CN216402678U - 一种用于轮胎的电动滚筒输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轮胎的电动滚筒输送机，包括机架和驱动机构；机架：其前后内壁上端均开设有均匀分布的凹槽，机架的内部上端通过轴承转动连接有均匀分布的输送辊，输送辊的前后两端分别延伸至相邻的凹槽内部并在端头处设有皮带轮；驱动机构：包括转杆和同步带，所述转杆通过轴承均匀转动连接于机架的内部下端，转杆前后两端的皮带槽分别通过同步带与竖向对应的皮带轮传动连接；该用于轮胎的电动滚筒输送机，可以从前后两端同时为输送辊施加传动力来令其旋转，在实现输送功能的同时保证输送过程中的稳定性，还可以对不同尺寸的轮胎提供导向限位作用，以免输送过程中轮胎发生纵向偏移而对后续接料工作造成影响。

Description

一种用于轮胎的电动滚筒输送机

技术领域

本实用新型涉及滚筒输送机技术领域，具体为一种用于轮胎的电动滚筒输送机。

背景技术

滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。

滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。

而现有的用于轮胎的电动滚筒输送机，通常是采用单边皮带传动的方式来令所有的输送辊发生旋转来进行输送工作的，在输送过程中输送辊因单边受力的影响容易出现轻微的抖动，进而影响输送过程中的稳定性，为此，我们提出一种用于轮胎的电动滚筒输送机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于轮胎的电动滚筒输送机，可以从前后两端同时为输送辊施加传动力来令其旋转，在实现输送功能的同时保证输送过程中的稳定性，还可以对不同尺寸的轮胎提供导向限位作用，以免输送过程中轮胎发生纵向偏移而对后续接料工作造成影响，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轮胎的电动滚筒输送机，包括机架和驱动机构；

机架：其前后内壁上端均开设有均匀分布的凹槽，机架的内部上端通过轴承转动连接有均匀分布的输送辊，输送辊的前后两端分别延伸至相邻的凹槽内部并在端头处设有皮带轮；

驱动机构：包括转杆和同步带，所述转杆通过轴承均匀转动连接于机架的内部下端，转杆前后两端的皮带槽分别通过同步带与竖向对应的皮带轮传动连接，可以从前后两端同时为输送辊施加传动力来令其旋转，在实现输送功能的同时保证输送过程中的稳定性，还可以对不同尺寸的轮胎提供导向限位作用，以免输送过程中轮胎发生纵向偏移而对后续接料工作造成影响。

进一步的，所述机架的前侧面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，可以自由调控电机的运行状态。

进一步的，所述驱动机构还包括蜗轮、立板、蜗杆和电机，所述蜗轮分别固定套设于转杆的外弧面中部，机架的内部底面左右两端均设有立板，两个立板之间通过轴承转动连接有蜗杆，蜗轮均与蜗杆啮合连接，右侧的立板右侧面设有电机，电机的输出轴与蜗杆固定连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，可以带动所有的输送辊同步旋转，在实现输送功能的同时保证输送过程中的稳定性。

进一步的，还包括限位板，所述限位板前后对称活动套设于均匀分布的输送辊之间，可以为轮胎提供导向限位作用，避免轮胎在输送过程中发生纵向偏移而对后续轮胎接料工作造成影响。

进一步的，所述机架前后侧面上端的螺孔内均螺纹连接有螺杆，两个螺杆的相对内侧端头分别通过轴承与同侧的限位板转动连接，两个螺杆的相背离外侧端头处均设有旋钮，便于对两个限位板之间的间距进行调节，从而满足不同尺寸的轮胎使用。

进一步的，所述输送辊外弧面中部的凹槽内均固定套设有橡胶套，橡胶套的外弧面与输送辊的外弧面吻合并齐平，可以增加输送辊与轮胎之间的摩擦力系数，以免轮胎打滑而停滞不前。

进一步的，所述机架的底面设有均匀分布的底撑架，能够为机架提供支撑作用，确保工作环境的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于轮胎的电动滚筒输送机，具有以下好处：

1、将轮胎托放在输送辊上方，通过控制开关的调控，电机运转带动蜗杆旋转，受蜗轮与蜗杆的啮合连接关系影响，可以使所有的转杆同步旋转，又因为转杆前后两端的皮带槽分别通过同步带与竖向对应的皮带轮传动连接，以便从前后两端同时为所有的输送辊施加一个传动力来令所有的输送辊同步旋转，在实现输送功能的同时保证输送过程中的稳定性。

2、在开展输送工作之前，人员可以通过旋钮带动螺杆旋转，以便对两个限位板之间的间距进行调节，从而对不同尺寸的轮胎提供导向限位作用，以免轮胎在输送过程中发生纵向偏移而对后续轮胎接料工作造成影响，橡胶套可以增加输送辊与轮胎之间的摩擦力系数，以免轮胎打滑而停滞不前，底撑架则能够为机架提供支撑作用，确保工作环境的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内剖结构示意图。

图中：1机架、2凹槽、3输送辊、4皮带轮、5驱动机构、51转杆、52同步带、53蜗轮、54立板、55蜗杆、56电机、6控制开关、7限位板、8螺杆、9旋钮、10橡胶套、11底撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种用于轮胎的电动滚筒输送机，包括机架1和驱动机构5；

机架1：其前后内壁上端均开设有均匀分布的凹槽2，机架1的内部上端通过轴承转动连接有均匀分布的输送辊3，输送辊3的前后两端分别延伸至相邻的凹槽2内部并在端头处设有皮带轮4，将轮胎托放在输送辊3上方即可等待输送工作的开展；

