CN218802944U - 一种混凝土预制板加工用震荡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土预制板加工用震荡装置，包括底板，其特征在于，所述底板上放置有模具本体，所述模具本体两侧设有分别竖直的支撑板，支撑板和模具本体相触，所述支撑板顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗底部设有若干个处于同一直线的出料口，所述出料口所在的直线和支撑板平行，所述出料口位于模具本体上方，两个支撑板之间设有转动轴，所述转动轴一端和支撑板转动连接，另一端贯穿另一侧的支撑板并连接有驱动转动轴转动的一号驱动电机，转动轴和支撑板密封转动连接。本实用新型具备可以提高下料的均匀度，同时能够提高混凝土预制板表面的平整度的优点。

Description

一种混凝土预制板加工用震荡装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制板领域，尤其涉及一种混凝土预制板加工用震荡装置。

背景技术

随着我国公路里程的不断增加，公路等级的不断提高，对公路养护机械化程度要求也越来越高。高边坡路段较长，雨季边坡冲沟多，亏方量大，依靠人力无法及时修复边坡，对路肩和边坡的养护仍然需要人工作业，在人工作业时，首先对进行修复的路肩边坡的砌块进行维修或替换时，就需要制作砌块。

现有技术中对混凝土预制板的加工，一般是人工加工，加工时首先将多个加工混凝土预制板的模具一字排开，然后将调制好的混凝土砂浆放置到搬运车中，然后人工使用铲子将混凝土砂浆铲到一字排开的模具中，在经过挤压、振动等流程后，产生半成品的混凝土预制构件，半成品的混凝土在干燥后再形成硬化的混凝土预制构件。现有的预制构件的加工方式虽然前期投入的资源少，但是生产速度非常慢，需要大量的人力去完成，整体的预制块生产过程是费时费力，且混凝土通常在下料时不会二次进行搅拌，容易导致下料不均匀，成品平整度低的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土预制板加工用震荡装置，解决了现有技术的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种混凝土预制板加工用震荡装置，包括底板，所述底板上放置有模具本体，所述模具本体两侧设有分别竖直的支撑板，支撑板和模具本体相触，所述支撑板顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗底部设有若干个处于同一直线的出料口，所述出料口所在的直线和支撑板平行，所述出料口位于模具本体上方，两个支撑板之间设有转动轴，所述转动轴一端和支撑板转动连接，另一端贯穿另一侧的支撑板并连接有驱动转动轴转动的一号驱动电机，转动轴和支撑板密封转动连接，所述一号驱动电机和支撑板固定连接；所述转动轴上设有螺旋纹，转动轴螺旋连接有转动块，所述转动块和支撑板通过伸缩杆固定连接，所述转动块底部固定连接有竖直设置的电动推杆，电动推杆底部固定连接有一号连杆，一号连杆横向设置并和支撑板平行，一号连杆两端底部固定连接有二号连杆，所述二号连杆竖直设置，两个二号连杆之间转动连接有摊铺滚筒。

优选的，所述进料漏斗内还设有搅拌杆，所述搅拌杆一端和进料漏斗转动连接，另一端贯穿进料漏斗并连接有驱动搅拌杆转动的二号驱动电机，搅拌杆和进料漏斗密封转动连接，所述二号驱动电机和进料漏斗外壁固定连接，所述搅拌杆和支撑板平行，搅拌杆外固定连接有若干搅拌叶。

优选的，所述底板底部还固定连接有震荡电机。

优选的，所述底板上设有若干平行的滚轮，滚轮两端和支撑板3转动连接，所述模具本体放置在滚轮上，模具本体上设有将模具本体和支撑板相对固定的定位件。

优选的，所述出料口位于转动轴上方，但不位于转动轴正上方。

有益效果：

本实用新型具备可以提高下料的均匀度，同时能够提高混凝土预制板表面的平整度的优点。

本实用新型在使用时，将混凝土原浆朝向进料漏斗中倒入，进料漏斗中二号驱动电机带动搅拌杆和搅拌叶的转动的对混凝土原浆进行混匀，避免了以往人工将混凝土原浆倒入时不均匀的问题，同时可以分散进料漏斗中的混凝土原浆，使得分布均匀，可以均匀的从各个出料口落入模具本土中，提高落料的均匀度，便于后续工作。落料完成后，震荡电机进行震荡，提高平整度，同时驱动电动推杆带动一号连杆、二号连杆、摊铺滚筒朝向混凝土前进，当摊铺滚筒和混凝土相触时，电动推杆停止运动，此时一号驱动电机带动转动轴转动，带动转动块平移，从而带动一号连杆、二号连杆移动，此时摊铺滚筒和混凝土相触，在阻力的作用下，滚动对混凝土进行平整，提高混凝土的密实度和平整度。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型进料漏斗和模具本体的部分右视图。

