CN217147346U - 皮带机机械式防打滑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了皮带机机械式防打滑装置,具体涉及皮带机防打滑技术领域,包括两块固定支撑板,两块所述固定支撑板的上表面等间距固定安装有若干个支撑托辊机构,中间所述支撑托辊机构的前后两侧均设有防打滑托辊机构,所述防打滑托辊机构包括安装横杆,所述安装横杆固定安装在两块固定支撑板之间,所述安装横杆的中间位置开设有安装孔,所述安装孔内设有回转轴承,所述回转轴承的内部固定安装有支撑杆件,所述支撑杆件的顶端固定安装有旋转支架。本实用新型通过设置防打滑托辊机构,实现对传输皮带的调偏效果,避免传输皮带在使用过程中发生偏移,进而保证了皮带机运行平稳,通过设置限位圆盘实现了对传输皮带的限位。

Description

皮带机机械式防打滑装置
技术领域
本实用新型涉及皮带机防打滑技术领域,更具体地说,本实用新型涉及皮带机机械式防打滑装置。
背景技术
皮带机是带式输送机的简称,可分为固定式皮带机和移动式皮带机。皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。皮带输送机具有结构简单、便于维护、能耗较小、使用成本低等诸多优点。
皮带机在使用过程中,由于自身摩擦以及环境、物料流量等因素的影响,打滑故障不可避免。在发生打滑故障时,动力轮处于空转状态,如果工作人员未能及时的发现皮带机发生打滑故障,在动力轮高速运转的情况下,皮带很容易由于摩擦而发生断裂,不仅会影响皮带机的正常运转,还存在较大的安全隐患,危害工作人员的人身安全。鉴于此,发明一种皮带机机械式防打滑装置很有必要。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供皮带机机械式防打滑装置,来解决现有的皮带机在使用过程中,由于自身摩擦以及环境、物料流量等因素的影响,打滑故障不可避免的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:皮带机机械式防打滑装置,包括两块固定支撑板,两块所述固定支撑板的上表面等间距固定安装有若干个支撑托辊机构,中间所述支撑托辊机构的前后两侧均设有防打滑托辊机构,两个所述防打滑托辊机构以中间的支撑托辊机构的竖直中心面为对称面呈前后对称分布,所述防打滑托辊机构包括安装横杆,所述安装横杆固定安装在两块固定支撑板之间,所述安装横杆的中间位置开设有安装孔,所述安装孔内设有回转轴承,所述回转轴承的内部固定安装有支撑杆件,所述支撑杆件的顶端固定安装有旋转支架,所述旋转支架的左右两侧内壁面均一体连接有固定杆一且旋转支架的中间位置内壁面一体连接有两根固定杆二,两块所述固定支撑板的前端与后端之间均活动安装有连接轴,两根所述连接轴上均设有圆柱形镂空辊。
在一个优选地实施方式中,左侧所述固定杆一与左侧固定杆二之间和右侧固定杆一与右侧固定杆二之间均固定安装有连接杆一,两根所述固定杆二的相向面中间位置均一体连接有斜向固定件,两根所述连接杆一上均活动安装有支撑辊一,两根所述斜向固定件之间活动安装有两个支撑辊二,支撑辊一和支撑辊二共同作用对传输皮带进行调偏。
在一个优选地实施方式中,所述支撑托辊机构包括固定底架,所述固定底架的上表面固定安装有两个纵向立板,所述固定底架的左侧与左侧的纵向立板之间、固定底架的右侧与右侧的纵向立板之间和两根纵向立板之间均固定安装有连接杆二,所述连接杆二上套接有支撑辊三,支撑托辊机构实现了对传输皮带的支撑,保证皮带机运行平稳。
在一个优选地实施方式中,所述圆柱形镂空辊的左右两侧均一体安装有限位圆盘,限位圆盘实现了对传输皮带的限位,避免了传输皮带在运行过程中偏移、打滑。
在一个优选地实施方式中,两块所述固定支撑板的下方左侧固定安装有L形电机固定板,所述L形电机固定板的上表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端套接有第一皮带轮,前侧所述连接轴的左侧套接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有传动皮带,传动皮带实现了第一皮带轮与第二皮带轮之间的传动。
