CN220847385U - 一种河套干渠护坡成型工艺全浮动式滑模摊铺机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种河套干渠护坡成型工艺全浮动式滑模摊铺机，涉及河套干渠护坡的滑模摊铺机技术领域，其中包括牵引主机、上铰接、车载输料系统、河套干渠护坡、下铰接、下支腿牵引组件和成型组件；所述牵引主机使用时位于河套干渠护坡上；所述车载输料系统安装在牵引主机上，用于输送混凝土原料；能够实现可以满足不同厚度河套干渠护坡，不同宽度摊铺，在施工过程中可以有效地节省时间，从而提高了施工的效率，模具拆装方便，施工安全，解决了干渠跨度大，传统支模施工周期长，质量差等缺陷，振捣密实，不应产生蜂窝、麻面、拉裂和倒边现象，通过振捣棒它具有进一步密实作用，随着滑模摊铺机的前进，抹平板与侧模板将密实的水泥混凝土挤压成型。

Description

一种河套干渠护坡成型工艺全浮动式滑模摊铺机

技术领域

本实用新型涉及河套干渠护坡的滑模摊铺机技术领域，尤其涉及一种河套干渠护坡成型工艺全浮动式滑模摊铺机。

背景技术

河套护坡系统由四部分组成：地基层、土工布离层、保温层(部分)钢筋混凝土保护层，钢筋混凝土保护层是河套冲刷基础和结构元件，可根据钢筋混凝土保护层的设计要求，使其与坡道的变化相适应，目前河套干渠护坡作业方式大多数是以人工作业为主，基本作业方式是人工支模，人工浇筑、抹面，人工覆盖洒水养护，影响后续施工质量。人工作业方式的工效较低、材料浪费较大、辅助用料较多，同时随着人工费的增长，施工单位成本在逐年递增。

目前主要采用传统支模方式或轨道式成型机械，均存在不同程度的弊端，轨道式机械容易脱轨，找平精度不高，困扰着国内许多大型施工企业，无法高效成型，为此我们联合部分国企共同开发河套干渠护坡成型工艺全浮动式的滑模摊铺机，打破现有工艺施工流程，提高摊铺质量。

本河套干渠护坡采用滑模施工工艺浇筑成型，采用滑模施工工艺对于提高河套干渠护坡质量及加快施工进度，减少人工作业的工作强度，提高工程机械化作业程度有着重要作用与意义。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种河套干渠护坡成型工艺全浮动式滑模摊铺机，本发明的目的在于改变传统成型工艺，改变河套干渠护坡作业工序多、耗时长、加固支撑多、整体外观欠佳、质量难控制等问题，减少人工因素所带来的影响，为提高河套干渠护坡施工效率的一种专用设备，由于排水气受限，工作周期较短，同时消耗相关模具和人工之巨大，施工作业面较窄，不能准许这么人同时施工，同时为确保摊铺连续性，上料有足够空间，采用四履带同步行走方式，三上一下模式，给上料留出充足空间，同时四履带均带有独立转向功能，转场更加灵活摊铺更加灵活，组装更方便，性能安全可靠，控制方式采用柔性控制，全方位控制，采用四支腿行走速度匹配，随时纠偏，随时调整，试用河套干渠护坡的滑模摊铺机。

