CN218232762U - 一种缝纫机的压脚机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种缝纫机的压脚机构，所述的压脚机构包括机头安装座、压杆与电机，所述的电机、压杆安装在机头安装座上，所述的电机的输出轴沿机头安装座的长度方向设置，压杆沿机头安装座的高度方向设置，电机的输出轴通过连杆组件与压杆连接，所述的连杆组件位于垂直于电机输出轴的平面内，所述的电机输出轴转动带动压杆沿轴向移动。电机输出轴与机头的长度方向平行，有效节省了缝纫机的空间占用。

Description

一种缝纫机的压脚机构

技术领域

本申请涉及缝制设备技术领域，尤其是涉及一种缝纫机的压脚机构。

背景技术

缝纫机是通过缝线将缝料缝合的机器。随着技术水平的不断提高，缝纫机往往还包括了自动抬压脚装置、自动剪线装置等。目前，大部分的自动抬压脚装置都是采用电磁铁作为动力源，如公开号为CN106498633 A公开的一种具有新型自动抬压脚结构的缝纫机，该缝纫机包括有自动抬压脚装置，所述自动抬压脚装置的压脚电磁铁的外框上设置有保持装置，所述保持装置在压脚电磁铁铁芯伸出时抵靠在压脚电磁铁铁芯的外壁上；在压脚电磁铁铁芯吸合时卡设在压脚电磁铁铁芯的端面上。由于电磁铁自身的性能，电磁铁驱动抬压脚具有噪音大、性能不稳定等缺陷。

中国专利申请“一种缝纫机”，申请(专利)号：CN201820612142.7；公开了包括电机及设置在机壳上的抬压轴，在电机的转轴上设置有抬压脚凸轮，抬压轴与抬压脚连杆的上端固定连接，抬压脚连杆的下端设置有滚轮，滚轮与抬压脚凸轮的曲面接触连接，抬压脚连杆的上端还通过抬压脚曲柄连接板与抬压脚曲柄连接，抬压脚曲柄固设在压脚提升主轴上，压脚提升主轴上还设置有压脚提升曲柄，压脚提升曲柄通过压脚扎头连接板与压脚扎头连接，所述压脚扎头与压脚轴连接，压脚轴随压脚扎头上下移动；本实用新型采用步进电机作为动力源，具有性能稳定，噪音小的优点，提高了机器的品质。

在上述专利申请的技术方案中，电机设置在机壳的一侧，电机输出轴与机壳的长度方向垂直。这也就导致了缝纫机所占用空间较大，用户在使用时容易碰到电机。

实用新型内容

本申请所要解决的技术问题是提供一种缝纫机的压脚机构，电机输出轴与机头的长度方向平行，有效节省了缝纫机的空间占用。

本申请采用的技术方案为：一种缝纫机的压脚机构，所述的压脚机构包括机头安装座、压杆与电机，所述的电机、压杆安装在机头安装座上，所述的安装座上开设有针杆驱动轴伸出的轴孔，所述的电机的输出轴沿平行于轴孔的轴向设置，压杆沿机头安装座的高度方向设置，电机的输出轴通过连杆组件与压杆连接，所述的连杆组件位于垂直于电机输出轴的平面内，所述的电机输出轴转动带动压杆沿轴向移动。

与现有技术相比，本申请的优点在于，首先，设置电机输出轴沿机头安装座的长度方向设置，也就是说电机平行与机头的长度方向设置。这使得本申请的机头可以较好的收纳在机头安装座一侧，避免用户在使用时碰到电机。其次，区别于现有技术中的连杆组件，本申请的连杆组件基本位于一平面内，类似于一个平面结构，有效缩减了本申请的占用空间。而且，位于一平面内的连杆组件在传动过程中，其结构稳定性更好，能够驱动压杆稳定的上下运动。综上所述，本申请有效节省了缝纫机的空间占用。

在本申请的一些实施例中，所述的连杆组件包括连接件、第一连接杆与第二连接杆，所述的连接件通过第一连接杆与电机输出轴连接，连接件通过第二连接杆与压杆连接。

具体的，所述的连接件上设置有三个活动连接的连接轴，连接轴相对于连接件可绕中心轴旋转，三个连接轴成三角形结构排列。

三个连接轴分别记为第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴，所述的连接件通过第三连接轴安装在机头安装座上，连接件绕第三连接轴可旋转。

所述的连接件通过第一连接轴与第一连接杆连接，连接件通过第二连接轴与第二连接杆连接。

本申请中，通过三个连接轴确定了连接件位于一平面内，第一连接杆、第二连接杆分别与定位件连接，且第一连接杆、第二连接杆不直接连接。因此连接件将第一连接杆、第二连接杆的运动也限制在了一个平面内。避免了第一连接杆、第二连接杆在连接轴轴向上的位移，提高了运动的稳定性、平滑性。

