KR102105956B1 - 터널 천정부 라이닝 콘크리트의 진동다짐장치 및 이를 이용한 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치 - Google Patents

터널 천정부 라이닝 콘크리트의 진동다짐장치 및 이를 이용한 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 거푸집 장치(200)에 의한 터널의 라이닝 콘크리트 타설작업 중 천정부를 진동다짐하기 위한 장치에 관한 것으로서, 관 구조의 본체(110); 상기 본체(110)의 내부에 상하방향을 따라 구동가능하도록 설치된 진동인가부(120); 상기 진동인가부(120)에 의해 진동함과 아울러, 상부가 굳지 않은 상태의 상기 라이닝 콘크리트에 매설될 수 있도록 상기 진동인가부(120)의 상부에 설치된 진동봉(130); 상단이 상기 거푸집 장치(200)의 몰드부(220)의 천정부에 형성된 진동봉 관통공(221)에 결합하고, 하단이 상기 본체(110)의 상단에 결합하며, 내부에 상기 진동봉(130)이 상하구동가능하도록 설치된 연장부(140); 상기 진동인가부(120)의 상하구동을 가능하게 하도록 상기 본체(110)에 설치된 구동부(150);를 포함하고, 터널 천정부 라이닝 콘크리트 타설작업 중에는, 상기 구동부(150)에 의해 상기 진동인가부(120)가 상향구동하여 상기 진동봉(130)의 상부가 굳지 않은 상태의 상기 라이닝 콘크리트에 매설되어 진동다짐을 하고, 터널 천정부 라이닝 콘크리트 타설작업 후에는, 상기 구동부(150)에 의해 상기 진동인가부(120)가 하향구동하여 상기 진동봉(130)의 상부가 상기 라이닝 콘크리트로부터 이탈하는 것을 특징으로 하는 터널 천정부 라이닝 콘크리트의 진동다짐장치(100)를 제시함으로써, 터널의 라이닝 콘크리트의 천정부에 대한 진동다짐을 실시할 수 있도록 하여, 양생 후 균열의 발생을 방지할 수 있도록 한다.

Description

터널 천정부 라이닝 콘크리트의 진동다짐장치 및 이를 이용한 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치{VIBRATOR FOR LINING CONCRETE OF TUNNEL AND MOLD APPARATUS USING THE SAME}
본 발명은 건설 기술분야에 관한 것으로서, 상세하게는 터널 천정부 라이닝 콘크리트의 진동다짐장치 및 이를 이용한 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치에 관한 것이다.
터널의 굴착(일반적으로 발파) 후 숏크리트를 타설하고, 그 내부를 라이닝 콘크리트의 타설에 의해 마감하는 것이 일반적이다.
라이닝 콘크리트는 거의 동일한 형상이 대규모로 반복되는 것이므로, 바퀴나 레일에 의해 터널의 길이방향을 따라 이동가능하도록 형성된 몸통부(21)와, 라이닝 콘크리트의 타설을 위하여, 터널의 내면에 인접하여 위치할 수 있도록, 몸통부(21)의 외측에 설치되는 몰드부(22)를 구비한 거푸집 장치(20)에 의해 라이닝 콘크리트의 타설작업을 실시한다(도 1).
타설된 콘크리트가 재료의 분리 없이 밀실하게 양생되도록 하기 위해서는, 굳지 않은 상태에서 진동다짐을 실시하여야 한다.
터널의 라이닝 콘크리트의 경우, 몰드부(22)의 측벽에 구멍을 내고, 여기에 진동다짐장치의 진동봉을 삽입하여 진동다짐을 실시한다.
