CN220844297U - 一种给料机自动调节闸门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种给料机自动调节闸门，涉及给料机相关技术领域。本实用新型包括入料组件和给料机，入料组件固定于给料机的一端；入料组件包括外箱和固定于外箱内腔下表面的弹簧杆，外箱侧表面还固定有两个直线模组，两个滑块相对面固定有第二闸板。本实用新型通过设置可自动升降的第一闸板和第二闸板，解决了当料仓存有物料，需带料关闭时由于阻力太大不能实现，现在的方式是把物料放干净才能关闭，生产效率较低不方便；有些料仓禁止出料口和入料口之间通风，不允许把物料放干净；不能随时关闭入料口以满足生产需要；随着生产自动化程度的提高，传统给料机也不能实现闸启闭的自动化控制，不能满足生产自动化的需要等各式问题。

Description

一种给料机自动调节闸门

技术领域

本实用新型属于给料机相关技术技术领域，特别是涉及一种给料机自动调节闸门。

背景技术

给料机是一种常用的物料输送设备，它主要用于从一个地方将物料输送到另一个地方，常用于工业生产和矿山生产中。该设备的工作原理比较简单，通俗来讲就是通过传送带或桶装物料的形式来将物料从一个地方输送到另一个地方；给料机的结构比较简单，主要由传动装置、输送带、托辊等部件组成，其中传动装置主要用于传输动力，输送带是负责将物料运输的装置，托辊的作用是支撑输送带，使其顺畅运转。这些部件通过螺栓等方式坚固地连接到一起，形成了一个完整的给料机。

给料机广泛应用于散状物料输送系统中,它安装在料仓口下部，有时在入料口部位要设置闸门。闸门关闭后能起到三个作用，一是在检修给料机时，防止料仓口落下物料砸坏设备、砸伤人员；二是如果给料机使用在禁止通风的料仓口时，闸门以及它上面所闸住的物料能起到截断风路的作用：三是使用中有时需要关闭入料口；目前，在给料机上广泛使用的闸门为人力驱动方式，比如采用手轮、钢丝绳、绳轮组合机构，或摇柄、齿轮、齿条组合机构，需要通过人力驱动来实现闸门的启闭，配备有人力驱动式闸门的给料机虽然在一定程度上满足了现场的使用要求，但这种给料机存在很多不足，首先，当料仓存有物料，需带料关闭时往往由于阻力太大不能实现，现在的方式是把物料放干净才能关闭，生产效率较低，不方便；其次，有些料仓禁止出料口和入料口之间通风，不允许把物料放干净；再者，不能随时关闭入料口以满足生产需要；最后，随着生产自动化程度的提高，这种给料机也不能实现闸启闭的自动化控制，不能满足生产自动化的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种给料机自动调节闸门，通过设置可自动升降的第一闸板和第二闸板，解决了当料仓存有物料，需带料关闭时往往由于阻力太大不能实现，现在的方式是把物料放干净才能关闭，生产效率较低，不方便；有些料仓禁止出料口和入料口之间通风，不允许把物料放干净；不能随时关闭入料口以满足生产需要；随着生产自动化程度的提高，传统给料机也不能实现闸启闭的自动化控制，不能满足生产自动化的需要等各式问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种给料机自动调节闸门，包括入料组件和给料机，入料组件固定于给料机的一端；

入料组件包括外箱和固定于外箱内腔下表面的弹簧杆，弹簧杆的伸缩端固定有第一闸板，外箱靠近给料机的一侧上方外表面贯通连接有出料口，出料口远离外箱的一端贯通连接于给料机上表面一端；

