CN113266066A - 一种超高水沟滑模施工方法 - Google Patents

一种超高水沟滑模施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113266066A
CN113266066A CN202110645289.2A CN202110645289A CN113266066A CN 113266066 A CN113266066 A CN 113266066A CN 202110645289 A CN202110645289 A CN 202110645289A CN 113266066 A CN113266066 A CN 113266066A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slip
concrete
slip form
construction
forming mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110645289.2A
Other languages
English (en)
Inventor
周建刚
晁丽彪
房燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Chuanshan Mecha Energy Equipment Technology Co ltd
Original Assignee
Yunnan Chuanshan Mecha Energy Equipment Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Chuanshan Mecha Energy Equipment Technology Co ltd filed Critical Yunnan Chuanshan Mecha Energy Equipment Technology Co ltd
Priority to CN202110645289.2A priority Critical patent/CN113266066A/zh
Publication of CN113266066A publication Critical patent/CN113266066A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/04—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B5/00—Artificial water canals, e.g. irrigation canals
    • E02B5/02—Making or lining canals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种超高水沟滑模施工方法，包括施工准备、滑模施工以及拆除支撑与覆膜步骤。本发明施工方法能够满足超高水沟滑模施工要求，可代替传统人工架模施工，实现连续不间断施工，具有产量稳定、施工高效、成本低的优点，施工后的超高水沟混凝土构造物线型、尺寸精度、回弹强度、表面光滑度均达标，产品质量稳定。

