CN220846866U - 一种防伪粘合包装纸及其生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防伪粘合包装纸及其生产设备，涉及包装纸技术领域，防伪粘合包装纸包括上层纸和下层纸，所述上层纸位于下层纸的上方，所述下层纸的上侧印刷有印刷式防伪标志，所述上层纸的下侧通过胶粘剂与下层纸的上侧粘接，还提供了防伪粘合包装纸生产设备，包括上层纸送纸器、下层纸送纸器、上层纸底部涂胶机构、纸粘接压紧机构和防伪标志印刷机。该防伪粘合包装纸及其生产设备，通过两层纸的原材料制成厚度与强度达标的包装纸，可以制作符合要求的包装盒，在包装纸体的中间印制有印刷式防伪标志，用户撕开包装盒的内层可检验产品真伪，防伪粘合包装纸生产效率高，对下层纸和上层纸粘合时不溢胶。

Description

一种防伪粘合包装纸及其生产设备

技术领域

本实用新型涉及包装纸技术领域，具体为一种防伪粘合包装纸及其生产设备。

背景技术

目前，各种产品如食品、化妆品、电子产品等，构成其包装盒的包装纸需要有一定的厚度、强度。造纸厂出产的标准规格包装纸，其厚度与强度达不到要求。现有技术中会采取两层叠加的方式生产厚度和强度达标的包装纸，两层叠加需要胶水粘合，如果胶水多将两层纸压紧时会有胶水从侧边溢出，影响包装纸的质量，且品牌厂家也希望在自己的包装盒中加入防伪功能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防伪粘合包装纸及其生产设备，将上层纸和下层纸通过胶粘剂对裱粘合制作，通过两层纸的原材料制成厚度与强度达标的包装纸，可以制作符合要求的包装盒，在包装纸体的中间印制有印刷式防伪标志，用户撕开包装盒的内层可检验产品真伪，生产防伪粘合包装纸的，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防伪粘合包装纸，包括上层纸、下层纸、胶粘剂和印刷式防伪标志，所述上层纸位于下层纸的上方，且上层纸的下侧涂覆有胶粘剂，所述下层纸的上侧印刷有印刷式防伪标志，所述上层纸的下侧通过胶粘剂与下层纸的上侧粘接。两层纸粘合制作包装纸，可以提高包装纸的厚度和强度，可以制作符合要求的包装盒，上层纸和下层纸之间的印刷式防伪标志在撕开后漏出，可以用于检验产品的真伪。

进一步的，所述胶粘剂采用玉米淀粉胶，玉米淀粉胶为绿色环保型粘合剂，环保性好。

一种防伪粘合包装纸生产设备，包括：

用于输送上层纸的上层纸送纸器；

用于输送下层纸的下层纸送纸器；

上层纸底部涂胶机构，安装在上层纸送纸器的右侧方；

纸粘接压紧机构，安装在上层纸底部涂胶机构的右侧方；

防伪标志印刷机，安装在下层纸送纸器的右侧方；

包装纸胶水烘干机，安装在纸粘接压紧机构的右侧方。

上层纸送纸器将上层纸向右输送，上层纸送纸器将上层纸的下侧涂上胶粘剂，下层纸送纸器将下层纸向右输送，防伪标志印刷机在下层纸的上侧印刷上印刷式防伪标志，然后下层纸和上层纸经过纸粘接压紧机构被粘合压紧形成包装纸体，然后经过包装纸胶水烘干机将下层纸和上层纸之间的胶粘剂烘干，最后包装纸体通过包装纸收卷机卷收起来，完成上层纸和下层纸的粘合，制成包装纸。

进一步的，所述纸粘接压紧机构包含有安装架、压辊和辅助辊，所述安装架的顶部转动连接有辅助辊，所述安装架的底部转动连接有压辊，压辊的顶部和辅助辊的底部之间留有间隙，间隙让下层纸和上层纸穿过。安装架用于安装压辊和辅助辊，下层纸和上层纸穿过压辊的顶部和辅助辊的底部之间的间隙时被胶粘剂粘合在一起。

