CN207362300U - 一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置 - Google Patents
一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207362300U CN207362300U CN201721359567.3U CN201721359567U CN207362300U CN 207362300 U CN207362300 U CN 207362300U CN 201721359567 U CN201721359567 U CN 201721359567U CN 207362300 U CN207362300 U CN 207362300U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste heat
- metallurgical waste
- feeding device
- low price
- iron charge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
本实用新型属于炼钢生产技术领域，公开了一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置以解决现有技术中取得铁料成本高、冶金余热不能充分利用的问题，该利用冶金余热生产低价铁料的加料装置包括支架，支架上装有料仓，料仓的下部设有仓壁振动器，料仓的底部设有倾斜向下的出料咀，出料咀的出口安装有插板阀，插板阀的下部设有冶金余热反应装置。本实用新型的利用冶金余热生产低价铁料的加料装置，可以方便灵活地安装在转炉平台的炉后区域、连铸机中包车上、盛钢桶注余的倾倒渣盘摆放区旁边，根据实际情况通过打开插板阀加料，通过仓壁振动器使球团顺利下落，本实用新型结构简单、操作方便，为氧化铁含碳球团及氧化铁的还原做好了准备。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢生产技术领域，具体涉及一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置。
背景技术
目前炼钢系统铁料的取得方式，对于液态炼钢生铁，主要是通过高炉炼铁直接供应。其它钢铁冷料的生产方式有如下几种：一是内部的事故铸铁，二是企业内部回收废钢铁（轧钢系统的轧废与氧化铁皮，炼钢系统的废坯、转炉渣钢、盛钢桶注余、中间包注余以及跑漏钢等）。三是外购的铁块、废钢，主要是小型高炉生产的铁块、国民经济各个领域的废钢以及直接还原铁。企业内部回收的铁料，价格相对低廉，但数量有限，不能满足转炉冶炼的热平衡要求和金属平衡要求。外购的铁料由于这些生产或回收铁料企业的盈利需求，其价格昂贵，制约了炼钢钢铁料成本的降低。
要降低钢铁料的成本，一种方式是利用管理和技术手段加强铁料的回收、减少铁料的浪费从而降低单耗。但目前钢铁企业在这方面对比以前已经取得了长足进步，在此方面开展工作，降低钢铁料成本的潜力已不大。以前总是尝试利用以上现有物料的最合理的搭配降低结构成本或降低液态铁水的成本，但其它方式却未尝试。另外，转炉渣物理热、盛钢桶注余渣物理热以及中间包注余物理热目前在钢铁冶金企业没有有效的利用方式。即使是利用，也只是通过与水的热交换来生产热水与蒸汽，但这些热介质在温暖或炎热的季节是过剩的，简单的以水换热也就不能体现出显著的效益。而利用钢渣的物理热来为还原反应创造条件，在国内冶金企业尚未尝试，造成这些冶金余热的极大浪费，现有技术无法解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中取得铁料成本高、冶金余热不能充分利用的问题，提供了一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置，包括支架，支架上装有料仓，料仓的下部设有仓壁振动器，料仓的底部设有倾斜向下的出料咀，出料咀的出口安装有插板阀，插板阀的下部设有冶金余热反应装置。
作为本实用新型进一步改进，冶金余热反应装置包括设置在插板阀下部的受料槽，受料槽的出口连接有下料溜管，下料溜管的下端放置有转炉渣罐。
作为本实用新型进一步改进，冶金余热反应装置包括设置在插板阀下部的连铸机停浇后的中包。
作为本实用新型进一步改进，所述冶金余热反应装置包括设置在插板阀下部的盛钢桶注余倾倒渣盘，盛钢桶注余倾倒渣盘上设有锥形钢制罩子，锥形钢制罩子包括焊接的四块侧板，侧板的顶部焊接有顶板，顶板上设有排气、进料一体孔。
作为本实用新型进一步改进，锥形钢制罩子为锥形四棱台结构且锥形钢制罩子的内侧通过钢丝网固定有耐火材料。
作为本实用新型进一步改进，料仓的侧壁设有观察爬梯。
作为本实用新型进一步改进，支架上设有四根加强筋条。
作为本实用新型进一步改进，插板阀为手动插板阀。
作为本实用新型进一步改进，下料溜管为摆动型下料溜管。
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果:
本实用新型的利用冶金余热生产低价铁料的加料装置，可以方便灵活地安装在转炉平台的炉后区域、连铸机中包车上、盛钢桶注余的倾倒渣盘摆放区旁边，根据实际情况通过打开插板阀加料，通过仓壁振动器使球团顺利下落，本实用新型结构简单、操作方便，为氧化铁含碳球团及氧化铁的还原做好了准备。