Description

一种超高水沟滑模施工方法
技术领域
本发明属于滑模施工技术领域，具体涉及一种超高水沟滑模施工方法
背景技术
目前混凝土水沟的传统工艺还是人工架模之后再浇灌混凝土进行振捣，待混凝土凝固之后再将模板拆下。需要耗费大量劳动力和时间，成型的构造物强度质量达不到设计标准。并且，劳动力成本、模板材料成本、时间成本都比较高。
混凝土滑模装备正在逐步替代人工架模施工，全球滑模施工设备有德国维特根、美国高马科、徐州新路缘、云南穿山机甲等品牌。在滑模施工领域，通常指60cm以下构造物高度为常规高度构造物，60～100cm为高构造物，100cm以上为超高构造物。国外品牌主要擅长做道路摊铺(构造物矮，面积大)，水沟、路缘石、防撞墙施工对于施工道路平整度要求苛刻，且施工的构造物高度普遍都在80cm以下，80cm以上施工成型不达标或不成型。徐州新路缘机器机身尺寸小、自重小，三个小履带摩擦力小，牵引力不够，也无法完成高构造物以及超高构造物滑模施工。为此，研发一种强度质量达标、成本低、效率高的超高水沟滑模施工方法是非常必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超高水沟滑模施工方法。
本发明的目的是这样实现的，包括以下步骤：
S1、施工准备：将滑模成型模具安装于滑模装备上，将混凝土振动棒安装于滑模成型模具内；调整滑模装备与施工路基的位置，保持滑模装备与混凝构造物延伸走向线型平行；将滑模成型模具下降到作业面上；
S2、滑模施工：先向滑模成型模具内壁喷洒水，再向滑模成型模具内加已调整好配合比的混凝土，开启振动棒，混凝土在振动棒作用沿模具成型仓流动，当混凝土将滑模成型模具填满后启动滑模装备，滑模成型模具按施工导航线方向移动，移动期间持续向滑模成型模具加混凝土；施工过程中，混凝土从滑模成型模具中经过振捣成型出来后，快速将竖支撑方管支撑在混凝土构造物两侧，将C型支撑架两端插入竖支撑方管顶部，竖支撑方管与C型支撑架组成的门型框架支撑结构将混凝土构造物固定；
S3、拆除支撑与覆膜：混凝土构造物稳定后拆除门型框架支撑结构，然后在混凝土构造物上覆盖薄膜。
本发明的有益效果：本发明施工方法能够满足超高水沟滑模施工要求，可代替传统人工架模施工，可实现连续不间断施工，具有产量稳定、施工高效、成本低的优点，施工后的超高水沟混凝土构造物线型、尺寸精度、回弹强度、表面光滑度均达标，产品质量稳定。
附图说明
图1为施工准备步骤的设备布置结构示意图；
图2为本发明门型框架支撑结构的结构示意图；
图3为本发明门型框架支撑结构的使用状态示意图；
图中：1-滑模成型模具，2-滑模装备，3-施工路基，4-作业面，5-放线桩，6-施工导航线，7-混凝土构造物，8-竖支撑方管，9-C型支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
如附图1～附图3所示，本发明包括以下步骤：
S1、施工准备：将滑模成型模具1安装于滑模装备2上，将混凝土振动棒安装于滑模成型模具1内；调整滑模装备2与施工路基3的位置，保持滑模装备2与混凝构造物延伸走向线型平行；将滑模成型模具1下降到作业面4上；
S2、滑模施工：先向滑模成型模具1内壁喷洒水，喷水起一定润滑效果，防止滑模成型模具1混凝土粘黏过多，再向滑模成型模具1内加已调整好配合比的混凝土，开启振动棒，混凝土在振动棒作用沿模具成型仓流动，若混凝土流动性较差，可适当加水以增加混凝土流动性，当混凝土将滑模成型模具1填满后启动滑模装备，滑模成型模具1按施工导航线方向移动，移动期间持续向滑模成型模具1加混凝土；施工过程中，混凝土从滑模成型模具1中经过振捣成型出来后，快速将竖支撑方管8支撑在混凝土构造物7两侧，将C型支撑架9两端插入竖支撑方管8顶部，竖支撑方管8与C型支撑架9组成的门型框架支撑结构将混凝土构造物7固定，门型框架支撑结构作混凝土支撑，防止成型后混凝土构造物变形、倾倒、塌落；
S3、拆除支撑与覆膜：混凝土构造物7稳定后拆除门型框架支撑结构，然后在混凝土构造物7上覆盖薄膜。
所述滑模成型模具1高度为100～180cm。
S2步骤混凝土由以下重量份的原料配合而成：沙子970～990份、碎石940～960份、水泥200～220份以及水150～170份，其中水泥是C15水泥或更高标号的水泥，配合而成的混凝土较干，利于超高混凝土构造物成型达标。
S2步骤滑模成型模具1移动的速度为0.8～1.5m/min，混凝土构造物7高度越高，可对应降低滑模成型模具1移动的速度。
S2步骤相邻两个门型框架固定结构的间距为40～80cm，在实际施工过程中，施工断面越大，其两个门型框架间距越短，以到达固定形状为准。
S2步骤混凝土采用料车拉料，挖机上料，使用的混凝土较干，流动性相对较差，混凝土罐车无法倒出，而料车拉料，挖机上料这种拉料以及供料方式供给混凝土料能够跟上滑模装备2行进速度，够满足超高水沟大断面施工的供料需求。
所述滑模装备2为可自动按线型导航及自动调整滑模成型模具位置的履带式滑模机，设备净自重18T，履带触地面积2.5平米，驱动部分为两个15kw电机，能够满足施工前进牵引力及转向牵引力加大的强硬需求，保障施工顺利进行。
