塞移动进行排气时,连接杆推动挤压板使得润滑油重新回到活塞与气缸壁之间,以此减小活塞与气缸壁之间的摩擦力,避免出现活塞与气缸壁相对移动时热量过高的问题,活塞从而不会因为高温变形,始终保持与气缸紧密贴合,保证气缸内气密性。
优选的,所述反向移动机构包括齿板与齿轮,所述齿板设置有两块且分别固定安装在连接杆两侧,所述齿轮设置有两个且分别设置在两个齿板两侧,且所述齿轮与齿板相啮合,所述齿轮转动连接活塞的底部侧壁。
工作时,通过设置反向移动机构,当连接杆上移时,挤压板向上移动,齿板上移,由于齿轮与齿板相啮合,齿轮从而沿齿板向下转动,活塞从而向下移动,配合挤压板移动将活塞空腔内的润滑油挤出,使得润滑油挤出完全。
优选的,所述缓冲机构包括缓冲筒、圆板以及竖杆,所述缓冲筒的顶端固定连接气缸的底面,所述圆板滑动安装在缓冲筒内,所述圆板一侧开设有通孔,所述竖杆顶端固定连接圆板的下表面,所述竖杆的底端贯穿缓冲筒的底面并与之滑动配合,且所述竖杆的底端固定连接活动板的上表面。
工作时,弹簧长时间进行收缩运动后,弹簧的劲度系数减小,弹簧受损不能驱动连接杆下移,通过设置缓冲筒,缓冲筒内充满缓冲液,当连接杆下移时,圆板向下移动,缓冲筒与圆板下表面组成的空腔内容积减小,压力增大,缓冲液经过通孔从缓冲筒底部进入到缓冲筒顶部,这与圆板的运动方向相反,从而能够对弹簧的舒展进行缓冲,以此增强弹簧的使用寿命。
优选的,所述排气机构包括圆柱、安装架、第一圆板、第二圆板以及密封板,所述安装架设置为两层,且每层内部均安装有过滤棉,所述密封板固定安装在安装架顶部,且所述安装架与密封板均设置在排气管内,所述第一圆板固定安装在安装架底部,所述第二圆板转动安装在第一圆板的上表面,且所述第二圆板通过设置限位机构与第一圆板相连接,所述第一圆板与第二圆板上均设置有相对应的排气孔,所述第二圆板的上表面固定连接圆柱的底端,所述圆柱的顶端贯穿密封盖并与之滑动配合。
工作时,当挤压板到达空腔顶部时,活塞与挤压板同时向上移动,活塞从而对气缸内的气体进行压缩,当压缩气体压力增大到一定时,由于压差作用,排气机构受到气体的压力被推动上移,压缩气体经过第一圆板与第二圆板上的排气孔,而后经过过滤棉从排气管排出,过滤棉能够对排出的压缩气体进一步进行过滤,避免气油混合,通过设置限位机构,转动圆柱,从而能够带动第二圆板转动,使得第二圆板与第一圆板上的排气孔错开,以达到封闭状,再向上拉动圆柱,移动排气机构至排气口上方,拧开排气管上的密封盖,对过滤棉进行拆卸更换。
优选的,所述限位机构包括限位槽与限位柱,所述限位槽开设在第一圆板的上表面,且所述限位槽设置为弧形,所述第二圆板的下表面固定连接有限位柱,且所述限位柱在限位槽内并与之滑动配合。
工作时,通过在第一圆板的上表面设置限位槽,并通过在第二圆板的上表面固定安装与限位槽相适配的限位柱,转动圆柱从而能够转动第二圆板,当第二圆板上的限位柱转动至限位槽一侧时,第一圆板与第二圆板上的排气孔重合,第一圆板与第二圆板保持打开状态,当第二圆板上的限位柱转动至限位槽另一侧时,第一圆板与第二圆板上的排气孔错开,第一圆板与第二圆板保持封闭状态,通过设置限位槽与限位柱,能够精确限制转动角度,从而能够调整第一圆板与第二圆板上排气孔的开合状态。
优选的,所述排气管的外表面固定套装有环形罩,所述环形罩上均匀开设有消音孔,所述环形罩外部固定套装有环形挡板,所述环形挡板与环形罩之间固定安装有消音棉。
工作时,通过在排气管上套装环形罩,排气时的声音经过消音孔,入射声波与消音孔内的空气层产生共振,从而达到吸声的效果,而后声音经过环形挡板与环形罩之间的消音棉与环形挡板,声音进一步被阻挡,从而能够减弱排气时的噪音。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置刮油机构,在活塞移动进行吸气时,刮油环对气缸内壁的润滑油进行刮除,刮除的润滑油经过油孔进入活塞内的空腔内,避免气缸内壁的油污与吸入的气体进行混合。
2、另外,在活塞移动进行排气时,连接杆推动挤压板使得润滑油重新回到活塞与气缸壁之间,以此减小活塞与气缸壁之间的摩擦力,避免出现活塞与气缸壁相对移动时热量过高的问题,从而能够避免活塞因热量过高而变形。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体剖视图;
图3为本发明刮油机构的结构视图;
图4为本发明反向移动机构的结构视图;
图5为本发明缓冲机构的结构视图;
图6为本发明排气机构的结构视图;
图7为本发明限位机构的结构视图。
