CN213863905U - 一种包装流水线任意方向旋转输送装置 - Google Patents

一种包装流水线任意方向旋转输送装置 Download PDF

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袁洪政
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Abstract

本实用新型公开了一种包装流水线任意方向旋转输送装置,属于旋转输送设备技术领域,包括圆环底座和方管底盘,所述方管底盘位于圆环底座的正上方,且方管底盘和圆环底座之间通过旋转驱动轮装置转动连接,所述圆环底座的下表面安装有底座支架,所述方管底盘的两侧上表面安装输送支撑架,所述方管底盘的一侧安装链轮罩,且链轮罩与输送支撑架的内表面固定,所述方管底盘上方设置有滚筒,所述方管底盘的中部下表面固定转向架,所述转向架的上端右侧固定输送架滚筒驱动装置,所述转向架的中部下表面固定转向架底座,本实用新型设计合理,操作简单方便,工作效率高,适合广泛推广。

Description

一种包装流水线任意方向旋转输送装置
技术领域
本实用新型旋转输送设备技术领域,更具体地说,涉及一种包装流水线任意方向旋转输送装置。
背景技术
滚筒输送装置以及输送带在物流运输上应用的十分广泛,但是大部分输送装置只能朝一个方向输送物品,不能随时更改运输方向,并且当运送的物件较大时,通过移动滚筒输送带的方式去改变输送方向,不但浪费人力物力,工作的效率也会很慢。
申请号为CN201721919437.0的实用新型公开了一种无接头输送带式输送机,至少包括机架、设于所述机架上的无接头输送带、用以架设所述输送带并将所述输送带的两端分别张紧的第一张紧轮和第二张紧轮、设置于所述第一张紧轮上侧和所述第二张紧轮上侧之间用以承托所述输送带的多组托辊组件、用以驱使所述输送带转动的主动辊以及用以对所述输送带进行改向的改向辊,所述第一张紧轮、所述第二张紧轮、所述主动辊以及所述改向辊其各自的轴承座分别与所述机架可拆卸的相连接,所述托辊组件与所述机架可拆卸的相连接,上述新型的输送机采用无接头输送带,解决了现有技术中采用拼接式输送带导致的接头处易脱开或断裂的问题。但是上述实用新型在使用的过程中输送带的方向不能随时改变,导致输送装置具有一定的局限性,减少使用的范围。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种包装流水线任意方向旋转输送装置,该装置在进行输送物品时,通过电机驱动滚轮来实现输送架绕着旋转中心支架作任意角度旋转,从而达到向任意方向运送物品的目的,结构简单,操作使用方便,减轻了人力物力,节约成本,工作效率也会很大程度上提高。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种包装流水线任意方向旋转输送装置,包括圆环底座和方管底盘,所述方管底盘位于圆环底座的正上方,且方管底盘和圆环底座之间通过旋转驱动轮装置A转动连接,所述旋转驱动轮装置A包括有电机支架,所述电机支架的右端外表面通过螺栓固定安装有固定支架,且固定支架的另一侧面通过螺栓固定安装在方管底盘的外壁上,所述电机支架通过螺栓固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过螺栓固定安装有转轮轴,所述转轮轴的尾端通过螺栓固定安装有转轮,且转轮的外轮表面设置在圆环底座的上表面上,所述转轮轴贯穿电机支架的一侧,且贯穿处通过螺栓固定安装有方形轴承,所述圆环底座的下表面通过螺栓固定安装有底座支架,所述方管底盘的上下两侧的上表面上通过螺栓固定安装有输送支撑架,所述方管底盘的上方一侧的上表面上通过螺栓固定安装有链轮罩,且链轮罩的上表面与输送支撑架的内表面通过螺栓固定连接,所述链轮罩内设置有链条,所述方管底盘的上方位于两输送支撑架的内部设置安装有滚筒,所述滚筒的两端贯穿两输送支撑架的内壁,且贯穿处通过螺栓固定安装有圆轴承,所述滚筒的两端通过圆轴承固定安装在输送支撑架的内壁里,且滚筒的上端位于链轮罩内设置有链轮,所述方管底盘的中部下表面通过螺栓固定安装有转向架,所述转向架的上端右侧表面通过螺栓固定安装有输送架滚筒驱动装置B,所述输送架滚筒驱动装置B设置有电机支架,所述电机支架的左侧表面通过螺栓固定安装在链轮罩的内壁表面上,所述电机支架的内部通过螺栓固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有链轮,所述转向架的中部下表面通过螺栓固定安装有转向架轴,所述转向架轴的尾端通过螺栓固定安装有转向架底座,且转向架轴上位于转向架底座上方通过螺栓固定安装有方形轴承,该装置在进行输送物品时,通过电机驱动滚轮来实现输送架绕着旋转中心支架作任意角度旋转,从而达到向任意方向运送物品的目的,结构简单,操作使用方便,减轻了人力物力,节约成本,工作效率也会很大程度上提高。