在一个优选地实施方式中,两块所述固定支撑板的下方固定安装有支撑机架,所述支撑机架的下表面四角处均固定安装有移动轮,通过设置移动轮,便于实现本实用新型的移动和搬运。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置防打滑托辊机构,传输皮带在运转过程中可能发生打滑、偏移等问题,在传输皮带偏移、打滑时,防打滑托辊机构将会随着传输皮带发生偏移,此时防打滑托辊机构内的回转轴承发生转动,回转轴承能够承受较大的轴向载荷和径向载荷,同时支撑杆件发生反向转动,从而实现对传输皮带的调偏效果,避免传输皮带在使用过程中发生偏移,进而保证了皮带机运行平稳,有效避免了传输皮带发生损坏,延长了传输皮带的使用寿命,同时本实用新型在圆柱形镂空辊的左右两侧均设有限位圆盘,限位圆盘实现了对传输皮带的限位,避免传输皮带在转动过程中发生偏移、打滑。
附图说明
为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图一;
图2为本实用新型的整体结构示意图二;
图3为本实用新型的图2中A的放大示意图;
图4为本实用新型的支撑托辊机构的结构示意图;
图5为本实用新型的防打滑托辊机构的结构示意图。
附图标记说明:
1、固定支撑板;2、支撑托辊机构;201、固定底架;202、纵向立板;203、连接杆二;204、支撑辊三;3、防打滑托辊机构;301、安装横杆;302、回转轴承;303、支撑杆件;304、旋转支架;305、固定杆一;306、固定杆二;307、连接杆一;308、支撑辊一;309、斜向固定件;310、支撑辊二;4、圆柱形镂空辊;5、限位圆盘;6、L形电机固定板;7、驱动电机;8、第一皮带轮;9、第二皮带轮;10、传动皮带;11、支撑机架;12、移动轮。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1、图2、图4和图5,该实施例的皮带机机械式防打滑装置,包括两块固定支撑板1,两块所述固定支撑板1的上表面等间距固定安装有若干个支撑托辊机构2,中间所述支撑托辊机构2的前后两侧均设有防打滑托辊机构3,两个所述防打滑托辊机构3以中间的支撑托辊机构2的竖直中心面为对称面呈前后对称分布,所述防打滑托辊机构3包括安装横杆301,所述安装横杆301固定安装在两块固定支撑板1之间,安装横杆301保证了防打滑托辊机构3在使用过程中的稳定性,所述安装横杆301的中间位置开设有安装孔,所述安装孔内设有回转轴承302,所述回转轴承302的内部固定安装有支撑杆件303,支撑杆件303实现了防打滑托辊机构3的旋转效果,所述支撑杆件303的顶端固定安装有旋转支架304,所述旋转支架304的左右两侧内壁面均一体连接有固定杆一305且旋转支架304的中间位置内壁面一体连接有两根固定杆二306,左侧所述固定杆一305与左侧固定杆二306之间和右侧固定杆一305与右侧固定杆二306之间均固定安装有连接杆一307,两根所述固定杆二306的相向面中间位置均一体连接有斜向固定件309,两根所述连接杆一307上均活动安装有支撑辊一308,两根所述斜向固定件309之间活动安装有两个支撑辊二310,支撑辊一308和支撑辊二310共同作用对传输皮带进行调偏,保证了皮带机的运行平稳。
所述支撑托辊机构2包括固定底架201,所述固定底架201的上表面固定安装有两个纵向立板202,所述固定底架201的左侧与左侧的纵向立板202之间、固定底架201的右侧与右侧的纵向立板202之间和两根纵向立板202之间均固定安装有连接杆二203,所述连接杆二203上套接有支撑辊三204,支撑托辊机构2对传输皮带进行支撑。
两块所述固定支撑板1的下方固定安装有支撑机架11,支撑机架11保证了本实用新型在使用过程中的稳定性,所述支撑机架11的下表面四角处均固定安装有移动轮12,通过设置移动轮12,便于实现本实用新型的移动和搬运。
实施场景具体为:本实用新型在使用过程中,支撑托辊机构2对传输皮带进行支撑,当传输皮带在使用过程中发生打滑、偏移等问题时,防打滑托辊机构3将会随着传输皮带发生偏移,此时防打滑托辊机构3内的回转轴承302将会发生转动,回转轴承302能够承受较大的轴向载荷和径向载荷,同时支撑杆件303发生反向转动,从而实现对传输皮带的调偏效果,避免传输皮带在使用过程中发生偏移,进而保证了皮带机运行平稳,有效避免了传输皮带发生损坏,延长了传输皮带的使用寿命。