그런데 터널의 라이닝 콘크리트의 천정부의 경우에는, 몰드부(22)의 천정부에 구멍을 낼 수 없으므로(굳지 않은 상태의 콘크리트가 쏟아지게 되므로), 진동다짐을 실시할 수 없고, 이로 인하여 재료의 분리 등이 발생함에 따라 양생 후 균열이 발생하는 주된 원인으로 지적되어 왔다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 터널의 라이닝 콘크리트의 천정부에 대한 진동다짐을 실시할 수 있도록 하여, 양생 후 균열의 발생을 방지할 수 있는 터널 천정부 라이닝 콘크리트의 진동다짐장치 및 이를 이용한 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치를 제시하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 거푸집 장치(200)에 의한 터널의 라이닝 콘크리트 타설작업 중 천정부를 진동다짐하기 위한 장치로서, 관 구조의 본체(110); 상기 본체(110)의 내부에 상하방향을 따라 구동가능하도록 설치된 진동인가부(120); 상기 진동인가부(120)에 의해 진동함과 아울러, 상부가 굳지 않은 상태의 상기 라이닝 콘크리트에 매설될 수 있도록 상기 진동인가부(120)의 상부에 설치된 진동봉(130); 상단이 상기 거푸집 장치(200)의 몰드부(220)의 천정부에 형성된 진동봉 관통공(221)에 결합하고, 하단이 상기 본체(110)의 상단에 결합하며, 내부에 상기 진동봉(130)이 상하구동가능하도록 설치된 연장부(140); 상기 진동인가부(120)의 상하구동을 가능하게 하도록 상기 본체(110)에 설치된 구동부(150);를 포함하고, 터널 천정부 라이닝 콘크리트 타설작업 중에는, 상기 구동부(150)에 의해 상기 진동인가부(120)가 상향구동하여 상기 진동봉(130)의 상부가 굳지 않은 상태의 상기 라이닝 콘크리트에 매설되어 진동다짐을 하고, 터널 천정부 라이닝 콘크리트 타설작업 후에는, 상기 구동부(150)에 의해 상기 진동인가부(120)가 하향구동하여 상기 진동봉(130)의 상부가 상기 라이닝 콘크리트로부터 이탈하는 것을 특징으로 하는 터널 천정부 라이닝 콘크리트의 진동다짐장치(100)를 제시한다.
상기 구동부(150)는, 상기 진동인가부(120)의 하부에 설치된 연장봉(151); 상기 연장봉(151)의 하부가 상기 본체(110)의 하측으로 노출되도록, 상기 본체(110)의 하단에 형성된 설치공(152);을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 설치공(152)에는 암나사부가 형성되고, 상기 연장봉(151)에는 숫나사부가 형성되며, 상기 연장봉(151)의 나사회전구동에 의해 상기 진동인가부(120)가 상하구동하는 것이 바람직하다.
상기 본체(110)는, 내부에 상기 진동인가부(120)가 상하구동가능하도록 설치된 가이드관(111); 상기 가이드관(111)의 하단에 일체로 형성됨과 아울러, 심부에 상기 연장봉(151)의 관통공이 형성된 본체 하부 플랜지(112); 상기 하부 플랜지의 하부에 볼트결합함과 아울러, 심부에 상기 설치공(152)이 형성된 폐쇄판(113);을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 본체(110)는, 내부에 상기 진동인가부(120)가 상하구동가능하도록 설치된 가이드관(111); 상기 가이드관(111)의 상단에 일체로 형성됨과 아울러, 심부에 상기 진동봉(130)의 관통공이 형성된 본체 상부 플랜지(114);를 포함하고, 상기 연장부(140)는, 상단이 상기 거푸집 장치(200)의 몰드부(220)의 천정부에 형성된 진동봉 관통공(221)에 결합하고, 내부에 상기 진동봉(130)이 상하구동가능하도록 설치된 연장관(141); 상기 연장관(141)의 하단에 일체로 형성됨과 아울러, 상기 본체 상부 플랜지(114)의 상부에 볼트결합하고, 심부에 상기 진동봉(130)의 관통공이 형성된 연장부 하부 플랜지(142);를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 진동인가부(120)는, 압력을 공급하기 위한 공급구(121); 압력을 배출하기 위한 배출구(122);를 구비하고, 상기 본체(110)의 측벽에는, 상하구동하는 상기 진동인가부(120)의 공급구(121) 및 배출구(122)가 외부로 노출되도록 상하방향 장공 구조의 노출공(115)이 형성된 것이 바람직하다.
