CN220846569U - 一种拼缝机的打线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拼缝机的打线机构，属于拼缝机技术领域。它解决了现有打线机构使缝纫线穿线和梳理不便的问题。本拼缝机包括机壳，打线机构包括均位于机壳外的打线架、打线凸轮、转动架和具有弹性的弹片，打线架中具有打线槽，打线凸轮转动时能部分穿过打线槽，转动架与机壳相铰接，打线架固连在转动架上，弹片固连在机壳外且弹片将转动架压紧定位在机壳外。本拼缝机的打线机构具有使缝纫线穿线和梳理方便的优点。

Description

一种拼缝机的打线机构

技术领域

本实用新型属于拼缝机技术领域，涉及一种拼缝机的打线机构。

背景技术

拼缝机的打线机构包括打线凸轮和打线架，传统的拼缝机，打线凸轮和打线架均是安装在机壳内部的，这就导致缝纫线断线或者打结缠绕后，由于操作空间有限，存在穿线、梳理困难的问题。

针对以上存在的问题，人们做出各式各样的改进，有的还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了曲臂式缝纫机的底线施配结构[专利号：201620005707.6；申请公布号：CN205275914U]，曲臂式缝纫机至少包括一主机壳与一位于该主机壳下方的下机壳，该主机壳内具有一主传动机构，而该下机壳上具有一车缝平台，该车缝平台末端则具一车缝区；打线机构主机壳与打线机构下机壳之间设有一由该主机壳一端的内侧面倾斜延伸向下连通至该下机壳的横向连接部，该横向连接部内具有一同步与该主传动机构转动的同步带动机构，以及一位于该下机壳正上方且由该同步带动机构所带动的协同传动机构，该协同传动机构末端近该车缝平台处设有一底线施配结构。

该种底线施配结构，将底线托架和扬线凸轮安装在机壳外，通过罩盖进行遮挡，缝纫线断线或者打结缠绕时，打开罩盖，相对于传统的拼缝机，具有更大的操作空间，在一定程度上方便缝纫线的穿线和梳理。但是该种底线施配结构，底线托架呈U形且是固定的，底线托架的开口端具有供缝线穿过的打线孔，扬线凸轮部分嵌入到底线托架中，穿线时，由于扬线凸轮的遮挡，导致缝纫线穿线麻烦，同时由于底线托架和扬线凸轮的结构太紧凑，缝纫线打结缠绕在扬线凸轮上时，底线托架会阻碍操作者拉扯缝纫线，缝纫线梳理麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种拼缝机的打线机构，解决的技术问题是如何使缝纫线穿线和梳理方便。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种拼缝机的打线机构，拼缝机包括机壳，打线机构包括均位于机壳外的打线架和打线凸轮，所述打线架中具有打线槽，所述打线凸轮转动时能部分穿过打线槽，其特征在于，打线机构还包括转动架和具有弹性的弹片，所述转动架与机壳相铰接，所述打线架固连在转动架上，所述弹片固连在机壳外且所述弹片将转动架压紧定位在机壳外。

打线架中穿有缝纫线，缝纫线穿过打线槽，打线时，打线凸轮旋转，打线凸轮的凸出部会进入到打线槽中，扯起缝纫线，完成一次打线，打线凸轮每旋转一次，完成一次打线。当断线或者发生缝纫线缠绕在打线凸轮上时，操作者可施加一定的外力，克服弹片对转动架的压紧弹力，可以使转动架转动并离开弹片，转动架带动打线架转动，使转动架和打线架离开打线凸轮，使打线凸轮不再嵌入到打线槽中，打线凸轮不会阻碍缝纫线穿过打线架中的打线孔，同时打线架远离打线凸轮，空出一定的操作空间，使操作者可以更加顺畅的将缠绕在打线凸轮中的缝纫线扯出，使缝纫线穿线和梳理方便。通过具有弹性的弹片来定位转动架，使转动架定位和转动方便。

在上述的一种拼缝机的打线机构中，所述转动架上具有定位孔，所述弹片包括呈弧形翘起的弹性部，当所述弹性部嵌入定位在定位孔中时，所述转动架定位在机壳外。弹性部呈弧形翘起设置，使弹性部可以更好的、更顺滑的越过部分转动架进入或者离开定位孔，使弹片可以更好的压紧定位转动架，使转动架定位、转动顺畅，从而使打线架定位、转动顺畅。

在上述的一种拼缝机的打线机构中，所述弹片还包括呈弧形翘起的限位部，所述限位部与弹性部相连，当所述弹性部嵌入定位在定位孔中时，所述转动架抵靠在限位部上。限位部配合弹性部使用，使转动架和打线架定位在设定的位置，保证打线凸轮的打线精度。

