CN220845427U - 一种消毒液生产用旋盖装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及旋盖机的领域，公开了一种消毒液生产用旋盖装置，其包括机架、输送机构、旋紧机构和夹持机构，所述输送机构连接在所述机架上，所述输送机构包括输送机和阻挡组件，所述输送机固定连接在所述机架上，所述输送机用于对消毒液瓶进行输送，所述阻挡组件连接在所述机架上，所述阻挡组件用于对消毒液瓶进行阻挡定位，所述旋紧机构连接在所述机架上，所述旋紧机构用于对消毒液瓶盖进行旋紧，所述夹持机构连接在所述机架上，所述夹持机构用于对消毒液瓶进行夹持。本申请无需工作人员逐个手动将消毒液瓶放置在旋盖位置，具有提高消毒液瓶的旋盖效率的效果。

Description

一种消毒液生产用旋盖装置

技术领域

本申请涉及旋盖机的领域，尤其是涉及一种消毒液生产用旋盖装置。

背景技术

旋盖机又称压盖机或者锁盖机，其功能构造包括自动理盖、上盖、自动旋盖，具备生产速度快，自动化程度高，运行稳定等特点；可广泛应用于食品、医药、化工等领域。在消毒液的生产包装过程中，经常需要用到旋盖机，以对消毒液进行封瓶包装。

目前，在相关技术中，消毒液的包装步骤如下：首先进行空瓶整理，对空瓶进行冲洗，冲洗完成后进行烘干；然后，空瓶通过传送带进入分屏螺旋检测定位，将瓶子等距离分开，再然后进入灌装工位，灌装头下降，灌装阀打开，计量灌装，达到设定数值后，灌装阀关闭，灌装头升起，完成灌装作业；接着进入上盖旋盖环节，瓶子依次自动上盖后旋盖。最后用铝箔封口，电磁感应加热把瓶口融化后黏住瓶口，完成整个消毒液灌装包装生产。其中，上盖旋盖环节需要利用旋盖机，将瓶盖旋紧在消毒液瓶上。

目前，公告号为CN217498633U的中国实用新型专利，一种旋盖装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上表面的一侧固定安装有旋盖机，所述工作台上表面的另一侧固定安装有防滑垫，所述防滑垫的一侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定安装有第一固定板，所述防滑垫的另一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有安装板。

针对上述中的相关技术，发明人发现在对消毒液瓶盖进行旋紧时，需要工作人员手动将物料瓶放置在固定筒内，然后才能进行旋紧，旋盖完成后还需要手动将物料瓶从固定筒内取出，操作较为繁琐，存在生产效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了缓解消毒液瓶旋盖过程中生产效率较低的问题，本申请提供一种消毒液生产用旋盖装置。

本申请提供的一种消毒液生产用旋盖装置，采用如下的技术方案：

一种消毒液生产用旋盖装置，其特征在于：包括机架、输送机构、旋紧机构和夹持机构，所述输送机构连接在所述机架上，所述输送机构包括输送机和阻挡组件，所述输送机固定连接在所述机架上，所述输送机用于对消毒液瓶进行输送，所述阻挡组件连接在所述机架上，所述阻挡组件用于对消毒液瓶进行阻挡定位，所述旋紧机构连接在所述机架上，所述旋紧机构用于对消毒液瓶盖进行旋紧，所述夹持机构连接在所述机架上，所述夹持机构用于对消毒液瓶进行夹持。

通过采用上述技术方案，在对消毒液瓶盖进行旋紧时，工作人员先将套有瓶盖的消毒液瓶放置在输送机上，然后启动输送机，利用输送机对消毒液瓶进行输送，当消毒液瓶输送到旋紧位置后，利用阻挡组件对消毒液瓶进行阻挡定位，然后利用夹持机构将消毒液瓶夹紧后，继而驱动旋盖机构，即可对消毒液瓶盖进行旋紧，无需人工手动将消毒液瓶放置在机架上，提高消毒液瓶的旋盖效率。

