CN220844359U - 差速传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了差速传输装置，包括传输链、支撑轨道和驱动机构；传输链包括若干传输单元，传输单元包括中心轴，中心轴套设有通过第一轴承可绕中心轴自转的滚筒，中心轴的长度大于滚筒，滚筒两端的中心轴上沿轴向套设有第一垫片、第二轴承、第二垫片、两个链片、支撑轴承和轴用挡圈，两个链片分别与相邻的中心轴转动连接；中心轴两端的支撑轴承分别与两个支撑轨道滚动接触；驱动机构包括一对主动链轮、一对从动轮，主动链轮传动连接有电机。本实用新型使用时不会损坏水泥等粉状物料的包装袋，并且使用寿命长。

Description

差速传输装置

技术领域

本实用新型涉及传输设备领域，特别涉及差速传输装置。

背景技术

水泥是重要的建筑材料之一，现有的水泥主要采用编织袋包装或纸袋包装。水泥生产包装好后，水泥通过输送带送到车上方，然后由人工摆放到车上，人工摆放效率低，劳动强度高，工作环境差，成本高。

为解决上述问题，我们研发了一套全自动化、高效的水泥无人装车系统。但是水泥无人装车系统在工作过程中，水泥在装车前，需要在滚筒区进行编组，前面的水泥被挡板挡住，停止等后面的水泥，等到积累一定袋数(如三袋或四袋等)的水泥后，再统一由装车机械进行装车。但是在前面的水泥停止等待的过程中，底部的滚筒在电机驱动下在不停的运转，滚筒与水泥的包装袋之间就会产生摩擦，容易造成包装袋破损，水泥洒、漏，特别是采用编织袋包装的水泥更容易破损。所以需要设计一种输送结构解决这一问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提出了一种可以防止在输送过程中水泥包装出现破损的差速传输装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

差速传输装置，包括传输链和两个对称布置用于支撑传输链的支撑轨道，还包括驱动传输链沿支撑轨道转动的驱动机构；传输链包括若干传输单元，传输单元包括中心轴，中心轴套设有通过第一轴承可绕中心轴自转的滚筒，中心轴的长度大于滚筒，滚筒两端的中心轴上沿轴向套设有第一垫片、第二轴承、第二垫片、两个链片、支撑轴承和轴用挡圈，两个链片分别与相邻的中心轴转动连接；中心轴两端的支撑轴承分别与两个支撑轨道滚动接触；驱动机构包括一对主动链轮和一对从动轮，一对主动链轮的中心通过主动轴连接，一对从动轮的中心通过从动轴连接，主动链轮和从动轮套在传输链的内部两端，主动链轮传动连接有驱动主动链轮旋转的电机，主动链轮驱动传输链沿支撑轨道行走。

进一步地，所述支撑轨道的上表面开设有与支撑轴承对应的限位支撑轨道槽。

进一步地，所述限位支撑轨道槽位于上表面内侧。

进一步地，所述链片通过第三轴承与所述中心轴转动连接。

进一步地，所述链片上开设有两对称的轴孔，轴孔内套设有第三轴承，第三轴承套设在所述中心轴上。

进一步地，所述滚筒中间为贯穿两端的中心孔，中心孔的两端开设有用于安装第一轴承的第一轴承安装槽。

进一步地，所述支撑轨道为直线形，所述传输链为闭合的传输链，所述支撑轨道位于所述传输链的内顶面支撑所述传输链。

进一步地，还包括位于所述传输链底部用于托住所述传输链的托杆。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型使用时，输送带将包装好的水泥送到传输链上，传输链在驱动机构的带动下沿支撑轨道前行，将水泥向前输送，在输送过程中，滚筒和水泥相对静止，不会对水泥的包装袋造成损坏，直到水泥被前端的挡板挡住，传输链继续在驱动机构的带动下沿支撑轨道转动，传输链的运动是电机带动链轮驱动的，链轮通过第二轴承带动中心轴，中心轴又是通过第一轴承与滚筒相对转动，所以传输链在沿支撑轨道转动的过程中，滚筒相对中心轴和水泥都是滚动的，滚筒和水泥的包装袋之间属滚动摩擦，摩擦非常小，不会对水泥的包装袋造成损坏。2、中心轴是通过支撑轴承在支撑轨道上滚动前进的，所以支撑轴承与支撑轨道之间摩擦小，使用寿命长；链轮通过第二轴承带动中心轴，链轮和第二轴承之间摩擦小，使用寿命长；中心轴通过第一轴承与滚筒连接，中心轴和滚筒之间摩擦小，使用寿命长。3、链片上增加第三轴承后，链片通过第三轴承与中心轴转动连接，链片和中心轴之间摩擦小，使用寿命长；4、本实用新型也可以用于其他装有粉状物料包装袋的输送，不限定水泥。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为传输单元和支撑轨道的结构示意图；

