CN220846523U - 一种撬边机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种撬边机，涉及服装加工设备技术领域，包括机架、设置在所述机架上的撬边机头及设置在所述撬边机头一侧的主动压料滚轮，该撬边机还包括可升降的设置在所述撬边机头下方的托布皮带组件和可升降的设置在所述压料滚轮正下方的导料滚轮，所述导料滚轮与所述压料滚轮配合工作带动布料与所述托布皮带组件的送料皮带贴合移动。本申请能够适应不同厚度的面料撬边使用，且能够对撬边过程中的面料进行定位。

Description

一种撬边机

技术领域

本申请涉及服装加工设备技术领域，具体涉及一种撬边机。

背景技术

双面呢是两块不同纹理的面料织成一块面料，肉眼看不出来，但从面料的裁剪边缘可以发现，且面料可正反穿着。在进行双面呢面料加工时就需要撬边机，撬边机亦称暗缝机，它是现代服装等行业企业生产过程中经常使用的机器之一，传统的撬边机在送料时通常使用连杆结构，由于撬边过程噪音大且送料稳定性低，该申请人对上述缺陷进行了改进并获得了专利授权（中国专利CN208685187U），但是该撬边机还存在无法适应不同面料厚度进行撬边使用、面料在撬边过程中容易滑动偏移的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种撬边机，能够通过调节托布皮带组件的高低位置来适应不同厚度的面料使用及通过设置布料定位机构对撬边的面料进行定位，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下一种技术方案：

一种撬边机，包括机架、设置在所述机架上的撬边机头及设置在所述撬边机头一侧的主动压料滚轮，该撬边机还包括可升降的设置在所述撬边机头下方的托布皮带组件和可升降的设置在所述压料滚轮正下方的导料滚轮，所述导料滚轮与所述压料滚轮配合工作带动布料与所述托布皮带组件的送料皮带贴合移动。

进一步地，所述托布皮带组件还包括托布架，具有送料皮带的送料皮带组件设置在所述托布架上，所述托布架与第一升降驱动机构相连，所述导料滚轮通过第二升降驱动机构与所述第一升降驱动机构相连。

更进一步地，所述托布皮带组件还包括设置在所述托布架上的第二电机，所述第二电机通过第四皮带传动组件与所述送料皮带组件的主动辊相连。

更进一步地，该撬边机还包括布料定位机构，所述布料定位机构包括可升降的设置在所述托布架上的顶针架，且所述顶针架位于所述托布皮带组件的送料皮带组件的下方，所述顶针架上设有顶针。

更进一步地，所述布料定位机构还包括与所述托布架同步升降的第四电机，与所述第四电机相连的曲柄通过连杆与所述顶针架相连。

更进一步地，所述第一升降驱动机构包括第三电机、与所述第三电机相连的丝杆及与所述丝杆螺纹连接的滑架，所述托布架和所述第二升降驱动机构均与所述滑架相连。

更进一步地，所述第二升降驱动机构为气缸。

进一步地，所述压料滚轮通过传动组件与设置在所述机架内的第一电机相连。

更进一步地，所述传动组件包括设置在所述机架外侧的若干根相互平行的传动轴，相邻的两根所述传动轴之间、所述第一电机与对应的所述传动轴之间及所述压料滚轮与对应的所述传动轴之间均通过传动副相连。

本申请公开的另一种技术方案为：

一种撬边机，包括机架、设置在所述机架上的撬边机头及设置在所述撬边机头一侧的主动压料滚轮，该撬边机还包括可升降的设置在所述撬边机头下方的托布皮带组件和熨烫平台，所述压料滚轮能够将面料抵压在所述熨烫平台上，所述压料滚轮转动时带动布料与所述托布皮带组件的送料皮带贴合移动。

进一步地，所述熨烫平台与所述托布皮带组件同步升降，所述熨烫平台上具有加热装置、蒸汽进气通道和多个出气通道，所述出气通道位于所述熨烫平台的熨烫面上且与所述蒸汽进气通道连通。

更进一步地，所述加热装置靠近所述托布皮带组件的出料端。

更进一步地，所述加热装置为沿水平平行铺设的若干根加热管。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

1.本申请中设有可升降的托布皮带组件和可升降的导料滚轮，进而使本申请能够适应不同厚度的面料进行撬边使用，且所述托布皮带组件的使用时面料在撬边过程中平整，使撬边后的面料平整性好，导料滚轮与压料滚轮的配合使面料前进过程可靠。