所述混凝土构造物7的高度至少为100cm。
下面结合实施例1～实施例4对本发明作进一步说明。
实施例1
S1、施工准备：滑模成型模具1高度为100cm，将滑模成型模具1安装于滑模装备2上，将混凝土振动棒安装于滑模成型模具1内；调整滑模装备2与施工路基3的位置，保持滑模装备2与混凝构造物延伸走向线型平行；将滑模成型模具1下降到作业面4上；
S2、滑模施工：混凝土由以下重量份的原料配合而成：沙子970份、碎石940份、水泥200份以及水150份；先向滑模成型模具1内壁喷洒水，再向滑模成型模具1内加已调整好配合比的混凝土，开启振动棒，混凝土在振动棒作用沿模具成型仓流动，当混凝土将滑模成型模具1填满后启动滑模装备2，滑模成型模具1按施工导航线方向移动，移动速度为1.5m/min，移动期间持续向滑模成型模具1加混凝土；施工过程中，混凝土从滑模成型模具1中经过振捣成型出来后，快速将竖支撑方管8支撑在混凝土构造物7两侧，将C型支撑架9两端插入竖支撑方管8顶部，竖支撑方管8与C型支撑架9组成的门型框架支撑结构将混凝土构造物7固定，相邻两个门型框架固定结构的间距为80cm；
S3、拆除支撑与覆膜：混凝土构造物7稳定后拆除门型框架支撑结构，然后在混凝土构造物7上覆盖薄膜；
后续经施工验收，成品混凝土水沟的构造物线型、尺寸精度、回弹强度、表面光滑度均达标。
实施例2
S1、施工准备：滑模成型模具1高度为180cm，将滑模成型模具1安装于滑模装备2上，将混凝土振动棒安装于滑模成型模具1内；调整滑模装备2与施工路基3的位置，保持滑模装备2与混凝构造物延伸走向线型平行；将滑模成型模具1下降到作业面4上；
S2、滑模施工：混凝土由以下重量份的原料配合而成：沙子990份、碎石960份、水泥220份以及水170份；先向滑模成型模具1内壁喷洒水，再向滑模成型模具1内加已调整好配合比的混凝土，开启振动棒，混凝土在振动棒作用沿模具成型仓流动，当混凝土将滑模成型模具1填满后启动滑模装备2，滑模成型模具1按施工导航线方向移动，移动速度为0.8m/min，移动期间持续向滑模成型模具1加混凝土；施工过程中，混凝土从滑模成型模具1中经过振捣成型出来后，快速将竖支撑方管8支撑在混凝土构造物7两侧，将C型支撑架9两端插入竖支撑方管8顶部，竖支撑方管8与C型支撑架9组成的门型框架支撑结构将混凝土构造物7固定，相邻两个门型框架固定结构的间距为40cm；
S3、拆除支撑与覆膜：混凝土构造物7稳定后拆除门型框架支撑结构，然后在混凝土构造物7上覆盖薄膜；
后续经施工验收，成品混凝土水沟的构造物线型、尺寸精度、回弹强度、表面光滑度均达标。
实施例3
S1、施工准备：滑模成型模具1高度为140cm，将滑模成型模具1安装于滑模装备2上，将混凝土振动棒安装于滑模成型模具1内；调整滑模装备2与施工路基3的位置，保持滑模装备2与混凝构造物延伸走向线型平行；将滑模成型模具1下降到作业面4上；
S2、滑模施工：混凝土由以下重量份的原料配合而成：沙子980份、碎石950份、水泥210份(C15水泥)以及水160份；先向滑模成型模具1内壁喷洒水，再向滑模成型模具1内加已调整好配合比的混凝土，开启振动棒，混凝土在振动棒作用沿模具成型仓流动，当混凝土将滑模成型模具1填满后启动滑模装备2，滑模成型模具1按施工导航线方向移动，移动速度为1.15m/min，移动期间持续向滑模成型模具1加混凝土；施工过程中，混凝土从滑模成型模具1中经过振捣成型出来后，快速将竖支撑方管8支撑在混凝土构造物7两侧，将C型支撑架9两端插入竖支撑方管8顶部，竖支撑方管8与C型支撑架9组成的门型框架支撑结构将混凝土构造物7固定，相邻两个门型框架固定结构的间距为60cm；
S3、拆除支撑与覆膜：混凝土构造物7稳定后拆除门型框架支撑结构，然后在混凝土构造物7上覆盖薄膜；
后续经施工验收，成品混凝土水沟的构造物线型、尺寸精度、回弹强度、表面光滑度均达标。
实施例4
S1、施工准备：滑模成型模具1高度为165cm，将滑模成型模具1安装于滑模装备2上，将混凝土振动棒安装于滑模成型模具1内；调整滑模装备2与施工路基3的位置，保持滑模装备2与混凝构造物延伸走向线型平行；将滑模成型模具1下降到作业面4上；
S2、滑模施工：混凝土由以下重量份的原料配合而成：沙子980份、碎石950份、水泥280份(C20水泥)以及水160份；混凝土采用料车拉料，挖机上料；先向滑模成型模具1内壁喷洒水，再向滑模成型模具1内加已调整好配合比的混凝土，开启振动棒，混凝土在振动棒作用沿模具成型仓流动，当混凝土将滑模成型模具1填满后启动滑模装备2，滑模成型模具1按施工导航线方向移动，移动速度为1.0m/min，移动期间持续向滑模成型模具1加混凝土；施工过程中，混凝土从滑模成型模具1中经过振捣成型出来后，快速将竖支撑方管8支撑在混凝土构造物7两侧，将C型支撑架9两端插入竖支撑方管8顶部，竖支撑方管8与C型支撑架9组成的门型框架支撑结构将混凝土构造物7固定，相邻两个门型框架固定结构的间距为50cm；
S3、拆除支撑与覆膜：混凝土构造物7稳定后拆除门型框架支撑结构，然后在混凝土构造物7上覆盖薄膜；
后续经施工验收，成品混凝土水沟的构造物线型、尺寸精度、回弹强度、表面光滑度均达标。