本实用新型在盛钢桶注余倾倒渣盘上设置锥形钢制罩子，氧化铁含碳球团通过锥形钢制罩子上的排气、进料一体孔加在盛钢桶注余倾倒渣盘的渣子上。加上锥形钢制罩子不仅防止渣子飞溅，同时还起到保温作用，保证了还原反应较快进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的锥形钢制罩子的结构示意图。
附图标记含义如下：1. 料仓；2. 观察爬梯；3. 出料咀；4. 插板阀；5. 支架；6.加强筋条；7. 受料槽；8. 下料溜管；9. 仓壁振动器；10. 侧板；11. 顶板；12. 排气、进料一体孔；13. 转炉渣罐。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示，一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置，包括支架5，支架5上设有四根加强筋条6，支架5上装有料仓1，料仓1的侧壁设有观察爬梯2，以便于人员攀登观察料仓情况，料仓1的下部设有仓壁振动器9，可以保证球团顺利下落，料仓1的底部焊接有与料仓1为一体的倾斜向下的出料咀3，出料咀3的出口安装有插板阀4，且插板阀4为手动插板阀，以便于控制下料。
对于安装在高温转炉平台的炉后区域的加料装置，插板阀4的下部设有受料槽7，受料槽7的出口连接有摆动型的下料溜管8，下料溜管8的下端放置有转炉渣罐13。
对于安装在连铸机中包车上的加料装置，插板阀4的下部设有连铸机停浇后的中包。
对于安装在盛钢桶注余倾倒渣盘，插板阀4的下部设有盛钢桶注余倾倒渣盘，盛钢桶注余倾倒渣盘上设有锥形四棱台结构的钢制罩子，锥形钢制罩子包括焊接的四块侧板10，侧板10的顶部焊接有顶板11，顶板11上设有排气、进料一体孔12，且锥形钢制罩子的内侧通过钢丝网固定有耐火材料，可以保温防止盛钢桶注余倾倒渣盘的温度通过锥形钢制罩子外散。
工作时，对于转炉渣罐：在每炉向转炉渣罐倒完渣后打开加料装置上的插板阀4，氧化铁含碳球团从料仓1进入出料咀3后落在液态液态钢渣面上。
对于连铸机停浇后的中包：在每浇次停浇后打开加料装置上的插板阀4，氧化铁含碳球团从料仓1进入出料咀3后进入受料槽7，之后从下料溜管8进入液态钢液表面，必要时用钢钎从中包盖的孔洞伸入并搅拌。
对于盛钢桶注余倾倒渣盘: 在倒完最后一次盛钢桶注余时，打开加料装置上的插板阀4，氧化铁含碳球团从料仓1进入出料咀3后通过锥形钢制罩子上的排气、进料一体孔12加入重锤捣开的液态钢渣的表面。在液态钢液或液态钢渣的高温下，碳素与氧化铁发生还原反应，化学式为：FexOy+yC=xFe+yCO↑-Q，氧化铁含碳球团以及钢渣中的铁元素均被还原出来。
Claims (9)
1.一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置，包括支架（5），支架（5）上装有料仓（1），其特征是：料仓（1）的下部设有仓壁振动器（9），料仓（1）的底部设有倾斜向下的出料咀（3），出料咀（3）的出口安装有插板阀（4）,插板阀（4）的下部设有冶金余热反应装置。
2.根据权利要求1所述的一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置，其特征是：所述冶金余热反应装置包括设置在插板阀（4）下部的受料槽（7），受料槽（7）的出口连接有下料溜管（8），下料溜管（8）的下端放置有转炉渣罐（13）。
3.根据权利要求1所述的一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置，其特征是：所述冶金余热反应装置包括设置在插板阀（4）下部的连铸机停浇后的中包。
4.根据权利要求1所述的一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置，其特征是：所述冶金余热反应装置包括设置在插板阀（4）下部的盛钢桶注余倾倒渣盘，盛钢桶注余倾倒渣盘上设有锥形钢制罩子，锥形钢制罩子包括焊接的四块侧板（10），侧板（10）的顶部焊接有顶板（11），顶板（11）上设有排气、进料一体孔（12）。
5.根据权利要求4所述的一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置，其特征是：所述锥形钢制罩子为锥形四棱台结构且锥形钢制罩子的内侧通过钢丝网固定有耐火材料。
6.根据权利要求1所述的一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置，其特征是：所述料仓（1）的侧壁设有观察爬梯（2）。
7.根据权利要求1所述的一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置，其特征是：所述支架（5）上设有四根加强筋条（6）。
8.根据权利要求1所述的一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置，其特征是：所述插板阀（4）为手动插板阀。