进一步的，所述纸粘接压紧机构还包含有电机，所述压辊的一端固定连接电机的输出轴，电机固定在安装架上，为了让压辊转动设置有电机，电机带动压辊顺时针转动。

进一步的，还包括下层纸引导辊和支座，所述安装架的底部左侧方设置有支座，支座上转动连接有下层纸引导辊，支座用于安装下层纸引导辊，下层纸从下层纸引导辊的底部绕过，然后和上层纸在压辊和辅助辊之间汇合。

进一步的，所述上层纸底部涂胶机构包含有涂胶槽体、穿纸通槽、转轴、涂胶辊、橡胶缓冲套和网布套，所述涂胶槽体的左右两侧顶部分别开设有穿纸通槽，所述涂胶槽体内中部通过轴承转动连接有纵向的转轴，转轴的中部固定连接有涂胶辊，涂胶辊上套接有橡胶缓冲套，所述橡胶缓冲套的外周侧均匀开设有储胶凹槽，且橡胶缓冲套的外侧套接有网布套。

在使用时，涂胶槽体内盛放胶粘剂，涂胶辊的底部浸入胶粘剂的液面以下，且转轴的水平位置高于胶粘剂的液面，上层纸穿过涂胶槽体顶部两侧的穿纸通槽，上层纸底部与网布套的摩擦力带动转轴和涂胶辊顺时针转动，橡胶缓冲套随着涂胶辊转动，橡胶缓冲套上的储胶凹槽内会沾有胶粘剂，透过网布套能大量的涂抹到上层纸的下侧，橡胶缓冲套的弹性利于网布套与上层纸的下侧保持良好的接触，网布套利于将胶粘剂涂抹到上层纸的下侧。

进一步的，所述上层纸底部涂胶机构还包含有限位槽和限位条，所述涂胶辊的外周侧环形阵列开设有不少于两个的限位槽，所述橡胶缓冲套的内侧设置有与限位槽配合的限位条。限位槽和限位条，配合避免橡胶缓冲套相对于涂胶辊转动而让网布套对上层纸的下侧涂胶失败。

进一步的，还包括多余胶水刮除机构，所述涂胶槽体内顶部右侧安装有多余胶水刮除机构，多余胶水刮除机构可以将上层纸的下侧涂抹的过多胶粘剂进行刮除，避免后续压合时胶粘剂从侧边溢出。

进一步的，还包括上层纸引导限位机构，所述涂胶槽体左侧顶部的穿纸通槽内安装有上层纸引导限位机构，上层纸引导限位机构对进入涂胶槽体内的上层纸两侧进行限位，确保上层纸能与上层纸底部涂胶机构中的网布套对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防伪粘合包装纸及其生产设备，具有以下好处：

1、将上层纸和下层纸通过胶粘剂对裱粘合制作，通过两层纸的原材料制成厚度与强度达标的包装纸，可以制作符合要求的包装盒，在包装纸体的中间印制有印刷式防伪标志，用户撕开包装盒的内层可检验产品真伪。

2、上层纸送纸器将上层纸向右输送，上层纸送纸器将上层纸的下侧涂上胶粘剂，下层纸送纸器将下层纸向右输送，防伪标志印刷机在下层纸的上侧印刷上印刷式防伪标志，然后下层纸和上层纸经过纸粘接压紧机构被粘合压紧形成包装纸体，然后经过包装纸胶水烘干机将下层纸和上层纸之间的胶粘剂烘干，最后包装纸体通过包装纸收卷机卷收起来，完成上层纸和下层纸的粘合，防伪粘合包装纸生产效率高，对下层纸和上层纸粘合时不溢胶。

附图说明

图1为本实用新型防伪粘合包装纸剖面结构示意图；

图2为本实用新型防伪粘合包装纸生产设备结构示意图；

图3为本实用新型上层纸底部涂胶机构、上层纸引导限位机构和多余胶水刮除机构结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处局部放大结构示意图。

