CN212949494U - 一种三层复合包装纸涂胶压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种三层复合包装纸涂胶压合装置，包括机架，以及机架顺次设置的涂胶工位和压合工位；涂胶工位包括过渡辊；以及两个涂胶机构，涂胶机构包括转动设置在机架上的涂胶辊，以及该涂胶辊正上方轴向设置的刮刀片，以及机架在涂胶辊旁侧固定设置的辅助辊，涂胶辊和辅助辊外圆周面形成有储液空间。本实用新型所述的一种三层复合包装纸涂胶压合装置中，作业时通过刮刀片对涂胶辊上胶液刮除，保证涂胶辊上沾取胶液的厚度符合设计要求，进而确保其涂抹层纸上胶液的厚度。
Description
技术领域
本实用新型属于复合包装纸生产领域，尤其是涉及一种三层复合包装纸涂胶压合装置。
背景技术
在复合纸生产时，由于复合纸通过将多层纸涂胶然后粘接固定而成，因此怎样均匀涂胶将直接影响其粘接效果，目前，复合纸涂胶装置大都采用涂胶辊转动设置在胶盒内，该涂胶辊对构成复合纸的层纸底面即下表面涂胶，然后通过压合机构将该多层纸粘合紧压，该涂胶作业存在缺点为：由于涂胶辊直接沾取胶液对层纸涂抹作业，存在层纸胶液涂抹过量现象，在压合机构压合时，经常出现胶液由层纸边缘溢出现象，影响复合纸正常压合，同时还会出现由于胶液过量造成后续三层复合纸干燥耗费时间长问题，给生产带来不便。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种三层复合包装纸涂胶压合装置，以实现对三层复合包装纸的层纸合理涂胶，保证压合作业顺畅,最终保证三层复合包装纸的质量。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种三层复合包装纸涂胶压合装置，包括机架，以及机架顺次设置的涂胶工位和压合工位；
涂胶工位包括：
机架上部设置的、用于将该三层复合包装纸上层的层纸向压合工位导向输送的过渡辊；以及
机架在过渡辊下方位置处由上至下顺次设置的两个涂胶机构，该两个涂胶机构分别和三层复合包装纸中层、下层的层纸对应，所述涂胶机构包括转动设置在机架上的涂胶辊，以及该涂胶辊正上方轴向设置的刮刀片，以及机架在涂胶辊旁侧固定设置的辅助辊，涂胶辊外圆周面底端和其对应层纸上表面抵接，涂胶辊外圆周面和辅助辊外圆周面抵接，涂胶辊和辅助辊外圆周面形成有储液空间，机架在储液空间上方设有胶盒，胶盒出液口和储液空间正对。
进一步的，所述刮刀片和机架间设有调整机构，所述调整机构包括机架竖直方向设置的长条孔，以及刮刀片两端分别设置的连接板，所述连接板设有和长条孔对应的连接孔，连接孔匹配有螺栓，螺栓穿过长条孔设置，连接板通过该螺栓和机架固定连接。
进一步的，所述压合工位包括两个分别转动设置在机架上的压辊，其中一个压辊位于另一个压辊的正上方，两个压辊间形成将来自涂胶工位的三层复合包装纸的上层、中层及下层纸粘合紧压的压合空间。
进一步的，两个所述压辊形成的压合间隙和位于上方的涂胶辊外圆周面底端对应设置。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种三层复合包装纸涂胶压合装置具有以下优势：
本实用新型所述的一种三层复合包装纸涂胶压合装置中，涂胶机构采用了涂胶辊和辅助辊，并且涂胶辊对应设置的刮刀片，作业时通过刮刀片对涂胶辊上胶液刮除，保证涂胶辊上沾取胶液的厚度符合设计要求，进而确保其涂抹层纸上胶液的厚度，即通过控制涂胶辊上胶液沾取量来控制层纸上胶液涂抹量，防止出现胶液量涂抹过量现象的发生，保证复合纸压合作业顺畅进行。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实施例所述的一种三层复合包装纸涂胶压合装置示意图；
1-机架；2-涂胶机构；21-涂胶辊；22-辅助辊；23-刮刀；24-连接板；25-螺栓；26-长条孔；27-胶盒；3-过渡辊；4-张紧辊；5-压辊。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种三层复合包装纸涂胶压合装置，包括机架1，以及机架1顺次设置的涂胶工位和压合工位；涂胶工位包括机架1上部设置的、用于将该三层复合包装纸上层的层纸向压合工位导向输送的过渡辊3；以及机架1在过渡辊3下方位置处由上至下顺次设置的两个涂胶机构2，该两个涂胶机构分别和三层复合包装纸中层、下层的层纸对应，所述涂胶机构2包括转动设置在机架1上的涂胶辊21，以及该涂胶辊21正上方轴向设置的刮刀片23，以及机架1在涂胶辊21旁侧固定设置的辅助辊22，涂胶辊21圆周面底端低于辅助辊22圆周面底端，涂胶辊21外圆周面底端和其对应层纸上表面抵接，以对该层纸涂抹胶液。涂胶辊21外圆周面和辅助辊22外圆周面抵接，涂胶辊21和辅助辊22外圆周面形成有储液空间，机架1在储液空间上方设有胶盒27，胶盒27出液口和储液空间正对。本实施例中，由于机架1在每一个涂胶辊21正上方对应有了刮刀片23，涂胶辊21沾取胶液后，刮刀片23刀刃对涂胶辊21外圆周面沾取的胶液刮除，保障涂胶辊21沾取的胶液一定的厚度，同时保证涂胶辊21沾取胶液厚度的均匀性，一方面保证对三层复合纸的层纸涂胶的均匀性，另一方面保证层纸上胶液一顶涂抹量，防止出现涂抹过量现象的出现。具体实施过程为，胶盒27内的胶液由该胶盒27出口进入储液空间内储存，为涂胶辊21提供一定的胶液。本实施例中，涂胶辊21和辅助辊22外圆周面均采用抛光且0.25a粗糙度结构，防止胶液由储液空间的渗漏。涂胶辊21转动时，刮刀片23作用后，其上沾取的胶液沾附在其对应三层复合纸的层纸顶面即上表面上，完成对复合纸中层、下层的层纸涂胶作业，此时最上层的层纸通过过渡辊3导向。复合纸上、中、下层的层纸由涂胶工位作业后进入压合工位进行压合粘接固定，最终形成三层复合包装纸。