본 발명은 상기 진동다짐장치(100)를 이용한 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치(200)로서, 터널의 길이방향을 따라 이동가능하도록 형성된 몸통부(210); 라이닝 콘크리트의 타설을 위하여, 터널의 내면에 인접하여 위치할 수 있도록, 상기 몸통부(210)의 외측에 설치됨과 아울러, 천정부에 진동봉 관통공(221)이 형성된 몰드부(220); 상기 몰드부(220)의 천정부의 상부에 타설된 프레쉬 콘크리트를 진동다짐하도록, 상기 몰드부(220)의 진동봉 관통공(221)에 결합한 상기 진동다짐장치(100);를 포함하는 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치(200)를 제시한다.
상기 진동봉 관통공(221)의 하측 주위부와, 상기 진동다짐장치(100)의 연장부(140)의 상단 주위부는 용접결합한 것이 바람직하다.
상기 진동봉 관통공(221)의 하측 주위부와, 상기 진동다짐장치(100)의 연장부(140)의 상단 주위부에는 보강리브(230)가 설치된 것이 바람직하다.
본 발명은 상기 거푸집 장치(200)를 이용한 터널 라이닝 콘크리트의 시공방법으로서, 터널의 일지점에 상기 거푸집 장치(200)를 위치시키는 단계; 상기 거푸집 장치(200)에 의해 라이닝 콘크리트를 타설하는 타설단계; 상기 진동다짐장치(100)의 구동부(150)에 의해 상기 진동인가부(120)를 상향구동하여 상기 진동봉(130)의 상부가 프레쉬 콘크리트 상태의 상기 라이닝 콘크리트에 매설되도록 하여 진동다짐을 하는 진동다짐단계; 진동다짐 후, 상기 진동다짐장치(100)의 상기 구동부(150)에 의해 상기 진동인가부(120)를 하향구동하여 상기 진동봉(130)의 상부가 상기 라이닝 콘크리트로부터 이탈하도록 하는 진동봉 이탈단계; 상기 터널의 일지점에 대한 상기 라이닝 콘크리트의 양생 후, 상기 거푸집 장치(200)를 이동하여 터널의 타지점에 상기 거푸집 장치(200)를 위치시키는 단계; 상기 터널의 타지점에 대하여 상기 타설단계, 진동다짐단계, 진동봉 이탈단계를 반복실시하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 콘크리트의 시공방법을 제시한다.
본 발명은 터널의 라이닝 콘크리트의 천정부에 대한 진동다짐을 실시할 수 있도록 하여, 양생 후 균열의 발생을 방지할 수 있는 터널 천정부 라이닝 콘크리트의 진동다짐장치 및 이를 이용한 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치를 제시한다.
도 1은 종래의 터널의 거푸집 장치의 종단면도.
도 2 이하는 본 발명의 실시예를 도시한 것으로서,
도 2는 터널의 거푸집 장치의 종단면도.
도 3은 터널의 거푸집 장치의 횡단면도.
도 4는 진동다짐장치의 제1 사용상태의 단면도.
도 5는 진동다짐장치의 제2 사용상태의 단면도.
도 6은 진동다짐장치의 사시도.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.
도 2 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명은 기본적으로 거푸집 장치(200)에 의한 터널의 라이닝 콘크리트 타설작업 중 천정부를 진동다짐하기 위한 장치(100)에 관한 것이다.
이는 관 구조의 본체(110); 본체(110)의 내부에 상하방향을 따라 구동가능하도록 설치된 진동인가부(120)(예컨대 에어 바이브레이터); 진동인가부(120)에 의해 진동함과 아울러, 상부가 굳지 않은 상태의 라이닝 콘크리트에 매설될 수 있도록 진동인가부(120)의 상부에 설치된 진동봉(130); 상단이 거푸집 장치(200)의 몰드부(220)의 천정부에 형성된 진동봉 관통공(221)에 결합하고, 하단이 본체(110)의 상단에 결합하며, 내부에 진동봉(130)이 상하구동가능하도록 설치된 연장부(140); 진동인가부(120)의 상하구동을 가능하게 하도록 상기 본체(110)에 설치된 구동부(150);를 포함하여 구성된다(도 4 내지 6).