图中:1、压缩机外壳;2、气缸;3、电机;4、转动杆;5、凸轮;6、滚轮;7、活动板;8、弹簧;9、缓冲机构;901、缓冲筒;902、圆板;903、通孔;904、竖杆;10、活塞;11、连接杆;12、刮油机构;1201、刮油环;1202、油孔;1203、隔板;1204、挤压板;1205、连接柱;1206、推板;13、进气管;14、排气管;15、排气机构;1501、圆柱;1502、安装架;1503、过滤棉;1504、第一圆板;1505、第二圆板;1506、密封板;16、限位机构;1601、限位槽;1602、限位柱;17、环形罩;18、消音孔;19、环形挡板;20、消音棉;21、反向移动机构;2101、齿板;2102、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图7,本发明提供一种节能型制冷压缩机技术方案:
一种节能型制冷压缩机,如图1至图3所示,包括压缩机外壳1、气缸2、电机3、转动杆4、凸轮5、滚轮6、活动板7、弹簧8、活塞10以及连接杆11,所述气缸2固定安装在压缩机外壳1内顶部,所述活塞10滑动安装在气缸2内,且所述活塞10内部通过设置刮油机构12与连接杆11的顶部相连接,所述连接杆11底部贯穿活塞10与气缸2的底面,且所述连接杆11与活塞10之间设置有反向移动机构21,且所述连接杆11底端固定连接活动板7的上表面,所述活动板7的上表面两侧关于连接杆11对称设置有缓冲机构9,所述弹簧8套装在连接杆11外表面,且所述弹簧8的两端分别固定连接气缸2的下表面与活动板7的上表面,所述滚轮6转动安装在活动板7的下表面,所述凸轮5设置在滚轮6下方,所述转动杆4贯穿凸轮5,且所述转动杆4的一端固定连接电机3的输出轴,所述转动杆4的另一端转动连接压缩机外壳1的内壁,所述气缸2的顶面中心位置处连通安装有进气管13,所述气缸2的顶面靠近进气管13一侧连通安装有排气管14,所述进气管13上固定安装有进气阀,所述排气管14顶端螺纹连接有密封盖,所述排气管14内固定安装有排气机构15;
所述刮油机构12包括刮油环1201、油孔1202、隔板1203、挤压板1204、连接柱1205以及推板1206,所述活塞10内设置有空腔,所述隔板1203固定安装在空腔中部,所述挤压板1204与推板1206均设置在空腔内,且所述挤压板1204设置在隔板1203上方,所述推板1206设置在空腔下方,所述连接柱1205设置有两根且均设置在挤压板1204与推板1206之间,所述连接柱1205的两端分别固定连接挤压板1204的下表面与推板1206的上表面,所述连接柱1205贯穿隔板1203并与之滑动配合,所述刮油环1201固定套装在活塞10顶部外壁,所述油孔1202开设在刮油环1201下方的活塞10外壁,且所述油孔1202与空腔相连通,所述推板1206的底面固定连接连接杆11的顶端。
工作时,压缩机进行工作时,电机3的输出轴转动从而能够带动转动杆4转动,转动杆4转动从而能够带动凸轮5转动,凸轮5转动对滚轮6进行推挤,并通过设置弹簧8以及连接杆11相配合,使得滚轮6能够上下往复运动,通过连接杆11与活动板7相连接的活塞10从而能够上下往复运动,当活塞10向下移动时,气体经过进气管13上的进气阀进入气缸2内,同时活塞10向下移动的同时,刮油环1201对气缸2内壁的润滑油进行刮除,刮除的润滑油经过油孔1202进入活塞10内的空腔内,当连接杆11推动活塞10向上移动前,连接杆11首先带动顶端的推板1206向上移动,使得通过连接柱1205与推板1206相连接的挤压板1204向上移动,挤压板1204向上移动从而能够将空腔内的润滑油回推至活塞10外,使得润滑油到达活塞10与气缸2的内壁之间,从而能够减小活塞10与气缸2内壁之间的摩擦力,通过设置刮油机构12,在活塞10移动进行吸气时,刮油环1201对气缸2的内壁进行清理,避免气缸2内壁的油污与吸入的气体进行混合,在活塞10移动进行排气时,连接杆11推动挤压板1204使得润滑油重新回到活塞10与气缸2壁之间,以此减小活塞10与气缸2壁之间的摩擦力,避免出现活塞10与气缸2壁相对移动时热量过高的问题,活塞从而不会因为高温变形,始终保持与气缸紧密贴合,保证气缸内气密性。
作为本发明的一种实施方式,如图4所示,所述反向移动机构21包括齿板2101与齿轮2102,所述齿板2101设置有两块且分别固定安装在连接杆11两侧,所述齿轮2102设置有两个且分别设置在两个齿板2101两侧,且所述齿轮2102与齿板2101相啮合,所述齿轮2102转动连接活塞10的底部侧壁。
工作时,通过设置反向移动机构21,当连接杆11上移时,挤压板1204向上移动,齿板2101上移,由于齿轮2102与齿板2101相啮合,齿轮2102从而沿齿板2101向下转动,活塞10从而向下移动,配合挤压板1204移动将活塞10空腔内的润滑油挤出,使得润滑油挤出完全。