优选的，所述的连接件为三角形框架结构。所述的第一连接杆、第二连接杆为片状结构，所述的连接件、第一连接杆、第二连接杆基本位于同一平面上。位于一平面内的连杆组件在传动过程中，其结构稳定性更好，不容易产生晃动。

在本申请的一些实施例中，所述的电机输出轴上套设有连接板，所述的连接板与第一连接杆活动连接。具体的，连接板与第一连接杆通过连接轴连接。即第一连接杆与连接板可发生相对旋转。

具体的，连接板开设有两个安装孔，两个安装孔分别与电机输出轴、连接轴的结构相适应，所述的安装孔一侧设置有开口，开口连通了连接板外周与安装孔。在本申请中，开口的设置使得安装孔的孔径具有一定的弹性变化，便于电机输出轴、连接轴的安装。

所述的连接板上设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过开口，旋转锁紧螺栓则改变开口的口径。

在本申请的一些实施例中，机头安装座上设置有滑轨，所述的滑轨平行于压杆设置，滑轨上安装有导架，导架沿滑轨的长度方向移动，所述的第二连接杆与压杆通过导架连接。

具体的，所述的导架外套在压杆上，导架移动带动压杆同步移动。所述的第二连接杆通过连接轴与导架活动连接，所述的第二连接杆与导架可发生相对旋转。本申请通过导架去连接压杆并带动压杆移动。而在技术方案中，机头安装座上设置有滑轨，将导架安装在滑轨上，去对滑轨的运动轨迹进行限位，进而去限制压杆的运动轨迹。

在本申请的一些实施例中，所述的机头安装座上设置有杆套，所述的压杆由杆套穿过。通过设置杆套进一步对压杆的运动轨迹进行限位，确保压杆是沿其轴向上下移动的。

在本申请的一些实施例中，所述的电机输出轴外套设有轴承。轴承的设置将减少电机输出轴在转动过程中的阻力。

在本申请的一些实施例中，本申请还包括压脚，所述的压脚与压杆连接，压脚跟随压杆移动。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本申请进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本申请范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本申请的结构示意图一；

图2为本申请的结构示意图二；

图3为本申请的内部结构示意图一；

图4为本申请的内部结构示意图二。

其中，附图标记具体说明如下：1、机头安装座；2、压杆；3、电机；4、轴承；5、杆套；6、连接件；7、第一连接杆；8、第二连接杆；9、连接轴；10、连接板；11、锁紧螺栓；12、滑轨；13、导架；14、轴孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本申请作详细的说明。

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

一种缝纫机的压脚机构，实施例一如图1至图4所示：所述的压脚机构包括机头安装座1、压杆2与电机3，所述的电机3、压杆2安装在机头安装座1上，所述的安装座 1上开设有针杆驱动轴伸出的轴孔14，所述的电机3的输出轴沿平行于轴孔14的轴向设置，也就是说电机3平行与机头的长度方向设置。这使得本申请的机头可以较好的收纳在机头安装座1一侧，避免用户在使用时碰到电机3。压杆2沿机头安装座1的高度方向设置，电机3的输出轴通过连杆组件与压杆2连接，所述的连杆组件位于垂直于电机3输出轴的平面内，所述的电机3输出轴转动带动压杆2沿轴向移动。本申请的连杆组件基本位于一平面内，类似于一个平面结构，有效缩减了本申请的占用空间。而且，位于一平面内的连杆组件在传动过程中，其结构稳定性更好，能够驱动压杆2稳定的上下运动。综上所述，本申请有效节省了缝纫机的空间占用。

所述的电机3输出轴外套设有轴承4。轴承4的设置将减少电机3输出轴在转动过程中的阻力。

本申请还包括压脚，所述的压脚与压杆2连接，压脚跟随压杆2移动。

所述的机头安装座1上设置有杆套5，所述的压杆2由杆套5穿过。通过设置杆套 5进一步对压杆2的运动轨迹进行限位，确保压杆2是沿其轴向上下移动的。

实施例二，如图1至图4所示，所述的连杆组件包括连接件6、第一连接杆7与第二连接杆8，所述的连接件6通过第一连接杆7与电机3输出轴连接，连接件6通过第二连接杆8与压杆2连接。具体的，所述的连接件6上设置有三个活动连接的连接轴9，连接轴9相对于连接件6可绕中心轴旋转，三个连接轴9成三角形结构排列。

三个连接轴9分别记为第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴，所述的连接件6通过第三连接轴安装在机头安装座1上，连接件6绕第三连接轴可旋转。