参照说明书附图2和图3,该实施例的皮带机机械式防打滑装置,两块所述固定支撑板1的前端与后端之间均活动安装有连接轴,两根所述连接轴上均设有圆柱形镂空辊4,圆柱形镂空辊4减轻了本实用新型的整体重量,所述圆柱形镂空辊4的左右两侧均一体安装有限位圆盘5,限位圆盘5实现了对传输皮带的限位,避免传输皮带在转动过程中发生偏移、打滑,避免影响皮带机的正常运转。
两块所述固定支撑板1的下方左侧固定安装有L形电机固定板6,所述L形电机固定板6的上表面固定安装有驱动电机7,L形电机固定板6保证了驱动电机7在运行过程的稳定性,所述驱动电机7的输出端套接有第一皮带轮8,前侧所述连接轴的左侧套接有第二皮带轮9,所述第一皮带轮8与第二皮带轮9之间设有传动皮带10,传动皮带10实现了第一皮带轮8与第二皮带轮9之间的传动。
实施场景具体为:本实用新型在使用过程中,工作人员将传输皮带套接在前后两侧的两个圆柱形镂空辊4外侧,然后启动驱动电机7,驱动电机7的输出端进行转动,实现了第一皮带轮8的转动,在传动皮带10的传动连接下第二皮带轮9发生转动,从而实现了前侧的圆柱形镂空辊4的转动,实现了传输皮带的转动,完成物体的输送。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.皮带机机械式防打滑装置,包括两块固定支撑板(1),其特征在于:两块所述固定支撑板(1)的上表面等间距固定安装有若干个支撑托辊机构(2),中间所述支撑托辊机构(2)的前后两侧均设有防打滑托辊机构(3),两个所述防打滑托辊机构(3)以中间的支撑托辊机构(2)的竖直中心面为对称面呈前后对称分布,所述防打滑托辊机构(3)包括安装横杆(301),所述安装横杆(301)固定安装在两块固定支撑板(1)之间,所述安装横杆(301)的中间位置开设有安装孔,所述安装孔内设有回转轴承(302),所述回转轴承(302)的内部固定安装有支撑杆件(303),所述支撑杆件(303)的顶端固定安装有旋转支架(304),所述旋转支架(304)的左右两侧内壁面均一体连接有固定杆一(305)且旋转支架(304)的中间位置内壁面一体连接有两根固定杆二(306),两块所述固定支撑板(1)的前端与后端之间均活动安装有连接轴,两根所述连接轴上均设有圆柱形镂空辊(4)。
2.根据权利要求1所述的皮带机机械式防打滑装置,其特征在于:左侧所述固定杆一(305)与左侧固定杆二(306)之间和右侧固定杆一(305)与右侧固定杆二(306)之间均固定安装有连接杆一(307),两根所述固定杆二(306)的相向面中间位置均一体连接有斜向固定件(309),两根所述连接杆一(307)上均活动安装有支撑辊一(308),两根所述斜向固定件(309)之间活动安装有两个支撑辊二(310)。
3.根据权利要求1所述的皮带机机械式防打滑装置,其特征在于:所述支撑托辊机构(2)包括固定底架(201),所述固定底架(201)的上表面固定安装有两个纵向立板(202),所述固定底架(201)的左侧与左侧的纵向立板(202)之间、固定底架(201)的右侧与右侧的纵向立板(202)之间和两根纵向立板(202)之间均固定安装有连接杆二(203),所述连接杆二(203)上套接有支撑辊三(204)。
4.根据权利要求1所述的皮带机机械式防打滑装置,其特征在于:所述圆柱形镂空辊(4)的左右两侧均一体安装有限位圆盘(5)。
5.根据权利要求1所述的皮带机机械式防打滑装置,其特征在于:两块所述固定支撑板(1)的下方左侧固定安装有L形电机固定板(6),所述L形电机固定板(6)的上表面固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端套接有第一皮带轮(8),前侧所述连接轴的左侧套接有第二皮带轮(9),所述第一皮带轮(8)与第二皮带轮(9)之间设有传动皮带(10)。
6.根据权利要求1所述的皮带机机械式防打滑装置,其特征在于:两块所述固定支撑板(1)的下方固定安装有支撑机架(11),所述支撑机架(11)的下表面四角处均固定安装有移动轮(12)。
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