优选的，所述阻挡组件包括挡板、阻挡气缸、光电传感器和控制器，所述挡板滑动连接在所述机架上，所述阻挡气缸固定连接在所述机架上，所述阻挡气缸的活塞杆与所述挡板固定连接，所述光电传感器固定连接在所述机架上，所述光电传感器用于对消毒液瓶的位置进行检测，所述控制器固定连接在所述机架上，所述控制器与所述光电传感器电连接，所述控制器与所述阻挡气缸电连接。

通过采用上述技术方案，在输送机将消毒液瓶输送到旋紧位置时，光电传感器检测到有消毒液瓶到达旋紧位置，将电信号反馈到控制器，控制器控制气缸驱动，即可使气缸推动挡板滑移，即可使挡板伸出，利用挡板对消毒液瓶进行阻挡定位，确保消毒液瓶停止在旋盖位置。

优选的，所述旋紧机构包括旋紧气缸、推杆、电机和支撑板，所述推杆滑动连接在所述机架上，所述旋紧气缸固定连接在所述机架上，所述旋紧气缸的活塞杆与所述推杆固定连接，所述电机连接在所述推杆上，所述支撑板与所述电机的主轴固定连接，所述支撑板上开设有与消毒液瓶盖相适配的卡槽。

通过采用上述技术方案，在需要对消毒液瓶盖进行旋转时，工作人员先启动旋紧气缸，利用旋紧气缸带动推杆滑移，即可使推杆向靠近消毒液瓶盖的方向滑移，即可实现消毒液瓶盖插入支撑板上的卡槽内，然后启动电机，利用电机驱动带动支撑板转动，支撑板转动带动消毒液瓶盖转动，即可实现对瓶盖的旋紧。

优选的，所述夹持机构包括推板、两个驱动杆和两个夹持板，所述推板与所述推杆固定连接，每个所述夹持板均滑动连接在所述推板上，两个所述夹持板沿相互靠近或远离的方向滑移，两个所述驱动杆与两个所述夹持板分别一一对应设置，每个所述驱动杆的一端均与自身对应的所述夹持板铰接，每个所述驱动杆的另一端均与所述机架铰接。

通过采用上述技术方案，在将消毒液瓶输送到旋紧位置时，在启动旋紧气缸，利用旋紧气缸带动推杆滑移的同时，推杆滑移带动推板滑移，推板滑移将带动两个驱动杆向相互靠近的方向转动，每个驱动杆转动带动与其对应的夹持板滑移，即可使夹持板沿相互靠近方向滑移，在瓶盖进入支撑板卡槽内时，两个夹持板能够对消毒液瓶进行同步夹持，然后再启动电机对瓶盖进行旋紧即可，提高工作人员操作的便捷性。

优选的，每个所述夹持板上均设置有横移组件，每组所述横移组件均包括螺杆和横移板，所述螺杆穿设在所述夹持板上，所述螺杆与所述夹持板螺纹连接，所述横移板与所述夹持板滑动连接，所述螺杆穿过所述夹持板后与所述横移板转动连接。

通过采用上述技术方案，不同种类的消毒液瓶的直径往往不同，在需要对其他种类的消毒液瓶进行夹持时，拧动螺杆，即可对横移板位置进行调节，使得横移板能够对不同直径的消毒液瓶进行夹持，提高消毒液生产用旋盖装置的适用性。

优选的，所述推杆上设置有调节组件，所述调节组件包括升降杆和抵紧螺栓，所述升降杆穿设在所述推杆上，所述升降杆与所述推杆滑动连接，所述抵紧螺栓穿设在所述推杆上，所述抵紧螺栓与所述推杆螺纹连接，所述抵紧螺栓用于将所述升降杆抵紧，所述升降杆与所述电机连接。