所述的连接件6通过第一连接轴与第一连接杆7连接，连接件6通过第二连接轴与第二连接杆8连接。

优选的，所述的连接件6为三角形框架结构。所述的第一连接杆7、第二连接杆8 为片状结构，所述的连接件6、第一连接杆7、第二连接杆8基本位于同一平面上。位于一平面内的连杆组件在传动过程中，其结构稳定性更好，不容易产生晃动。

实施例二的其它内容与实施例一相同。

实施例三，如图1至图4所示，所述的电机3输出轴上套设有连接板10，所述的连接板10与第一连接杆7活动连接。具体的，连接板10与第一连接杆7通过连接轴9连接。即第一连接杆7与连接板10可发生相对旋转。

具体的，连接板10开设有两个安装孔，两个安装孔分别与电机3输出轴、连接轴9的结构相适应，所述的安装孔一侧设置有开口，开口连通了连接板10外周与安装孔。在本申请中，开口的设置使得安装孔的孔径具有一定的弹性变化，便于电机3输出轴、连接轴9的安装。

所述的连接板10上设置有锁紧螺栓11，锁紧螺栓11穿过开口，旋转锁紧螺栓11 则改变开口的口径。

在本申请的一些实施例中，机头安装座1上设置有滑轨12，所述的滑轨12平行于压杆2设置，滑轨12上安装有导架13，导架13沿滑轨12的长度方向移动，所述的第二连接杆8与压杆2通过导架13连接。

具体的，所述的导架13外套在压杆2上，导架13移动带动压杆2同步移动。所述的第二连接杆8通过连接轴9与导架13活动连接，所述的第二连接杆8与导架13可发生相对旋转。本申请通过导架13去连接压杆2并带动压杆2移动。而在技术方案中，机头安装座1上设置有滑轨12，将导架13安装在滑轨12上，去对滑轨12的运动轨迹进行限位，进而去限制压杆2的运动轨迹。

实施例三的其它内容与实施例二或实施例一相同。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种缝纫机的压脚机构，其特征在于包括安装座(1)、压杆(2)与电机(3)，所述的电机(3)、压杆(2)安装在安装座(1)上，所述的安装座(1)上开设有针杆驱动轴伸出的轴孔(14)，所述的电机(3)的输出轴沿平行于轴孔(14)的轴向设置，压杆(2)沿安装座(1)的高度方向设置，电机(3)的输出轴通过连杆组件与压杆(2)连接，连杆组件位于垂直于电机(3)输出轴的平面内，所述的电机(3)输出轴转动带动压杆(2)沿轴向移动。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的压脚机构，其特征在于连杆组件包括连接件(6)、第一连接杆(7)与第二连接杆(8)，所述的连接件(6)通过第一连接杆(7)与电机(3)输出轴连接，连接件(6)通过第二连接杆(8)与压杆(2)连接。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机的压脚机构，其特征在于所述的连接件(6)上设置有三个活动连接的连接轴(9)，连接轴(9)相对于连接件(6)可绕中心轴旋转，三个连接轴(9)成三角形结构排列。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机的压脚机构，其特征在于三个连接轴(9)分别记为第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴，所述的连接件(6)通过第三连接轴安装在安装座(1)上，连接件(6)绕第三连接轴可旋转。

5.根据权利要求4所述的一种缝纫机的压脚机构，其特征在于所述的连接件(6)通过第一连接轴与第一连接杆(7)连接，连接件(6)通过第二连接轴与第二连接杆(8)连接。

6.根据权利要求2所述的一种缝纫机的压脚机构，其特征在于所述的连接件(6)为三角形框架结构；所述的第一连接杆(7)、第二连接杆(8)为片状结构，所述的连接件(6)、第一连接杆(7)、第二连接杆(8)基本位于同一平面上。

7.根据权利要求6所述的一种缝纫机的压脚机构，其特征在于所述的电机(3)输出轴上套设有连接板(10)，所述的连接板(10)与第一连接杆(7)活动连接。

8.根据权利要求6所述的一种缝纫机的压脚机构，其特征在于安装座(1)上设置有滑轨(12)，所述的滑轨(12)平行于压杆(2)设置，滑轨(12)上安装有导架(13)，导架(13)沿滑轨(12)的长度方向移动，所述的第二连接杆(8)与压杆(2)通过导架(13)连接。

9.根据权利要求8所述的一种缝纫机的压脚机构，其特征在于所述的导架(13)外套在压杆(2)上，导架(13)移动带动压杆(2)同步移动；所述的第二连接杆(8)通过连接轴(9)与导架(13)活动连接，所述的第二连接杆(8)与导架(13)可发生相对旋转。

10.根据权利要求1所述的一种缝纫机的压脚机构，其特征在于所述的安装座(1)上设置有杆套(5)，所述的压杆(2)由杆套(5)穿过。

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