CN209968776U - 一种保护膜涂布机头均胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种保护膜涂布机头均胶装置，包括涂布机头安装架，安装在涂布机头安装架上的复卷机构，以及安装在复卷机构一侧的刮胶机构；所述刮胶机构包括托板，安装在所述托板上表面的刮刀，以及设置在托板一侧下端的导流板；所述托板安装有导流板一端为向下倾斜设置，所述刮刀与托板固定的一端上设置有两条相互平行的固定槽；该装置通过将托板倾斜固定在固定板架上，并且结合能够调整的刮刀对上胶辊进行刮胶，以及配合导流板将刮出来多余的胶液导回贮胶槽内，不仅能够提高薄膜的涂胶均匀度，还能降低对胶液的浪费，此外还能改结合复卷机构进一步提高薄膜的上胶速度，因此具有上胶均匀、粘合平整度高以及工作效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种保护膜涂布机头均胶装置。
背景技术
保护膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，是用来保护设备外壳不易被磨损、刮花的一种保护产品， PP材料的保护膜是最早出现在市面上的，化学名是聚丙烯，没有任何吸附能力，一般用胶水来年，撕掉后会在外壳上留下胶水印记，久了会有腐蚀性；现在常用的是AR材质的和PE材质的保护膜。
而在生产制造的工程中，保护膜有时采用人工完成，部分也采用上胶装置进行上胶，目前现有的均胶装置在对薄膜上胶后，通过刮胶辊对上胶辊进行刮胶，然后再通过上胶辊对薄膜进行上胶，对于这种方式，虽然能够达到保护膜均胶的功能，但是刮胶辊长期刮胶，导致胶水粘在刮胶辊表面，使其越来越厚进而影响上胶辊对薄膜进行上胶，也影响薄膜上胶的平整度，此外还大量浪费了胶液，提高了成本。
发明内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种上胶均匀、粘合平整度高以及工作效率高的保护膜涂布机头均胶装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种保护膜涂布机头均胶装置，包括涂布机头安装架，安装在涂布机头安装架上的、用于上胶的复卷机构，以及安装在复卷机构一侧的、且与涂布机头安装架固定的刮胶机构；所述刮胶机构包括托板，安装在所述托板上表面的、且与托板通过螺钉固定的刮刀，以及设置在托板一侧下端的导流板；所述托板安装有导流板一端为向下倾斜设置，所述刮刀与托板固定的一端上设置有两条相互平行的固定槽。
作为优选，所述导流板为向下弯折设置。
作为优选，所述涂布机头安装架包括固定板架，位于所述固定板架下方的底座，以及位于底座中部的贮胶槽。
作为优选，所述复卷机构包括上胶辊，与上胶辊相切的反压辊，位于上胶辊一侧上方的薄膜喂入导辊，位于薄膜喂入导辊与上胶辊之间的离子棒，位于上胶辊另一侧上方的热压辊，以及与热压辊相切的的橡胶压辊。
作为优选，所述离子棒采用型号为3024ION的直流离子棒。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该装置通过将托板倾斜固定在固定板架上，并且结合能够调整的刮刀对上胶辊进行刮胶，以及配合导流板将刮出来多余的胶液导回贮胶槽内，不仅能够提高薄膜的涂胶均匀度，还能降低对胶液的浪费，此外还能改结合复卷机构进一步提高薄膜的上胶速度，因此具有上胶均匀、粘合平整度高以及工作效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种保护膜涂布机头均胶装置的结构图；
图2为图1中涂布机头安装架的结构图；
图3为图1中的刮胶机构的结构图；
图4为图3中的刮刀的结构图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
实施例1
一种保护膜涂布机头均胶装置，如图1-3所示，包括涂布机头安装架1，安装在涂布机头安装架1上的、用于上胶的复卷机构2，以及安装在复卷机构2一侧的、且与涂布机头安装架1固定的刮胶机构 3；所述涂布机头安装架1包括固定板架11，位于所述固定板架11 下方的底座12，以及位于底座12中部的贮胶槽13，所述刮胶机构3 包括托板31，安装在所述托板31上表面的、且与托板31通过螺钉固定的刮刀32，以及设置在托板31一侧下端的导流板33；所述托板31安装有导流板33一端为向下倾斜设置，能够将刮刀32倾斜延伸至上胶辊21的边侧，通过刮刀32将上胶辊21转动上来时的表面多余胶液，所述刮刀32与托板31固定的一端上设置有两条相互平行的固定槽321，通过固定槽321能够调整刮刀32在托板上的安装位置，从而调整上胶辊21表面胶液的厚度。所述导流板33为向下弯折设置，有利于将多余胶液重新流回贮胶槽13。