图4为图3的剖视图；

图5为链片的结构示意图。

图中：1-支撑轨道，11-限位支撑轨道槽，2-传输链，3-传输单元，30-轴用挡圈，31-中心轴，32-第一轴承，33-滚筒，331-中心孔，332-第一轴承安装槽，34-第一垫片，35-第二轴承，36-第二垫片，37-链片，371-第三轴承，372-轴孔，38-第三垫片，39-支撑轴承，4-驱动机构，41-主动链轮，42-从动轮，43-电机，44-主动轴，5-挡板，6-输送带，7-袋装水泥，8-托杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，差速传输装置，包括传输链2和两个对称布置用于支撑传输链2的支撑轨道1，还包括驱动传输链2沿支撑轨道1转动的驱动机构4；传输链2包括若干传输单元3，传输单元3包括中心轴31，中心轴31的圆周侧面中部套设有第一轴承32，第一轴承32外套设有滚筒33，中心轴31的长度大于滚筒33，滚筒33两端的中心轴31上沿轴向套设有第一垫片34、第二轴承35、第二垫片36、两个链片37、第三垫片38、支撑轴承39和轴用挡圈30，两个链片37分别与相邻的中心轴31转动连接；中心轴31两端的支撑轴承38分别与两个支撑轨道1滚动接触；驱动机构4包括一对主动链轮41和一对从动轮42，一对主动链轮41的中心通过主动轴44连接，一对从动轮42的中心通过从动轴连接，主动链轮41和从动轮42套在传输链2的内部两端，主动链轮41传动连接有驱动主动链轮旋转的电机43，电机43可以直接通过联轴器与主动轴44连接，主动链轮41驱动传输链沿支撑轨道行走。从动轮42可以是链轮，也可以是光面轮，起支撑作用。

作为优选的技术方案，所述支撑轨道1的上表面开设有与支撑轴承38对应的限位支撑轨道槽11。具体的，所述限位支撑轨道槽11位于上表面内侧。限位支撑轨道槽11的设置可以防止传输链2脱离支撑轨道1，并保证传输链2运行的稳定性。

作为优选的技术方案，所述链片37通过第三轴承371与所述中心轴31转动连接，可以减少链片37和中心轴31之间的摩擦，提高使用寿命长。具体的，所述链片37上开设有两对称的轴孔372，轴孔372内套设有第三轴承371，第三轴承371套设在所述中心轴31上。

作为优选的技术方案，所述滚筒33中间为贯穿两端的中心孔331，中心孔的两端开设有用于安装第一轴承的第一轴承安装槽332。

所述支撑轨道1为直线形，所述传输链2为闭合的传输链，主动链轮41和从动轮42位于所述支撑轨道1两端，所述支撑轨道1位于所述传输链2的内顶面支撑所述传输链2，还包括位于所述传输链2底部用于托住所述传输链2的托杆8，托杆8为矩形杆，也可以是板，托杆8可以防止传输链2下垂。托杆8也可以是直线形的支撑轨道1代替。

本实用新型使用时，输送带6将包装好的袋装水泥7送到传输链2上，传输链2在驱动机构4的带动下沿支撑轨道1前行，将袋装水泥7向前输送，在输送过程中，滚筒33和水泥相对静止，不会对袋装水泥7的包装袋造成损坏，直到袋装水泥7被前端的挡板5挡住，传输链2继续在驱动机构4的带动下沿支撑轨道1转动，传输链2的运动是电机43带动主动链轮41和从动轮42驱动的，主动链轮41和从动轮42通过第二轴承35带动中心轴31，中心轴31又是通过第一轴承32与滚筒33相对转动，所以传输链2在沿支撑轨道转动的过程中，滚筒33相对中心轴31和袋装水泥7都是滚动的，滚筒33和水泥的包装袋之间属滚动摩擦，摩擦非常小，不会对袋装水泥7的包装袋造成损坏。中心轴31是通过支撑轴承38在支撑轨道1上滚动前进的，所以支撑轴承38与支撑轨道1之间摩擦小，使用寿命长；主动链轮41和从动轮42通过第二轴承35带动中心轴31，主动链轮41、从动轮42和第二轴承35之间摩擦小，使用寿命长；中心轴31通过第一轴承32与滚筒33连接，中心轴311和滚筒33之间摩擦力小，使用寿命长。链片37上增加第三轴承371后，链片37通过第三轴承371与中心轴31转动连接，链片37和中心轴31之间摩擦小，使用寿命长。本实用新型也可以用于其他装有粉状物料包装袋的输送，不限定水泥。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.差速传输装置，其特征在于：

包括传输链和两个对称布置用于支撑传输链的支撑轨道，还包括驱动传输链沿支撑轨道转动的驱动机构；

传输链包括若干传输单元，传输单元包括中心轴，中心轴套设有通过第一轴承可绕中心轴自转的滚筒，中心轴的长度大于滚筒，滚筒两端的中心轴上沿轴向套设有第一垫片、第二轴承、第二垫片、两个链片、支撑轴承和轴用挡圈，两个链片分别与相邻的中心轴转动连接；

中心轴两端的支撑轴承分别与两个支撑轨道滚动接触；

驱动机构包括一对主动链轮和一对从动轮，一对主动链轮的中心通过主动轴连接，一对从动轮的中心通过从动轴连接，主动链轮和从动轮套在传输链的内部两端，主动链轮传动连接有驱动主动链轮旋转的电机，主动链轮驱动传输链沿支撑轨道行走。

2.如权利要求1所述的差速传输装置，其特征在于：所述支撑轨道的上表面开设有与支撑轴承对应的限位支撑轨道槽。

3.如权利要求2所述的差速传输装置，其特征在于：所述限位支撑轨道槽位于上表面内侧。

4.如权利要求1所述的差速传输装置，其特征在于：所述链片通过第三轴承与所述中心轴转动连接。

5.如权利要求4所述的差速传输装置，其特征在于：所述链片上开设有两对称的轴孔，轴孔内套设有第三轴承，第三轴承套设在所述中心轴上。

6.如权利要求1所述的差速传输装置，其特征在于：所述滚筒中间为贯穿两端的中心孔，中心孔的两端开设有用于安装第一轴承的第一轴承安装槽。

7.如权利要求1-6中任一项所述的差速传输装置，其特征在于：所述支撑轨道为直线形，所述传输链为闭合的传输链，所述支撑轨道位于所述传输链的内顶面支撑所述传输链。

8.如权利要求7所述的差速传输装置，其特征在于：还包括位于所述传输链底部用于托住所述传输链的托杆。