在上述的一种拼缝机的打线机构中，所述转动架包括导向板，所述导向板贴靠在所述机壳的外侧壁上，所述定位孔位于导向板中，通过销轴穿过所述导向板并穿设在机壳中使所述转动架与机壳相铰接。导向板的设置使转动架可以更加平稳的贴合定位在机壳外，提高打线机构的稳定性。

在上述的一种拼缝机的打线机构中，所述弹片位于导向板的正下方，所述导向板能抵靠在弹性部上。当转动架转动离开弹片后，弹性部在自身弹力的作用下抵靠在机壳上，转动架在自身重力的作用下会绕铰接点转动，转动架单纯依靠自身的重力是不能克服弹性部的弹力的，因此导向板抵靠在弹性部上定位，此时打线架离开打线凸轮，打线架和打线凸轮不会相互干扰，使缝纫线穿线和梳理方便。

在上述的一种拼缝机的打线机构中，所述转动架还包括凸出设置的固定块，所述打线架上固连有转动杆，所述转动杆穿过固定块且所述转动杆能相对固定块转动，通过紧固件穿过固定块并抵靠在转动杆上使所述打线架和转动架相固连。通过转动杆、固定块和紧固件可以对打线架的位置和角度进行调整，使打线架位于最佳的位置和角度，提高打线机构的打线效果。

在上述的一种拼缝机的打线机构中，所述转动架上具有呈长条状的避让槽，所述打线凸轮部分穿过避让槽后能伸入到打线槽中。避让槽的设置使转动架不会阻碍打线凸轮，保证打线凸轮能完成打线工作。

在上述的一种拼缝机的打线机构中，所述避让槽的宽度与打线槽的宽度相同。

在上述的一种拼缝机的打线机构中，所述转动架还包括远离机壳外侧的至少一个向下折弯设置的防护条，所述打线凸轮位于防护条和机壳之间。打线凸轮工作时是旋转的，防护条的设置可以有效的避免外界零部件对打线凸轮的干扰，同时也可以防止操作者的手误伸入到打线凸轮中，提高安全性。

在上述的一种拼缝机的打线机构中，所述机壳上铰接有罩盖，所述罩盖上固连有永磁体，所述永磁体吸附在机壳上使所述罩盖与机壳相固连，所述打线机构位于机壳和罩盖中。打线机构位于机壳外，罩盖的设置，可以保证打线机构不受外界的干扰，永磁体的设置，使罩盖启闭方便。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种拼缝机的打线机构具有以下优点：

1、本打线机构通过弹片定位转动架，使打线凸轮转动时能部分嵌入到打线架的打线槽中，实现打线机构的打线；通过弹片也能使打线架和打线凸轮相分离一段距离，打线架和打线凸轮相互之间不会干扰，空出足够的操作空间，使缝纫线穿线和梳理方便。

2、本打线机构位于机壳外，具有足够的空间供操作者穿线和梳理缝纫线，通过罩盖罩住打线机构，使打线机构不受外界干扰，保证打线机构的稳定性。

附图说明

图1是本拼缝机的整体结构示意图。

图2是本打线机构工作时的整体结构示意图。

图3是本打线机构处于穿线、拆线时的整体结构示意图。

图4是本打线机构俯视的整体结构示意图。

图中，1、机壳；2、打线架；21、打线槽；22、打线孔；3、打线凸轮；4、转动架；41、定位孔；42、导向板；43、固定块；44、避让槽；45、防护条；5、弹片；51、弹性部；52、限位部；6、销轴；7、转动杆；8、紧固件；9、罩盖；10、永磁体。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，拼缝机包括机壳1、打线机构和罩盖9，罩盖9通过合页铰接在机壳1上，罩盖9上固连有永磁体10，永磁体10吸附在机壳1上使罩盖9与机壳1相固连，打线机构位于机壳1和罩盖9中。打线机构包括打线架2、打线凸轮3、转动架4、弹片5和转动杆7，转动架4包括导向板42、固定块43和防护条45。

打线架2中具有打线槽21，打线架2中位于打线槽21一端的开口处具有一对打线孔22，打线架2位于打线槽21另一端的闭口处固连有转动杆7。固定块43凸出设置，转动杆7穿过固定块43且转动杆7能相对固定块43转动，通过紧固件8如螺栓穿过固定块43并抵靠在转动杆7上使打线架2和转动架4相固连。转动架4上具有呈长条状的避让槽44，避让槽44的宽度与打线槽21的宽度相同，打线凸轮3部分穿过避让槽44后能伸入到打线槽21中。

导向板42贴靠在机壳1的外侧壁上，通过销轴6穿过导向板42并穿设在机壳1中使转动架4与机壳1相铰接，导向板42中具有定位孔41，弹片5具有弹性，弹片5固连在机壳1外，弹片5位于导向板42的正下方，弹片5包括呈弧形翘起的弹性部51和呈弧形翘起的限位部52，限位部52与弹性部51相连，当弹性部51嵌入定位在定位孔41中时，转动架4被压紧定位在机壳1外，导向板42抵靠在限位部52上。

