CN220845337U - 一种四柱升降平台 - Google Patents

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黄秉南
张迈
王余胜
胡齐华
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Zhejiang Jinlaile Electric Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种四柱升降平台,其结构包括有移动架,移动架顶面四角处开设有四个活动孔,各活动孔内均活动穿设有引导柱,四个引导柱上端均设置有装配座,四个装配座上方共同安装有载物板,移动架顶部中心处设置有用以控制载物板沿竖直方向进行滑移的驱动单元,移动架顶部位于每个活动孔对应处均固设有固定导套。

Description

一种四柱升降平台
技术领域
本实用新型涉及升降平台技术领域,更具体地说,它涉及一种四柱升降平台。
背景技术
升降平台是一种多功能起重装卸机械设备,可分为固定式和移动式,主要用于生产流水线高度差之间货物运送。
目前,公开(公告)号为CN215048407U的中国专利公开一种用于物料装卸的升降平台,它包括移动车和水平安装在其顶部用于承载物料的载物平台,在移动车和载物平台之间安装有多个沿竖直方向进行滑移的驱动缸,在移动车和载物平台之间还设置有用于定位载物平台的定位锁紧机构,定位锁紧机构包括朝向载物平台的方向固定的滑移筒和滑移安装在滑移筒内的滑移柱,滑移柱为一个锥状的构件,滑移柱的大端固定在载物平台上,在滑移筒上设置有用于发生变形对滑移柱进行锁紧的锁紧件;该用于物料装卸的升降平台的驱动缸3采用四个液压缸,在使用时同步控制四个液压缸工作移驱使载物平台2在竖直方向进行运动,该种驱动方式需要将四个液压缸与外部控制系统连接以保证四个液压缸工作时的同步性,这就意味着需要额外增设控制系统以满足装置的使用需求,增加了装置的制造及使用成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种四柱升降平台,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种四柱升降平台,包括有移动架,移动架顶面四角处开设有四个活动孔,各活动孔内均活动穿设有引导柱,四个引导柱上端均设置有装配座,四个装配座上方共同安装有载物板,移动架顶部中心处设置有用以控制载物板沿竖直方向进行滑移的驱动单元,移动架顶部位于每个活动孔对应处均固设有固定导套。
本实用新型进一步设置为:驱动单元包括对应设置于移动架顶部的两个立板,两个立板上端共同设置有丝杆升降机且丝杆升降机前部驱动连接有转盘,丝杆升降机中心活动穿设有提升丝杆且移动架顶部开设有供提升丝杆活动的贯穿孔,提升丝杆顶端固设有连接座且连接座顶部与载物板固定连接。
本实用新型进一步设置为:固定导套包括主套管,主套管中心处开设有枢孔,各枢孔与对应活动孔同轴设置,引导柱通过枢孔固定导套滑移配合且下端固设有限位环。
本实用新型进一步设置为:主套管下端固设有第一安装座,第一安装座外圈延伸有装配环,装配环等距且阵列开设有若干供紧固件穿过的紧固孔,移动架顶部位于各活动孔外圈对应开设有若干与紧固件配合的紧固螺孔。
本实用新型进一步设置为:主套管上端固设有与第一安装座结构相同的第二安装座,四个第二安装座上端共同连接有加强板,加强板和第二安装座之间的连接方式与第一安装座与移动架之间的连接方式相同,加强板中心处开设有供提升丝杆活动的配合孔。
本实用新型进一步设置为:移动架底部四角处均设置有锁定式万向滑轮。
本实用新型进一步设置为:载物板顶面具有沿其周向等距分布的装配螺孔,且载物板顶面中部开设有呈X状分布的装配螺孔,各装配螺孔用于安装限位档杆,限位档杆下端均延伸有与各装配螺孔适配的装配螺杆。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过驱动单元控制载物板沿竖直方向上下运动,以将载物板调节至所需高度进而便于上料及卸料,其中通过设置四个固定导套对各引导柱的滑动路径进行限定,以使得驱动单元可以带动载物板平稳且顺畅的上下移动;本实用新型通过单一驱动源(驱动单元)即可控制载物板上下升降,保证装置使用便捷性,同时有效降低装置的制造成本及使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构剖视示意图;