图中：1上层纸、2下层纸、3胶粘剂、4印刷式防伪标志、5包装纸体、6上层纸底部涂胶机构、61涂胶槽体、62穿纸通槽、63转轴、64涂胶辊、65限位槽、66橡胶缓冲套、67限位条、68网布套、7上层纸引导限位机构、71引导辊轴、72限位环、73安装定位套、74紧固螺丝、8多余胶水刮除机构、81圆轴、82连杆、83弹簧、84固定块、85安装座、86卡槽、87卡条、88刮胶条、89留胶凹槽、9上层纸送纸器、10下层纸送纸器、11防伪标志印刷机、12下层纸引导辊、13支座、14安装架、15压辊、16辅助辊、17电机、18包装纸胶水烘干机、19包装纸收卷机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种防伪粘合包装纸，包括上层纸1、下层纸2、胶粘剂3和印刷式防伪标志4，上层纸1位于下层纸2的上方，且上层纸1的下侧涂覆有胶粘剂3，下层纸2的上侧印刷有印刷式防伪标志4，上层纸1的下侧通过胶粘剂3与下层纸2的上侧粘接。两层纸粘合制作包装纸，可以提高包装纸的厚度和强度，可以制作符合要求的包装盒，上层纸1和下层纸2之间的印刷式防伪标志4在撕开后漏出，可以用于检验产品的真伪。

其中，胶粘剂3采用玉米淀粉胶，玉米淀粉胶为绿色环保型粘合剂，环保性好。

实施例二，请参阅图2至5，本实用新型提供一种技术方案：一种防伪粘合包装纸生产设备，包括上层纸送纸器9、下层纸送纸器10、上层纸底部涂胶机构6、纸粘接压紧机构和防伪标志印刷机11；

上层纸送纸器9用于输送上层纸1；

下层纸送纸器10用于输送下层纸2；

上层纸底部涂胶机构6安装在上层纸送纸器9的右侧方；

上层纸底部涂胶机构6包含有涂胶槽体61、穿纸通槽62、转轴63、涂胶辊64、橡胶缓冲套66和网布套68，涂胶槽体61的左右两侧顶部分别开设有穿纸通槽62，涂胶槽体61内中部通过轴承转动连接有纵向的转轴63，转轴63的中部固定连接有涂胶辊64，涂胶辊64上套接有橡胶缓冲套66，橡胶缓冲套66的外周侧均匀开设有储胶凹槽，且橡胶缓冲套66的外侧套接有网布套68，网布套68使用久后可以进行更换。

在使用时，涂胶槽体61内盛放胶粘剂3，涂胶辊64的底部浸入胶粘剂3的液面以下，且转轴63的水平位置高于胶粘剂3的液面，上层纸1穿过涂胶槽体61顶部两侧的穿纸通槽62，上层纸1底部与网布套68的摩擦力带动转轴63和涂胶辊64顺时针转动，橡胶缓冲套66随着涂胶辊64转动，橡胶缓冲套66上的储胶凹槽内会沾有胶粘剂3，透过网布套68能大量的涂抹到上层纸1的下侧，橡胶缓冲套66的弹性利于网布套68与上层纸1的下侧保持良好的接触，网布套68利于将胶粘剂3涂抹到上层纸1的下侧。

上层纸底部涂胶机构6还包含有限位槽65和限位条67，涂胶辊64的外周侧环形阵列开设有不少于两个的限位槽65，橡胶缓冲套66的内侧设置有与限位槽65配合的限位条67。限位槽65和限位条67，配合避免橡胶缓冲套66相对于涂胶辊64转动而让网布套68对上层纸1的下侧涂胶失败。

纸粘接压紧机构安装在上层纸底部涂胶机构6的右侧方；

纸粘接压紧机构包含有安装架14、压辊15和辅助辊16，安装架14的顶部转动连接有辅助辊16，安装架14的底部转动连接有压辊15，压辊15的顶部和辅助辊16的底部之间留有间隙，间隙让下层纸2和上层纸1穿过。安装架14用于安装压辊15和辅助辊16，下层纸2和上层纸1穿过压辊15的顶部和辅助辊16的底部之间的间隙时被胶粘剂3粘合在一起。

纸粘接压紧机构还包含有电机17，压辊15的一端固定连接电机17的输出轴，电机17固定在安装架14上，为了让压辊15转动设置有电机17，电机17带动压辊15顺时针转动。

