CN111993316A - 一种轮毂铸件检测用翻转装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种轮毂铸件检测用翻转装置，包括固定座，固定座顶部的两侧固定安装有支撑座，两个支撑座的内侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有卡合机构，固定座的顶部开设有开槽，开槽的内部安装有翻转机构，两个卡合机构包括与第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块。本发明中，通过设置的安装块和电动伸缩杆的相互配合，使得卡合板相互靠拢带动卡合柱对轮毂铸件进行卡合固定，防止翻转过程中掉落，通过第一电动液压杆的上升和下降，配合第一滑块调整卡合板之间的轮毂铸件水平夹取高度，节约人工搬运的调整的时间，保证人身安全，提高工作效率，同时在翻转机构对轮毂铸件进行翻转时，便于轮毂铸件的卡合调整。

Description

一种轮毂铸件检测用翻转装置

技术领域

本发明属于轮毂铸件翻转技术领域，具体涉及一种轮毂铸件检测用翻转装置。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，现有的轮毂翻转机在一定程度上减少了工人的劳动强度，提高了工作效率，在具体的使用过程中还存着以下缺点：

1）现有的轮毂翻转通过套环套设固定，结构简单、加紧后的灵活性较差，无法进行灵活翻转，组合与拆分不便利，现有的升降工作台式翻转机结构比较复杂，尤其是升降工作台部分，既要满足流水线节拍要求，又要进行轮毂在线定位，往往会出现定位误差，造成爪取过程中轮毂滑落，甚至会脱离流水线等事故；

2）现有的翻转，通过机械手爪夹紧力道不足，在翻转过程中的轮毂由于自重而脱离手爪造成事故，大多数的轮毂加工采用单独的操作工人进行人工翻转，工人长时间翻转轮毂，容易威胁其人身安全，而且会大大降低工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轮毂铸件检测用翻转装置，旨在解决现有技术中的轮毂铸件翻转夹取固定难以拆卸和组装、在翻转的过程中容易滑落，同时人工操作的安全性低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轮毂铸件检测用翻转装置，包括固定座，所述固定座底部的四角位置均一体成型有支撑腿，所述固定座顶部的两侧固定安装有支撑座，两个所述支撑座的内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有卡合机构，所述固定座的顶部开设有开槽，所述开槽的内部安装有翻转机构。

作为本发明一种优选的，两个所述卡合机构包括与第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，两块所述第一滑块的一侧固定连接有安装块，所述安装块的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一端固定安装有卡合板，所述卡合板的四个边角均固定安装有卡合柱，所述卡合板的中部一侧固定安装有电动伸缩杆，所述安装块一端的两侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部安装有电动伸缩杆。

作为本发明一种优选的，所述安装块的底端固定安装有连接座，所述连接座的底端固定安装有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆的底端与支撑座的底端固定连接。

作为本发明一种优选的，所述翻转机构包括与固定座底端固定连接的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的两侧固定安装有两个导向杆，两根所述导向杆的一端均固定安装有第二连接板，所述第二连接板的一侧固定安装有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆的伸缩端贯穿第一连接板的板壁，所述第二电动液压杆的神缩端固定连接有滑动座，所述滑动座的内部与两根导向杆的杆柱滑动连接，所述滑动座的顶部固定连接有电动转盘，所述电动转盘的顶部固定安装有L型底座。

作为本发明一种优选的，所述L型底座顶部的一侧固定安装有伸缩座，所述伸缩座的两侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部安装有第二电动液压杆，两根所述第二电动液压杆的伸缩端固定连接有卡板，所述卡板的顶部一侧固定安装有卡杆。

作为本发明一种优选的，所述卡杆由固定在卡板上的圆柱杆与一体成型在圆柱杆上的圆台头组成，且所述圆柱杆与圆台头的材质均为不锈钢。

作为本发明一种优选的，所述支撑座由底板以及对称一体成型在底板顶部的两个侧板组成。

作为本发明一种优选的，所述第一连接板的两侧固定安装有两个导向杆，两根所述导向杆的一端均固定安装有第二连接板，所述滑动座的内部与两根导向杆的杆柱滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）通过设置的安装块和电动伸缩杆的相互配合，使得卡合板相互靠拢带动卡合柱对轮毂铸件进行卡合固定，防止翻转过程中掉落，且电动伸缩杆滑动的过程中第二滑块在滑槽内部进行滑动，使得卡合板移向轮毂铸件进行卡合固定，通过第一电动液压杆的上升和下降，配合第一滑块调整卡合板之间的轮毂铸件水平夹取高度，节约人工搬运的调整的时间，保证人身安全，提高工作效率，同时在翻转机构对轮毂铸件进行翻转时，便于轮毂铸件的卡合调整；

2）通过第二电动液压杆的伸缩带动滑动座在两根导向杆上进行水平的滑动，便于对翻转机构上的轮毂铸件进行夹取进行快速翻转，通过伸缩座两侧安装的第二电动液压杆的伸缩，移动两块卡板相互靠拢，便于快速组合与拆分，使得对卡合机构上的轮毂夹取，同时卡柱的设置防止轮毂铸件在翻转过程中滑落，提高操作人员的安全性，通过设置电动转盘的转动能够对轮毂翻转到不通角度，翻转灵活，结构单一。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明俯视方向的结构示意图；

图2为本发明俯视方向的结构示意图；

图3为本发明仰视方向的结构示意图；

图4为本发明中的卡合机构结构示意图；

图5为本发明中的翻转机构结构示意图。

图中：1、固定座；11、开槽；12、支撑腿；2、支撑座；21、第一滑槽；3、卡合机构；31、第一滑块；311、安装块；312、第二滑槽；313、卡合板；314、卡合柱；32、第二滑块；33、电动伸缩杆；34、连接座；35、第一电动液压杆；4、翻转机构；41、第一连接板；411、导向杆；412、第二连接板；42、第二电动液压杆；421、滑动座；422、卡板；423、卡杆；43、电动转盘；44、L型底座；441、伸缩座；442、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种轮毂铸件检测用翻转装置，包括固定座1，固定座1底部的四角位置均一体成型有支撑腿12，固定座1顶部的两侧固定安装有支撑座2，两个支撑座2的内侧开设有第一滑槽21，第一滑槽21的内部滑动连接有卡合机构3，固定座1的顶部开设有开槽11，开槽11的内部安装有翻转机构4，在日常加工的轮毂翻转的过程中，首先通过支撑座2内部的两个第一滑槽21，将卡合机构3调整到适合的水平高度，然后对轮毂进行支撑固定，需要通过翻转机构4进行支撑翻转，支撑座2由底板以及对称一体成型在底板顶部的两个侧板组成。

实施例2

如图2-4所示：两个卡合机构3包括与第一滑槽21的内部滑动连接有第一滑块31，两块第一滑块31的一侧固定连接有安装块311，安装块311的顶部开设有第二滑槽312，第二滑槽312的内部滑动连接有第二滑块32，第二滑块32的一端固定安装有卡合板313，卡合板313的四个边角均固定安装有卡合柱314，卡合板313的中部一侧固定安装有电动伸缩杆33，安装块311一端的两侧开设有第一凹槽，第一凹槽的内部安装有电动伸缩杆33，L型底座44顶部的一侧固定安装有伸缩座441，伸缩座441的两侧开设有第二凹槽442，第二凹槽442的内部安装有第二电动液压杆42，两根第二电动液压杆42的伸缩端固定连接有卡板422，卡板422的顶部一侧固定安装有卡杆423，通过设置的卡杆423便于对轮毂铸件进行卡合，卡杆423由固定在卡板422上的圆柱杆与一体成型在圆柱杆上的圆台头组成，且圆柱杆与圆台头的材质均为不锈钢；

通过设置的卡合机构3对轮毂铸件进行卡合防止其在上升的过程中滑落，具体使用的过程中，首先轮毂铸件通过安装块311两侧的电动伸缩杆33的伸缩，使得卡合板313相互靠拢带动卡合柱314对轮毂铸件进行卡合固定，防止翻转过程中掉落，且电动伸缩杆33滑动的过程中第二滑块32在第二滑槽312内部进行滑动，使得卡合板313移向轮毂铸件进行卡合固定，通过第一电动液压杆35的上升和下降，配合第一滑块31调整卡合板313之间的轮毂铸件水平夹取高度，安装块311的底端固定安装有连接座34，连接座34的底端固定安装有第一电动液压杆35，第一电动液压杆35的底端与支撑座2的底端固定连接，通过第一电动液压杆35的伸缩支撑座2进行水平位置进行调整，节约人工搬运的调整的时间，保证人身安全，提高工作效率，同时在翻转机构4对轮毂铸件进行翻转时，便于轮毂铸件的卡合调整。

实施例3

如图5所示：翻转机构4包括与固定座1底端固定连接的第一连接板41和第二连接板412，第一连接板41的两侧固定安装有两个导向杆411，两根导向杆411的一端均固定安装有第二连接板412，第二连接板412的一侧固定安装有第二电动液压杆42，第二电动液压杆42的伸缩端贯穿第一连接板41的板壁，第二电动液压杆42的神缩端固定连接有滑动座421，滑动座421的内部与两根导向杆411的杆柱滑动连接，滑动座421的顶部固定连接有电动转盘43，电动转盘43的顶部固定安装有L型底座44，通过设置的翻转机构4能够的快速对铸件进行翻转，在对卡合机构3上轮毂铸件的进行翻转时，通过第二电动液压杆42的伸缩带动滑动座421在两根导向杆411上进行水平的滑动，便于对翻转机构4上的轮毂铸件进行夹取进行快速翻转，通过伸缩座441两侧安装的第二电动液压杆42的伸缩，移动两块卡板422相互靠拢，使得对卡合机构3上的轮毂夹取，同时卡杆423的设置防止轮毂铸件在翻转过程中滑落，提高操作人员的安全性，通过设置电动转盘43的转动能够对轮毂翻转到不通角度。

实施例4

固定座1的顶部固定安装有开关面板，开关面板的表面固定安装有电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、第二电动液压杆开关、LED照明灯开关和电动转盘开关，电动伸缩杆33、第一电动液压杆35、第二电动液压杆42、LED照明灯和电动转盘43分别通过电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、第二电动液压杆开关、LED照明灯开关和电动转盘开关与外接电源电性连接，通过开关面板便于对轮毂铸件翻转机构4上的电动设备进行控制。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种轮毂铸件检测用翻转装置，包括固定座（1），所述固定座（1）底部的四角位置均一体成型有支撑腿（12），其特征在于，所述固定座（1）顶部的两侧固定安装有支撑座（2），两个所述支撑座（2）的内侧开设有第一滑槽（21），所述第一滑槽（21）的内部滑动连接有卡合机构（3），所述固定座（1）的顶部开设有开槽（11），所述开槽（11）的内部安装有翻转机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂铸件检测用翻转装置，其特征在于：两个所述卡合机构（3）包括与第一滑槽（21）的内部滑动连接有第一滑块（31），两块所述第一滑块（31）的一侧固定连接有安装块（311），所述安装块（311）的顶部开设有第二滑槽（312），所述第二滑槽（312）的内部滑动连接有第二滑块（32），所述第二滑块（32）的一端固定安装有卡合板（313），所述卡合板（313）的四个边角均固定安装有卡合柱（314），所述卡合板（313）的中部一侧固定安装有电动伸缩杆（33），所述安装块（311）一端的两侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部安装有电动伸缩杆（33）。

3.根据权利要求2所述的一种轮毂铸件检测用翻转装置，其特征在于：所述安装块（311）的底端固定安装有连接座（34），所述连接座（34）的底端固定安装有第一电动液压杆（35），所述第一电动液压杆（35）的底端与支撑座（2）的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种轮毂铸件检测用翻转装置，其特征在于：所述翻转机构（4）包括与固定座（1）底端固定连接的第一连接板（41）和第二连接板（412），所述第二连接板（412）的一侧固定安装有第二电动液压杆（42），所述第二电动液压杆（42）的伸缩端贯穿第一连接板（41）的板壁，所述第二电动液压杆（42）的神缩端固定连接有滑动座（421），所述滑动座（421）的顶部固定连接有电动转盘（43），所述电动转盘（43）的顶部固定安装有L型底座（44）。

5.根据权利要求4所述的一种轮毂铸件检测用翻转装置，其特征在于：所述L型底座（44）顶部的一侧固定安装有伸缩座（441），所述伸缩座（441）的两侧开设有第二凹槽（442），所述第二凹槽（442）的内部安装有第二电动液压杆（42），两根所述第二电动液压杆（42）的伸缩端固定连接有卡板（422），所述卡板（422）的顶部一侧固定安装有卡杆（423）。

6.根据权利要求1所述的一种轮毂铸件检测用翻转装置，其特征在于：所述固定座（1）的顶部固定安装有LED照明灯，所述固定座（1）的顶部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、第二电动液压杆开关、LED照明灯开关和电动转盘开关。

7.根据权利要求5所述的一种轮毂铸件检测用翻转装置，其特征在于：所述卡杆（423）由固定在卡板（422）上的圆柱杆与一体成型在圆柱杆上的圆台头组成，且所述圆柱杆与圆台头的材质均为不锈钢。

8.根据权利要求1所述的一种轮毂铸件检测用翻转装置，其特征在于：所述支撑座（2）由底板以及对称一体成型在底板顶部的两个侧板组成。

9.根据权利要求4所述的一种轮毂铸件检测用翻转装置，其特征在于：所述第一连接板（41）的两侧固定安装有两个导向杆（411），两根所述导向杆（411）的一端均固定安装有第二连接板（412），所述滑动座（421）的内部与两根导向杆（411）的杆柱滑动连接。

Images