CN217895922U - 高速无油挑线连杆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫机附属装置的技术领域，特别是涉及一种高速无油挑线连杆机构，包括挑线杆本体和导线套，挑线杆本体的一端固定设置有固定柱，固定柱背向挑线杆本体的一端设置有固定槽，固定槽的顶端和底端均设置有卡位孔，导线套上设置有导线孔，导线套一端固定设置有安装柱，安装柱伸入至固定槽内，安装柱的顶端和底端均设置有滑动槽，滑动槽内滑动设置有卡位柱，卡位柱位于滑动槽外部的一端设置有斜面，卡位柱与滑动槽内壁之间设置有弹簧，卡位柱穿过对应的卡位孔。本实用新型中将安装柱推入至固定槽内，此时的卡位柱进入至两个弧形导向板之间的间隙内部，之后旋转安装柱，完成对安装柱和导线套的安装，提高使用便利性。

Description

高速无油挑线连杆机构

技术领域

本实用新型涉及缝纫机附属装置的技术领域，特别是涉及一种高速无油挑线连杆机构。

背景技术

缝纫机工作时，挑线连杆需要穿线，传统挑线连杆是在端部开设小孔，将线圈从挑线连杆上开设的小孔中穿过，当缝纫机长时间工作之后，线圈不断与挑线连杆上开设的小孔的内壁进行摩擦滑动，时间久了容易在小孔的内壁上磨出槽口，而在更换不同粗细的线圈时，容易造成线圈的卡死，因此需要对挑线连杆进行更换，需要先将挑线连杆从缝纫机上拆卸下来，这样一来操作变得十分麻烦，不便于进行维护，导致其使用便利性较差

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高速无油挑线连杆机构，从而有效解决背景技术中所指出的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

高速无油挑线连杆机构，包括挑线杆本体和导线套，所述挑线杆本体的一端固定设置有固定柱，所述固定柱背向挑线杆本体的一端设置有固定槽，所述固定槽的顶端和底端均设置有卡位孔，所述导线套上设置有导线孔，所述导线套一端固定设置有安装柱，所述安装柱伸入至固定槽内，所述安装柱的顶端和底端均设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有卡位柱，所述卡位柱位于滑动槽外部的一端设置有斜面，所述卡位柱与滑动槽内壁之间设置有弹簧，所述卡位柱穿过对应的卡位孔。

进一步地，所述固定柱背向挑线杆本体的一端设置有两个弧形导向板，所述两个弧形导向板方向相对，所述弧形导向板的内弧壁与固定槽的圆周内部齐平。

进一步地，还包括连接板，所述连接板上转动设置有支撑轴，所述挑线杆本体固定安装在支撑轴背向连接板的一端。

进一步地，所述连接板上远离支撑轴的位置处转动设置有转轴，所述转轴上固定套设有联动套，所述联动套上远离转轴的一端转动设置有辅助轴，所述辅助轴背向连接板的一端固定设置有滑动套，所述滑动套上设置有伸缩柱，所述伸缩柱顶端与挑线杆本体靠近端部的位置底端固定连接。

进一步地，所述转轴的圆周外壁上固定套设有驱动齿轮。

进一步地，所述卡位孔的边角位置处设置有圆角结构。

进一步地，还包括两根加固杆，所述两根加固杆位置对称，所述两根加固杆一端与固定柱固定连接，所述两根加固杆另一端与挑线杆本体固定连接。

进一步地，所述连接板背向支撑轴的一端固定设置有紧固垫片。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

在对导线套进行安装时，首先将安装柱与固定柱上的固定槽对齐，使得两个卡位柱与两个弧形导向板之间的间隙对齐，并将安装柱推入至固定槽内，此时的卡位柱进入至两个弧形导向板之间的间隙内部，之后旋转安装柱，卡位柱上的斜面首先与弧形导向板接触，并在弧形导向板施加的作用力之下进入至滑动槽内，卡位柱压缩弹簧，直到安装柱进入固定槽内并与固定槽内壁接触之后，再次缓慢的旋转安装柱，直到卡位柱从对应的卡位孔中穿出时，完成对安装柱和导线套的安装，拆卸时将卡位柱全部压入至固定槽内，即可将安装柱取出，提高使用便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的右前顶角向下斜视结构示意立体图；