图3为图2中A处的局部结构放大示意图;
图4为本实用新型限位档杆的立体结构示意图。
附图标记:1、移动架;10、万向滑轮;2、活动孔;20、引导柱;21、装配座;22、限位环;3、载物板;30、装配螺孔;31、限位档杆;32、装配螺杆;4、固定导套;40、主套管;41、枢孔;42、第一安装座;43、装配环;44、紧固孔;45、紧固螺孔;46、第二安装座;47、加强板;48、配合孔;5、立板;50、丝杆升降机;51、转盘;52、贯穿孔;53、连接座;54、提升丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型实施例的一种四柱升降平台,包括有移动架1,移动架1顶面四角处开设有四个活动孔2,各活动孔2内均活动穿设有引导柱20,四个引导柱20上端均设置有装配座21,四个装配座21上方共同安装有载物板3,移动架1顶部中心处设置有用以控制载物板3沿竖直方向进行滑移的驱动单元,移动架1顶部位于每个活动孔2对应处均固设有固定导套4。
在使用时,将装置移动至所需工位,通过驱动单元控制载物板3沿竖直方向上下运动,以将载物板3调节至所需高度进而便于上料及卸料,其中通过设置四个固定导套4对各引导柱20的滑动路径进行限定,以使得驱动单元可以带动载物板3平稳且顺畅的上下移动;本实用新型通过单一驱动源(驱动单元)即可控制载物板3上下升降,保证装置使用便捷性,同时有效降低装置的制造成本及使用成本。
驱动单元包括对应设置于移动架1顶部的两个立板5,两个立板5上端共同设置有丝杆升降机50且丝杆升降机50前部驱动连接有转盘51,丝杆升降机50中心活动穿设有提升丝杆54且移动架1顶部开设有供提升丝杆54活动的贯穿孔52,提升丝杆54顶端固设有连接座53且连接座53顶部与载物板3固定连接。
在使用时,工作人员手动旋动转盘51,转盘51与丝杆生降低驱动连接以带动提升丝杆54上下升降,提升丝杆54通过连接座53带动载物板3沿竖直方向上下运动,实现载物板3的高度调节,通过工作人员正向或反向旋动转盘51并控制转动量即可对载物板3的高度进行调节,操作方式方便快捷,且调节方式为无极调节,有效提高调节精准度;
其中,丝杆升降机50的结构及使用原理均为现有技术,在此不做过多赘述。
固定导套4包括主套管40,主套管40中心处开设有枢孔41,各枢孔41与对应活动孔2同轴设置,引导柱20通过枢孔41固定导套4滑移配合且下端固设有限位环22。
在使用时,通过设置限位环22对引导柱20向上运动的最大距离进行限定,避免工作人员由于操作错误使得引导柱20向上运动的距离过量而导致引导柱20与固定导套4脱离。
主套管40下端固设有第一安装座42,第一安装座42外圈延伸有装配环43,装配环43等距且阵列开设有若干供紧固件穿过的紧固孔44,移动架1顶部位于各活动孔2外圈对应开设有若干与紧固件配合的紧固螺孔45。
在使用时,安装固定导套4时将各紧固件依次穿过紧固孔44并与对应紧固螺孔45拧紧,通过多个紧固件与紧固孔44及紧固螺孔45之间的螺纹连接配合,保证各主套管40与移动架1的连接稳固性;
其中紧固件采用现有技术中成熟的螺钉或螺栓等常规标准零件,均可以从市场上购买。
主套管40上端固设有与第一安装座42结构相同的第二安装座46,四个第二安装座46上端共同连接有加强板47,加强板47和第二安装座46之间的连接方式与第一安装座42与移动架1之间的连接方式相同,加强板47中心处开设有供提升丝杆54活动的配合孔48。
在使用时,第二安装座46与第一安装座42结构相同,第二安装座46和加强板47之间的连接方式与第一安装座42和移动架1之间的连接方式相同,进而保证加强板47与各固定导套4的之间的连接稳固性;