2.本申请中还设有布料定位机构，撬边时，顶针扎入面料中对面料进行固定，避免面料在撬边时偏移而影响加工质量；

3.本申请中还设有熨烫平台，压料滚轮将面料抵压在熨烫平台上后，压料滚轮转动时会带动布料与托布皮带组件的送料皮带贴合移动，移动的同时可利用熨烫平台对面料撬边后的缝边进行熨烫，一次完成撬边、熨烫工序，使加工效率高。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请的实施例一中的结构示意图一。

图2为本申请的实施例一中的结构示意图二。

图3为本申请的传动组件与压料滚轮的安装示意图。

图4为本申请的实施例一中的托布皮带组件和布料定位机构的安装示意图一。

图5为本申请的实施例一中的托布皮带组件和布料定位机构的安装示意图二。

图6为本申请的实施例二中的结构示意图。

图7为本申请的实施例二中的托布皮带组件和布料定位机构的安装示意图。

附图标记说明：机架1、第一电机2、传动组件3、第一传动轴31、第二传动轴32、第一皮带传动组件33、第二皮带传动组件34、第三皮带传动组件35、撬边机头4、压料滚轮5、托布皮带组件6、托布架61、送料皮带组件62、第四皮带传动组件63、第二电机64、第二升降驱动机构7、第一升降驱动机构8、第三电机81、丝杆82、滑架83、布料定位机构9、第四电机91、曲柄92、连杆93、顶针架94、熨烫平台10、加热装置101、蒸汽进气通道102、出气通道103。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本申请做进一步详细说明。在此，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，但并不作为对本申请的限定。

需要说明，本申请的实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

参考图1至图7对本申请作进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实施例提供一种撬边机，包括机架1、设置在所述机架1的横梁上的撬边机头4、设置在所述撬边机头4一侧的主动压料滚轮5、可升降的设置在所述撬边机头4下方的托布皮带组件6和可升降的设置在所述压料滚轮5正下方的导料滚轮，所述导料滚轮与所述压料滚轮5配合工作带动布料与所述托布皮带组件6的送料皮带贴合移动。

具体地，使用时，所述机架1固定安装在工作台上，所述托布皮带组件6和所述导料滚轮可升降的设置在工作台上，所述撬边机头4上具有与所述送料皮带配合的压脚，所述压脚与所述送料皮带对面料进行挤压，使面料在输送过程中保持平整，且所述托布皮带组件6可升降，使本申请能够适应不同厚度的面料送料使用，所述导料滚轮可升降，面料从所述压料滚轮5和所述导料滚轮之间穿过，能够通过调整所述压料滚轮5和所述导料滚轮之间的通道宽度来调节施加在面料上的挤压力，所述压料滚轮5转动时，利用压料滚轮5和导料滚轮与面料之间的接触摩擦力带动面料向前移动。

如图4和图5所示，本申请的实施例中，所述托布皮带组件6还包括托布架61，具有送料皮带的送料皮带组件62设置在所述托布架61上，所述托布架61与第一升降驱动机构8相连，所述导料滚轮通过第二升降驱动机构7与所述第一升降驱动机构8相连。通过上述设置使所述托布皮带组件6和所述导料滚轮同步升降，能够缩小所述第二升降驱动机构7的工作行程，使所述第二升降驱动机构7能够使用微调装置，方便对面料的挤压力进行可控调节。

本申请的实施例中，所述第二升降驱动机构7和所述第一升降驱动机构8优选为直线驱动机构。

本申请中具体地，所述第一升降驱动机构8包括第三电机81、与所述第三电机81相连的丝杆82及与所述丝杆82螺纹连接的滑架83，所述托布架61和所述第二升降驱动机构7均与所述滑架83相连。使用时，所述第三电机81与工作台固定连接，所述滑架83与工作台滑动连接。

本申请中具体地，所述第二升降驱动机构7为与所述滑架83固定连接的气缸。

本申请的实施例中，所述托布皮带组件6还包括设置在所述托布架61上的第二电机64，所述第二电机64通过第四皮带传动组件63与所述送料皮带组件62的主动辊相连。

如图1、图2、图4和图5所示，该撬边机还包括布料定位机构9，所述布料定位机构9包括可升降的设置在所述托布架61上的顶针架94，且所述顶针架94位于所述托布皮带组件6的送料皮带组件62的下方，所述顶针架94上设有多根分别位于所述送料皮带组件62两侧的顶针，所述顶针上升后能够通过扎入面料对面料进行位置固定，避免撬边过程中面料偏移影响加工质量。