本申请实施例提供了一种河套干渠护坡成型工艺全浮动式滑模摊铺机，包括牵引主机、上铰接、车载输料系统、河套干渠护坡、下铰接、下支腿牵引组件和成型组件；

所述牵引主机使用时位于河套干渠护坡上；

所述车载输料系统安装在牵引主机上，用于输送混凝土原料；

所述下铰接铰接在下支腿牵引组件一侧；

所述上铰接铰接在成型组件一侧，所述上铰接远离铰接在成型组件的一侧铰接在牵引主机上；

所述下铰接远离铰接在下支腿牵引组件的一侧铰接在成型组件远离上铰接的一侧。

作为改进，所述成型组件包括驱动马达、上料仓、螺旋布料器、振捣棒、料仓、模具成型口和成型模具涨紧机构；

所述料仓为长方体形，使用时所述料仓的倾斜角度与河套干渠护坡倾斜角度相同；

所述上料仓固定在料仓上，且位于车载输料系统下料口下；

所述驱动马达固定在料仓的一侧；

所述螺旋布料器位于料仓，且两端固定在料仓内两侧，使用时所述螺旋布料器的倾斜角度与料仓倾斜角度相同；

所述驱动马达的输出端与螺旋布料器连接；

所述模具成型口固定在料仓远离车载输料系统一侧；

所述成型模具涨紧机构固定在模具成型口远离料仓的一侧。

作为改进，所述成型组件还包括振捣棒；

所述振捣棒为圆柱体形，所述振捣棒的轴线垂直于料仓的安装方向，所述振捣棒固定在料仓内顶侧，所述振捣棒有三至十个，且均匀间隔分布。

作为改进，所述振捣棒为偏心式振动棒。

作为改进，所述下支腿牵引组件包括固定外筒、升降内筒、升降油缸和转向油缸和行走履带；

所述固定外筒带有空腔，所述固定外筒和空腔为圆柱体形，所述固定外筒和空腔的轴线在同一条直线上，且垂直于地面；

所述升降内筒带有空腔，所述升降内筒和空腔为圆柱体形，所述升降内筒和空腔的轴线与固定外筒的轴线在同一条直线上，且升降内筒滑动连接在固定外筒的空腔内，所述升降内筒下端固定在行走履带上；

所述升降油缸固定在升降内筒的空腔内，所述升降油缸的上端固定在固定外筒上，且升降油缸的下端固定在行走履带上；

所述转向油缸固定在固定外筒内，且转向油缸的输出端与升降油缸铰接。

作为改进，所述成型组件还包括气囊和气泵；

所述气囊为环形气囊，所述气囊轴线与振捣棒轴线在同一条直线上，所述气囊固定在振捣棒外圈；

所述气泵固定在料仓，所述气泵输出端与气囊连通。

作为改进，所述气囊为乳胶材质。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

其一，可以满足不同厚度河套干渠护坡，不同宽度摊铺，在施工过程中可以有效地节省时间，从而提高了施工的效率，模具拆装方便，施工安全，解决了干渠跨度大，传统支模施工周期长，质量差等缺陷，振捣密实，不应产生蜂窝、麻面、拉裂和倒边现象，通过振捣棒它具有进一步密实作用，随着滑模摊铺机的前进，抹平板与侧模板将密实的水泥混凝土挤压成型；

其二，保证成型组件不上下左右扭曲，保证整体同步，遇到地面凸起时，可以立即调高或调低，大大节省了劳动力，更大程度上的缩短了工期，同时也增加制作速度，保证整车能带着成型模具合3为1，形成整体工作；

其三，可以提高对于混凝土的振动效果，提高工作效率，可以保障在快速的工作之后，对于混凝土的振实效果，同时可以通过气囊的膨胀，控制振捣范围的大小，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型一种河套干渠护坡成型工艺全浮动式滑模摊铺机的主视图；

图2为本实用新型一种河套干渠护坡成型工艺全浮动式滑模摊铺机的俯视图；

图3为本实用新型一种河套干渠护坡成型工艺全浮动式滑模摊铺机的成型组件俯视图；

图4为本实用新型一种河套干渠护坡成型工艺全浮动式滑模摊铺机的下支腿牵引组件结构图；

图5为本实用新型一种河套干渠护坡成型工艺全浮动式滑模摊铺机的主视图；

图6为本实用新型一种河套干渠护坡成型工艺全浮动式滑模摊铺机的气囊安装结构图；

图7为本实用新型一种河套干渠护坡成型工艺全浮动式滑模摊铺机的气囊膨胀示意图。

图中：100、牵引主机；

200、上铰接；

300、车载输料系统；

400、河套干渠护坡；

500、下铰接；

600、下支腿牵引组件；610、固定外筒；620、升降内筒；630、升降油缸；640、转向油缸；650、行走履带；

700、成型组件；710、驱动马达；720、上料仓；730、螺旋布料器；740、振捣棒；741、气囊；742、气泵；750、料仓；760、模具成型口；770、成型模具涨紧机构。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述；附图中给出了本实用新型的较佳实施方式，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式；相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，本文所使用的术语“垂直”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

运输车将水泥混凝土倾卸在滑模摊铺机通过车载输料系统300，输出至成型组件700的上料仓720，通过成型组件700上的驱动马达710，驱动螺旋布料器730将堆积的水泥混凝土均匀地分布在成型组件700刮平板前面，滑模摊铺机以一定的工作速度前进，各工作机构开始工作。液压调整高度的成型模具将水泥混凝土刮平到所需的预摊铺厚度，通过成型模具涨紧机构770调节成型物平整度，保证调节余量，插入式振捣棒740以一定的振动频率振实水泥混凝土，振捣棒740以一定速度上下振捣。

实施例一

如图1-3所示，本申请一种河套干渠护坡成型工艺全浮动式滑模摊铺机，包括牵引主机100、上铰接200、车载输料系统300、河套干渠护坡400、下铰接500、下支腿牵引组件600和成型组件700；