터널 천정부 라이닝 콘크리트 타설작업 중에는, 구동부(150)에 의해 진동인가부(120)가 상향구동하여 진동봉(130)의 상부가 굳지 않은 상태의 라이닝 콘크리트에 매설되어 진동다짐을 한다.
터널 천정부 라이닝 콘크리트 타설작업 후에는, 구동부(150)에 의해 진동인가부(120)가 하향구동하여 진동봉(130)의 상부가 라이닝 콘크리트로부터 이탈한다.
본 발명에 의한 진동다짐장치(100)를 이용한 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치(200)는, 터널의 길이방향을 따라 바퀴나 레일에 의해 이동가능하도록 형성된 몸통부(210); 라이닝 콘크리트의 타설을 위하여, 터널의 내면에 인접하여 위치할 수 있도록, 몸통부(210)의 외측에 설치됨과 아울러, 천정부에 진동봉 관통공(221)이 형성된 몰드부(220); 몰드부(220)의 천정부의 상부에 타설된 프레쉬 콘크리트를 진동다짐하도록, 몰드부(220)의 진동봉 관통공(221)에 결합한 진동다짐장치(100);를 포함하여 구성된다.
즉, 거푸집 장치(200)의 몰드부(220)의 천정부에 필요한 수만큼의 진동다짐장치(100)가 설치된다(도 2,3).
이러한 거푸집 장치(200)를 이용한 터널 라이닝 콘크리트의 시공방법은 다음 공정에 의해 이루어진다.
터널의 일지점에 거푸집 장치(200)를 위치시키고, 거푸집 장치(200)에 의해 라이닝 콘크리트를 타설한다(도 2).
진동다짐장치(100)의 구동부(150)에 의해 진동인가부(120)를 상향구동하여 진동봉(130)의 상부가 프레쉬 콘크리트 상태의 라이닝 콘크리트에 매설되도록 하여 진동다짐을 실시한다(도 4).
진동다짐 후, 진동다짐장치(100)의 구동부(150)에 의해 진동인가부(120)를 하향구동하여 진동봉(130)의 상부가 상기 라이닝 콘크리트로부터 이탈하도록 한다(도 5).
터널의 일지점에 대한 라이닝 콘크리트의 양생 후, 거푸집 장치(200)를 이동하여 터널의 타지점에 거푸집 장치(200)를 위치시킨 후, 터널의 타지점에 대하여 상기 타설단계, 진동다짐단계, 진동봉 이탈단계를 반복실시한다(도 3).
즉, 본 발명은 진동다짐장치(100)를 거푸집 장치(200)의 몰드부(220)의 천정부의 관통공(221)에 고정해 두고, 진동다짐이 필요한 경우에는 진동인가부(120)를 상향구동하여 진동봉(130)의 상부가 프레쉬 콘크리트 상태의 라이닝 콘크리트에 매설되도록 하여 진동다짐을 실시하는 한편, 진동다짐을 마치면 진동다짐장치(100)의 구동부(150)에 의해 진동인가부(120)를 하향구동하여 진동봉(130)의 상부가 라이닝 콘크리트로부터 이탈하도록 하고 거푸집 장치(200)를 이동하여 다음 구간의 작업을 하도록 한 것이다.
몰드부(220)의 천정부의 관통공(221)에 진동다짐장치(100)가 고정된 상태로 설치되므로, 타설된 콘크리트가 관통공(221)을 통해 쏟아질 우려가 없고, 진동인가부(120) 및 진동봉(130)이 상하구동하므로, 진동다짐이 필요한 경우에는 상향구동하여 진동다짐을 실시하고, 진동다짐을 마친 후에는 하향구동하여 거푸집 장치의 이동을 가능하게 한다.
