CN220641286U - 一种多楔带滚筒转弯输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料传输设备技术领域，具体涉及一种多楔带滚筒转弯输送机，包括基座、支板组件、滚筒组件和辅助移动组件，辅助移动组件包括电磁块、吸附圆柱和磁性板，支板组件与基座拆卸连接，并位于基座的上方，滚筒组件与支板组件拆卸连接，并位于支板组件的内部，电磁块与基座拆卸连接，并位于基座的上方，吸附圆柱与电磁块拆卸连接，并位于电磁块远离基座的一端，磁性板设置在吸附圆柱的上方，且磁性板设置在滚筒组件的上方，通过在原有基础上增加了辅助移动组件，由此良好的解决了因为传输过程中传输效率低下，一个动力源只能带动少量滚筒，这在传输距离较远的时候将极大的造成资源的浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料传输设备技术领域，尤其涉及一种多楔带滚筒转弯输送机。
背景技术
滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要，可采用积放滚筒实现物料的堆积输送，滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便，现有技术中，滚筒输送机还存在以下不足：一是在输送过程中，传送带存在外翻、脱轨、磨损严重等问题；二是输送过程中，输送设备噪音大，设备制作成本高。
现有技术中在申请号为(CN201620413748.9)的专利申请中公开了一种多楔带滚筒转弯输送机，包括机架组件、护栏、传送带、以及机架组件上并排设置的多个滚筒、驱动装置，所述的机架组件与所述护栏采用合金型材料；所述的传送带为多楔带；所述的机架组件包括弯道外侧机架和弯道内侧机架；所述的滚筒优选为锥形滚筒，包括大直径端和小直径端；所述的大直径端与弯道外侧机架相连，所述的小直径端与弯道内侧机架相连；滚筒能绕其与机架组件连接的轴向做旋转运动；采用上述技术方案，由于多楔带的使用，使得输送效率高、灵活性大、噪音小、安装移动方便；由于作为传送带的多楔带内壁三条凸齿高度递减成斜面，使得传送带运行更为稳定，解决了传送带外翻、脱轨的问题，使输送机运行更为稳定。
在现有技术中增加了驱动装置，有效的解决了传送带外翻、脱轨的问题，但是由于传输过程中传输效率低下，一个动力源只能带动少量滚筒，这在传输距离较远的时候将极大的造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多楔带滚筒转弯输送机，解决了在现有技术中增加了驱动装置，有效的解决了传送带外翻、脱轨的问题，但是由于传输过程中传输效率低下，一个动力源只能带动少量滚筒，这在传输距离较远的时候将极大的造成资源的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种多楔带滚筒转弯输送机，包括基座、支板组件、滚筒组件和辅助移动组件，所述辅助移动组件包括电磁块、吸附圆柱和磁性板，所述支板组件与所述基座拆卸连接，并位于所述基座的上方，所述滚筒组件与所述支板组件拆卸连接，并位于所述支板组件的内部，所述电磁块与所述基座拆卸连接，并位于所述基座的上方，所述吸附圆柱与所述电磁块拆卸连接，并位于所述电磁块远离所述基座的一端，所述磁性板设置在所述吸附圆柱的上方，且所述磁性板设置在所述滚筒组件的上方。
其中，所述磁性板包括滚动板和电磁腔，所述滚动板设置在所述吸附圆柱的上方，且所述滚动板设置在所述滚筒组件的上方，所述电磁腔与所述滚动板固定连接，并位于所述滚动板的上方内部。
其中，所述支板组件包括内圈支板和外圈支板，所述外圈支板与所述基座拆卸连接，并位于所述基座的外部表面，所述内圈支板与所述基座拆卸连接，并位于所述基座远离所述外圈支板的一侧。
其中，所述滚筒组件包括滚筒转杆和中心滚筒，所述滚筒转杆的两端分别与所述内圈支板和所述外圈支板拆卸连接，并位于所述内圈支板和外圈支板之间，所述中心滚筒设置在所述滚筒转杆的外表面中心。
其中，所述滚筒组件还包括内环滚筒和外环滚筒，所述内环滚筒设置在所述滚筒转杆靠近内圈支板的一侧外表面，所述外环滚筒设置在所述滚筒转杆靠近所述外圈支板的一侧外表面。
其中，所述多楔带滚筒转弯输送机还包括连接保护板、转轴、转动电机和电机保护垫，所述连接保护板穿过所述内圈支板与所述滚筒转杆转动连接，并位于所述滚筒转杆靠近所述内圈支板的一端，所述转轴与所述连接保护板拆卸连接，并位于所述连接保护板远离所述滚筒转杆的一端，所述转动电机与所述转轴拆卸连接，并位于所述转轴远离所述连接保护板的一端，所述电机保护垫设置在所述转动电机的下方外表面。
