CN219809139U - 一种具有润滑功能的螺杆式空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空压机技术领域,且公开了一种具有润滑功能的螺杆式空压机,包括机壳,所述机壳底部固定安装有支撑柱,所述机壳左侧、右侧以及内部固定安装有空压机构,所述机壳内部以及顶部固定安装有移动润滑机构。该具有润滑功能的螺杆式空压机,在使用过程中,通过设置移动润滑机构,可以使润滑油喷涂的更加均匀,确保装置中的零件都能覆盖到,当需要对特定区域进行润滑工作时,能通过控制移动组件进行移动喷涂,对所需要进行润滑的元件进行润滑,解决了现有技术中润滑油喷涂不充分不全面的问题,通过设置空压机构,可以对气体进行压缩,将原动的机械能转换成气体压力能,可以高效能、高效率的提供优质的压缩空气。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域,具体为一种具有润滑功能的螺杆式空压机。
背景技术
螺杆式空压机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械,气体的压缩依靠容积的变化来实现,而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳作回转运动来达到空气压缩的目的。
根据专利网公开的一种具有润滑功能的螺杆式空压机(授权公告号为:CN213655127U)中所描述“实用新型公开了一种具有润滑功能的螺杆式空压机,包括机体和油缸,所述机体的顶端固定安装有散热板,所述机体前表面的顶端固定安装冷却器,所述冷却器的下方固定安装有散热扇,所述散热扇的左上方固定安装有空气滤芯,在现有的螺杆式空压机的电机外部设置有隔音罩和隔音橡胶垫,在机体的侧面设置有消音板,在空压机作业时,可以利用消音隔音装置有效的对空压机进行隔音,不仅会减少机体内部排气装置的脉动性,而且还能提高工作效率,在传统的螺杆式空压机内部设置有润滑装置,可以利用油缸的润滑油对电机以及内部各元件进行润滑和保护,不仅可以减少摩擦的状况,还能有效的减少动力消耗”。
针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:
该实用新型在使用过程中,虽然能通过设置的润滑装置对装置零件进行润滑,但在实际使用过程中,该装置只是通过一个简单的润滑油储存箱进行整体固定加注润滑油,不仅容易造成喷涂不均匀的问题,还存在浪费润滑油的现象,并且当容器中的润滑油不足时,无法更加方便地加注润滑油。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有润滑功能的螺杆式空压机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有润滑功能的螺杆式空压机,包括机壳,所述机壳底部固定安装有支撑柱,所述机壳左侧、右侧以及内部固定安装有空压机构,所述机壳内部以及顶部固定安装有移动润滑机构。
所述移动润滑机构包括移动组件和润滑组件,所述移动组件设置在润滑组件底部。
优选的,所述移动组件包括安装框,所述安装框固定安装于机壳内壁,所述机壳左侧固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴上固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆外部螺纹安装有移动块,所述移动块顶部以及底部固定安装有限位块,所述安装框顶部以及底部开设有限位槽,便于通过控制螺纹杆的转动带动移动块移动。
优选的,所述限位块滑动安装于限位槽内部,防止出现移动块随着螺纹杆的转动而发生转动的情况,所述机壳左侧与螺纹杆对应位置开设有通孔,所述螺纹杆贯穿通孔与第一电机固定安装,便于螺纹杆能够更好地在第一电机的带动下转动。
优选的,所述润滑组件包括加压箱,所述加压箱固定安装于移动块正面,所述加压箱底部固定安装有喷油头,所述加压箱顶部固定安装有连接管,所述连接管顶部固定安装有存油箱,所述存油箱顶部固定安装有注油管,所述存油箱左右两侧均固定安装有伸缩板,便于对装置中的零件进行更全面的润滑,达到更好地润滑效果。