通过采用上述技术方案，将升降杆滑动连接在推杆上，不同种类的消毒液瓶盖的高度往往不同，当消毒液瓶高度较低时，仅仅依靠推杆往往导致较低的消毒液瓶盖无法插入卡槽内，在需要对不同消毒液瓶盖进行旋紧时，松开抵紧螺栓，滑动升降杆，即可对支撑板位置进行调节，使得升降板能够对不同高度的消毒液瓶进行夹持，提高消毒液生产用旋盖装置的适用性。

优选的，所述升降杆上可拆卸连接有连接块，所述电机固定连接在所述连接块上。

通过采用上述技术方案，当消毒液瓶盖大小改变时，消毒液瓶盖便无法插入支撑板上的卡槽中，在需要对不同消毒液瓶进行旋紧时，拆卸连接快将支撑板拆卸下来，然后更换开设不同卡槽的支撑板，即可对不同大小的瓶盖进行卡接，实现对不同消毒液瓶盖的旋紧，进一步提高消毒液生产用旋盖装置的适用性。

优选的，所述机架上设置有检测机构，所述检测机构包括旋转板和感应器，所述旋转板转动连接在所述机架上，所述感应器固定连接在所述机架上，所述旋转板与所述感应器抵接，当消毒液瓶盖发生偏斜时，消毒液瓶盖推动所述旋转板转动以使所述旋转板与所述感应器分离。

通过采用上述技术方案，在消毒液瓶盖旋盖完成，输送机将消毒液瓶输送到检测机构处时，若发生偏斜，瓶盖的高度将高于正常旋紧的瓶盖，使得偏斜的瓶盖经过旋转板下方时，将推动旋转板转动，使旋转板与感应器分离，此时感应器发出报警，工作人员即可将瓶盖发生偏斜的消毒液瓶从输送机上取下，然后再对偏斜的消毒液瓶重新进行旋紧，保证消毒液的生产质量。

综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：

1.通过在机架上设置输送机构，在对消毒液瓶盖进行旋紧时，工作人员先将套有瓶盖的消毒液瓶放置在输送机上，然后启动输送机，利用输送机对消毒液瓶进行输送，当消毒液瓶输送到旋紧位置后，利用阻挡组件对消毒液瓶进行阻挡定位，然后利用夹持机构将消毒液瓶夹紧后，继而驱动旋盖机构，即可对消毒液瓶盖进行旋紧，无需人工手动将消毒液瓶放置在机架上，提高消毒液瓶的旋盖效率；

2.通过在机架上设置旋紧机构，在需要对消毒液瓶盖进行旋转时，工作人员先启动旋紧气缸，利用旋紧气缸带动推杆滑移，即可使推杆向靠近消毒液瓶盖的方向滑移，即可实现消毒液瓶盖插入支撑板上的卡槽内，然后启动电机，利用电机驱动带动支撑板转动，支撑板转动带动消毒液瓶盖转动，即可实现对瓶盖的旋紧；

3.通过在机架上设置夹持机构，在将消毒液瓶输送到旋紧位置时，在启动旋紧气缸，利用旋紧气缸带动推杆滑移的同时，推杆滑移带动推板滑移，推板滑移将带动两个驱动杆向相互靠近的方向转动，每个驱动杆转动带动与其对应的夹持板滑移，即可使夹持板沿相互靠近方向滑移，在瓶盖进入注册表卡槽内时，两个夹持板能够对消毒液瓶进行夹持，然后再启动电机对瓶盖进行旋紧即可，提高工作人员操作的便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中阻挡组件的结构示意图；

图3是本申请实施例中旋紧机构的结构示意图；

图4是本申请实施例中夹持机构的结构示意图；

图5是本申请图4中A部分的放大结构示意图；

图6是本申请实施例中卡槽的结构示意图；

图7是本申请实施例中检测机构的结构示意图；

图8是本申请图7中B部分的放大结构示意图。

附图标记：100、机架；200、输送机构；210、输送机；220、阻挡组件；221、挡板；222、阻挡气缸；223、光电传感器；224、控制器；300、旋紧机构；310、推杆；320、旋紧气缸；330、连接块；340、电机；350、支撑板；351、卡槽；360、调节组件；361、升降杆；362、抵紧螺栓；370、拆卸螺栓；400、夹持机构；410、推板；420、驱动杆；430、夹持板；440、横移组件；441、螺杆；442、横移板；500、检测机构；510、感应器；520、旋转板。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种消毒液生产用旋盖装置。

