CN220845297U - 一种胶合板生产用升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶合板生产设技术领域，尤其是指一种胶合板生产用升降机，包括转动部件，转动部件包括底座，底座内部竖直转动连接有转轴，转轴底部固定连接有从动齿轮，转轴顶部固定连接有第一转盘，底座底部竖直安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互咬合，第一转盘的上表面设置有升降部件，升降部件包括竖杆，竖杆顶部固定连接有第二转盘，第一转盘与第二转盘之间竖直转动连接有丝杆，丝杠与第二电机连接，丝杆的圆周面螺纹连接有升降板。本实用新型能够轮换对胶合板进行上料，节省了胶合板等待放置在升降板上表面的时间，避免占用胶合板上升送料的时间和空间，提高了胶合板上升送料的效率。

Description

一种胶合板生产用升降机

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产设备技术领域，尤其涉及一种胶合板生产用升降机。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。生产胶合板时，木片上胶后要在热压机上经过高温热压成型，由于热压机一次性能压很多层，而且位置比较高，因此需要使用升降机进行送料。

目前现有的胶合板升降机在使用的过程中，当升降机带动胶合板上升至指定位置时，然后给热压机进行上料，当升降机上的胶合板卸完后，需要等待升降板下降后，再将胶合板搬放置在升降板上进行下一次上升，极大的浪费了时间，并且不能对热压机进行连续性的上料，导致生产效率降低。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶合板生产用升降机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种胶合板生产用升降机，包括转动部件，所述转动部件包括底座，所述底座的内部竖直转动连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有从动齿轮，所述转轴的顶部固定连接有第一转盘，所述底座的底部竖直安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互咬合，所述第一转盘的上表面设置有升降部件，所述升降部件包括竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有第二转盘，所述第一转盘与所述第二转盘之间竖直转动连接有丝杆，所述丝杠与第二电机连接，所述丝杆的圆周面螺纹连接有升降板。

进一步：

所述丝杆、所述升降板和所述第二电机的数量均为两个，两个所述丝杆、两个所述升降板和两个所述第二电机均相对于所述竖杆对称设置。

进一步：

所述底座的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有多个滚珠，多个所述滚珠均与所述第一转盘的底部相贴合。

进一步：

所述第一转盘与所述第二转盘之间竖直固定连接有导向杆，所述导向杆与所述升降板活动连接。

进一步：

所述升降部件的两侧分别设有上料部件，所述上料部件包括与所述升降板的上表面竖直转动连接的转杆，所述升降板的底部安装有第三电机，所述转杆的顶部固定连接有平板。

进一步：

所述平板的底部竖直固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有吸盘，所述平板的顶部固定连接有抽吸泵，所述吸盘通过气管与所述抽吸泵的输出端相连通。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种胶合板生产用升降机，通过设置的转动部件，当升降板上方的胶合板被上料部件抓取完时，通过第一电机的输出端带动主动齿轮进行转动，从而使主动齿轮通过从动齿轮带动转轴进行转动，转轴将带动第一转盘进行转动，第一转盘将带动上方的两个升降板旋转进行位置互换，再利用升降部件，将载有胶合板的升降板继续进行上料，空载的升降板下降进行装载胶合板，相较于现有装置当升降机带动胶合板上升至指定位置时，然后给热压机进行上料，当升降机上的胶合板卸完后，需要等待升降板下降后，再将胶合板搬放置在升降板上进行下一次上升，极大的浪费了时间，并且不能对热压机进行连续性的上料，导致生产效率降低，该装置能够轮换对胶合板进行上料，节省了胶合板等待放置在升降板上表面的时间，避免占用胶合板上升送料的时间和空间，提高了胶合板上升送料的效率。

2、与现有技术相比，该一种胶合板生产用升降机，通过设置的上料部件，通过电动推杆的输出端带动吸盘下降，使吸盘与胶合板最上面的相贴合，然后抽吸泵通过气管和吸盘将对胶合板进行吸附，电动推杆的输出端带动胶合板上升，然后通过第三电机的输出端带动转杆进行转动，使胶合板位于加工设备的上方，抽吸泵停止抽吸，即胶合板落至加工设备内部进行加工，依次进行重复作业，直至胶合板被抓取完，该装置能够自动将胶合板自上而下依次抓取至加工设备内，提高了装置的自动化性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构第一视角示意图；

图2为本实用新型的整体结构第二视角示意图；

图3为本实用新型的整体结构第三视角示意图；

图4为本实用新型的第一转盘结构剖视图。

图例说明：

100、转动部件；110、底座；120、转轴；130、从动齿轮；140、第一转盘；150、第一电机；160、主动齿轮；170、环形槽；180、滚珠；200、升降部件；210、竖杆；220、第二转盘；230、丝杆；240、升降板；250、导向杆；260、第二电机；300、上料部件；310、转杆；320、第三电机；330、平板；340、电动推杆；350、吸盘；360、抽吸泵；400、胶合板。

实施方式

参照图1-4，本实用新型提供的一种胶合板生产用升降机：包括转动部件100、升降部件200、上料部件300和胶合板400。

转动部件100能够轮换对胶合板400进行上料，节省了胶合板400等待放置在升降板240上表面的时间，避免占用胶合板400上升送料的时间和空间，提高了胶合板400上升送料的效率。具体的，如图3所示，转动部件100包括底座110，底座110的内部竖直转动连接有转轴120，转轴120的底部固定连接有从动齿轮130，转轴120的顶部固定连接有第一转盘140，底座110的底部竖直安装有第一电机150，第一电机150的输出端固定连接有主动齿轮160，主动齿轮160与从动齿轮130相互咬合。第一转盘的上表面设置有能够带动胶合板400升降的升降部件200，如图2所示，升降部件200包括与第一转盘140的上表面竖直固定连接的竖杆210，竖杆210的顶部固定连接有第二转盘220，第一转盘140与第二转盘220之间竖直转动连接有丝杆230，丝杠230与第二电机260连接，且第二电机260固定在第二转盘220上，丝杆230的圆周面螺纹连接有升降板240，升降板240的上表面设置有胶合板400。

进一步地，丝杆230、升降板240和第二电机260的数量均为两个，且两个丝杆230、两个升降板240和两个第二电机260均相对于竖杆210对称设置。

具体使用时，当升降板240上方的胶合板400被上料部件300抓取完时，通过第一电机150的输出端带动主动齿轮160进行转动，从而使主动齿轮160通过从动齿轮130带动转轴120进行转动，转轴120将带动第一转盘140进行转动，第一转盘140将带动上方的两个升降板240旋转进行位置互换。通过第二电机260的输出端带动丝杆230进行转动，丝杆230将使升降板240竖直上下移动，将载有胶合板400的升降板240继续进行上料，空载的升降板240下来进行装胶合板400。通过转动部件100与升降部件200的配合，轮换对胶合板400进行上料，节省了胶合板400等待放置在升降板240上表面的时间，避免占用胶合板400上升送料的时间和空间，提高了胶合板400上升送料的效率。

进一步地，如图4所示，底座110的顶部开设有环形槽170，转轴120位于环形槽170的中心，环形槽170的内部设置有多个滚珠180，多个滚珠180均与第一转盘140的底部相贴合。在第一转盘140进行转动时，第一转盘140的底面将使得环形槽170内部的多个滚珠180进行滚动，通过多个滚珠180对转动过程中的第一转盘140底面进行滚动支撑，能够增加第一转盘140的稳定性，避免第一转盘140因为重心不稳发生倾斜。

其次，第一转盘140与第二转盘220之间竖直固定连接有导向杆250，导向杆250竖直贯穿升降板240，导向杆250与升降板240活动连接，保证升降板240在导向杆250的限位导向下竖直上下移动。

本实施例中，导向杆250的数量为两个，且两个导向杆250相对于竖杆210对称设置。

在其中一实施例中，升降部件200的两侧分别设有上料部件300，上料部件300能够自动将胶合板400自上而下依次抓取至加工设备内，提高了装置的自动化性能。具体的，如图1所示，上料部件300包括转杆310，转杆310的底部与升降板240的上表面竖直转动连接，升降板240的底部安装有第三电机320，第三电机320的输出端竖直贯穿升降板240与转杆310的底部固定连接，转杆310的顶部固定连接有平板330。平板330的底部竖直固定连接有电动推杆340，电动推杆340的输出端固定连接有吸盘350，平板330的顶部固定连接有抽吸泵360，吸盘350通过气管与抽吸泵360的输出端相连通。

具体使用时，通过电动推杆340的输出端带动吸盘350下降，使吸盘350与胶合板400最上面的相贴合，然后抽吸泵360通过气管和吸盘350将对胶合板400进行吸附，电动推杆340的输出端带动胶合板400上升，然后通过第三电机320的输出端带动转杆310进行转动，使胶合板400位于加工设备的上方，抽吸泵360停止抽吸，即胶合板400落至加工设备内部进行加工，依次进行重复作业，直至胶合板400被抓取完。

值得说明，本实用新型中的第一电机150、第二电机260和第三电机360均与外部的电控系统连接，以控制第一电机150、第二电机260和第三电机360的运作。

本实用新型的工作原理：在具体使用时，将胶合板400分别放置在两个升降板240的上表面，然后通过两个第二电机260的输出端分别带动两个丝杆230进行转动，两个丝杆230将分别使两个升降板240在两个导向杆250的限位导向下竖直向上移动，从而使两个升降板240分别带动胶合板400上升，然后靠近加工设备的电动推杆340的输出端带动吸盘350下降，使吸盘350与胶合板400最上面的相贴合，然后抽吸泵360通过气管和吸盘350将对胶合板400进行吸附，电动推杆340的输出端带动胶合板400上升，然后通过第三电机320的输出端带动转杆310进行转动，使胶合板400位于加工设备的上方，抽吸泵360停止抽吸，即胶合板400落至加工设备内部进行加工，依次进行重复作业，直至胶合板400被抓取完，然后通过第一电机150的输出端带动主动齿轮160进行转动，从而使主动齿轮160通过从动齿轮130带动转轴120进行转动，转轴120将带动第一转盘140进行转动，第一转盘140将带动上方的两个升降板240旋转进行位置互换，然后将载有胶合板400的升降板240继续进行上料，空载的升降板240上方的第二电机260反转，空载的升降板240下降进行装载胶合板400。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶合板生产用升降机，包括转动部件（100），其特征在于：所述转动部件（100）包括底座（110），所述底座（110）的内部竖直转动连接有转轴（120），所述转轴（120）的底部固定连接有从动齿轮（130），所述转轴（120）的顶部固定连接有第一转盘（140），所述底座（110）的底部竖直安装有第一电机（150），所述第一电机（150）的输出端固定连接有主动齿轮（160），所述主动齿轮（160）与所述从动齿轮（130）相互咬合，所述第一转盘（140）的上表面设置有升降部件（200），所述升降部件（200）包括竖杆（210），所述竖杆（210）的顶部固定连接有第二转盘（220），所述第一转盘（140）与所述第二转盘（220）之间竖直转动连接有丝杆（230），所述丝杠（230）与第二电机（260）连接，所述丝杆（230）的圆周面螺纹连接有升降板（240）。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用升降机，其特征在于：所述丝杆（230）、所述升降板（240）和所述第二电机（260）的数量均为两个，两个所述丝杆（230）、两个所述升降板（240）和两个所述第二电机（260）均相对于所述竖杆（210）对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用升降机，其特征在于：所述底座（110）的顶部开设有环形槽（170），所述环形槽（170）的内部设置有多个滚珠（180），多个所述滚珠（180）均与所述第一转盘（140）的底部相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用升降机，其特征在于：所述第一转盘（140）与所述第二转盘（220）之间竖直固定连接有导向杆（250），所述导向杆（250）与所述升降板（240）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用升降机，其特征在于：所述升降部件（200）的两侧分别设有上料部件（300），所述上料部件（300）包括与所述升降板（240）的上表面竖直转动连接的转杆（310），所述升降板（240）的底部安装有第三电机（320），所述转杆（310）的顶部固定连接有平板（330）。

6.根据权利要求5所述的一种胶合板生产用升降机，其特征在于：所述平板（330）的底部竖直固定连接有电动推杆（340），所述电动推杆（340）的输出端固定连接有吸盘（350），所述平板（330）的顶部固定连接有抽吸泵（360），所述吸盘（350）通过气管与所述抽吸泵（360）的输出端相连通。