本实施例中，为便于调整涂胶辊21所沾取胶液的厚度，所述刮刀片23和机架1间设有调整机构，所述调整机构包括机架1竖直方向设置的长条孔26，以及刮刀片23两端分别设置的连接板24，所述连接板24设有和长条孔26对应的连接孔，连接孔匹配有螺栓25，螺栓25穿过长条孔26设置，连接板24通过该螺栓25和机架1固定连接。通过调整刮刀片23上下位置，也就是调整刮刀片23刀刃和涂胶辊21外圆周面间的距离，调整涂胶辊21上沾取的胶液厚度，满足不同材质包装纸涂胶粘合需求。
本实施例中，所述压合工位包括两个分别转动设置在机架1上的压辊5，其中一个压辊5位于另一个压辊5的正上方，两个压辊5间形成将来自涂胶工位的三层复合包装纸上层、中层及下层的层纸粘合紧压的压合空间。具体作业时，三层复合纸中中层的层纸直接由压合空间穿过，位于上方的压辊5外圆周面底端和三层复合包装纸上层层纸的上表面抵接，位于下方的压辊5外圆周面顶端和三层复合包装纸下层层纸的底面抵接，通过该两个压辊5将来自涂胶工位的三层复合包装纸三层纸粘合紧压。
本实施例中，两个所述压辊5形成的压合间隙和位于上方的涂胶辊21外圆周面底端对应设置。也就是经过涂胶工位后，三层复合纸中层的层纸水平输送至压合工位，以保证其和三层复合纸上层、下层的层纸同时压合。因为中层的层纸非水平面输送时，其和其中一个压辊5形成包角，进而提前和上层的或下层的层纸提前粘接，该提前粘接会出现因空气排出不及时造成在该两层层纸间空气滞留现象发生，进而形成气泡，严重影响包装纸质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种三层复合包装纸涂胶压合装置，其特征在于：包括机架(1)，以及机架(1)顺次设置的涂胶工位和压合工位；
涂胶工位包括：
机架(1)上部设置的、用于将该三层复合包装纸上层的层纸向压合工位导向输送的过渡辊(3)；以及
机架(1)在过渡辊(3)下方位置处由上至下顺次设置的两个涂胶机构(2)，该两个涂胶机构分别和三层复合包装纸中层、下层的层纸对应，所述涂胶机构(2)包括转动设置在机架(1)上的涂胶辊(21)，以及该涂胶辊(21)正上方轴向设置的刮刀片(23)，以及机架(1)在涂胶辊(21)旁侧固定设置的辅助辊(22)，涂胶辊(21)外圆周面底端和其对应层纸上表面抵接，涂胶辊(21)外圆周面和辅助辊(22)外圆周面抵接，涂胶辊(21)和辅助辊(22)外圆周面形成有储液空间，机架(1)在储液空间上方设有胶盒(27)，胶盒(27)出液口和储液空间正对。
2.根据权利要求1所述的一种三层复合包装纸涂胶压合装置，其特征在于：所述刮刀片(23)和机架(1)间设有调整机构，所述调整机构包括机架(1)竖直方向设置的长条孔(26)，以及刮刀片(23)两端分别设置的连接板(24)，所述连接板(24)设有和长条孔(26)对应的连接孔，连接孔匹配有螺栓(25)，螺栓(25)穿过长条孔(26)设置，连接板(24)通过该螺栓(25)和机架(1)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种三层复合包装纸涂胶压合装置，其特征在于：所述压合工位包括两个分别转动设置在机架(1)上的压辊(5)，其中一个压辊(5)位于另一个压辊(5)的正上方，两个压辊(5)间形成将来自涂胶工位的三层复合包装纸的上层、中层及下层纸粘合紧压的压合空间。
4.根据权利要求3所述的一种三层复合包装纸涂胶压合装置，其特征在于：两个所述压辊(5)形成的压合间隙和位于上方的涂胶辊(21)外圆周面底端对应设置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115318545A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-11-11 | 河北汉光重工有限责任公司 | 一种用于航空运输集装托盘复合生产的快速涂胶装置 |
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2020
- 2020-06-19 CN CN202021160948.0U patent/CN212949494U/zh not_active Expired - Fee Related
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