外箱侧表面还固定有两个直线模组，两个直线模组均转动连接有滑块，两个滑块相对面固定有第二闸板。

进一步地，入料组件还包括入料斗，入料斗固定贯穿于外箱上表面。

进一步地，弹簧杆共有四个，以外箱竖直中线为中心对称分布。

进一步地，第一闸板为倾斜设置，且第一闸板较低的一端靠近于出料口。

进一步地，第二闸板还贯通于出料口上表面。

进一步地，第一闸板靠近出料口的一端还固定有挡板。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置可自动升降的第一闸板，向入料组件加入原材料时原材料掉落到第一闸板上方，第一闸板为倾斜设置，较低的一端连接有挡板并设置在入料口一端，且第一闸板下方设置有弹簧杆，入料时由于原材料本身重量产生压力使弹簧杆压缩，此时第一闸板在弹簧杆的带动下向下运动，此时挡板低于出料口，原材料在重力的作用下从第一闸板上滑落，最终从出料口流出，这样设置好处是静置时处于闭合状态，可根据原材料多少自行调整开合大小，在第一闸板挡板和上面存留原材料的共同作用下使装置始终处于封闭状态下，不仅实现了其自动调节性，同时还保证了给料机内部的干净卫生，而且其本身物理结构设计可以极大的节省了自动成本。

本实用新型通过设置可自动升降的第二闸板，外箱两侧均设置有直线模组，第二闸板两侧与连接于直线模组滑块两侧，两直线模组同步运作，该装置静止时两直线模组处于最低端，此时第二闸门也处于最低端，正好卡住出料口与外箱连接的一端，使用时应先使直线模组上升，带动第二闸门开合，解决了当料仓存有物料，需带料关闭时往往由于阻力太大不能实现，现在的方式是把物料放干净才能关闭，生产效率较低，不方便；有些料仓禁止出料口和入料口之间通风，不允许把物料放干净；不能随时关闭入料口以满足生产需要；随着生产自动化程度的提高，传统给料机也不能实现闸启闭的自动化控制，不能满足生产自动化的需要等各式问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型整体外观的结构示意图；

图3为本实用新型闸板开合状态剖面的结构示意图；

图4为本实用新型闸板闭合状态剖面的结构示意图；

图5为本实用新型闸板闭合状态侧剖面的结构示意图。

附图标记：

1、入料组件；101、入料斗；102、外箱；103、第一闸板；1031、挡板；104、弹簧杆；105、滑块；106、直线模组；107、第二闸板；108、出料口；2、给料机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种给料机自动调节闸门，包括入料组件1和给料机2，入料组件1固定于给料机2的一端；

给料机2为市面上传统型号给料机2；

入料组件1包括外箱102和固定于外箱102内腔下表面的弹簧杆104，弹簧杆104的伸缩端固定有第一闸板103，外箱102靠近给料机2的一侧上方外表面贯通连接有出料口108，出料口108远离外箱102的一端贯通连接于给料机2上表面一端；

弹簧杆104共有四个，且平均分布于第一闸板103下方，该装置处于空置状态时弹簧杆104处于最大伸张状态，第一闸板103较低的一端略高于出料口108，挡板1031正好隔档出料口108

外箱102侧表面还固定有两个直线模组106，两个直线模组106均转动连接有滑块105，两个滑块105相对面固定有第二闸板107。

第二闸板107两侧与连接于直线模组106滑块105两侧，两直线模组106同步运作，该装置静止时两直线模组106处于最低端，此时第二闸门也处于最低端，正好卡住出料口108与外箱102连接的一端，使用时应先使直线模组106上升，带动第二闸门开合，开始送入原材料，使其进入给料机2，设置由直线模组106控制的第二闸门的好处是可在给料机2维修或紧急停止卸料时采取强制阻断货物，保障维修人员的安全，可以紧急制动，极大的增加了自动性和可控性。

入料组件1还包括入料斗101，入料斗101固定贯穿于外箱102上表面。

设置入料斗101目的是防止一次性加入太多出现撒料情况；

弹簧杆104共有四个，以外箱102竖直中线为中心对称分布。

第一闸板103为倾斜设置，且第一闸板103较低的一端靠近于出料口108。

第二闸板107还贯通于出料口108上表面。

第一闸板103靠近出料口108的一端还固定有挡板1031。

向入料组件1加入原材料时原材料掉落到第一闸板103上方，第一闸板103为倾斜设置，较低的一端连接有挡板1031并设置在入料口一端，且第一闸板103下方设置有弹簧杆104，入料时由于原材料本身重量产生压力使弹簧杆104压缩，此时第一闸板103在弹簧杆104的带动下向下运动，此时挡板1031低于出料口108，原材料在重力的作用下从第一闸板103上滑落，最终从出料口108流出，这样设置好处是静置时处于闭合状态，可根据原材料多少自行调整开合大小，在第一闸板103挡板1031和上面存留原材料的共同作用下使装置始终处于封闭状态下，不仅实现了其自动调节性，同时还保证了给料机2内部的干净卫生，而且其本身物理结构设计可以极大的节省了自动成本。