9.根据权利要求2所述的一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置，其特征是：所述下料溜管（8）为摆动型下料溜管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721359567.3U CN207362300U (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721359567.3U CN207362300U (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207362300U true CN207362300U (zh) | 2018-05-15 |
Family
ID=62419892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721359567.3U Expired - Fee Related CN207362300U (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207362300U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107604159A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-01-19 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 一种利用冶金余热生产低价铁料的方法及加料装置 |
-
2017
- 2017-10-20 CN CN201721359567.3U patent/CN207362300U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107604159A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-01-19 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 一种利用冶金余热生产低价铁料的方法及加料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2755845C (en) | Steel production facility, method of steelmaking and method using electric energy therein | |
| CN102880939B (zh) | 一种炼钢厂钢包精细化管理方法 | |
| CN113102712B (zh) | 一种适用于超低碳钢的钢包铸余回收利用方法 | |
| CN104894327A (zh) | 转炉渣面炉衬补炉法 | |
| CN106111966A (zh) | 一种复合型钢包永久层施工方法 | |
| CN207362300U (zh) | 一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置 | |
| CN213052731U (zh) | 智能化填加引流砂装置 | |
| CN202429566U (zh) | 一种震动下料装置 | |
| CN107604159A (zh) | 一种利用冶金余热生产低价铁料的方法及加料装置 | |
| CN102179491B (zh) | 一种连铸中间包盖用吹氩预制件 | |
| CN101612663B (zh) | 一种离线烘烤连铸钢包的滑板及下水口更换方法 | |
| CN104232826B (zh) | 用低品位难选铁矿炼铁的方法及其设备 | |
| CN211276501U (zh) | 一种减少if钢钢包铸余的钢包包底 | |
| CN105290345A (zh) | 一种钢包铸余钢水的处理方法 | |
| CN206298629U (zh) | 用于配套铝连铸连轧生产线的铝混合炉群 | |
| CN106399717B (zh) | 用于配套铝连铸连轧生产线的铝混合炉群 | |
| CN110756789B (zh) | 一种减少if钢钢包铸余的方法 | |
| CN208472144U (zh) | 一种向lf炉中添加废钢的装置 | |
| CN102586667B (zh) | 耐高温石油输送控制装置材料的制造工艺 | |
| CN201553747U (zh) | 一种钒钛高炉渣金属铁回收装置 | |
| CN204495051U (zh) | 高碳铬铁冶炼中矿热炉高效进料装置 | |
| CN217504351U (zh) | 一种冶金用的冶炼炉 | |
| CN221662970U (zh) | 一种电炉生产矿棉用残铁罐 | |
| CN202675892U (zh) | 一种炼钢用集料斗 | |
| CN201997699U (zh) | 一种连铸中间包盖用吹氩预制件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180515 Termination date: 20181020 |