所述牵引主机100使用时位于河套干渠护坡400上；

所述车载输料系统300安装在牵引主机100上，用于输送混凝土原料；

所述下铰接500铰接在下支腿牵引组件600一侧；

所述上铰接200铰接在成型组件700一侧，所述上铰接200远离铰接在成型组件700的一侧铰接在牵引主机100上；

所述下铰接500远离铰接在下支腿牵引组件600的一侧铰接在成型组件700远离上铰接200的一侧；

所述成型组件700包括驱动马达710、上料仓720、螺旋布料器730、振捣棒740、料仓750、模具成型口760和成型模具涨紧机构770；

所述料仓750为长方体形，使用时所述料仓750的倾斜角度与河套干渠护坡400倾斜角度相同；

所述上料仓720固定在料仓750上，且位于车载输料系统300下料口下；

所述驱动马达710固定在料仓750的一侧；

所述螺旋布料器730位于料仓750，且两端固定在料仓750内两侧，使用时所述螺旋布料器730的倾斜角度与料仓750倾斜角度相同；

所述驱动马达710的输出端与螺旋布料器730连接；

所述振捣棒740为圆柱体形，所述振捣棒740的轴线垂直于料仓750的安装方向，所述振捣棒740固定在料仓750内顶侧，所述振捣棒740有三至十个，且均匀间隔分布，所述振捣棒740为偏心式振动棒；

所述模具成型口760固定在料仓750远离车载输料系统300一侧；

所述成型模具涨紧机构770固定在模具成型口760远离料仓750的一侧。

运输车将水泥混凝土倾卸在滑模摊铺机通过车载输料系统300，输出至成型组件700的上料仓720，通过成型组件700上的驱动马达710，驱动螺旋布料器730将堆积的水泥混凝土均匀地分布在成型组件700刮平板前面，滑模摊铺机以一定的工作速度前进，各工作机构开始工作。液压调整高度的成型模具将水泥混凝土刮平到所需的预摊铺厚度，通过成型模具涨紧机构770调节成型物平整度，保证调节余量，插入式振捣棒740以一定的振动频率振实水泥混凝土，振捣棒740以一定速度上下振捣。

可以满足不同厚度河套干渠护坡，不同宽度摊铺，在施工过程中可以有效地节省时间，从而提高了施工的效率，模具拆装方便，施工安全，解决了干渠跨度大，传统支模施工周期长，质量差等缺陷，振捣密实，不应产生蜂窝、麻面、拉裂和倒边现象，通过振捣棒740它具有进一步密实作用，它将一定粒径的骨料压入抹平板以下的位置，表面形成一定厚度的灰浆层，随着滑模摊铺机的前进，抹平板与侧模板将密实的水泥混凝土挤压成型。

实施例二

实施例一在使用的时候，通过下支腿牵引组件600起到支撑的作用，但是在装置通过牵引主机100的带动移动的时候，在遇到地面不平整的时候，可能导致铺设的护坡不平整，基此对于实施例一进行进一步改进，如图4-5所示：

所述下支腿牵引组件600包括固定外筒610、升降内筒620、升降油缸630和转向油缸640和行走履带650；

所述固定外筒610带有空腔，所述固定外筒610和空腔为圆柱体形，所述固定外筒610和空腔的轴线在同一条直线上，且垂直于地面；

所述升降内筒620带有空腔，所述升降内筒620和空腔为圆柱体形，所述升降内筒620和空腔的轴线与固定外筒610的轴线在同一条直线上，且升降内筒620滑动连接在固定外筒610的空腔内，所述升降内筒620下端固定在行走履带650上；

所述升降油缸630固定在升降内筒620的空腔内，所述升降油缸630的上端固定在固定外筒610上，且升降油缸630的下端固定在行走履带650上；

所述转向油缸640固定在固定外筒610内，且转向油缸640的输出端与升降油缸630铰接。

在整个装置移动的时候，在遇到地面凸起的时候，立即通过升降油缸630使其升降，实现成型模具整体浮动。

保证成型组件700不上下左右扭曲，保证整体同步，遇到地面凸起时，可以立即调高或调低，大大节省了劳动力，更大程度上的缩短了工期，同时也增加制作速度，保证整车能带着成型模具合3为1，形成整体工作。

实施例三

实施例二在使用的过程中，是单独通过成型组件700内的振捣棒740对于混凝土进行振实的时候，震动效率较低，在需要长时间快速的铺设护坡的时候，混凝土还没被振实，震动效率低，基此对于实施例二进行进一步改进，如图6-7所示：