本实施例的一个具体应用为：

使用该装置时需把原材料加入入料组件1中，入料组件1上方设置有入料斗101，设置入料斗101目的是防止一次性加入太多出现撒料情况，原材料经过入料斗101进入外箱102中，掉落到第一闸板103上方，第一闸板103为倾斜设置，较低的一端连接有挡板1031并设置在入料口一端，且第一闸板103下方设置有弹簧杆104，弹簧杆104共有四个，且平均分布于第一闸板103下方，该装置处于空置状态时弹簧杆104处于最大伸张状态，第一闸板103较低的一端略高于出料口108，挡板1031正好隔档出料口108，入料时由于原材料本身重量产生压力使弹簧杆104压缩，此时第一闸板103在弹簧杆104的带动下向下运动，此时挡板1031低于出料口108，又又由于第一闸板103为倾斜设置，原材料在重力的作用下从第一闸板103上滑落，最终从出料口108流出，这样设置好处是静置时处于闭合状态，可根据原材料多少（原材料入料重量）自行调整开合大小，在第一闸板103挡板1031和上面存留原材料的共同作用下使装置始终处于封闭状态下，不仅实现了其自动调节性，同时还保证了给料机2内部的干净卫生，而且其本身物理结构设计可以极大的节省成本。

出料口108上方还设置有第二闸板107，外箱102两侧均设置有直线模组106，第二闸板107两侧与连接于直线模组106滑块105两侧，两直线模组106同步运作，该装置静止时两直线模组106处于最低端，此时第二闸门也处于最低端，正好卡住出料口108与外箱102连接的一端，使用时应先使直线模组106上升，带动第二闸门开合，再重复上述步骤，开始送入原材料，使其进入给料机2，设置由直线模组106控制的第二闸门的好处是可在给料机2维修或紧急停止卸料时采取强制阻断货物，保障维修人员的安全，可以紧急制动，极大的增加了自动性和可控性。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种给料机自动调节闸门，包括入料组件（1）和给料机（2），其特征在于：所述入料组件（1）固定于给料机（2）的一端；

所述入料组件（1）包括外箱（102）和固定于外箱（102）内腔下表面的弹簧杆（104），所述弹簧杆（104）的伸缩端固定有第一闸板（103），所述外箱（102）靠近给料机（2）的一侧上方外表面贯通连接有出料口（108），所述出料口（108）远离外箱（102）的一端贯通连接于给料机（2）上表面一端；

所述外箱（102）侧表面还固定有两个直线模组（106），两个所述直线模组（106）均转动连接有滑块（105），两个所述滑块（105）相对面固定有第二闸板（107）。

2.根据权利要求1所述的一种给料机自动调节闸门，其特征在于：所述入料组件（1）还包括入料斗（101），所述入料斗（101）固定贯穿于外箱（102）上表面。

3.根据权利要求1所述的一种给料机自动调节闸门，其特征在于：所述弹簧杆（104）共有四个，以外箱（102）竖直中线为中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种给料机自动调节闸门，其特征在于：所述第一闸板（103）为倾斜设置，且所述第一闸板（103）较低的一端靠近于出料口（108）。

5.根据权利要求1所述的一种给料机自动调节闸门，其特征在于：所述第二闸板（107）还贯通于出料口（108）上表面。

6.根据权利要求1所述的一种给料机自动调节闸门，其特征在于：所述第一闸板（103）靠近出料口（108）的一端还固定有挡板（1031）。