Claims (6)

1.一种超高水沟滑模施工方法，包括以下步骤：
S1、施工准备：将滑模成型模具(1)安装于滑模装备(2)上，将混凝土振动棒安装于滑模成型模具(1)内；调整滑模装备(2)与施工路基(3)的位置，保持滑模装备(2)与混凝构造物延伸走向线型平行；将滑模成型模具(1)下降到作业面(4)上；
S2、滑模施工：先向滑模成型模具(1)内壁喷洒水，再向滑模成型模具(1)内加已调整好配比的混凝土，开启振动棒，混凝土在振动棒作用沿模具成型仓流动，当混凝土将滑模成型模具(1)填满后启动滑模装备(2)，滑模成型模具(1)按施工导航线方向移动，移动期间持续向滑模成型模具(1)加混凝土；施工过程中，混凝土从滑模成型模具(1)中经过振捣成型出来后，快速将竖支撑方管(8)支撑在混凝土构造物(7)两侧，将C型支撑架(9)两端插入竖支撑方管(8)顶部，竖支撑方管(8)与C型支撑架(9)组成的门型框架支撑结构将混凝土构造物(7)固定；
S3、拆除支撑与覆膜：混凝土构造物(7)稳定后拆除门型框架支撑结构，然后在混凝土构造物(7)上覆盖薄膜。
2.根据权利要求1所述超高水沟滑模施工方法，其特征在于所述滑模成型模具(1)高度为100～180cm。
3.根据权利要求1所述超高水沟滑模施工方法，其特征在于S2步骤混凝土由以下重量份的原料配合而成：沙子970～990份、碎石940～960份、水泥200～220份以及水150～170份。
4.根据权利要求1所述超高水沟滑模施工方法，其特征在于S2步骤滑模成型模具(1)移动的速度为0.8～1.5m/min。
5.根据权利要求1所述超高水沟滑模施工方法，其特征在于S2步骤相邻两个门型框架固定结构的间距为40～80cm。
6.根据权利要求1所述超高水沟滑模施工方法，其特征在于所述混凝土构造物(7)的高度至少为100cm。
CN202110645289.2A 2021-06-10 2021-06-10 一种超高水沟滑模施工方法 Pending CN113266066A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110645289.2A CN113266066A (zh) 2021-06-10 2021-06-10 一种超高水沟滑模施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110645289.2A CN113266066A (zh) 2021-06-10 2021-06-10 一种超高水沟滑模施工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113266066A true CN113266066A (zh) 2021-08-17

Family

ID=77234916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110645289.2A Pending CN113266066A (zh) 2021-06-10 2021-06-10 一种超高水沟滑模施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113266066A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115849784A (zh) * 2022-12-09 2023-03-28 中铁二十局集团第五工程有限公司 路堑超高水沟施工用滑模混凝土

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5173309A (en) * 1990-08-21 1992-12-22 Belarde John F Apparatus for forming concrete barriers
CN201610511U (zh) * 2010-03-02 2010-10-20 中国水电建设集团路桥工程有限公司 高速铁路路基护肩混凝土施工滑模台车
JP2010275756A (ja) * 2009-05-28 2010-12-09 Kazuo Adachi スリップフォーム工法で特殊生コンクリートを利用し施工する方法。
EP2893083A1 (de) * 2012-09-10 2015-07-15 Kirchdorfer Fertigteilholding GmbH Ortbetonschutzwand
CN106245488A (zh) * 2016-08-10 2016-12-21 中铁十二局集团有限公司 一种利用振搅式自行滑模连续浇筑路基边沟的施工方法
CN107326871A (zh) * 2017-08-09 2017-11-07 北京铁科特种工程技术开发公司 用于沟渠成型的滑模设备、滑模方法及其施工方法
CN108330980A (zh) * 2018-01-31 2018-07-27 杭州江润科技有限公司 大面积坡面混凝土隐轨滑模结构及施工方法
CN109923264A (zh) * 2016-09-14 2019-06-21 爱马特伦系统有限责任公司 通过高速挤出打印进行加强水泥建筑的方法及使用该方法的设备
CN111501492A (zh) * 2020-05-29 2020-08-07 安徽省新路建设工程集团有限责任公司 一种公路排水沟牵引挤压式滑模施工设备及施工方法
US20210107177A1 (en) * 2016-09-14 2021-04-15 Armatron Systems, LLC Apparatus For Reinforced Cementitious Construction By High Speed 3D Printing