作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动电机设置为正反转电机。
进一步的,驱动电机采用正反转电机,方便驱动装置即可以正传又可以翻转,大大提高装置的便捷性,提高工作的效率。
作为本实用新型的一种优选方案,所述旋转驱动轮装置A设置有一个,旋转从动轮装置设置有三个,且驱动电机带动转轮转动。
进一步的,三组旋转从动轮装置等间距的设置,方便带动装置的旋转运行。
作为本实用新型的一种优选方案,所述输送架滚筒驱动装置B包括的驱动电机尾端设置的链轮与滚筒尾端设置的链轮均处于同一平面安装链轮罩内,且通过链条传动,链轮的齿牙与链条啮合连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述滚筒的外表面设置有防滑层。
进一步的,设置的防滑层采用塑胶材质,且防滑层裹在滚筒的外侧,防滑层的设置,即可以防止放置在滚筒上方的物品掉落,又可以起到缓冲的作用。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底座支架设置有八个,转向架底座设置有一个,且底座支架与转向架底座固定在同一平面上。
进一步的,底座支架设置为八组,底座支架为“工”形框架结构,八组所述底座支架之间间隔的角度均为45°,可以更加稳定的支撑转向架底座。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)该设计当需要将物品选择输送到其他方位时,启动旋转驱动轮装置A的驱动电机,驱动电机开始运行,带动其输出端上转轮轴的转动,转轮轴的转动带动其尾端转轮的滚动,转轮的滚动带动与旋转驱动轮装置A固定连接的输送支撑架的转动,输送支撑架的转动,带动滚筒的方向发生改变,使其工作过程更稳定,能够向任意方向输送货物。
(2)该设计采用驱动电机的运转带动其输出端链轮的运转,链轮的运转带动链条的运转,链条的运转带动滚筒尾端的链轮的运转,从而滚筒开始旋转滚动,带动物品在滚筒上运输,方便实现物品的输送。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的左视结构示意图;
图4本实用新型的链轮与链条的结构示意图;
图5为本实用新型的图1的A处放大结构示意图。
图中标号说明:
1、圆环底座;2、底座支架;3、转向架;4、方管底盘;5、滚筒;6、链轮罩;7、转轮;8、固定支架;9、电机支架;10、转轮轴;11、方形轴承;12、驱动电机;13、转向架底座;14、转向架轴;15、圆轴承;16、输送支撑架;17、链轮;18、链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-5,一种包装流水线任意方向旋转输送装置,包括圆环底座1和方管底盘4,方管底盘4位于圆环底座1的正上方,且方管底盘4和圆环底座1之间通过旋转驱动轮装置A转动连接;
旋转驱动轮装置A设置有四个,旋转驱动轮装置A包括有电机支架9,电机支架9的右端外表面通过螺栓固定安装有固定支架8,且固定支架8的另一侧面通过螺栓固定安装在方管底盘4的外壁上,旋转从动轮装置设置有三个,且驱动电机12带动转轮7转动。
设置的旋转驱动轮装置A用于驱动上方输送支撑架16的旋转,输送支撑架16可以沿着圆环底座1进行旋转,方便调节方向,大大提高装置的实用性。
电机支架9通过螺栓固定安装有驱动电机12,驱动电机12设置为正反转电机,驱动电机12的输出端通过螺栓固定安装有转轮轴10,设置的转轮轴10用来带动转轮7在方管底盘4上转动,转轮轴10的尾端通过螺栓固定安装有转轮7,且转轮7的外轮表面设置在圆环底座1的上表面上,转轮轴10贯穿电机支架9的一侧,且贯穿处通过螺栓固定安装有方形轴承11;
圆环底座1的下表面通过螺栓固定安装有底座支架2,底座支架2设置有八个,且均匀分布,方管底盘4的上下两侧的上表面上通过螺栓固定安装有输送支撑架16,方管底盘4的上方一侧的上表面上通过螺栓固定安装有链轮罩6,且链轮罩6的上表面与输送支撑架16的内表面通过螺栓固定连接,链轮罩6内设置有链条18,方管底盘4的上方位于两输送支撑架16的内部设置安装有滚筒5,设置的滚筒5用来滚动运输物品,且滚筒5的外表面设置有防滑层,设置的防滑层为橡胶材质,具有良好的摩擦阻力,使物件放置在滚筒5上不易掉落;
滚筒5的两端贯穿两输送支撑架16的内壁,且贯穿处通过螺栓固定安装有圆轴承15,设置的圆轴承15用来固定滚筒在圆轴承15内转动,滚筒5的两端通过圆轴承15固定安装在输送支撑架16的内壁里,且滚筒5的上端位于链轮罩6内设置有链轮17,设置的链轮17的齿牙与链条18啮合传动连接;
方管底盘4的中部下表面通过螺栓固定安装有有转向架3,设置的转向架3用来支撑方管底盘4的转动,转向架3的右侧上端通过螺栓固定安装有输送架滚筒驱动装置B,输送架滚筒驱动装置B设置有电机支架9,电机支架9的左侧表面通过螺栓固定安装在链轮罩6的内壁表面上,电机支架9的内部通过螺栓固定安装有驱动电机12,驱动电机12的输出端固定安装有链轮17,输送架滚筒驱动装置B包括的驱动电机12尾端设置的链轮17与滚筒5尾端设置的链轮17均处于同一平面安装在链轮罩6内,且通过链条18传动;