通过设置加强板47并与各固定导套4固定连接,有效提高各固定导套4的连接强度,进而有效提高装置的整体强度。
移动架1底部四角处均设置有锁定式万向滑轮10。
在使用时,通过设置万向滑轮10便于装置的日常运输及转场,且万向滑轮10为锁定式便于将装置锁定在所需工位处。
载物板3顶面具有沿其周向等距分布的装配螺孔30,且载物板3顶面中部开设有呈X状分布的装配螺孔30,各装配螺孔30用于安装限位档杆31,限位档杆31下端均延伸有与各装配螺孔30适配的装配螺杆32。
在使用时,通过设置限位档杆31对载物板3上的物料进行阻挡,避免物料由载物板3滑落;
进一步的,本实用新型限位档杆31的数量优选为四个且呈四角分布安装于载物板3上,通过载物板3上沿其周向分布的装配螺孔30以及位于载物板3中部呈X状分布的装配螺孔30,使得各限位挡杆可应装配物料的尺寸及物料装配量灵活改变限位档杆31的使用位置,以保证限位档杆31的使用效果及使用灵活性;
限位档杆31通过其下端延伸的装配螺杆32与装配螺孔30螺纹连接,保证其连接稳固性的同时提高其拆装便捷性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
同时需要指出的本实用新型指出的术语,如:“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种四柱升降平台,包括有移动架(1),其特征在于:所述移动架(1)顶面四角处开设有四个活动孔(2),各所述活动孔(2)内均活动穿设有引导柱(20),四个所述引导柱(20)上端均设置有装配座(21),四个所述装配座(21)上方共同安装有载物板(3),所述移动架(1)顶部中心处设置有用以控制载物板(3)沿竖直方向进行滑移的驱动单元,所述移动架(1)顶部位于每个活动孔(2)对应处均固设有固定导套(4)。
2.根据权利要求1所述的四柱升降平台,其特征在于:所述驱动单元包括对应设置于移动架(1)顶部的两个立板(5),两个所述立板(5)上端共同设置有丝杆升降机(50)且丝杆升降机(50)前部驱动连接有转盘(51),所述丝杆升降机(50)中心活动穿设有提升丝杆(54)且移动架(1)顶部开设有供提升丝杆(54)活动的贯穿孔(52),所述提升丝杆(54)顶端固设有连接座(53)且连接座(53)顶部与载物板(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的四柱升降平台,其特征在于:所述固定导套(4)包括主套管(40),所述主套管(40)中心处开设有枢孔(41),各所述枢孔(41)与对应活动孔(2)同轴设置,所述引导柱(20)通过枢孔(41)固定导套(4)滑移配合且下端固设有限位环(22)。
4.根据权利要求3所述的四柱升降平台,其特征在于:所述主套管(40)下端固设有第一安装座(42),所述第一安装座(42)外圈延伸有装配环(43),所述装配环(43)等距且阵列开设有若干供紧固件穿过的紧固孔(44),所述移动架(1)顶部位于各活动孔(2)外圈对应开设有若干与紧固件配合的紧固螺孔(45)。
5.根据权利要求4所述的四柱升降平台,其特征在于:所述主套管(40)上端固设有与第一安装座(42)结构相同的第二安装座(46),四个所述第二安装座(46)上端共同连接有加强板(47),所述加强板(47)和第二安装座(46)之间的连接方式与第一安装座(42)与移动架(1)之间的连接方式相同,所述加强板(47)中心处开设有供提升丝杆(54)活动的配合孔(48)。
6.根据权利要求1所述的四柱升降平台,其特征在于:所述移动架(1)底部四角处均设置有锁定式万向滑轮(10)。
7.根据权利要求1所述的四柱升降平台,其特征在于:所述载物板(3)顶面具有沿其周向等距分布的装配螺孔(30),且所述载物板(3)顶面中部开设有呈X状分布的装配螺孔(30),各所述装配螺孔(30)用于安装限位档杆(31),所述限位档杆(31)下端均延伸有与各装配螺孔(30)适配的装配螺杆(32)。
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