作为本发明的一种实施方式,如图5所示,所述缓冲机构9包括缓冲筒901、圆板902以及竖杆904,所述缓冲筒901的顶端固定连接气缸2的底面,所述圆板902滑动安装在缓冲筒901内,所述圆板902一侧开设有通孔903,所述竖杆904顶端固定连接圆板902的下表面,所述竖杆904的底端贯穿缓冲筒901的底面并与之滑动配合,且所述竖杆904的底端固定连接活动板7的上表面。
工作时,弹簧8长时间进行收缩运动后,弹簧8的劲度系数减小,弹簧8受损不能驱动连接杆11下移,通过设置缓冲筒901,缓冲筒901内充满缓冲液,当连接杆11下移时,圆板902向下移动,缓冲筒901与圆板902下表面组成的空腔内容积减小,压力增大,缓冲液经过通孔903从缓冲筒901底部进入到缓冲筒901顶部,这与圆板902的运动方向相反,从而能够对弹簧8的舒展进行缓冲,以此增强弹簧8的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式,如图6所示,所述排气机构15包括圆柱1501、安装架1502、第一圆板1504、第二圆板1505以及密封板1506,所述安装架1502设置为两层,且每层内部均安装有过滤棉1503,所述密封板1506固定安装在安装架1502顶部,且所述安装架1502与密封板1506均设置在排气管14内,所述第一圆板1504固定安装在安装架1502底部,所述第二圆板1505转动安装在第一圆板1504的上表面,且所述第二圆板1505通过设置限位机构16与第一圆板1504相连接,所述第一圆板1504与第二圆板1505上均设置有相对应的排气孔,所述第二圆板1505的上表面固定连接圆柱1501的底端,所述圆柱1501的顶端贯穿密封盖并与之滑动配合。
工作时,当挤压板1204到达空腔顶部时,活塞10与挤压板1204同时向上移动,活塞10从而对气缸2内的气体进行压缩,当压缩气体压力增大到一定时,由于压差作用,排气机构15受到气体的压力被推动上移,压缩气体经过第一圆板1504与第二圆板1505上的排气孔,而后经过过滤棉1503从排气管14排出,过滤棉1503能够对排出的压缩气体进一步进行过滤,避免气油混合,通过设置限位机构16,转动圆柱1501,从而能够带动第二圆板1505转动,使得第二圆板1505与第一圆板1504上的排气孔错开,以达到封闭状,再向上拉动圆柱1501,移动排气机构15至排气口上方,拧开排气管14上的密封盖,对过滤棉1503进行拆卸更换。
作为本发明的一种实施方式,如图7所示,所述限位机构16包括限位槽1601与限位柱1602,所述限位槽1601开设在第一圆板1504的上表面,且所述限位槽1601设置为弧形,所述第二圆板1505的下表面固定连接有限位柱1602,且所述限位柱1602在限位槽1601内并与之滑动配合。
工作时,通过在第一圆板1504的上表面设置限位槽1601,并通过在第二圆板1505的上表面固定安装与限位槽1601相适配的限位柱1602,转动圆柱1501从而能够转动第二圆板1505,当第二圆板1505上的限位柱1602转动至限位槽1601一侧时,第一圆板1504与第二圆板1505上的排气孔重合,第一圆板1504与第二圆板1505保持打开状态,当第二圆板1505上的限位柱1602转动至限位槽1601另一侧时,第一圆板1504与第二圆板1505上的排气孔错开,第一圆板1504与第二圆板1505保持封闭状态,通过设置限位槽1601与限位柱1602,能够精确限制转动角度,从而能够调整第一圆板1504与第二圆板1505上排气孔的开合状态。
作为本发明的一种实施方式,如图6所示,所述排气管14的外表面固定套装有环形罩17,所述环形罩17上均匀开设有消音孔18,所述环形罩17外部固定套装有环形挡板19,所述环形挡板19与环形罩17之间固定安装有消音棉20。
工作时,通过在排气管14上套装环形罩17,排气时的声音经过消音孔18,入射声波与消音孔18内的空气层产生共振,从而达到吸声的效果,而后声音经过环形挡板19与环形罩17之间的消音棉20与环形挡板19,声音进一步被阻挡,从而能够减弱排气时的噪音。
工作原理:压缩机进行工作时,电机3的输出轴转动从而能够带动转动杆4转动,转动杆4转动从而能够带动凸轮5转动,凸轮5转动对滚轮6进行推挤,并通过设置弹簧8以及连接杆11相配合,使得滚轮6能够上下往复运动,通过连接杆11与活动板7相连接的活塞10从而能够上下往复运动,当活塞10向下移动时,气体经过进气管13上的进气阀进入气缸2内,同时活塞10向下移动的同时,刮油环1201对气缸2内壁的润滑油进行刮除,刮除的润滑油经过油孔1202进入活塞10内的空腔内,当连接杆11推动活塞10向上移动前,连接杆11首先带动顶端的推板1206向上移动,使得通过连接柱1205与推板1206相连接的挤压板1204向上移动,挤压板1204向上移动从而能够将空腔内的润滑油回推至活塞10外,从而能够减小活塞10