따라서 종래와 달리 터널의 라이닝 콘크리트의 천정부에 대한 진동다짐을 가능하게 하므로, 그 부위의 재료의 분리를 방지할 수 있어 양생 후 균열의 발생을 방지할 수 있다는 효과가 있다.
이하, 본 발명의 구체적 구성에 관하여 설명한다.
구동부(150)는 고정된 본체(110)에 대하여 진동인가부(120) 및 진동봉(130)을 상하구동할 수 있는 구조이면 어느 것이나 관계없다.
진동인가부(120)의 하부에 설치된 연장봉(151); 연장봉(151)의 하부가 본체(110)의 하측으로 노출되도록, 본체(110)의 하단에 형성된 설치공(152);을 포함하는 구성을 취하는 경우, 본체(110)의 하측으로 노출된 연장봉(151)을 상하구동함으로써 진동인가부(120)의 상하구동을 쉽게 할 수 있다(도 4,5).
설치공(152)에는 암나사부가 형성되고, 연장봉(151)에는 숫나사부가 형성되며, 연장봉(151)의 나사회전구동에 의해 진동인가부(120)가 상하구동하는 구성을 취하는 경우, 손잡이(153) 등에 의해 진동인가부(120)의 상하구동을 안정적으로 쉽게 수행할 수 있다는 점, 원하는 높이에서 진동인가부(120)가 안정적으로 위치하도록 할 수 있다는 점 등의 장점이 있다(도 4,5).
본체(110)는, 내부에 상기 진동인가부(120)가 상하구동가능하도록 설치된 가이드관(111); 가이드관(111)의 하단에 일체로 형성됨과 아울러, 심부에 연장봉(151)의 관통공이 형성된 본체 하부 플랜지(112); 하부 플랜지의 하부에 볼트결합함과 아울러, 심부에 설치공(152)이 형성된 폐쇄판(113);을 포함하는 구성을 취할 수 있다.
이는 본체 하부 플랜지(112)와 폐쇄판(113)의 분리 또는 결합에 의해, 에어 바이브레이터와 같은 진동인가부(120)의 설치, 교체, 유지관리 등을 쉽게 할 수 있다는 장점이 있다.
몰드부(220)의 진동봉 관통공(221)을 통한 라이닝 콘크리트의 이탈을 방지하기 위해서는, 진동봉 관통공(221)의 하측 주위부와, 진동다짐장치(100)의 연장부(140)의 상단 주위부가 견고한 용접결합구조를 취하는 것이 바람직하다.
진동봉 관통공(221)의 하측 주위부와, 진동다짐장치(100)의 연장부(140)의 연장관(141)의 상단 주위부에는 보강리브(230)가 설치되는 경우, 몰드부(220)와 연장관(141)의 결합구조의 파손에 의해 진동봉 관통공(221)을 통한 라이닝 콘크리트의 이탈이 발생하는 것을 방지할 수 있다는 장점이 있다.
본체(110)는, 내부에 진동인가부(120)가 상하구동가능하도록 설치된 가이드관(111); 가이드관(111)의 상단에 일체로 형성됨과 아울러, 심부에 진동봉(130)의 관통공이 형성된 본체 상부 플랜지(114);를 포함하는 구성을 취할 수 있다.
이와 아울러, 연장부(140)는, 상단이 거푸집 장치(200)의 몰드부(220)의 천정부에 형성된 진동봉 관통공(221)에 결합하고, 내부에 진동봉(130)이 상하구동가능하도록 설치된 연장관(141); 연장관(141)의 하단에 일체로 형성됨과 아울러, 본체 상부 플랜지(114)의 상부에 볼트결합하고, 심부에 진동봉(130)의 관통공이 형성된 연장부 하부 플랜지(142);를 포함하는 구성을 취할 수 있다.
연장부(140)의 연장관(141)의 상단은 몰드부(220)에 용접결합 등에 의해 고정되는데, 위와 같은 구성을 취하는 경우, 연장부(140)와 본체(110)의 분리 또는 결합을 쉽게 할 수 있으므로, 장치의 설치, 부품의 교체, 청소와 같은 유지관리 등을 쉽게 할 수 있다는 장점이 있다.