图3是本实用新型模具本体的俯视图。

图4是本实用新型转动块、一号连杆、二号连杆、摊铺滚筒的示意图。

其中：1底板、2模具本体、3支撑板、4进料漏斗、5出料口、6转动轴、7一号驱动电机、8转动块、9一号连杆、10二号连杆、11摊铺滚筒、12搅拌杆、13二号驱动电机、14搅拌叶、15震荡电机、16电动推杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1-4所示，一种混凝土预制板加工用震荡装置，包括底板1，底板1上放置有模具本体2，模具本体2两侧设有分别竖直的支撑板3，支撑板3和模具本体2相触，支撑板3顶部固定连接有进料漏斗4，进料漏斗4底部设有若干个处于同一直线的出料口5，出料口5所在的直线和支撑板3平行，出料口5位于模具本体2上方，两个支撑板3之间设有转动轴6，转动轴6一端和支撑板3转动连接，另一端贯穿另一侧的支撑板3并连接有驱动转动轴6转动的一号驱动电机7，转动轴6和支撑板3密封转动连接，一号驱动电机7和支撑板3固定连接；转动轴6上转动连接有转动块8，转动块8和支撑板3通过伸缩杆固定连接，转动块8底部固定连接有竖直设置的电动推杆16，电动推杆16底部固定连接有一号连杆9，一号连杆9横向设置并和支撑板3平行，一号连杆9两端底部固定连接有二号连杆10，二号连杆10竖直设置，两个二号连杆10之间转动连接有摊铺滚筒11。

进料漏斗4内还设有搅拌杆12，搅拌杆12一端和进料漏斗4转动连接，另一端贯穿进料漏斗4并连接有驱动搅拌杆12转动的二号驱动电机13，搅拌杆12和进料漏斗4密封转动连接，二号驱动电机13和进料漏斗4外壁固定连接，搅拌杆12和支撑板3平行，搅拌杆12外固定连接有若干搅拌叶14。

底板1底部还固定连接有震荡电机15。

底板1上设有若干平行的滚轮，滚轮两端和支撑板3转动连接，模具本体2放置在滚轮上，模具本体2上设有将模具本体2和支撑板3相对固定的定位件。

出料口5位于转动轴6上方，但不位于转动轴6正上方。

本实用新型具备可以提高下料的均匀度，同时能够提高混凝土预制板表面的平整度的优点。

本实用新型在使用时，将混凝土原浆朝向进料漏斗中倒入，进料漏斗中二号驱动电机带动搅拌杆和搅拌叶的转动的对混凝土原浆进行混匀，避免了以往人工将混凝土原浆倒入时不均匀的问题，同时可以分散进料漏斗中的混凝土原浆，使得分布均匀，可以均匀的从各个出料口落入模具本土中，提高落料的均匀度，便于后续工作。落料完成后，震荡电机进行震荡，提高平整度，同时驱动电动推杆带动一号连杆、二号连杆、摊铺滚筒朝向混凝土前进，当摊铺滚筒和混凝土相触时，电动推杆停止运动，此时一号驱动电机带动转动轴转动，带动转动块平移，从而带动一号连杆、二号连杆移动，此时摊铺滚筒和混凝土相触，在阻力的作用下，滚动对混凝土进行平整，提高混凝土的密实度和平整度。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种混凝土预制板加工用震荡装置，包括底板，其特征在于，所述底板上放置有模具本体，所述模具本体两侧设有分别竖直的支撑板，支撑板和模具本体相触，所述支撑板顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗底部设有若干个处于同一直线的出料口，所述出料口所在的直线和支撑板平行，所述出料口位于模具本体上方，两个支撑板之间设有转动轴，所述转动轴一端和支撑板转动连接，另一端贯穿另一侧的支撑板并连接有驱动转动轴转动的一号驱动电机，转动轴和支撑板密封转动连接，所述一号驱动电机和支撑板固定连接；所述转动轴上设有螺旋纹，转动轴螺旋连接有转动块，所述转动块和支撑板通过伸缩杆固定连接，所述转动块底部固定连接有竖直设置的电动推杆，电动推杆底部固定连接有一号连杆，一号连杆横向设置并和支撑板平行，一号连杆两端底部固定连接有二号连杆，所述二号连杆竖直设置，两个二号连杆之间转动连接有摊铺滚筒。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板加工用震荡装置，其特征在于，所述进料漏斗内还设有搅拌杆，所述搅拌杆一端和进料漏斗转动连接，另一端贯穿进料漏斗并连接有驱动搅拌杆转动的二号驱动电机，搅拌杆和进料漏斗密封转动连接，所述二号驱动电机和进料漏斗外壁固定连接，所述搅拌杆和支撑板平行，搅拌杆外固定连接有若干搅拌叶。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制板加工用震荡装置，其特征在于，所述底板底部还固定连接有震荡电机。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制板加工用震荡装置，其特征在于，所述底板上设有若干平行的滚轮，滚轮两端和支撑板转动连接，所述模具本体放置在滚轮上，模具本体上设有将模具本体和支撑板相对固定的定位件。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制板加工用震荡装置，其特征在于，所述出料口位于转动轴上方，但不位于转动轴正上方。

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