图2是本实用新型的挑线杆本体以及安装在挑线杆本体上的结构的前视平面图；

图3是本实用新型的部分结构拆解示意立体图；

图4是本实用新型的整体结构左视平面图；

附图标记：1、挑线杆本体；2、导线套；3、固定柱；4、卡位孔； 5、导线孔；6、安装柱；7、滑动槽；8、卡位柱；9、弹簧；10、弧形导向板；11、连接板；12、支撑轴；13、转轴；14、联动套；15、辅助轴；16、滑动套；17、伸缩柱；18、驱动齿轮；19、加固杆；20、紧固垫片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的高速无油挑线连杆机构，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的高速无油挑线连杆机构，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-4所示，高速无油挑线连杆机构,包括挑线杆本体1和导线套2，挑线杆本体1的一端固定设置有固定柱3，固定柱3背向挑线杆本体1的一端设置有固定槽，固定槽的顶端和底端均设置有卡位孔4，导线套2上设置有导线孔5，导线套2一端固定设置有安装柱 6，安装柱6伸入至固定槽内，安装柱6的顶端和底端均设置有滑动槽7，滑动槽7内滑动设置有卡位柱8，卡位柱8位于滑动槽7外部的一端设置有斜面，卡位柱8与滑动槽7内壁之间设置有弹簧9，卡位柱8穿过对应的卡位孔4。

在使用过程中，在对导线套2进行安装时，首先将安装柱6与固定柱3上的固定槽对齐，使得两个卡位柱8与两个弧形导向板10之间的间隙对齐，并将安装柱6推入至固定槽内，此时的卡位柱8进入至两个弧形导向板10之间的间隙内部，之后旋转安装柱6，卡位柱8 上的斜面首先与弧形导向板10接触，并在弧形导向板10施加的作用力之下进入至滑动槽7内，卡位柱8压缩弹簧9，直到安装柱6进入固定槽内并与固定槽内壁接触之后，再次缓慢的旋转安装柱6，直到卡位柱8从对应的卡位孔4中穿出时，完成对安装柱6和导线套2的安装，拆卸时将卡位柱8全部压入至固定槽内，即可将安装柱6取出，提高使用便利性。

作为上述实施例的优选，固定柱3背向挑线杆本体1的一端设置有两个弧形导向板10，两个弧形导向板10方向相对，弧形导向板10 的内弧壁与固定槽的圆周内部齐平。

在使用过程中，两个弧形导向板10之间的间隙刚好能够供卡位柱8伸入，当安装柱6旋转时，通过两个弧形导向板10对对应的卡位柱8施加作用力，能够将卡位柱8压入至对应的滑动槽7内，完成对安装柱6的快速安装，提高使用便利性。

作为上述实施例的优选，还包括连接板11，连接板11上转动设置有支撑轴12，挑线杆本体1固定安装在支撑轴12背向连接板11 的一端。

在使用过程中，支撑轴12对挑线杆本体1进行支撑，且挑线杆本体1以支撑轴12为轴心旋转。

作为上述实施例的优选，连接板11上远离支撑轴12的位置处转动设置有转轴13，转轴13上固定套设有联动套14，联动套14上远离转轴13的一端转动设置有辅助轴15，辅助轴15背向连接板11的一端固定设置有滑动套16，滑动套16上设置有伸缩柱17，伸缩柱 17顶端与挑线杆本体1靠近端部的位置底端固定连接。