优选的,所述空压机构包括阴螺杆,所述阴螺杆转动安装于机壳内部,所述阴螺杆背部螺纹安装有阳螺杆,所述阳螺杆转动安装于机壳内部,所述机壳内部固定安装有支撑架,所述机壳顶部开设有进气口,所述机壳左侧固定安装有出气管,所述阴螺杆、阳螺杆右侧均固定安装有传动齿轮,所述阴螺杆和阳螺杆右侧的传动齿轮啮合,所述机壳右侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴与阴螺杆固定安装,所述伺服电机底部固定安装有支撑座,便于对气体进行压缩与收集。
优选的,所述支撑架与喷油头对应位置开设有滑槽,所述喷油头位置延伸至滑槽内部,便于对空压机内部的阴螺杆和阳螺杆等其他元件进行润滑。
优选的,两个所述伸缩板远离存油箱一侧均与机壳顶部固定安装,所述机壳左侧以及右侧与伸缩板对应位置均设置有支撑板,所述伸缩板与支撑板固定安装,防止出现支撑板脱离装置的情况。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有润滑功能的螺杆式空压机,具备以下有益效果:
1、该具有润滑功能的螺杆式空压机,在使用过程中,通过设置移动润滑机构,可以使润滑油喷涂的更加均匀,确保装置中的零件都能覆盖到,当需要对特定区域进行润滑工作时,能通过控制移动组件进行移动喷涂,对所需要进行润滑的元件进行润滑,解决了现有技术中润滑油喷涂不充分不全面的问题。
2、该具有润滑功能的螺杆式空压机,在使用过程中,通过设置空压机构,可以对气体进行压缩,将原动的机械能转换成气体压力能,可以高效能、高效率的提供优质的压缩空气。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型空压机构相关拆解结构示意图;
图3为本实用新型正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型移动润滑机构拆解结构示意图。
图中:1、机壳;2、支撑柱;3、空压机构;31、阴螺杆;32、阳螺杆;33、支撑架;34、进气口;35、出气管;36、传动齿轮;37、伺服电机;38、支撑座;4、移动润滑机构;41、移动组件;411、安装框;412、第一电机;413、螺纹杆;414、移动块;415、限位槽;416、限位块;42、润滑组件;421、加压箱;422、喷油头;423、连接管;424、存油箱;425、伸缩板;426、注油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有润滑功能的螺杆式空压机,包括机壳1,机壳1底部固定安装有支撑柱2,机壳1左侧、右侧以及内部固定安装有空压机构3,机壳1内部以及顶部固定安装有移动润滑机构4。
移动润滑机构4包括移动组件41和润滑组件42,移动组件41设置在润滑组件42底部。
进一步的,移动组件41包括安装框411,安装框411固定安装于机壳1内壁,机壳1左侧固定安装有第一电机412,第一电机412输出轴上固定安装有螺纹杆413,螺纹杆413外部螺纹安装有移动块414,移动块414顶部以及底部固定安装有限位块416,安装框411顶部以及底部开设有限位槽415,便于通过控制螺纹杆413的转动带动移动块414移动。
进一步的,限位块416滑动安装于限位槽415内部,防止出现移动块414随着螺纹杆413的转动而发生转动的情况,机壳1左侧与螺纹杆413对应位置开设有通孔,螺纹杆413贯穿通孔与第一电机412固定安装,便于螺纹杆413能够更好地在第一电机412的带动下转动。
进一步的,润滑组件42包括加压箱421,加压箱421固定安装于移动块414正面,加压箱421底部固定安装有喷油头422,加压箱421顶部固定安装有连接管423,连接管423顶部固定安装有存油箱424,存油箱424顶部固定安装有注油管426,存油箱424左右两侧均固定安装有伸缩板425,便于对装置中的零件进行更全面的润滑,达到更好地润滑效果。
实施例二:
请参阅图1-4,并结合实施例一,进一步得到,空压机构3包括阴螺杆31,阴螺杆31转动安装于机壳1内部,阴螺杆31背部螺纹安装有阳螺杆32,阳螺杆32转动安装于机壳1内部,机壳1内部固定安装有支撑架33,机壳1顶部开设有进气口34,机壳1左侧固定安装有出气管35,阴螺杆31、阳螺杆32右侧均固定安装有传动齿轮36,阴螺杆31和阳螺杆32右侧的传动齿轮36啮合,机壳1右侧固定安装有伺服电机37,伺服电机37输出轴与阴螺杆31固定安装,伺服电机37底部固定安装有支撑座38,便于对气体进行压缩与收集。
进一步的,支撑架33与喷油头422对应位置开设有滑槽,喷油头422位置延伸至滑槽内部,便于对空压机内部的阴螺杆31和阳螺杆32等其他元件进行润滑。