与气缸2壁之间的摩擦力,当挤压板1204到达空腔顶部时,活塞10与挤压板1204同时向上移动,活塞10从而对气缸2内的气体进行压缩,当压缩气体压力增大到一定时,由于压差作用,排气机构15上移,压缩气体经过第一圆板1504与第二圆板1505上的排气孔,而后经过过滤棉1503从排气管14排出,过滤棉1503能够对排出的压缩气体进一步进行过滤,避免气油混合,通过设置限位机构16,转动圆柱1501,从而能够带动第二圆板1505转动,使得第二圆板1505与第一圆板1504上的排气孔错开,以达到封闭状,再向上拉动圆柱1501,移动排气机构15至排气口上方,拧开排气管14上的密封盖,对过滤棉1503进行拆卸更换。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本发明所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能型制冷压缩机,包括压缩机外壳(1)、气缸(2)、电机(3)、转动杆(4)、凸轮(5)、滚轮(6)、活动板(7)、弹簧(8)、活塞(10)以及连接杆(11),其特征在于,所述气缸(2)固定安装在压缩机外壳(1)内顶部,所述活塞(10)滑动安装在气缸(2)内,且所述活塞(10)内部通过设置刮油机构(12)与连接杆(11)的顶部相连接,所述连接杆(11)底部贯穿活塞(10)与气缸(2)的底面,且所述连接杆(11)与活塞(10)之间设置有反向移动机构(21),且所述连接杆(11)底端固定连接活动板(7)的上表面,所述活动板(7)的上表面两侧关于连接杆(11)对称设置有缓冲机构(9),所述弹簧(8)套装在连接杆(11)外表面,且所述弹簧(8)的两端分别固定连接气缸(2)的下表面与活动板(7)的上表面,所述滚轮(6)转动安装在活动板(7)的下表面,所述凸轮(5)设置在滚轮(6)下方,所述转动杆(4)贯穿凸轮(5),且所述转动杆(4)的一端固定连接电机(3)的输出轴,所述转动杆(4)的另一端转动连接压缩机外壳(1)的内壁,所述气缸(2)的顶面中心位置处连通安装有进气管(13),所述气缸(2)的顶面靠近进气管(13)一侧连通安装有排气管(14),所述进气管(13)上固定安装有进气阀,所述排气管(14)顶端螺纹连接有密封盖,所述排气管(14)内固定安装有排气机构(15);
所述刮油机构(12)包括刮油环(1201)、油孔(1202)、隔板(1203)、挤压板(1204)、连接柱(1205)以及推板(1206),所述活塞(10)内设置有空腔,所述隔板(1203)固定安装在空腔中部,所述挤压板(1204)与推板(1206)均设置在空腔内,且所述挤压板(1204)设置在隔板(1203)上方,所述推板(1206)设置在空腔下方,所述连接柱(1205)设置有两根且均设置在挤压板(1204)与推板(1206)之间,所述连接柱(1205)的两端分别固定连接挤压板(1204)的下表面与推板(1206)的上表面,所述连接柱(1205)贯穿隔板(1203)并与之滑动配合,所述刮油环(1201)固定套装在活塞(10)顶部外壁,所述油孔(1202)开设在刮油环(1201)下方的活塞(10)外壁,且所述油孔(1202)与空腔相连通,所述推板(1206)的底面固定连接连接杆(11)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种节能型制冷压缩机,其特征在于:所述反向移动机构(21)包括齿板(2101)与齿轮(2102),所述齿板(2101)设置有两块且分别固定安装在连接杆(11)两侧,所述齿轮(2102)设置有两个且分别设置在两个齿板(2101)两侧,且所述齿轮(2102)与齿板(2101)相啮合,所述齿轮(2102)转动连接活塞(10)的底部侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种节能型制冷压缩机,其特征在于:所述缓冲机构(9)包括缓冲筒(901)、圆板(902)以及竖杆(904),所述缓冲筒(901)的顶端固定连接气缸(2)的底面,所述圆板(902)滑动安装在缓冲筒(901)内,所述圆板(902)一侧开设有通孔(903),所述竖杆(904)顶端固定连接圆板(902)的下表面,所述竖杆(904)的底端贯穿缓冲筒(901)的底面并与之滑动配合,且所述竖杆(904)的底端固定连接活动板(7)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种节能型制冷压缩机,其特征在于:所述排气机构(15)包括圆柱(1501)、安装架(1502)、第一圆板(1504)、第二圆板(1505)以及密封板(1506),所述安装架(1502)设置为两