参照图1和图2，一种消毒液生产用旋盖装置包括机架100，机架100上安装有输送机构200，输送机构200包括固定连接在机架100上的输送机210，输送机210用于对消毒液瓶进行输送，机架100上安装有阻挡组件220，阻挡组件220用于对消毒液瓶进行阻挡定位；机架100上安装有夹持机构400，夹持机构400用于对消毒液瓶进行夹持；机架100上安装有旋紧机构300，旋紧机构300用于对消毒液瓶盖进行旋紧。在需要将消毒液瓶盖进行旋紧时，首先将套有瓶盖的消毒液瓶放置在输送机210上，然后启动输送机210，利用输送机210对消毒液瓶进行输送，并利用阻挡组件220将消毒液瓶阻挡在旋盖位置，然后利用夹持机构400对消毒液瓶进行夹持，启动旋紧机构300，利用旋紧机构300驱动消毒液瓶盖转动，即可对消毒液瓶盖进行旋紧，无需人工手动将消毒液放置在机架100上，提高消毒液瓶的旋盖效率。

参照图2，阻挡组件220包括固定连接在机架100上的阻挡气缸222，阻挡气缸222的长度方向与消毒液的输送方向垂直，阻挡气缸222上固定连接有挡板221，挡板221竖直设置，挡板221与消毒液瓶的输送方向垂直，机架100上固定连接有光电传感器223，光电传感器223用于对消毒液瓶的位置进行检测，机架100上固定连接有控制器224，控制器224与光电传感器223电连接，控制器224与阻挡气缸222电连接。当消毒液瓶输送到旋紧位置时，光电传感器223自动检测消毒液瓶的位置，光电传感器223通过控制器224控制阻挡气缸222启动，使阻挡气缸222驱动挡板221伸出，确保消毒液瓶停止在旋盖位置；在旋紧完成时，控制器224控制挡板221回弹，解除对消毒液瓶的阻挡。

参照图1和图3，旋紧机构300包括固定连接在机架100上的旋紧气缸320，旋紧气缸320竖直设置，旋紧气缸320的活塞杆上固定连接有推杆310，推杆310竖直设置，推杆310穿设在机架100上，推杆310与机架100滑动连接。

参照图4、图5和图6，推杆310靠近输送机210的一端安装有连接块330，连接块330上固定连接有电机340，电机340主轴竖直设置，电机340的主轴固定连接有支撑板350，支撑板350的底部开设有与消毒液瓶盖相适配的卡槽351。

参照图1和图4，夹持机构400包括滑动连接在机架100上的推板410，推板410垂直固定连接在推杆310上，推板410水平设置，推板410上滑动连接有两个夹持板430，每个夹持板430均竖直设置，两个夹持板430分别位于靠近推板410两端的位置，两个夹持板430沿相互靠近或远离的方向滑移。机架100上安装有两个驱动杆420，两个驱动杆420与两个夹持板430一一对应设置，每个驱动杆420的一端铰接在机架100上，每个驱动杆420与机架100的铰接轴线与消毒液输送方向平行，每个驱动杆420的另一端均与其对应的夹持板430铰接，每个驱动杆420与夹持板430的铰接轴线与消毒液输送方向平行。在输送机210将消毒液瓶输送到支撑板350下方时，启动旋紧气缸320，利用旋紧气缸320带动推杆310滑移，即可带动支撑板350滑移，从而将消毒液瓶盖插入卡槽351内，启动电机340即可对消毒液瓶进行旋紧；同时推杆310下移带动推板410下移，推板410下移带动驱动杆420沿相互靠近的方向转动，驱动杆420转动带动夹持板430滑移，即可使在消毒液瓶盖插入卡槽351的同时实现对消毒液瓶的夹持，启动电机340即可对消毒液瓶进行旋紧，提高工作人员操作的便捷性。