所述成型组件700还包括气囊741和气泵742；

所述气囊741为环形气囊，所述气囊741为乳胶材质，所述气囊741轴线与振捣棒740轴线在同一条直线上，所述气囊741固定在振捣棒740外圈；

所述气泵742固定在料仓750，所述气泵742输出端与气囊741连通；

所述气泵742工作，使气囊741膨胀或回缩。

在使用的时候，振捣棒740一次振动的过程中，再次通过气泵742不断地向气囊741内充气或者放气，对于混凝土进行振动。

可以提高对于混凝土的振动效果，提高工作效率，可以保障在快速的工作之后，对于混凝土的振实效果，同时可以通过气囊的膨胀，控制振捣范围的大小，提高效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种河套干渠护坡成型工艺全浮动式滑模摊铺机，其特征在于，包括牵引主机(100)、上铰接(200)、车载输料系统(300)、河套干渠护坡(400)、下铰接(500)、下支腿牵引组件(600)和成型组件(700)；

所述牵引主机(100)使用时位于河套干渠护坡(400)上；

所述车载输料系统(300)安装在牵引主机(100)上，用于输送混凝土原料；

所述下铰接(500)铰接在下支腿牵引组件(600)一侧；

所述上铰接(200)铰接在成型组件(700)一侧，所述上铰接(200)远离铰接在成型组件(700)的一侧铰接在牵引主机(100)上；

所述下铰接(500)远离铰接在下支腿牵引组件(600)的一侧铰接在成型组件(700)远离上铰接(200)的一侧。

2.如权利要求1所述的一种河套干渠护坡成型工艺全浮动式滑模摊铺机，其特征在于，所述成型组件(700)包括驱动马达(710)、上料仓(720)、螺旋布料器(730)、振捣棒(740)、料仓(750)、模具成型口(760)和成型模具涨紧机构(770)；

所述料仓(750)为长方体形，使用时所述料仓(750)的倾斜角度与河套干渠护坡(400)倾斜角度相同；

所述上料仓(720)固定在料仓(750)上，且位于车载输料系统(300)下料口下；

所述驱动马达(710)固定在料仓(750)的一侧；

所述螺旋布料器(730)位于料仓(750)，且两端固定在料仓(750)内两侧，使用时所述螺旋布料器(730)的倾斜角度与料仓(750)倾斜角度相同；

所述驱动马达(710)的输出端与螺旋布料器(730)连接；

所述模具成型口(760)固定在料仓(750)远离车载输料系统(300)一侧；

所述成型模具涨紧机构(770)固定在模具成型口(760)远离料仓(750)的一侧。

3.如权利要求2所述的一种河套干渠护坡成型工艺全浮动式滑模摊铺机，其特征在于，所述成型组件(700)还包括振捣棒(740)；

所述振捣棒(740)为圆柱体形，所述振捣棒(740)的轴线垂直于料仓(750)的安装方向，所述振捣棒(740)固定在料仓(750)内顶侧，所述振捣棒(740)有三至十个，且均匀间隔分布。

4.如权利要求3所述的一种河套干渠护坡成型工艺全浮动式滑模摊铺机，其特征在于，所述振捣棒(740)为偏心式振动棒。

5.如权利要求1所述的一种河套干渠护坡成型工艺全浮动式滑模摊铺机，其特征在于，所述下支腿牵引组件(600)包括固定外筒(610)、升降内筒(620)、升降油缸(630)和转向油缸(640)和行走履带(650)；

所述固定外筒(610)带有空腔，所述固定外筒(610)和空腔为圆柱体形，所述固定外筒(610)和空腔的轴线在同一条直线上，且垂直于地面；

所述升降内筒(620)带有空腔，所述升降内筒(620)和空腔为圆柱体形，所述升降内筒(620)和空腔的轴线与固定外筒(610)的轴线在同一条直线上，且升降内筒(620)滑动连接在固定外筒(610)的空腔内，所述升降内筒(620)下端固定在行走履带(650)上；

所述升降油缸(630)固定在升降内筒(620)的空腔内，所述升降油缸(630)的上端固定在固定外筒(610)上，且升降油缸(630)的下端固定在行走履带(650)上；

所述转向油缸(640)固定在固定外筒(610)内，且转向油缸(640)的输出端与升降油缸(630)铰接。

6.如权利要求3所述的一种河套干渠护坡成型工艺全浮动式滑模摊铺机，其特征在于，所述成型组件(700)还包括气囊(741)和气泵(742)；

所述气囊(741)为环形气囊，所述气囊(741)轴线与振捣棒(740)轴线在同一条直线上，所述气囊(741)固定在振捣棒(740)外圈；

所述气泵(742)固定在料仓(750)，所述气泵(742)输出端与气囊(741)连通。

7.如权利要求6所述的一种河套干渠护坡成型工艺全浮动式滑模摊铺机，其特征在于，所述气囊(741)为乳胶材质。