本实施例中，转动架4远离机壳1的外侧具有一个向下折弯设置的防护条45，打线凸轮3位于防护条45和机壳1之间，在实际生产中，防护条45的数量可以为两个或者三个。

如图2所示，弹性部51嵌入在定位孔41中，弹片5将转动架4压紧定位在机壳1外，使打线架2定位，打线架2的打线孔22中穿有缝纫线，缝纫线穿过打线槽21，打线时，打线凸轮3旋转，打线凸轮3的凸出部会进入到打线槽21中，扯起缝纫线，完成一次打线，打线凸轮3每旋转一次，完成一次打线。如图3所示，操作者施加一定的外力使转动架4克服弹片5的弹力，使转动架4离开弹片5，且同时在转动架4和打线架2自身重力的作用下，转动架4绕铰接点转动，使导向板42的底部嵌入在弹性部51和机壳1之间，使转动架4和打线架2定位，此时打线架2离开打线凸轮3，打线凸轮3不会阻碍缝纫线的穿线，打线架2和转动架4不会阻碍操作者扯出缠绕在打线凸轮3上的缝纫线，有必要时，可以转动转动架4离开弹片5，使转动架4转动更大的角度，方便操作者扯出缠绕的缝纫线。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机壳1、打线架2、打线槽21、打线凸轮3、转动架4、定位孔41、导向板42、固定块43、避让槽44、防护条45、弹片5、弹性部51、限位部52、销轴6、转动杆7、紧固件8、罩盖9、永磁体10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种拼缝机的打线机构，拼缝机包括机壳(1)，打线机构包括均位于机壳(1)外的打线架(2)和打线凸轮(3)，所述打线架(2)中具有打线槽(21)，所述打线凸轮(3)转动时能部分穿过打线槽(21)，其特征在于，打线机构还包括转动架(4)和具有弹性的弹片(5)，所述转动架(4)与机壳(1)相铰接，所述打线架(2)固连在转动架(4)上，所述弹片(5)固连在机壳(1)外且所述弹片(5)将转动架(4)压紧定位在机壳(1)外。

2.根据权利要求1所述的一种拼缝机的打线机构，其特征在于，所述转动架(4)上具有定位孔(41)，所述弹片(5)包括呈弧形翘起的弹性部(51)，当所述弹性部(51)嵌入定位在定位孔(41)中时，所述转动架(4)定位在机壳(1)外。

3.根据权利要求2所述的一种拼缝机的打线机构，其特征在于，所述弹片(5)还包括呈弧形翘起的限位部(52)，所述限位部(52)与弹性部(51)相连，当所述弹性部(51)嵌入定位在定位孔(41)中时，所述转动架(4)抵靠在限位部(52)上。

4.根据权利要求2或3所述的一种拼缝机的打线机构，其特征在于，所述转动架(4)包括导向板(42)，所述导向板(42)贴靠在所述机壳(1)的外侧壁上，所述定位孔(41)位于导向板(42)中，通过销轴(6)穿过所述导向板(42)并穿设在机壳(1)中使所述转动架(4)与机壳(1)相铰接。

5.根据权利要求4所述的一种拼缝机的打线机构，其特征在于，所述弹片(5)位于导向板(42)的正下方，所述导向板(42)能抵靠在弹性部(51)上。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种拼缝机的打线机构，其特征在于，所述转动架(4)还包括凸出设置的固定块(43)，所述打线架(2)上固连有转动杆(7)，所述转动杆(7)穿过固定块(43)且所述转动杆(7)能相对固定块(43)转动，通过紧固件(8)穿过固定块(43)并抵靠在转动杆(7)上使所述打线架(2)和转动架(4)相固连。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种拼缝机的打线机构，其特征在于，所述转动架(4)上具有呈长条状的避让槽(44)，所述打线凸轮(3)部分穿过避让槽(44)后能伸入到打线槽(21)中。

8.根据权利要求7所述的一种拼缝机的打线机构，其特征在于，所述避让槽(44)的宽度与打线槽(21)的宽度相同。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种拼缝机的打线机构，其特征在于，所述转动架(4)还包括远离机壳(1)外侧的至少一个向下折弯设置的防护条(45)，所述打线凸轮(3)位于防护条(45)和机壳(1)之间。

10.根据权利要求1或2或3所述的一种拼缝机的打线机构，其特征在于，所述机壳(1)上铰接有罩盖(9)，所述罩盖(9)上固连有永磁体(10)，所述永磁体(10)吸附在机壳(1)上使所述罩盖(9)与机壳(1)相固连，所述打线机构位于机壳(1)和罩盖(9)中。