参照图4和图6，每个夹持板430上均安装有两组横移组件440，每组横移组件440均包括穿设在夹持板430上的螺杆441，螺杆441与夹持板430螺纹连接，螺杆441水平设置，螺杆441与消毒液输送方向垂直，夹持板430靠近另一个夹持板430的一侧滑动连接有横移板442，横移板442沿靠近或远离夹持板430的方向滑移，横移板442竖直设置，螺杆441穿过夹持板430后与横移板442转动连接，横移板442均为V型设置，两个横移板442的V型开口相对设置。在将消毒液瓶盖插入支撑板350中时，利用螺杆441的设置，在对不同种类的消毒液进行旋紧时，螺杆441拧动，即可对横移板442的位置进行调节，从而能够对不同消毒液瓶进行夹持，提高消毒液生产用旋盖装置的适用性。

参照图4和图5，推杆310上安装有调节组件360，调节组件360包括穿设在推杆310上的升降杆361，升降杆361与推杆310滑动连接，升降杆361竖直设置，推杆310上穿设有抵紧螺栓362，抵紧螺栓362与推杆310螺纹连接，抵紧螺栓362用于将升降杆361抵紧。

参照图4和图5，为了方便适用不同的消毒液瓶盖，连接块330与升降杆361可拆卸连接，本实施例中采用拆卸螺栓370连接。在需要对不同消毒液瓶盖进行旋紧时，松开抵紧螺栓362，滑动升降杆361，即可对支撑板350位置进行调节，使得支撑板350能够对不同高度的消毒液瓶进行夹持；同时由于连接块330可拆卸，松开拆卸螺栓370，更换不同的支撑板350，即可适应不同大小的消毒液瓶盖，提高消毒液生产用旋盖装置的适用性。

参照图7和图8，机架100上安装有检测机构500，检测机构500包括固定连接在机架100上的感应器510，感应器510与消毒液瓶输送方向在同一条直线上，机架100上转动连接有旋转板520，旋转板520的下端重量大于旋转板520的上端重量，在旋转板520下端配重的作用下，旋转板520的上端与感应器510抵接。在输送机210将消毒液瓶输送到检测机构500处时，若发生偏斜，瓶盖的高度将高于正常旋紧的瓶盖，使得偏斜的瓶盖经过旋转板520下方时，将推动旋转板520转动，使旋转板520与感应器510分离，此时感应器510发出报警，工作人员即可将瓶盖发生偏斜的消毒液瓶从输送机210上取下，然后再对歪盖的消毒液瓶重新进行旋紧，保证消毒液瓶的生产质量。

本申请实施例一种消毒液生产用旋盖装置的实施原理为：通过在机架100上安装有输送机构200，在工作人员将套有瓶盖的消毒液瓶放置在输送机210上后，启动输送机210即可将消毒液瓶输送到支撑板350处，然后启动旋紧气缸320，气缸滑移带动推杆310滑移，推杆310滑移带动推板410滑移，即可带动支撑板350滑移从而使消毒液瓶盖插入卡槽351中，同时推板410滑移带动每个驱动杆420转动，从而带动夹持板430沿相互靠近的方向滑移，使夹持板430对消毒液瓶进行夹持，启动电机340即可实现对消毒液瓶盖的旋紧，无需工作人员手动逐个将消毒液瓶放置在旋盖位置处，提高工作人员操作的便捷性，提高消毒液生产用旋盖装置的适用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种消毒液生产用旋盖装置，其特征在于：包括机架（100）、输送机构（200）、旋紧机构（300）和夹持机构（400），所述输送机构（200）连接在所述机架（100）上，所述输送机构（200）包括输送机（210）和阻挡组件（220），所述输送机（210）固定连接在所述机架（100）上，所述输送机（210）用于对消毒液瓶进行输送，所述阻挡组件（220）连接在所述机架（100）上，所述阻挡组件（220）用于对消毒液瓶进行阻挡定位，所述旋紧机构（300）连接在所述机架（100）上，所述旋紧机构（300）用于对消毒液瓶盖进行旋紧，所述夹持机构（400）连接在所述机架（100）上，所述夹持机构（400）用于对消毒液瓶进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用旋盖装置，其特征在于：所述阻挡组件（220）包括挡板（221）、阻挡气缸（222）、光电传感器（223）和控制器（224），所述挡板（221）滑动连接在所述机架（100）上，所述阻挡气缸（222）固定连接在所述机架（100）上，所述阻挡气缸（222）的活塞杆与所述挡板（221）固定连接，所述光电传感器（223）固定连接在所述机架（100）上，所述光电传感器（223）用于对消毒液瓶的位置进行检测，所述控制器（224）固定连接在所述机架（100）上，所述控制器（224）与所述光电传感器（223）电连接，所述控制器（224）与所述阻挡气缸（222）电连接。