层,且每层内部均安装有过滤棉(1503),所述密封板(1506)固定安装在安装架(1502)顶部,且所述安装架(1502)与密封板(1506)均设置在排气管(14)内,所述第一圆板(1504)固定安装在安装架(1502)底部,所述第二圆板(1505)转动安装在第一圆板(1504)的上表面,且所述第二圆板(1505)通过设置限位机构(16)与第一圆板(1504)相连接,所述第一圆板(1504)与第二圆板(1505)上均设置有相对应的排气孔,所述第二圆板(1505)的上表面固定连接圆柱(1501)的底端,所述圆柱(1501)的顶端贯穿密封盖并与之滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种节能型制冷压缩机,其特征在于:所述限位机构(16)包括限位槽(1601)与限位柱(1602),所述限位槽(1601)开设在第一圆板(1504)的上表面,且所述限位槽(1601)设置为弧形,所述第二圆板(1505)的下表面固定连接有限位柱(1602),且所述限位柱(1602)在限位槽(1601)内并与之滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种节能型制冷压缩机,其特征在于:所述排气管(14)的外表面固定套装有环形罩(17),所述环形罩(17)上均匀开设有消音孔(18),所述环形罩(17)外部固定套装有环形挡板(19),所述环形挡板(19)与环形罩(17)之间固定安装有消音棉(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110613548.3A CN113417833B (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种节能型制冷压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110613548.3A CN113417833B (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种节能型制冷压缩机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113417833A CN113417833A (zh) | 2021-09-21 |
CN113417833B true CN113417833B (zh) | 2023-03-31 |
Family
ID=77713618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110613548.3A Active CN113417833B (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种节能型制冷压缩机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113417833B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114458574B (zh) * | 2022-02-25 | 2024-01-19 | 江苏华瑞制冷设备有限公司 | 一种耐高温与锈蚀的压缩机 |
CN114620367B (zh) * | 2022-03-03 | 2023-08-08 | 广东华晟安全职业评价有限公司 | 一种用于油气集输储运的管式分离设备 |
CN115788838B (zh) * | 2022-12-29 | 2023-10-20 | 江阴市科益压缩机有限公司 | 一种往复活塞式压缩机 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE59001437D1 (de) * | 1989-10-18 | 1993-06-17 | Burckhardt Ag Maschf | Kolbenkompressor mit kolbenstangenfuehrungslager. |
CN1460788A (zh) * | 2003-07-01 | 2003-12-10 | 韩培洲 | 设有隔热套和密封装置的汽缸及带隔热顶的活塞 |
CN202327071U (zh) * | 2011-11-01 | 2012-07-11 | 周登荣 | 用于空气动力发动机的活塞组件 |
CN206830412U (zh) * | 2017-06-15 | 2018-01-02 | 江苏高群节能科技有限公司 | 节能型空压机 |