진동인가부(120)(에어 바이브레이터)는, 압력(공기압)을 공급하기 위한 공급구(121); 압력(공기압)을 배출하기 위한 배출구(122);를 구비하는데, 본체(110)의 측벽에 상하구동하는 진동인가부(120)의 공급구(121) 및 배출구(122)가 외부로 노출되도록(공급관과 연결되어야 하므로) 상하방향 장공 구조의 노출공(115)이 형성되는 것이 바람직하다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
100 : 진동다짐장치 110 : 본체
111 : 가이드관 112 : 본체 하부 플랜지
113 : 폐쇄판 114 : 본체 상부 플랜지
115 : 노출공 120 : 진동인가부
121 : 공급구 122 : 배출구
130 : 진동봉 140 : 연장부
141 : 연장관 142 : 연장부 하부 플랜지
150 : 구동부 151 : 연장봉
152 : 설치공 200 : 거푸집 장치
210 : 몸통부 220 : 몰드부
221 : 진동봉 관통공 230 : 보강리브

Claims (10)

  1. 거푸집 장치(200)에 의한 터널의 라이닝 콘크리트 타설작업 중 천정부를 진동다짐하기 위한 장치로서,
    관 구조의 본체(110);
    상기 본체(110)의 내부에 상하방향을 따라 구동가능하도록 설치된 진동인가부(120);
    상기 진동인가부(120)에 의해 진동함과 아울러, 상부가 굳지 않은 상태의 상기 라이닝 콘크리트에 매설될 수 있도록 상기 진동인가부(120)의 상부에 설치된 진동봉(130);
    상단이 상기 거푸집 장치(200)의 몰드부(220)의 천정부에 형성된 진동봉 관통공(221)에 결합하고, 하단이 상기 본체(110)의 상단에 결합하며, 내부에 상기 진동봉(130)이 상하구동가능하도록 설치된 연장부(140);
    상기 진동인가부(120)의 상하구동을 가능하게 하도록 상기 본체(110)에 설치된 구동부(150);를 포함하고,
    터널 천정부 라이닝 콘크리트 타설작업 중에는, 상기 구동부(150)에 의해 상기 진동인가부(120)가 상향구동하여 상기 진동봉(130)의 상부가 굳지 않은 상태의 상기 라이닝 콘크리트에 매설되어 진동다짐을 하고,
    터널 천정부 라이닝 콘크리트 타설작업 후에는, 상기 구동부(150)에 의해 상기 진동인가부(120)가 하향구동하여 상기 진동봉(130)의 상부가 상기 라이닝 콘크리트로부터 이탈하고,
    상기 본체(110)는,
    내부에 상기 진동인가부(120)가 상하구동가능하도록 설치된 가이드관(111);
    상기 가이드관(111)의 상단에 일체로 형성됨과 아울러, 심부에 상기 진동봉(130)의 관통공이 형성된 본체 상부 플랜지(114);를 포함하고,
    상기 연장부(140)는,
    상단이 상기 거푸집 장치(200)의 몰드부(220)의 천정부에 형성된 진동봉 관통공(221)에 결합하고, 내부에 상기 진동봉(130)이 상하구동가능하도록 설치된 연장관(141);
    상기 연장관(141)의 하단에 일체로 형성됨과 아울러, 상기 본체 상부 플랜지(114)의 상부에 볼트결합하고, 심부에 상기 진동봉(130)의 관통공이 형성된 연장부 하부 플랜지(142);를
    포함하는 것을 특징으로 하는 터널 천정부 라이닝 콘크리트의 진동다짐장치(100).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 구동부(150)는,
    상기 진동인가부(120)의 하부에 설치된 연장봉(151);
    상기 연장봉(151)의 하부가 상기 본체(110)의 하측으로 노출되도록, 상기 본체(110)의 하단에 형성된 설치공(152);을
    포함하는 것을 특징으로 하는 터널 천정부 라이닝 콘크리트의 진동다짐장치(100).