还包括下层纸引导辊12和支座13，安装架14的底部左侧方设置有支座13，支座13上转动连接有下层纸引导辊12，支座13用于安装下层纸引导辊12，下层纸2从下层纸引导辊12的底部绕过，然后和上层纸1在压辊15和辅助辊16之间汇合。

防伪标志印刷机11安装在下层纸送纸器10的右侧方；

包装纸胶水烘干机18，安装在纸粘接压紧机构的右侧方。

在使用时，上层纸送纸器9将上层纸1向右输送，上层纸送纸器9将上层纸1的下侧涂上胶粘剂3，下层纸送纸器10将下层纸2向右输送，防伪标志印刷机11在下层纸2的上侧印刷上印刷式防伪标志4，然后下层纸2和上层纸1经过纸粘接压紧机构被粘合压紧形成包装纸体5，然后经过包装纸胶水烘干机18将下层纸2和上层纸1之间的胶粘剂3烘干，最后包装纸体5通过包装纸收卷机19卷收起来，完成上层纸1和下层纸2的粘合，制成包装纸。

实施例三，请参阅图2至5，本实用新型提供一种技术方案：一种防伪粘合包装纸生产设备，本实施例与实施例二结构大致相同，区别之处在于：

为了避免上层纸1的下侧涂抹过量的胶粘剂3，还设置有多余胶水刮除机构8，涂胶槽体61内顶部右侧安装有多余胶水刮除机构8，多余胶水刮除机构8可以将上层纸1的下侧涂抹的过多胶粘剂3进行刮除，避免后续压合时胶粘剂3从侧边溢出。

多余胶水刮除机构8包含有圆轴81、连杆82、弹簧83、固定块84、安装座85、卡槽86、卡条87、刮胶条88、留胶凹槽89，涂胶槽体61内顶部右侧通过轴承转动连接有圆轴81，圆轴81的顶部右侧固定连接有安装座85，安装座85的顶部向右上方倾斜设置，安装座85的顶部开设有卡槽86，卡槽86与卡条87卡接，卡条87与刮胶条88的底部固定连接，卡条87与刮胶条88均采用橡胶材质，且卡条87与刮胶条88一体成型连接，刮胶条88的顶部设置有楔形的刮刃，用于刮掉上层纸1的下侧多余的胶粘剂3，且刮胶条88的顶部等距离的开设有留胶凹槽89，通过卡槽86和卡条87的配合可以更换磨损过度的刮胶条88，也可以更换具有不同留胶凹槽89疏密度的刮胶条88，留胶凹槽89分布稀疏，则上层纸1的下侧留的胶粘剂3会偏少，留胶凹槽89分布稠密，则上层纸1的下侧留的胶粘剂3会偏多；

圆轴81的前端固定连接连杆82的顶部后侧，连杆82的底部右侧通过弹簧83固定连接固定块84，固定块84固定在涂胶槽体61的前侧右端，通过刮胶条88如果受到上层纸1的摩擦力多大，则圆轴81会顺时针转动，此时弹簧83会被拉长，那么弹簧83会存在缩短复位的趋势，拉动圆轴81逆时针转动，让刮胶条88复位，保持刮胶条88与上层纸1的稳定接触。

实施例四，请参阅图2至5，本实用新型提供一种技术方案：一种防伪粘合包装纸生产设备，本实施例与实施例三结构大致相同，区别之处在于：

为了让进入涂胶槽体61内的上层纸1能被上层纸底部涂胶机构6准确对齐的涂胶，还设置有上层纸引导限位机构7，涂胶槽体61左侧顶部的穿纸通槽62内安装有上层纸引导限位机构7，上层纸引导限位机构7对进入涂胶槽体61内的上层纸1两侧进行限位，确保上层纸1能与上层纸底部涂胶机构6中的网布套68对齐。

上层纸引导限位机构7包含有引导辊轴71、限位环72、安装定位套73、紧固螺丝74，涂胶槽体61左侧顶部的穿纸通槽62内转动连接有纵向的引导辊轴71，引导辊轴71的两端分别滑动连接有限位环72，两个限位环72相互远离的一侧分别固定连接有安装定位套73，引导辊轴71穿过两个安装定位套73，两个安装定位套73侧面的螺孔内螺纹连接有紧固螺丝74，使用时先调整两个限位环72在引导辊轴71两端的位置，使两个限位环72对上层纸1两侧限位，然后扭紧安装定位套73上的紧固螺丝74，紧固螺丝74抵紧引导辊轴71，将限位环72在引导辊轴71上的位置固定。