本实用新型的一种多楔带滚筒转弯输送机，包括基座、支板组件、滚筒组件和辅助移动组件，所述辅助移动组件包括电磁块、吸附圆柱和磁性板，所述支板组件与所述基座拆卸连接，并位于所述基座的上方，所述滚筒组件与所述支板组件拆卸连接，并位于所述支板组件的内部，所述电磁块与所述基座拆卸连接，并位于所述基座的上方，所述吸附圆柱与所述电磁块拆卸连接，并位于所述电磁块远离所述基座的一端，所述磁性板设置在所述吸附圆柱的上方，且所述磁性板设置在所述滚筒组件的上方，由于在原有的组件结构上增加了所述辅助移动组件，由此良好的解决了在现有技术中增加了驱动装置，有效的解决了传送带外翻、脱轨的问题，但是由于传输过程中传输效率低下，一个动力源只能带动少量滚筒，这在传输距离较远的时候将极大的造成资源的浪费的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的整体的俯视图。
图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例的整体的俯视图。
101-基座、102-内圈支板、103-外圈支板、104-滚筒转杆、105-内环滚筒、106-中心滚筒、107-外环滚筒、108-电磁块、109-吸附圆柱、110-滚动板、111-电磁腔、201-连接保护板、202-转轴、203-转动电机、204-电机保护垫。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例
请参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的整体的俯视图。
本实用新型提供一种多楔带滚筒转弯输送机，包括基座101、支板组件、滚筒组件和辅助移动组件，所述辅助移动组件包括电磁块108、吸附圆柱109和磁性板，所述磁性板包括滚动板110和电磁腔111，所述支板组件包括内圈支板102和外圈支板103，所述滚筒组件包括滚筒转杆104、中心滚筒106、内环滚筒105和外环滚筒107，通过前述方案解决了在现有技术中增加了驱动装置，有效的解决了传送带外翻、脱轨的问题，但是由于传输过程中传输效率低下，一个动力源只能带动少量滚筒，这在传输距离较远的时候将极大的造成资源的浪费的问题，可以理解的是，前述方案可以在进行物料传输时，将物料防止在所述滚动板110上，当所述滚筒转杆104开始工作时，将带动所述外环滚筒107与所述内环滚筒105和所述中心滚筒106，由此达到运输物料的目的，而在所述柜体转杆开始工作时，所述电磁块108同时开始工作，由所述电磁块108给予所述吸附圆柱109吸附力，而所述电磁块108将在所述滚动板110刚开始接触与分开时启动，由此不仅极大的节省了资源，且解决了在现有技术中增加了驱动装置，有效的解决了传送带外翻、脱轨的问题，但是由于传输过程中传输效率低下，一个动力源只能带动少量滚筒，这在传输距离较远的时候将极大的造成资源的浪费的问题。
针对本具体实施方式，所述支板组件与所述基座101拆卸连接，并位于所述基座101的上方，所述滚筒组件与所述支板组件拆卸连接，并位于所述支板组件的内部，所述电磁块108与所述基座101拆卸连接，并位于所述基座101的上方，所述吸附圆柱109与所述电磁块108拆卸连接，并位于所述电磁块108远离所述基座101的一端，所述磁性板设置在所述吸附圆柱109的上方，且所述磁性板设置在所述滚筒组件的上方，由于在原有基础上增加了所述辅助移动组件，而所述电磁块108与所述吸附圆柱109将在传输物料时，对所述支板组件与所述滚筒组件提供一定的移动力，从而解决了由于传输过程中传输效率低下，一个动力源只能带动少量滚筒，这在传输距离较远的时候将极大的造成资源的浪费的问题。
其中，所述滚动板110设置在所述吸附圆柱109的上方，且所述滚动板110设置在所述滚筒组件的上方，所述电磁腔111与所述滚动板110固定连接，并位于所述滚动板110的上方内部，所述滚动板110将通过支撑与移动物料的作用，而是所述电磁腔111将更好的使所述滚动板110被所述吸附圆柱109所吸附。
其次，所述外圈支板103与所述基座101拆卸连接，并位于所述基座101的外部表面，所述内圈支板102与所述基座101拆卸连接，并位于所述基座101远离所述外圈支板103的一侧，所述外圈支板103与所述内圈支板102将为整体结构提供必要的支撑力。
同时，所述滚筒转杆104的两端分别与所述内圈支板102和所述外圈支板103拆卸连接，并位于所述内圈支板102和外圈支板103之间，所述中心滚筒106设置在所述滚筒转杆104的外表面中心，所述滚筒转杆104是整体结构最为重要的零部件，而所述中心滚筒106将为滚动板110提供一定的滚动力。