在使用过程中，转轴13通过联动套14带动辅助轴15进行摆动，由于滑动套16固定在辅助轴15上，且伸缩柱17滑动安装在滑动套 16上，使得在转轴13旋转的过程中，随着联动套14的摆动，伸缩柱17不断的在滑动套16内往复滑动，使得挑线杆本体1以支撑轴 12为轴线往复摆动，通过挑线杆本体1带动导线套2进行摆动，实现挑线功能。

作为上述实施例的优选，转轴13的圆周外壁上固定套设有驱动齿轮18。

在使用过程中，驱动齿轮18对转轴13进行驱动，提高工作效率。

作为上述实施例的优选，卡位孔4的边角位置处设置有圆角结构。

在使用过程中卡位柱8边角位置的圆角结构能够对线圈起到有效的保护，提高使用可靠性。

作为上述实施例的优选，还包括两根加固杆19，两根加固杆19 位置对称，两根加固杆19一端与固定柱3固定连接，两根加固杆19 另一端与挑线杆本体1固定连接。

在使用过程中，两根加固杆19增强了固定柱3与挑线杆本体1 之间的连接牢固程度。

作为上述实施例的优选，连接板11背向支撑轴12的一端固定设置有紧固垫片20。

在使用过程中，紧固垫片20在对连接板11进行安装时起到紧固的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高速无油挑线连杆机构，其特征在于，包括挑线杆本体(1)和导线套(2)，所述挑线杆本体(1)的一端固定设置有固定柱(3)，所述固定柱(3)背向挑线杆本体(1)的一端设置有固定槽，所述固定槽的顶端和底端均设置有卡位孔(4)，所述导线套(2)上设置有导线孔(5)，所述导线套(2)一端固定设置有安装柱(6)，所述安装柱(6)伸入至固定槽内，所述安装柱(6)的顶端和底端均设置有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)内滑动设置有卡位柱(8)，所述卡位柱(8)位于滑动槽(7)外部的一端设置有斜面，所述卡位柱(8)与滑动槽(7)内壁之间设置有弹簧(9)，所述卡位柱(8)穿过对应的卡位孔(4)。

2.根据权利要求1所述的高速无油挑线连杆机构，其特征在于，所述固定柱(3)背向挑线杆本体(1)的一端设置有两个弧形导向板(10)，所述两个弧形导向板(10)方向相对，所述弧形导向板(10)的内弧壁与固定槽的圆周内部齐平。

3.根据权利要求1所述的高速无油挑线连杆机构，其特征在于，还包括连接板(11)，所述连接板(11)上转动设置有支撑轴(12)，所述挑线杆本体(1)固定安装在支撑轴(12)背向连接板(11)的一端。

4.根据权利要求3所述的高速无油挑线连杆机构，其特征在于，所述连接板(11)上远离支撑轴(12)的位置处转动设置有转轴(13)，所述转轴(13)上固定套设有联动套(14)，所述联动套(14)上远离转轴(13)的一端转动设置有辅助轴(15)，所述辅助轴(15)背向连接板(11)的一端固定设置有滑动套(16)，所述滑动套(16)上设置有伸缩柱(17)，所述伸缩柱(17)顶端与挑线杆本体(1)靠近端部的位置底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的高速无油挑线连杆机构，其特征在于，所述转轴(13)的圆周外壁上固定套设有驱动齿轮(18)。

6.根据权利要求1所述的高速无油挑线连杆机构，其特征在于，所述卡位孔(4)的边角位置处设置有圆角结构。

7.根据权利要求1所述的高速无油挑线连杆机构，其特征在于，还包括两根加固杆(19)，所述两根加固杆(19)位置对称，所述两根加固杆(19)一端与固定柱(3)固定连接，所述两根加固杆(19)另一端与挑线杆本体(1)固定连接。

8.根据权利要求3所述的高速无油挑线连杆机构，其特征在于，所述连接板(11)背向支撑轴(12)的一端固定设置有紧固垫片(20)。

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