值得注意的，上层纸送纸器9和下层纸送纸器10均采用现有技术中的送纸器，防伪标志印刷机11采用现有技术中的纸张印刷机，电机17采用伺服电机，外部PLC控制器控制上层纸送纸器9、下层纸送纸器10、防伪标志印刷机11、电机17、包装纸胶水烘干机18、包装纸收卷机19工作采用现有技术中常用的方法。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种防伪粘合包装纸，其特征在于，包括上层纸（1）、下层纸（2）、胶粘剂（3）和印刷式防伪标志（4），所述上层纸（1）位于下层纸（2）的上方，且上层纸（1）的下侧涂覆有胶粘剂（3），所述下层纸（2）的上侧印刷有印刷式防伪标志（4），所述上层纸（1）的下侧通过胶粘剂（3）与下层纸（2）的上侧粘接。

2.根据权利要求1所述的一种防伪粘合包装纸，其特征在于，所述胶粘剂（3）采用玉米淀粉胶。

3.用于生产权利要求1所述防伪粘合包装纸的生产设备，其特征在于，包括：

用于输送上层纸（1）的上层纸送纸器（9）；

用于输送下层纸（2）的下层纸送纸器（10）；

上层纸底部涂胶机构（6），安装在上层纸送纸器（9）的右侧方；

纸粘接压紧机构，安装在上层纸底部涂胶机构（6）的右侧方；

防伪标志印刷机（11），安装在下层纸送纸器（10）的右侧方；

包装纸胶水烘干机（18），安装在纸粘接压紧机构的右侧方。

4.根据权利要求3所述的防伪粘合包装纸生产设备，其特征在于：所述纸粘接压紧机构包含有安装架（14）、压辊（15）和辅助辊（16），所述安装架（14）的顶部转动连接有辅助辊（16），所述安装架（14）的底部转动连接有压辊（15）。

5.根据权利要求4所述的防伪粘合包装纸生产设备，其特征在于：所述纸粘接压紧机构还包含有电机（17），所述压辊（15）的一端固定连接电机（17）的输出轴，电机（17）固定在安装架（14）上。

6.根据权利要求4所述的防伪粘合包装纸生产设备，其特征在于：还包括下层纸引导辊（12）和支座（13），所述安装架（14）的底部左侧方设置有支座（13），支座（13）上转动连接有下层纸引导辊（12）。

7.根据权利要求3所述的防伪粘合包装纸生产设备，其特征在于：所述上层纸底部涂胶机构（6）包含有涂胶槽体（61）、穿纸通槽（62）、转轴（63）、涂胶辊（64）、橡胶缓冲套（66）和网布套（68），所述涂胶槽体（61）的左右两侧顶部分别开设有穿纸通槽（62），所述涂胶槽体（61）内中部转动连接有纵向的转轴（63），转轴（63）的中部固定连接有涂胶辊（64），涂胶辊（64）上套接有橡胶缓冲套（66），所述橡胶缓冲套（66）的外周侧均匀开设有储胶凹槽，且橡胶缓冲套（66）的外侧套接有网布套（68）。

8.根据权利要求7所述的防伪粘合包装纸生产设备，其特征在于：所述上层纸底部涂胶机构（6）还包含有限位槽（65）和限位条（67），所述涂胶辊（64）的外周侧环形阵列开设有不少于两个的限位槽（65），所述橡胶缓冲套（66）的内侧设置有与限位槽（65）配合的限位条（67）。

9.根据权利要求7所述的防伪粘合包装纸生产设备，其特征在于：还包括多余胶水刮除机构（8），所述涂胶槽体（61）内顶部右侧安装有多余胶水刮除机构（8）。

10.根据权利要求7所述的防伪粘合包装纸生产设备，其特征在于：还包括上层纸引导限位机构（7），所述涂胶槽体（61）左侧顶部的穿纸通槽（62）内安装有上层纸引导限位机构（7）。