驱动机构5：包括转杆51和同步带52，转杆51通过轴承均匀转动连接于机架1的内部下端，转杆51前后两端的皮带槽分别通过同步带52与竖向对应的皮带轮4传动连接，驱动机构5还包括蜗轮53、立板54、蜗杆55和电机56，蜗轮53分别固定套设于转杆51的外弧面中部，机架1的内部底面左右两端均设有立板54，两个立板54之间通过轴承转动连接有蜗杆55，蜗轮53均与蜗杆55啮合连接，右侧的立板54右侧面设有电机56，电机56的输出轴与蜗杆55固定连接，电机56的输入端电连接控制开关6的输出端，通过控制开关6的调控，电机56运转带动蜗杆55旋转，受蜗轮53与蜗杆55的啮合连接关系影响，可以使所有的转杆51同步旋转，又因为转杆51前后两端的皮带槽分别通过同步带52与竖向对应的皮带轮4传动连接，以便从前后两端同时为所有的输送辊3施加一个传动力来令所有的输送辊3同步旋转，在实现输送功能的同时保证输送过程中的稳定性。

其中：机架1的前侧面设有控制开关6，控制开关6的输入端电连接外部电源。

其中：还包括限位板7，限位板7前后对称活动套设于均匀分布的输送辊3之间，可以避免轮胎在输送过程中发生纵向偏移而对后续轮胎接料工作造成影响。

其中：机架1前后侧面上端的螺孔内均螺纹连接有螺杆8，两个螺杆8的相对内侧端头分别通过轴承与同侧的限位板7转动连接，两个螺杆8的相背离外侧端头处均设有旋钮9，在开展输送工作之前，人员可以通过旋钮9带动螺杆8旋转，以便对两个限位板7之间的间距进行调节，从而对不同尺寸的轮胎提供导向限位作用。

其中：输送辊3外弧面中部的凹槽内均固定套设有橡胶套10，橡胶套10的外弧面与输送辊3的外弧面吻合并齐平，可以增加输送辊3与轮胎之间的摩擦力系数，以免轮胎打滑而停滞不前。

其中：机架1的底面设有均匀分布的底撑架11，能够为机架1提供支撑作用，确保工作环境的稳定性。

本实用新型提供的一种用于轮胎的电动滚筒输送机的工作原理如下：将轮胎托放在输送辊3上方，通过控制开关6的调控，电机56运转带动蜗杆55旋转，受蜗轮53与蜗杆55的啮合连接关系影响，可以使所有的转杆51同步旋转，又因为转杆51前后两端的皮带槽分别通过同步带52与竖向对应的皮带轮4传动连接，以便从前后两端同时为所有的输送辊3施加一个传动力来令所有的输送辊3同步旋转，在实现输送功能的同时保证输送过程中的稳定性，而在开展输送工作之前，人员可以通过旋钮9带动螺杆8旋转，以便对两个限位板7之间的间距进行调节，从而对不同尺寸的轮胎提供导向限位作用，以免轮胎在输送过程中发生纵向偏移而对后续轮胎接料工作造成影响，橡胶套10可以增加输送辊3与轮胎之间的摩擦力系数，以免轮胎打滑而停滞不前，底撑架11则能够为机架1提供支撑作用，确保工作环境的稳定性。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机56选用的是90YYCJT120电机，控制开关6上设有与电机56对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于轮胎的电动滚筒输送机，其特征在于：包括机架(1)和驱动机构(5)；

机架(1)：其前后内壁上端均开设有均匀分布的凹槽(2)，机架(1)的内部上端通过轴承转动连接有均匀分布的输送辊(3)，输送辊(3)的前后两端分别延伸至相邻的凹槽(2)内部并在端头处设有皮带轮(4)；

驱动机构(5)：包括转杆(51)和同步带(52)，所述转杆(51)通过轴承均匀转动连接于机架(1)的内部下端，转杆(51)前后两端的皮带槽分别通过同步带(52)与竖向对应的皮带轮(4)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于轮胎的电动滚筒输送机，其特征在于：所述机架(1)的前侧面设有控制开关(6)，控制开关(6)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种用于轮胎的电动滚筒输送机，其特征在于：所述驱动机构(5)还包括蜗轮(53)、立板(54)、蜗杆(55)和电机(56)，所述蜗轮(53)分别固定套设于转杆(51)的外弧面中部，机架(1)的内部底面左右两端均设有立板(54)，两个立板(54)之间通过轴承转动连接有蜗杆(55)，蜗轮(53)均与蜗杆(55)啮合连接，右侧的立板(54)右侧面设有电机(56)，电机(56)的输出轴与蜗杆(55)固定连接，电机(56)的输入端电连接控制开关(6)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种用于轮胎的电动滚筒输送机，其特征在于：还包括限位板(7)，所述限位板(7)前后对称活动套设于均匀分布的输送辊(3)之间。

5.根据权利要求4所述的一种用于轮胎的电动滚筒输送机，其特征在于：所述机架(1)前后侧面上端的螺孔内均螺纹连接有螺杆(8)，两个螺杆(8)的相对内侧端头分别通过轴承与同侧的限位板(7)转动连接，两个螺杆(8)的相背离外侧端头处均设有旋钮(9)。

6.根据权利要求1所述的一种用于轮胎的电动滚筒输送机，其特征在于：所述输送辊(3)外弧面中部的凹槽内均固定套设有橡胶套(10)，橡胶套(10)的外弧面与输送辊(3)的外弧面吻合并齐平。

7.根据权利要求1所述的一种用于轮胎的电动滚筒输送机，其特征在于：所述机架(1)的底面设有均匀分布的底撑架(11)。

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