  3. 제2항에 있어서,
    상기 설치공(152)에는 암나사부가 형성되고,
    상기 연장봉(151)에는 숫나사부가 형성되며,
    상기 연장봉(151)의 나사회전구동에 의해 상기 진동인가부(120)가 상하구동하는 것을 특징으로 하는 터널 천정부 라이닝 콘크리트의 진동다짐장치(100).
  4. 제3항에 있어서,
    상기 본체(110)는,
    내부에 상기 진동인가부(120)가 상하구동가능하도록 설치된 가이드관(111);
    상기 가이드관(111)의 하단에 일체로 형성됨과 아울러, 심부에 상기 연장봉(151)의 관통공이 형성된 본체 하부 플랜지(112);
    상기 하부 플랜지의 하부에 볼트결합함과 아울러, 심부에 상기 설치공(152)이 형성된 폐쇄판(113);을
    포함하는 것을 특징으로 하는 터널 천정부 라이닝 콘크리트의 진동다짐장치(100).
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 진동인가부(120)는,
    압력을 공급하기 위한 공급구(121);
    압력을 배출하기 위한 배출구(122);를 구비하고,
    상기 본체(110)의 측벽에는, 상하구동하는 상기 진동인가부(120)의 공급구(121) 및 배출구(122)가 외부로 노출되도록 상하방향 장공 구조의 노출공(115)이 형성된 것을 특징으로 하는 터널 천정부 라이닝 콘크리트의 진동다짐장치(100).
  7. 제1항 내지 제4항, 제6항 중 어느 한 항의 진동다짐장치(100)를 이용한 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치(200)로서,
    터널의 길이방향을 따라 이동가능하도록 형성된 몸통부(210);
    라이닝 콘크리트의 타설을 위하여, 터널의 내면에 인접하여 위치할 수 있도록, 상기 몸통부(210)의 외측에 설치됨과 아울러, 천정부에 진동봉 관통공(221)이 형성된 몰드부(220);
    상기 몰드부(220)의 천정부의 상부에 타설된 프레쉬 콘크리트를 진동다짐하도록, 상기 몰드부(220)의 진동봉 관통공(221)에 결합한 상기 진동다짐장치(100);를
    포함하는 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치(200).
  8. 제7항에 있어서,
    상기 진동봉 관통공(221)의 하측 주위부와, 상기 진동다짐장치(100)의 연장부(140)의 상단 주위부는 용접결합한 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치(200).
  9. 제7항에 있어서,
    상기 진동봉 관통공(221)의 하측 주위부와, 상기 진동다짐장치(100)의 연장부(140)의 상단 주위부에는 보강리브(230)가 설치된 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 콘크리트용 거푸집 장치(200).
  10. 제7항의 거푸집 장치(200)를 이용한 터널 라이닝 콘크리트의 시공방법으로서,
    터널의 일지점에 상기 거푸집 장치(200)를 위치시키는 단계;
    상기 거푸집 장치(200)에 의해 라이닝 콘크리트를 타설하는 타설단계;
    상기 진동다짐장치(100)의 구동부(150)에 의해 상기 진동인가부(120)를 상향구동하여 상기 진동봉(130)의 상부가 프레쉬 콘크리트 상태의 상기 라이닝 콘크리트에 매설되도록 하여 진동다짐을 하는 진동다짐단계;
    진동다짐 후, 상기 진동다짐장치(100)의 상기 구동부(150)에 의해 상기 진동인가부(120)를 하향구동하여 상기 진동봉(130)의 상부가 상기 라이닝 콘크리트로부터 이탈하도록 하는 진동봉 이탈단계;
    상기 터널의 일지점에 대한 상기 라이닝 콘크리트의 양생 후, 상기 거푸집 장치(200)를 이동하여 터널의 타지점에 상기 거푸집 장치(200)를 위치시키는 단계;
    상기 터널의 타지점에 대하여 상기 타설단계, 진동다짐단계, 진동봉 이탈단계를 반복실시하는 단계;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 터널 라이닝 콘크리트의 시공방법.
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