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5173309A (en) * 1990-08-21 1992-12-22 Belarde John F Apparatus for forming concrete barriers
JP2010275756A (ja) * 2009-05-28 2010-12-09 Kazuo Adachi スリップフォーム工法で特殊生コンクリートを利用し施工する方法。
CN201610511U (zh) * 2010-03-02 2010-10-20 中国水电建设集团路桥工程有限公司 高速铁路路基护肩混凝土施工滑模台车
EP2893083A1 (de) * 2012-09-10 2015-07-15 Kirchdorfer Fertigteilholding GmbH Ortbetonschutzwand
CN106245488A (zh) * 2016-08-10 2016-12-21 中铁十二局集团有限公司 一种利用振搅式自行滑模连续浇筑路基边沟的施工方法
CN109923264A (zh) * 2016-09-14 2019-06-21 爱马特伦系统有限责任公司 通过高速挤出打印进行加强水泥建筑的方法及使用该方法的设备
US20210107177A1 (en) * 2016-09-14 2021-04-15 Armatron Systems, LLC Apparatus For Reinforced Cementitious Construction By High Speed 3D Printing
CN107326871A (zh) * 2017-08-09 2017-11-07 北京铁科特种工程技术开发公司 用于沟渠成型的滑模设备、滑模方法及其施工方法
CN108330980A (zh) * 2018-01-31 2018-07-27 杭州江润科技有限公司 大面积坡面混凝土隐轨滑模结构及施工方法
CN111501492A (zh) * 2020-05-29 2020-08-07 安徽省新路建设工程集团有限责任公司 一种公路排水沟牵引挤压式滑模施工设备及施工方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115849784A (zh) * 2022-12-09 2023-03-28 中铁二十局集团第五工程有限公司 路堑超高水沟施工用滑模混凝土

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104533456B (zh) 一种超大断面硐室钢筋混凝土模筑施工的方法
CN102966121B (zh) 一种管廊现浇施工整体移动式模架
CN106120584B (zh) 一种箱涵滑模施工装置及方法
CN110513125B (zh) 用于明挖暗渠的内外模台车衬砌系统
CN107326930A (zh) 一种城市地下综合管廊现场快速成型机及其工作方法
CN108867419A (zh) 一种现浇箱涵快速成型装置及施工方法
CN113266066A (zh) 一种超高水沟滑模施工方法
CN114855831B (zh) 一种用于铺设塑料土工布的设备及其施工方法
CN208717763U (zh) 一种现浇箱涵快速成型装置
CN110118094B (zh) 隧道二衬混凝土纵向分散灌注装置及其施工方法
CN102330559A (zh) 一种整体液压钢模板台车
CN210151779U (zh) 一种市政综合管廊液压模板台车
CN202250105U (zh) 一种整体液压钢模板台车
CN106050271B (zh) 一种隧道用水沟模架装置及其施工方法
CN109763458A (zh) 坝体防渗墙用台车、筑墙机构、坝体防渗墙施工方法
CN106089257B (zh) 一种隧道水沟电缆槽施工台车
WO2023159747A1 (zh) 一种预制构件生产方法
CN207244659U (zh) 一种城市地下综合管廊现场快速成型机
KR102105956B1 (ko) 터널 천정부 라이닝 콘크리트의 진동다짐장치 및 이를 이용한 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치
CN206015540U (zh) 一种箱涵滑模施工装置
CN112610240A (zh) 一种山岭隧道二次衬砌施工工艺
CN111501492A (zh) 一种公路排水沟牵引挤压式滑模施工设备及施工方法
CN218932805U (zh) 一种自行式整体脱模设备
CN208310799U (zh) 一种涵洞弧顶浇筑框架管片高精度加工侧模
CN220079882U (zh) 护岸工程混凝土皮带输送浇筑装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination