CN220845106U - 一种方便卸料的吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便卸料的吊具，包括支撑梁和若干组吊件；支撑梁的顶部中间位置设有连接部；若干组吊件对称设置在支撑梁上；吊件均包括支撑板、吊钩和连接环；支撑板沿着支撑梁的宽度方向竖直固定在支撑梁上；吊钩的下部设有销轴，吊钩通过销轴铰接在支撑梁的一端，且所有吊钩均位于支撑板的同一侧，吊钩的上部向上延伸形成配重部，配重部在吊钩在不悬挂重物时围绕销轴旋转至配重部竖直朝下；连接环设置在支撑板的另一端。本实用新型的一种方便卸料的吊具，可平稳地对重物进行吊运，在卸料时，吊钩可自动脱离钢绳，降低了安全隐患，提高了吊运效率。

Description

一种方便卸料的吊具

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体涉及一种方便卸料的吊具。

背景技术

角形接合钣又称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等。其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。角钢在进行加工过程中，经常用到吊具进行转运，通常是将长条角钢原料捆绑，而后通过吊具进行转运。

目前，现有的吊具在将捆扎好的长条角钢原料转运到指定平台上后，需要工人手动将吊具用的钢丝绳的一端从吊钩上脱离，工人需要站在平台上，靠近捆绑的长条角钢原料，存在较大的安全隐患；另外，工人需要挨个将钢丝绳从吊钩上剥离，也影响了吊装的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便卸料的吊具，可以平稳地对重物进行吊运，在卸料时，吊钩可自动脱离钢绳，降低了安全隐患，提高了吊运效率。

为达到上述实用新型目的，本实用新型提供了一种方便卸料的吊具，包括支撑梁和若干组吊件；

所述支撑梁的顶部中间位置设有连接部，所述支撑梁通过连接部与外部的行车相连接，从而实现水平和竖直方向上的移动；

若干组吊件对称设置在所述支撑梁上；

所述吊件均包括支撑板、吊钩和连接环；

所述支撑板沿着所述支撑梁的宽度方向竖直固定在所述支撑梁上；

所述吊钩的下部设有销轴，所述吊钩通过所述销轴铰接在所述支撑梁的一端，且所有吊钩均位于所述支撑板的同一侧，所述吊钩的上部向上延伸形成配重部，所述配重部在所述吊钩在不悬挂重物时围绕销轴旋转至配重部竖直朝下；

所述连接环设置在所述支撑板的另一端。

优选地，所述支撑梁的截面为工字型结构，所述支撑板的侧面设有工字形通孔，所述工字形通孔与所述支撑梁相适配，若干所述支撑板通过所述工字形通孔套接在所述支撑梁上，并通过焊接地方式固定。

优选地，若干组所述吊件从所述支撑梁的两端指向所述支撑梁的中心依次设置。

可选地，所述吊件的组数为2组。

本实用新型的有益效果：

(1)通过在吊钩上设置配置部，使得配重部在所述吊钩在不悬挂重物时围绕销轴旋转至配重部竖直朝下，在卸料时，吊钩可自动脱离钢绳，降低了安全隐患，提高了吊运效率；

(2)结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实施例的一种方便卸料的吊具的结构示意图；

图2为本实施例中的吊钩的结构示意图；

图3为本实施例中的吊件的结构示意图；

图4为本实施例中的支撑梁的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例

如图1所示，本实施例提供的一种方便卸料的吊具，包括支撑梁1和若干组吊件。

如图3所示，所述支撑梁1的顶部中间位置设有连接部2，所述支撑梁1通过连接部2与外部的行车相连接，从而实现水平和竖直方向上的移动。

如图1所示，若干组吊件对称设置在所述支撑梁1上；所述吊件均包括支撑板3、吊钩4和连接环5；所述支撑板3沿着所述支撑梁1的宽度方向竖直固定在所述支撑梁1上。如图2所示，所述吊钩4的下部设有销轴6，所述吊钩4通过所述销轴6铰接在所述支撑梁1的一端，且所有吊钩4均位于所述支撑板3的同一侧，所述吊钩4的上部向上延伸形成配重部7，所述配重部7在所述吊钩4在不悬挂重物时围绕销轴6旋转至配重部6竖直朝下；所述连接环5设置在所述支撑板3的另一端。

在本实施例中，如图4所示，所述支撑梁1的截面为工字型结构，如图3所示，所述支撑板3的侧面设有工字形通孔8，所述工字形通孔8与所述支撑梁1相适配，若干所述支撑板3通过所述工字形通孔8套接在所述支撑梁上，并通过焊接地方式固定。如此设置，一方便实现支撑板3与所述支撑梁1的固定连接，另一方面使得支撑板3与支撑梁1的连接较为稳固。

在本实施例中，若干组所述吊件从所述支撑梁1的两端指向所述支撑梁1的中心依次设置，可以最大程度的利用支撑梁1的宽度，实现对重物的稳固吊装。

在本实施例中，所述吊件的组数为2组。

在对长条角钢原料捆绑件进行吊装时，每个吊件上均配有一根钢绳，钢绳的一端套接在吊件的连接环5上，另一端从长条角钢原料捆绑件的底部穿过并套接在同一吊件上的吊钩4上，行车实现吊具的上升，即可实现吊装，当吊运到指定位置后，行车驱动吊具下降，并使得重物落在平台上的垫块上，此时吊钩4没有配置，自动旋转，所述配重部7在所述吊钩4在不悬挂重物时围绕销轴6旋转至配重部4竖直朝下，钢绳与吊钩4实现自动脱离，实现卸料。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种方便卸料的吊具，其特征在于，包括支撑梁和若干组吊件；

所述支撑梁的顶部中间位置设有连接部，所述支撑梁通过连接部与外部的行车相连接，从而实现水平和竖直方向上的移动；

若干组吊件对称设置在所述支撑梁上；

所述吊件均包括支撑板、吊钩和连接环；

所述支撑板沿着所述支撑梁的宽度方向竖直固定在所述支撑梁上；

所述吊钩的下部设有销轴，所述吊钩通过所述销轴铰接在所述支撑梁的一端，且所有吊钩均位于所述支撑板的同一侧，所述吊钩的上部向上延伸形成配重部，所述配重部在所述吊钩在不悬挂重物时围绕销轴旋转至配重部竖直朝下；

所述连接环设置在所述支撑板的另一端。

2.如权利要求1所述的一种方便卸料的吊具，其特征在于，所述支撑梁的截面为工字型结构，所述支撑板的侧面设有工字形通孔，所述工字形通孔与所述支撑梁相适配，若干所述支撑板通过所述工字形通孔套接在所述支撑梁上，并通过焊接地方式固定。

3.如权利要求1或2所述的一种方便卸料的吊具，其特征在于，若干组所述吊件从所述支撑梁的两端指向所述支撑梁的中心依次设置。

4.如权利要求3所述的一种方便卸料的吊具，其特征在于，所述吊件的组数为2组。