转向架3的中部下表面通过螺栓固定安装有转向架轴14,设置的转动轴14用来稳定方管底盘4的转动,转向架轴14的尾端通过螺栓固定安装有转向架底座13,设置的转向架底座13用来支撑方管底盘4的转动,且转向架轴14上位于转向架底座13上方通过螺栓固定安装有方形轴承11,转向架底座13设置有一个,且底座支架2与转向架底座13固定在同一平面上。
工作原理:开始进行输送物品时,启动输送架滚筒驱动装置B的驱动电机12,驱动电机12的运转带动其输出端链轮17的运转,链轮17的运转带动链条18的运转,链条18的运转带动滚筒5尾端的链轮17的运转,从而滚筒5开始旋转滚动,带动物品在滚筒5上运输,当需要将物品选择输送到其他方位时,启动旋转驱动轮装置A的驱动电机12,驱动电机12开始运行,带动其输出端上转轮轴10的转动,转轮轴10的转动带动其尾端转轮7的滚动,转轮7的滚动带动与旋转驱动轮装置A固定连接的输送支撑架16的转动,输送支撑架16的转动,带动滚筒5的方向发生改变,从而改变了滚筒传送带传送的方向,然后关闭旋转驱动轮装置A的驱动电机12,停止了传送方向的改变,旋转和平移组合可以使得滚筒上的货物可以朝着任意方向输送货物。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种包装流水线任意方向旋转输送装置,其特征在于:包括圆环底座(1)和方管底盘(4),所述方管底盘(4)位于圆环底座(1)的正上方,且方管底盘(4)和圆环底座(1)之间通过旋转驱动轮装置A转动连接,所述旋转驱动轮装置A包括有电机支架(9),所述电机支架(9)的右端外表面通过螺栓固定安装有固定支架(8),且固定支架(8)的另一侧面通过螺栓固定安装在方管底盘(4)的外壁上,所述电机支架(9)通过螺栓固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端通过螺栓固定安装有转轮轴(10),所述转轮轴(10)的尾端通过螺栓固定安装有转轮(7),且转轮(7)的外轮表面设置在圆环底座(1)的上表面上,所述转轮轴(10)贯穿电机支架(9)的一侧,且贯穿处通过螺栓固定安装有方形轴承(11),所述圆环底座(1)的下表面通过螺栓固定安装有底座支架(2),所述方管底盘(4)的上下两侧的上表面上通过螺栓固定安装有输送支撑架(16),所述方管底盘(4)的上方一侧的上表面上通过螺栓固定安装有链轮罩(6),且链轮罩(6)的上表面与输送支撑架(16)的内表面通过螺栓固定连接,所述链轮罩(6)内设置有链条(18),所述方管底盘(4)的上方位于两输送支撑架(16)的内部设置安装有滚筒(5),所述滚筒(5)的两端贯穿两输送支撑架(16)的内壁,且贯穿处通过螺栓固定安装有圆轴承(15),所述滚筒(5)的两端通过圆轴承(15)固定安装在输送支撑架(16)的内壁里,且滚筒(5)的上端位于链轮罩(6)内设置有链轮(17),所述方管底盘(4)的中部下表面通过螺栓固定安装有转向架(3),所述转向架(3)的上端右侧表面通过螺栓固定安装有输送架滚筒驱动装置B,所述输送架滚筒驱动装置B设置有电机支架(9),所述电机支架(9)的左侧表面通过螺栓固定安装在链轮罩(6)的内壁表面上,所述电机支架(9)的内部通过螺栓固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端固定安装有链轮(17),所述转向架(3)的中部下表面通过螺栓固定安装有转向架轴(14),所述转向架轴(14)的尾端通过螺栓固定安装有转向架底座(13),且转向架轴(14)上位于转向架底座(13)上方通过螺栓固定安装有方形轴承(11)。
2.根据权利要求1所述的一种包装流水线任意方向旋转输送装置,其特征在于:所述驱动电机(12)设置为正反转电机。
3.根据权利要求1所述的一种包装流水线任意方向旋转输送装置,其特征在于:所述旋转驱动轮装置A设置有四个,旋转从动轮装置设置有三个,且驱动电机(12)带动转轮(7)转动。
4.根据权利要求1所述的一种包装流水线任意方向旋转输送装置,其特征在于:所述输送架滚筒驱动装置B包括的驱动电机(12)和滚筒(5),驱动电机(12)和滚筒(5)上分别安装的链轮(17)均处于安装链轮罩(6)的平台内,且通过链条(18)带动链轮(17)的旋转,链轮(17)的齿牙与链条(18)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装流水线任意方向旋转输送装置,其特征在于:所述滚筒(5)的外表面设置有防滑层。
6.根据权利要求1所述的一种包装流水线任意方向旋转输送装置,其特征在于:所述底座支架(2)设置有八个,转向架底座(13)设置有一个,且底座支架(2)与转向架底座(13)固定在同一平面上。
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