如图4所示，所述复卷机构2包括下半部分位于贮胶槽13内的、且与固定板架11固定安装的上胶辊21，与上胶辊21相切的、且与固定板架11固定安装的反压辊22，位于上胶辊21一侧上方的、且与固定板架11固定安装的薄膜喂入导辊23，位于薄膜喂入导辊23 与上胶辊21之间的、且与固定板架11固定安装的离子棒24，位于上胶辊21另一侧上方的、且与固定板架11固定安装的热压辊25，以及与热压辊25相切的、且与固定板架11固定安装的的橡胶压辊 26。通过离子棒24能够消除薄膜静电，所述热压辊25用于将薄膜的温度加热至50-80℃，使得胶液能够与薄膜在橡胶压辊26的挤压下进一步提高薄膜表面涂胶平整度。
在本实施例中，所述离子棒24采用型号为3024ION的直流离子棒。所述热压辊25的型号为AL556。
工作原理：结合图1，保护薄膜由薄膜喂入导辊23导入，穿过上胶辊21和反压辊22，再穿过热压辊25和橡胶压辊26，使得保护薄膜在复卷机构2上进行传输，在保护薄膜经过上胶辊21上胶前在离子棒24的作用下清除静电，提高保护薄膜的上胶质量，同时上胶辊21从贮胶槽13中带出胶液，刮刀32将上胶辊21上多余的胶液刮除，并通过导流板33导回贮胶槽13，反压辊22将待涂保护薄膜压向经匀胶后的上胶辊21表面，并保持一定的接触面积，在压力和黏合力作用下胶液不断地涂敷在保护薄膜表面，然后上胶后的保护薄膜传输到热压辊25与橡胶压辊26之间，通过热压辊25对薄膜进行加热，同时橡胶压辊26与热压辊25对加热后的保护薄膜进行挤压，使其胶液层在保护薄膜的表面更加均匀，平整度更高。
在此上胶过程中，薄膜的涂胶量可通过调节刮刀32与上胶辊21 之间的距离来改变。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该装置通过将托板倾斜固定在固定板架上，并且结合能够调整的刮刀对上胶辊进行刮胶，以及配合导流板将刮出来多余的胶液导回贮胶槽内，不仅能够提高薄膜的涂胶均匀度，还能降低对胶液的浪费，此外还能改结合复卷机构进一步提高薄膜的上胶速度，因此具有上胶均匀、粘合平整度高以及工作效率高的优点。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种保护膜涂布机头均胶装置，包括涂布机头安装架，安装在涂布机头安装架上的、用于上胶的复卷机构，以及安装在复卷机构一侧的、且与涂布机头安装架固定的刮胶机构；其特征在于：所述刮胶机构包括托板，安装在所述托板上表面的、且与托板通过螺钉固定的刮刀，以及设置在托板一侧下端的导流板；所述托板安装有导流板一端为向下倾斜设置，所述刮刀与托板固定的一端上设置有两条相互平行的固定槽。
2.如权利要求1所述的一种保护膜涂布机头均胶装置，其特征在于：所述导流板为向下弯折设置。
3.如权利要求1所述的一种保护膜涂布机头均胶装置，其特征在于：所述涂布机头安装架包括固定板架，位于所述固定板架下方的底座，以及位于底座中部的贮胶槽。
4.如权利要求1所述的一种保护膜涂布机头均胶装置，其特征在于：所述复卷机构包括上胶辊，与上胶辊相切的反压辊，位于上胶辊一侧上方的薄膜喂入导辊，位于薄膜喂入导辊与上胶辊之间的离子棒，位于上胶辊另一侧上方的热压辊，以及与热压辊相切的橡胶压辊。
5.如权利要求4所述的一种保护膜涂布机头均胶装置，其特征在于：所述离子棒采用型号为3024ION的直流离子棒。
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| CN201920461510.7U CN209968776U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 一种保护膜涂布机头均胶装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115318545A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-11-11 | 河北汉光重工有限责任公司 | 一种用于航空运输集装托盘复合生产的快速涂胶装置 |
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2019
- 2019-04-04 CN CN201920461510.7U patent/CN209968776U/zh active Active
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