本申请的实施例中，所述布料定位机构9还包括与所述托布架61同步升降的第四电机91，与所述第四电机91相连的曲柄92通过连杆93与所述顶针架94相连，所述第四电机91工作带动所述顶针架94进行升降往复运动。

如图3所示，所述压料滚轮5通过传动组件3与设置在所述机架1内的第一电机2相连，所述第一电机2工作时通过所述传动组件3带动所述压料滚轮5转动，转动的压料滚轮5与所述导料滚轮配合拖动面料移动，实现连续撬边。

本申请的实施例中，所述传动组件3包括设置在所述机架1外侧的若干根相互平行的传动轴，相邻的两根所述传动轴之间、所述第一电机2与对应的所述传动轴之间及所述压料滚轮5与对应的所述传动轴之间均通过传动副相连。

具体地，所述传动组件3包括设置在所述机架1的前侧面上的两根相互平行的传动轴31，所述第一电机2与第一传动轴31之间通过第一皮带传动组件33相连，第一传动轴31与第二传动轴32之间通过第二皮带传动组件34相连，第二传动轴32与所述压料滚轮5的连接轴之间通过第三皮带传动组件35相连，使用皮带传动副连接，能够降低传动过程中的噪音，不仅使设备运行平稳，也会使设备磨损小，使用寿命久，所述传动组件3外置能够方便传动轴和传动副的安装和更换，且能够缩短皮带传动副的长度，并且能够通过对传动轴的位置调整实现皮带张紧调节，使结构简单，运行平稳、可靠，其中，所述机架1的前侧面为靠近所述压料滚轮5一侧且与所述压料滚轮5的轴线平行的对应侧面。

使用时，所述第一升降驱动机构8带动所述托布皮带组件6和所述第二升降驱动机构7同时上抬，将面料限定在所述送料皮带和压脚之间后，所述第二升降驱动机构7工作带动所述导料滚轮上升来调节压料滚轮5和所述导料滚轮之间的通道宽度，所述第一电机2工作带动所述压料滚轮5转动时会带动布料移动，布料移动到位进行撬边加工前，所述布料定位机构9的顶针上抬由所述送料皮带的两侧扎入布料中对布料进行定位，撬边完成后，所述顶针下压与面料分离，面料在所述压料滚轮5的作用下移动，如此反复，直到布料撬边加工完成。

实施例二

如图6和图7所示的一种撬边机，包括机架1、设置在所述机架1上的撬边机头4及设置在所述撬边机头4一侧的主动压料滚轮5，该撬边机还包括可升降的设置在所述撬边机头4下方的托布皮带组件6和熨烫平台10，所述压料滚轮5能够将面料抵压在所述熨烫平台10上，所述压料滚轮5转动时带动布料与所述托布皮带组件6的送料皮带贴合移动，其中，所述撬边机头4、主动压料滚轮5、与所述主动压料滚轮5相连的传动组件3、托布皮带组件6、用于驱动托布皮带组件6升降的第一升降驱动机构8及布料定位机构9的安装形式及结构与实施例一中相同。

具体地，使用时，所述机架1固定安装在工作台上，所述托布皮带组件6和所述熨烫平台10可升降的设置在工作台上，所述撬边机头4上具有与所述送料皮带配合的压脚，所述压脚与所述送料皮带对面料进行挤压，使面料在输送过程中保持平整，且所述托布皮带组件6可升降，使本申请能够适应不同厚度的面料送料使用，所述熨烫平台10可升降，面料从所述压料滚轮5和所述熨烫平台10之间穿过，能够通过调整所述压料滚轮5和所述熨烫平台10之间的通道宽度来调节施加在面料上的挤压力，所述压料滚轮5转动时，利用压料滚轮5与面料之间的接触摩擦力拖动面料向前移动，面料前进过程中可利用熨烫平台10对面料撬边后的缝边进行熨烫，一次完成撬边、熨烫工序，使加工效率高。