进一步的,两个伸缩板425远离存油箱424一侧均与机壳1顶部固定安装,机壳1左侧以及右侧与伸缩板425对应位置均设置有支撑板,伸缩板425与支撑板固定安装,防止出现支撑板脱离装置的情况。
在实际操作过程中,当此装置使用时,打开伺服电机37,带动阴螺杆31转动,在传动齿轮36的作用下,阳螺杆32也会发生转动,待压缩的气体从进气口34进入到空压机内部,对气体进行压缩,压缩完成的气体经出气管35排到装置外做进一步处理,随着装置的运行需要对装置中的零件进行润滑保养或需要进行冷却润滑油时,将润滑油接入注油管426,润滑油会在加压箱421和存油箱424内部,经喷油头422喷洒在零件上,通过控制第一电机412,带动移动块414移动,会使喷油头422在装置中移动,经加压箱421施压,便可以对装置中不同位置的零件进行喷涂,当存油箱424移动时,两块伸缩板425也会发生相对的伸缩运动,确保装置整体处于密闭状态,当完成对空压机内部零件的全面润滑工作时,关闭第一电机412即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种具有润滑功能的螺杆式空压机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)底部固定安装有支撑柱(2),所述机壳(1)左侧、右侧以及内部固定安装有空压机构(3),所述机壳(1)内部以及顶部固定安装有移动润滑机构(4);
所述移动润滑机构(4)包括移动组件(41)和润滑组件(42),所述移动组件(41)设置在润滑组件(42)底部。
2.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能的螺杆式空压机,其特征在于:所述移动组件(41)包括安装框(411),所述安装框(411)固定安装于机壳(1)内壁,所述机壳(1)左侧固定安装有第一电机(412),所述第一电机(412)输出轴上固定安装有螺纹杆(413),所述螺纹杆(413)外部螺纹安装有移动块(414),所述移动块(414)顶部以及底部固定安装有限位块(416),所述安装框(411)顶部以及底部开设有限位槽(415)。
3.根据权利要求2所述的一种具有润滑功能的螺杆式空压机,其特征在于:所述限位块(416)滑动安装于限位槽(415)内部,所述机壳(1)左侧与螺纹杆(413)对应位置开设有通孔,所述螺纹杆(413)贯穿通孔与第一电机(412)固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能的螺杆式空压机,其特征在于:所述润滑组件(42)包括加压箱(421),所述加压箱(421)固定安装于移动块(414)正面,所述加压箱(421)底部固定安装有喷油头(422),所述加压箱(421)顶部固定安装有连接管(423),所述连接管(423)顶部固定安装有存油箱(424),所述存油箱(424)顶部固定安装有注油管(426),所述存油箱(424)左右两侧均固定安装有伸缩板(425)。
5.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能的螺杆式空压机,其特征在于:所述空压机构(3)包括阴螺杆(31),所述阴螺杆(31)转动安装于机壳(1)内部,所述阴螺杆(31)背部螺纹安装有阳螺杆(32),所述阳螺杆(32)转动安装于机壳(1)内部,所述机壳(1)内部固定安装有支撑架(33),所述机壳(1)顶部开设有进气口(34),所述机壳(1)左侧固定安装有出气管(35),所述阴螺杆(31)、阳螺杆(32)右侧均固定安装有传动齿轮(36),所述阴螺杆(31)和阳螺杆(32)右侧的传动齿轮(36)啮合,所述机壳(1)右侧固定安装有伺服电机(37),所述伺服电机(37)输出轴与阴螺杆(31)固定安装,所述伺服电机(37)底部固定安装有支撑座(38)。
6.根据权利要求5所述的一种具有润滑功能的螺杆式空压机,其特征在于:所述支撑架(33)与喷油头(422)对应位置开设有滑槽,所述喷油头(422)位置延伸至滑槽内部。
7.根据权利要求4所述的一种具有润滑功能的螺杆式空压机,其特征在于:两个所述伸缩板(425)远离存油箱(424)一侧均与机壳(1)顶部固定安装,所述机壳(1)左侧以及右侧与伸缩板(425)对应位置均设置有支撑板,所述伸缩板(425)与支撑板固定安装。
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