CN208918731U (zh) * | 2018-10-19 | 2019-05-31 | 淄柴动力有限公司 | 带刮油环的柴油机顶杆机构 |
CN111059029A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-04-24 | 天津商业大学 | 无油活塞制冷压缩机气缸密封机构 |
CN211598953U (zh) * | 2020-03-05 | 2020-09-29 | 李东 | 一种往复式压缩机刮油器 |
CN212272497U (zh) * | 2020-05-06 | 2021-01-01 | 南通柯瑞特机械制造有限公司 | 一种真空泵隔离阀双隔离腔室结构 |
CN212690270U (zh) * | 2020-07-21 | 2021-03-12 | 大庆市鑫隆裕石油机械设备制造有限公司 | 一种活塞式压缩机的刮油结构 |
-
2021
- 2021-06-02 CN CN202110613548.3A patent/CN113417833B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113417833A (zh) | 2021-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113417833B (zh) | 一种节能型制冷压缩机 | |
CN111271255A (zh) | 一种用来压缩气体提高气体压力的空压机 | |
CN113477034A (zh) | 一种环保型焦化废气处理装置 | |
CN115743878A (zh) | 页岩孔隙页岩气含量的存样装置 | |
CN219809139U (zh) | 一种具有润滑功能的螺杆式空压机 | |
CN112049794B (zh) | 一种节能型滤渣齿轮泵 | |
WO2013021634A1 (ja) | 密閉型圧縮機 | |
CN208711285U (zh) | 一种空压机风源净化装置 | |
CN203548230U (zh) | 具有螺旋油分离器的旋转式压缩机 | |
CN201963527U (zh) | 隔膜泵和包含该隔膜泵的下置式水瓶机 | |
CN209083549U (zh) | 一种新型液压齿轮泵总成 | |
CN114198279A (zh) | 一种活塞式节能型气体压缩机 | |
CN113123941A (zh) | 一种具有降噪功能的空气压缩机 | |
CN215860657U (zh) | 一种空压机的除水汽装置 | |
CN221628354U (zh) | 一种能效空压机 | |
CN215521198U (zh) | 一种散热效果好的空压机 | |
CN203453066U (zh) | 一种卧式压缩机 | |
CN214114750U (zh) | 一种具有减少粉尘功能和便于节水的建筑用支撑杆 | |
CN214581929U (zh) | 一种制冷机组用低噪音压缩机 | |
CN220850014U (zh) | 一种涡旋式制冷压缩机 | |
CN217926207U (zh) | 一种活塞式压缩机 | |
CN212130707U (zh) | 一种压缩机用分级压缩装置 | |
CN218458798U (zh) | 一种机油生产的过滤装置 | |
CN2227217Y (zh) | 回转活塞式双缸压缩机 | |
CN221423369U (zh) | 一种活塞式空压机用噪音降低装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230313 Address after: Room 1107, Building 2, Qisheng Plaza, No. 1666 Xinluo Street, Jinan Area, China (Shandong) Free Trade Pilot Zone, Jinan City, Shandong Province, 250000 Applicant after: Shandong Huashang Yiyuan refrigeration and air conditioning Engineering Co.,Ltd. Address before: 408000 room 701, unit 1, building 2, Yujing Jiangdu, No. 4, Zhongshan East Road, Fuling District, Chongqing Applicant before: Zhang Haitao |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |