CN220846182U - 一种转炉氩站加入冷钢装置 - Google Patents

Abstract

一种转炉氩站加入冷钢装置，设有底座、支架、料仓本体、料罐、吊杆、振动料斗和下料管；底座的内侧形成有容纳空间，容纳空间内布置有转炉氩站；支架固定在底座的上端一侧，料仓本体连接支架，料仓本体和支架的顶端之间连接有称重传感器；料罐设置在料仓本体的上方；吊杆的底端伸入并固定在料罐的内部，吊杆的上端形成有吊环，吊环裸露出料罐；振动料斗连接在料仓本体的底部，下料管固定在底座的上端，下料管的进料口对接振动料斗的出料口，下料管的出料口处于转炉氩站的加料口上方。本实用新型能够实现冷钢装入量的稳定性，重量可以预知，耗时短，调节效果好，增加了转炉的班产炉数，提高了转炉钢产量。

Description

一种转炉氩站加入冷钢装置

技术领域

本实用新型涉及一种加入冷钢装置，特别是涉及一种转炉氩站加入冷钢装置。

背景技术

转炉氩站是冶金工业中常用的气体站，主要用于钢铁生产中钢水倒流过程中钢水糙度的控制。转炉氩站内使用氩气对钢水进行冷却，从而提高钢水的糙度控制效果。

目前，当钢水包开到氩站后，因温度高必须加入冷钢调温，以往使用的设备是特制的料斗，需要装、运、放三个步骤，而且每次装入量不稳定，重量无法预知，耗时长，调节效果不好，并且对于节奏紧张炉次，更是没有时间进行调整。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种转炉氩站加入冷钢装置，解决传统技术转炉氩站加入冷钢难以控制的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种转炉氩站加入冷钢装置，包括底座、支架、料仓本体、料罐、吊杆、振动料斗和下料管；

所述底座的内侧形成有容纳空间，所述容纳空间内布置有转炉氩站；所述支架固定在所述底座的上端一侧，所述料仓本体连接所述支架，所述料仓本体和所述支架的顶端之间连接有称重传感器；

所述料罐设置在所述料仓本体的上方；所述吊杆的底端伸入并固定在所述料罐的内部，所述吊杆的上端形成有吊环，所述吊环裸露出所述料罐；

所述振动料斗连接在所述料仓本体的底部，所述下料管固定在所述底座的上端，所述下料管的进料口对接所述振动料斗的出料口，所述下料管的出料口处于所述转炉氩站的加料口上方。

作为转炉氩站加入冷钢装置优选方案，所述底座的侧部设有爬梯，所述爬梯的顶端延伸至所述支架的侧部，所述爬梯的顶端设有围栏。

作为转炉氩站加入冷钢装置优选方案，所述振动料斗的侧部设有第一挂钩，所述料仓本体的底部设有第二挂钩，所述第一挂钩和所述第二挂钩之间通过橡胶吊挂弹簧连接；

所述料仓本体的底部设有电动控制门，所述电动控制门用于控制冷钢从所述料仓本体进入所述振动料斗。

作为转炉氩站加入冷钢装置优选方案，所述吊杆的底部和所述料罐之间连接有锥底板，所述锥底板和所述吊杆之间连接有第一筋板；所述吊杆的顶部和所述吊环之间连接有第二筋板。

作为转炉氩站加入冷钢装置优选方案，所述振动料斗的底部连接有振动电机，所述振动电机设有两幅。

作为转炉氩站加入冷钢装置优选方案，所述下料管包括设有方管部、方变圆接管部和圆管部；所述方管部通过所述方变圆接管部连接所述圆管部。

本实用新型的有益效果是，设有底座、支架、料仓本体、料罐、吊杆、振动料斗和下料管；底座的内侧形成有容纳空间，容纳空间内布置有转炉氩站；支架固定在底座的上端一侧，料仓本体连接支架，料仓本体和支架的顶端之间连接有称重传感器；料罐设置在料仓本体的上方；吊杆的底端伸入并固定在料罐的内部，吊杆的上端形成有吊环，吊环裸露出料罐；振动料斗连接在料仓本体的底部，下料管固定在底座的上端，下料管的进料口对接振动料斗的出料口，下料管的出料口处于转炉氩站的加料口上方。本实用新型能够实现冷钢装入量的稳定性，重量可以预知，耗时短，调节效果好，增加了转炉的班产炉数，提高了转炉钢产量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的转炉氩站加入冷钢装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的转炉氩站加入冷钢装置中料罐和吊杆组合示意图。

图中，1、底座；2、支架；3、料仓本体；4、料罐；5、吊杆；6、振动料斗；7、下料管；8、容纳空间；9、转炉氩站；10、称重传感器；11、吊环；12、爬梯；13、围栏；14、第一挂钩；15、第二挂钩；16、橡胶吊挂弹簧；17、电动控制门；18、锥底板；19、第一筋板；20、第二筋板；21、振动电机；22、方管部；23、方变圆接管部；24、圆管部。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型实施例提供一种转炉氩站加入冷钢装置，包括底座1、支架2、料仓本体3、料罐4、吊杆5、振动料斗6和下料管7；

其中，底座1的内侧形成有容纳空间8，容纳空间8内布置有转炉氩站9；支架2固定在底座1的上端一侧，料仓本体3连接支架2，料仓本体3和支架2的顶端之间连接有称重传感器10；

其中，料罐4设置在料仓本体3的上方；吊杆5的底端伸入并固定在料罐4的内部，吊杆5的上端形成有吊环11，吊环11裸露出料罐4；

其中，振动料斗6连接在料仓本体3的底部，下料管7固定在底座1的上端，下料管7的进料口对接振动料斗6的出料口，下料管7的出料口处于转炉氩站9的加料口上方。

本实施例中，底座1的侧部设有爬梯12，爬梯12的顶端延伸至支架2的侧部，爬梯12的顶端设有围栏13。通过爬梯12可以到达支架2的侧部，方便对料仓本体3和料罐4进行检修，围栏13的设计提高人员作业的安全性。

本实施例中，振动料斗6的侧部设有第一挂钩14，料仓本体3的底部设有第二挂钩15，第一挂钩14和第二挂钩15之间通过橡胶吊挂弹簧16连接；料仓本体3的底部设有电动控制门17，电动控制门17用于控制冷钢从料仓本体3进入振动料斗6。

具体的，第一挂钩14的数量设计为四个，四个第一挂钩14两个一组分布在振动料斗6的两侧，同样，第二挂钩15的数量设计为四个，四个第二挂钩15两个一组分布在料仓本体3的两侧，四个第一挂钩14和四个第二挂钩15两两对应，通过四个第二挂钩15组接，进而起到固定振动料斗6的同时，不影响振动料斗6的振动效果。

其中，料仓本体3和振动料斗6的接口位置，设有电动控制门17，能够根据料仓本体3内的冷钢加入量，控制电动控制门17的打开和关闭，以实现冷钢加入量的控制。

本实施例中吊杆5的底部和料罐4之间连接有锥底板18，锥底板18和吊杆5之间连接有第一筋板19；吊杆5的顶部和吊环11之间连接有第二筋板20。

具体的，锥底板18、第一筋板19增加吊杆5和料罐4焊接的稳定性，第二筋板20增加吊杆5的顶部和吊环11的焊接稳定性，通过吊环11和吊杆5能够将料罐4进行转移。

其中，当料罐4放置在地面上装料时以及使用天车倒运时不会漏料，将料罐4放置在料仓本体3上方时，因料罐4底部没有支撑，受冷钢的重力影响将料罐4底部压开使钢筋头从底部出口装入至料仓本体3内，进入至料仓本体3后称重传感器10将重量信息显示至炉后控制开关处。

本实施例中，振动料斗6的底部连接有振动电机21，振动电机21设有两幅。当需要加入冷钢时，振动电机21工作，冷钢从上方被振下，电动控制门17打开，冷钢通过下料管7进入到钢包内，当完成振时振动电机21停止，然后电动控制门17关闭。

本实施例中，下料管7包括设有方管部22、方变圆接管部23和圆管部24；方管部22通过方变圆接管部23连接圆管部24。下料管7采用由方到圆的设计，有利于冷钢从振动料斗6进行到下料管7后进行缓存，方便进行下料。

综上所述，本实用新型设有底座1、支架2、料仓本体3、料罐4、吊杆5、振动料斗6和下料管7；底座1的内侧形成有容纳空间8，容纳空间8内布置有转炉氩站9；支架2固定在底座1的上端一侧，料仓本体3连接支架2，料仓本体3和支架2的顶端之间连接有称重传感器10；料罐4设置在料仓本体3的上方；吊杆5的底端伸入并固定在料罐4的内部，吊杆5的上端形成有吊环11，吊环11裸露出料罐4；振动料斗6连接在料仓本体3的底部，下料管7固定在底座1的上端，下料管7的进料口对接振动料斗6的出料口，下料管7的出料口处于转炉氩站9的加料口上方。料仓本体3和振动料斗6的接口位置，设有电动控制门17，能够根据料仓本体3内的冷钢加入量，控制电动控制门17的打开和关闭，以实现冷钢加入量的控制。当料罐4放置在地面上装料时以及使用天车倒运时不会漏料，将料罐4放置在料仓本体3上方时，因料罐4底部没有支撑，受冷钢的重力影响将料罐4底部压开使钢筋头从底部出口装入至料仓本体3内，进入至料仓本体3后称重传感器10将重量信息显示至炉后控制开关处。当需要加入冷钢时，振动电机21工作，冷钢从上方被振下，电动控制门17打开，冷钢通过下料管7进入到钢包内，当完成振时振动电机21停止，然后电动控制门17关闭。下料管7采用由方到圆的设计，有利于冷钢从振动料斗6进行到下料管7后进行缓存，方便进行下料。本实用新型能够实现冷钢装入量的稳定性，重量可以预知，耗时短，调节效果好，增加了转炉的班产炉数，提高了转炉钢产量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种转炉氩站加入冷钢装置，其特征在于，包括底座(1)、支架(2)、料仓本体(3)、料罐(4)、吊杆(5)、振动料斗(6)和下料管(7)；

所述底座(1)的内侧形成有容纳空间(8)，所述容纳空间(8)内布置有转炉氩站(9)；所述支架(2)固定在所述底座(1)的上端一侧，所述料仓本体(3)连接所述支架(2)，所述料仓本体(3)和所述支架(2)的顶端之间连接有称重传感器(10)；

所述料罐(4)设置在所述料仓本体(3)的上方；所述吊杆(5)的底端伸入并固定在所述料罐(4)的内部，所述吊杆(5)的上端形成有吊环(11)，所述吊环(11)裸露出所述料罐(4)；

所述振动料斗(6)连接在所述料仓本体(3)的底部，所述下料管(7)固定在所述底座(1)的上端，所述下料管(7)的进料口对接所述振动料斗(6)的出料口，所述下料管(7)的出料口处于所述转炉氩站(9)的加料口上方。

2.根据权利要求1所述的一种转炉氩站加入冷钢装置，其特征在于，所述底座(1)的侧部设有爬梯(12)，所述爬梯(12)的顶端延伸至所述支架(2)的侧部，所述爬梯(12)的顶端设有围栏(13)。

3.根据权利要求1所述的一种转炉氩站加入冷钢装置，其特征在于，所述振动料斗(6)的侧部设有第一挂钩(14)，所述料仓本体(3)的底部设有第二挂钩(15)，所述第一挂钩(14)和所述第二挂钩(15)之间通过橡胶吊挂弹簧(16)连接；

所述料仓本体(3)的底部设有电动控制门(17)，所述电动控制门(17)用于控制冷钢从所述料仓本体(3)进入所述振动料斗(6)。

4.根据权利要求1所述的一种转炉氩站加入冷钢装置，其特征在于，所述吊杆(5)的底部和所述料罐(4)之间连接有锥底板(18)，所述锥底板(18)和所述吊杆(5)之间连接有第一筋板(19)；所述吊杆(5)的顶部和所述吊环(11)之间连接有第二筋板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种转炉氩站加入冷钢装置，其特征在于，所述振动料斗(6)的底部连接有振动电机(21)，所述振动电机(21)设有两幅。

6.根据权利要求1所述的一种转炉氩站加入冷钢装置，其特征在于，所述下料管(7)包括设有方管部(22)、方变圆接管部(23)和圆管部(24)；所述方管部(22)通过所述方变圆接管部(23)连接所述圆管部(24)。