3.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用旋盖装置，其特征在于：所述旋紧机构（300）包括旋紧气缸（320）、推杆（310）、电机（340）和支撑板（350），所述推杆（310）滑动连接在所述机架（100）上，所述旋紧气缸（320）固定连接在所述机架（100）上，所述旋紧气缸（320）的活塞杆与所述推杆（310）固定连接，所述电机（340）连接在所述推杆（310）上，所述支撑板（350）与所述电机（340）的主轴固定连接，所述支撑板（350）上开设有与消毒液瓶盖相适配的卡槽（351）。

4.根据权利要求3所述的一种消毒液生产用旋盖装置，其特征在于：所述夹持机构（400）包括推板（410）、两个驱动杆（420）和两个夹持板（430），所述推板（410）与所述推杆（310）固定连接，每个所述夹持板（430）均滑动连接在所述推板（410）上，两个所述夹持板（430）沿相互靠近或远离的方向滑移，两个所述驱动杆（420）与两个所述夹持板（430）分别一一对应设置，每个所述驱动杆（420）的一端均与自身对应的所述夹持板（430）铰接，每个所述驱动杆（420）的另一端均与所述机架（100）铰接。

5.根据权利要求4所述的一种消毒液生产用旋盖装置，其特征在于：每个所述夹持板（430）上均设置有横移组件（440），每组所述横移组件（440）均包括螺杆（441）和横移板（442），所述螺杆（441）穿设在所述夹持板（430）上，所述螺杆（441）与所述夹持板（430）螺纹连接，所述横移板（442）与所述夹持板（430）滑动连接，所述螺杆（441）穿过所述夹持板（430）后与所述横移板（442）转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种消毒液生产用旋盖装置，其特征在于：所述推杆（310）上设置有调节组件（360），所述调节组件（360）包括升降杆（361）和抵紧螺栓（362），所述升降杆（361）穿设在所述推杆（310）上，所述升降杆（361）与所述推杆（310）滑动连接，所述抵紧螺栓（362）穿设在所述推杆（310）上，所述抵紧螺栓（362）与所述推杆（310）螺纹连接，所述抵紧螺栓（362）用于将所述升降杆（361）抵紧，所述升降杆（361）与所述电机（340）连接。

7.根据权利要求6所述的一种消毒液生产用旋盖装置，其特征在于：所述升降杆（361）可拆卸连接有连接块（330），所述电机（340）固定连接在所述连接块（330）上。

8.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用旋盖装置，其特征在于：所述机架（100）上设置有检测机构（500），所述检测机构（500）包括旋转板（520）和感应器（510），所述旋转板（520）转动连接在所述机架（100）上，所述感应器（510）固定连接在所述机架（100）上，所述旋转板（520）与所述感应器（510）抵接，当消毒液瓶盖发生偏斜时，消毒液瓶盖推动所述旋转板（520）转动以使所述旋转板（520）与所述感应器（510）分离。