另外，所述内环滚筒105设置在所述滚筒转杆104靠近内圈支板102的一侧外表面，所述外环滚筒设置在所述滚筒转杆104靠近所述外圈支板103的一侧外表面，所述外环滚筒107与所述内环滚筒105在为所述滚动板110提供滚动力的同时，又完美的解决了所述滚筒组件的转弯问题。
在使用本实用新型进行物料传输时，将物料防止在所述滚动板110上，当所述滚筒转杆104开始工作时，将带动所述外环滚筒107与所述内环滚筒105和所述中心滚筒106，由此达到运输物料的目的，而在所述柜体转杆开始工作时，所述电磁块108同时开始工作，由所述电磁块108给予所述吸附圆柱109吸附力，而所述电磁块108将在所述滚动板110刚开始接触与分开时启动，由此不仅极大的节省了资源，且解决了在现有技术中增加了驱动装置，有效的解决了传送带外翻、脱轨的问题，但是由于传输过程中传输效率低下，一个动力源只能带动少量滚筒，这在传输距离较远的时候将极大的造成资源的浪费的问题。
第二实施例
请参阅图3和图4，图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图，图4是本实用新型第二实施例的整体的俯视图。
在第一实施例的基础上，本实用新型的一种多楔带滚筒转弯输送机还包括连接保护板201、转轴202、转动电机203和电机保护垫204，所述转动电机203是主要的动力来源，而所述电机保护垫204将保护所述转动电机203不受外界因素的干扰，而所述转轴202将所述转动电机203的动力传输到所述滚筒转杆104上，而所述连接保护板201则是对所述滚筒转杆104与所述转轴202的保护。
针对本具体实施方式，所述连接保护板201穿过所述内圈支板102与所述滚筒转杆104转动连接，并位于所述滚筒转杆104靠近所述内圈支板102的一端，所述转轴202与所述连接保护板201拆卸连接，并位于所述连接保护板201远离所述滚筒转杆104的一端，所述转动电机203与所述转轴202拆卸连接，并位于所述转轴202远离所述连接保护板201的一端，所述电机保护垫204设置在所述转动电机203的下方外表面，由所述连接保护板201对所述滚筒转杆104进行转动保护，而所述转轴202是重要的动力传输组件，而所述转动电机203是整体结构中最重要的动力来源，而所述电机保护垫204将对所述转动电机203进行保护的组件。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种多楔带滚筒转弯输送机，包括基座、支板组件和滚筒组件，所述支板组件与所述基座拆卸连接，并位于所述基座的上方，所述滚筒组件与所述支板组件拆卸连接，并位于所述支板组件的内部，其特征在于，
还包括辅助移动组件，所述辅助移动组件包括电磁块、吸附圆柱和磁性板，所述电磁块与所述基座拆卸连接，并位于所述基座的上方，所述吸附圆柱与所述电磁块拆卸连接，并位于所述电磁块远离所述基座的一端，所述磁性板设置在所述吸附圆柱的上方，且所述磁性板设置在所述滚筒组件的上方。
2.如权利要求1所述的多楔带滚筒转弯输送机，其特征在于，
所述磁性板包括滚动板和电磁腔，所述滚动板设置在所述吸附圆柱的上方，且所述滚动板设置在所述滚筒组件的上方，所述电磁腔与所述滚动板固定连接，并位于所述滚动板的上方内部。
3.如权利要求2所述的多楔带滚筒转弯输送机，其特征在于，
所述支板组件包括内圈支板和外圈支板，所述外圈支板与所述基座拆卸连接，并位于所述基座的外部表面，所述内圈支板与所述基座拆卸连接，并位于所述基座远离所述外圈支板的一侧。
4.如权利要求3所述的多楔带滚筒转弯输送机，其特征在于，
所述滚筒组件包括滚筒转杆和中心滚筒，所述滚筒转杆的两端分别与所述内圈支板和所述外圈支板拆卸连接，并位于所述内圈支板和外圈支板之间，所述中心滚筒设置在所述滚筒转杆的外表面中心。
5.如权利要求4所述的多楔带滚筒转弯输送机，其特征在于，
所述滚筒组件还包括内环滚筒和外环滚筒，所述内环滚筒设置在所述滚筒转杆靠近内圈支板的一侧外表面，所述外环滚筒设置在所述滚筒转杆靠近所述外圈支板的一侧外表面。
6.如权利要求5所述的多楔带滚筒转弯输送机，其特征在于，
所述多楔带滚筒转弯输送机还包括连接保护板、转轴、转动电机和电机保护垫，所述连接保护板穿过所述内圈支板与所述滚筒转杆转动连接，并位于所述滚筒转杆靠近所述内圈支板的一端，所述转轴与所述连接保护板拆卸连接，并位于所述连接保护板远离所述滚筒转杆的一端，所述转动电机与所述转轴拆卸连接，并位于所述转轴远离所述连接保护板的一端，所述电机保护垫设置在所述转动电机的下方外表面。
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