本申请的实施例中，所述熨烫平台10与所述托布皮带组件6同步升降，提高工作效率，所述熨烫平台10上具有加热装置101、蒸汽进气通道102和多个出气通道103，所述出气通道103位于所述熨烫平台10的熨烫面上且与所述蒸汽进气通道102连通。利用加热装置101对熨烫平台10进行加热，利用出气通道103排出的蒸汽对面料进行加润，避免高温的熨烫平台10与干燥面料接触造成面料损伤。

本申请的实施例中，所述加热装置101靠近所述托布皮带组件6的出料端。对撬边完成后的缝边先进行快速高温定型，然后进行熨烫，使面料平整性更好。

本申请的实施例中优选地，所述加热装置101为沿水平平行铺设的若干根加热管。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请实施例可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种撬边机，包括机架（1）、设置在所述机架（1）上的撬边机头（4）及设置在所述撬边机头（4）一侧的主动压料滚轮（5），其特征在于，该撬边机还包括可升降的设置在所述撬边机头（4）下方的托布皮带组件（6）和可升降的设置在所述压料滚轮（5）正下方的导料滚轮，所述导料滚轮与所述压料滚轮（5）配合工作带动布料与所述托布皮带组件（6）的送料皮带贴合移动。

2.根据权利要求1所述的撬边机，其特征在于，所述托布皮带组件（6）还包括托布架（61），具有送料皮带的送料皮带组件（62）设置在所述托布架（61）上，所述托布架（61）与第一升降驱动机构（8）相连，所述导料滚轮通过第二升降驱动机构（7）与所述第一升降驱动机构（8）相连。

3.根据权利要求2所述的撬边机，其特征在于，所述托布皮带组件（6）还包括设置在所述托布架（61）上的第二电机（64），所述第二电机（64）通过第四皮带传动组件（63）与所述送料皮带组件（62）的主动辊相连。

4.根据权利要求2所述的撬边机，其特征在于，该撬边机还包括布料定位机构（9），所述布料定位机构（9）包括可升降的设置在所述托布架（61）上的顶针架（94），且所述顶针架（94）位于所述托布皮带组件（6）的送料皮带组件（62）的下方，所述顶针架（94）上设有顶针。

5.根据权利要求4所述的撬边机，其特征在于，所述布料定位机构（9）还包括与所述托布架（61）同步升降的第四电机（91），与所述第四电机（91）相连的曲柄（92）通过连杆（93）与所述顶针架（94）相连。

6.根据权利要求2所述的撬边机，其特征在于，所述第一升降驱动机构（8）包括第三电机（81）、与所述第三电机（81）相连的丝杆（82）及与所述丝杆（82）螺纹连接的滑架（83），所述托布架（61）和所述第二升降驱动机构（7）均与所述滑架（83）相连。

7.根据权利要求2所述的撬边机，其特征在于，所述第二升降驱动机构（7）为气缸。

8.根据权利要求1所述的撬边机，其特征在于，所述压料滚轮（5）通过传动组件（3）与设置在所述机架（1）内的第一电机（2）相连。

9.根据权利要求8所述的撬边机，其特征在于，所述传动组件（3）包括设置在所述机架（1）外侧的若干根相互平行的传动轴，相邻的两根所述传动轴之间、所述第一电机（2）与对应的所述传动轴之间及所述压料滚轮（5）与对应的所述传动轴之间均通过传动副相连。

10.一种撬边机，包括机架（1）、设置在所述机架（1）上的撬边机头（4）及设置在所述撬边机头（4）一侧的主动压料滚轮（5），其特征在于，该撬边机还包括可升降的设置在所述撬边机头（4）下方的托布皮带组件（6）和熨烫平台（10），所述压料滚轮（5）能够将面料抵压在所述熨烫平台（10）上，所述压料滚轮（5）转动时带动布料与所述托布皮带组件（6）的送料皮带贴合移动。

11.根据权利要求10所述的撬边机，其特征在于，所述熨烫平台（10）与所述托布皮带组件（6）同步升降，所述熨烫平台（10）上具有加热装置（101）、蒸汽进气通道（102）和多个出气通道（103），所述出气通道（103）位于所述熨烫平台（10）的熨烫面上且与所述蒸汽进气通道（102）连通。

12.根据权利要求11所述的撬边机，其特征在于，所述加热装置（101）靠近所述托布皮带组件（6）的出料端。

13.根据权利要求11所述的撬边机，其特征在于，所述加热装置（101）为沿水平平行铺设的若干根加热管。