CN220841793U - 一种夹层玻璃成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹层玻璃成型装置，涉及玻璃生产技术领域；包括成型箱，所述成型箱的侧面一侧转动连接有开关板，挤压机构固定连接在成型箱的内部一端；用于对玻璃进行挤压贴合，导向机构固定连接在挤压机构的内部；能够在安装玻璃时起到导向的作用，成型机构固定连接在成型箱的内底面；用于对挤压贴合后的双层玻璃进行抽真空加热成型加工；本实用新型的有益效果是：所述夹层玻璃成型装置不仅能够进行常规的成型加工，且装置还能够通过导向机构在对不同尺寸的玻璃进行成型加工时均能够起到有效的导向作用，提高了装置的多样性以及全面性，也增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体是一种夹层玻璃成型装置。
背景技术
夹层玻璃是对平板玻璃制品的一种改进型，通过在两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，夹层玻璃最常见的生产的方式是通过真空加热的方式实现粘合的，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
现有技术中，大多装置均能够进行常规的成型加工，但是大多装置在加工的过程中往往不能够对不同尺寸的待加工玻璃进行有效的导向作用，不仅降低了装置的多样性以及全面性，也影响了装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夹层玻璃成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种夹层玻璃成型装置，所述夹层玻璃成型装置包括：
成型箱，所述成型箱的侧面一侧转动连接有开关板；以及
挤压机构，所述挤压机构固定连接在成型箱的内部一端；用于对玻璃进行挤压贴合；
导向机构，所述导向机构固定连接在挤压机构的内部；能够在安装玻璃时起到导向的作用；
成型机构，所述成型机构固定连接在成型箱的内底面；用于对挤压贴合后的双层玻璃进行抽真空加热成型加工。
作为本实用新型进一步的方案：所述挤压机构包括：
第一伸缩件，所述第一伸缩件固定连接在成型箱的端面内部，且第一伸缩件的伸缩端固定连接有滑动板，滑动板滑动连接在成型箱的内侧面；以及
第二伸缩件，所述第二伸缩件间隔设置固定连接在滑动板的内部，且第二伸缩件的伸缩端固定连接有安装板；
清洁刷杆，所述清洁刷杆分别固定连接在滑动板以及安装板相向的一端；
吸附组件，所述吸附组件固定连接在滑动板的内部，与导向机构对应设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导向机构包括：
横板，所述横板分别对称设置固定连接在滑动板以及安装板相向的一端；
双向螺纹轴，所述双向螺纹轴分别转动连接在两端横板的内部，且双向螺纹轴设置在横板外部的一端固定连接有旋钮；
移动块，所述移动块分别对称设置螺纹连接在双向螺纹轴的外侧面两侧，并滑动连接在横板的内部，且移动块远离横板的一端固定连接有导向板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述成型机构包括：
加热仓，所述加热仓固定连接在成型箱的内底面，且加热仓的内部固定连接有加热丝；
固定板，所述固定板固定连接在成型箱的外侧面靠近加热仓的一端，且固定板的端面固定连接有抽气泵，抽气泵与加热仓相连通。
作为本实用新型再进一步的方案：横板的内部设置有移动块槽，所述移动块槽用于安装双向螺纹轴以及移动块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述夹层玻璃成型装置不仅能够进行常规的成型加工，且装置还能够通过导向机构在对不同尺寸的玻璃进行成型加工时均能够起到有效的导向作用，提高了装置的多样性以及全面性，也增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实施例提供的一种夹层玻璃成型装置的外部结构示意图。
图2为本实施例提供的一种夹层玻璃成型装置的内部结构示意图。
图3为本实施例提供的一种夹层玻璃成型装置的局部结构示意图。
图中：开关板-1、成型箱-2、第一伸缩件-3、抽气泵-4、固定板-5、第二伸缩件-6、滑动板-7、吸附组件-8、安装板-9、加热仓-10、加热丝-11、双向螺纹轴-12、导向板-13、移动块-14、横板-15、移动块槽-16、清洁刷杆-17、旋钮-18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种夹层玻璃成型装置，所述夹层玻璃成型装置包括：
成型箱2，所述成型箱2的侧面一侧转动连接有开关板1；开关板1能够打开或关闭成型箱2，且成型箱2还用于安装挤压机构以及成型机构；以及
挤压机构，所述挤压机构固定连接在成型箱2的内部一端；用于对双层玻璃进行挤压贴合；
导向机构，所述导向机构固定连接在挤压机构的内部；能够在不同尺寸的玻璃进行安装时起到导向的作用；
成型机构，所述成型机构固定连接在成型箱2的内底面；用于对挤压贴合后的双层玻璃进行抽真空加热成型加工。
请参阅图1、图3，在本实用新型的一个实施例中，所述挤压机构包括：
第一伸缩件3，所述第一伸缩件3固定连接在成型箱2的端面内部，且第一伸缩件3的伸缩端固定连接有滑动板7，滑动板7滑动连接在成型箱2的内侧面；在第一伸缩件3的伸缩作用下，能够带动滑动板7在成型箱2的内部上下滑动；以及
第二伸缩件6，所述第二伸缩件6间隔设置固定连接在滑动板7的内部，且第二伸缩件6的伸缩端固定连接有安装板9；在第二伸缩件6的伸缩作用下，能够带动安装板9上下移动，且滑动板7移动还能够带动第二伸缩件6以及安装板9随之整体移动；
清洁刷杆17，所述清洁刷杆17分别固定连接在滑动板7以及安装板9相向的一端；用于待玻璃的表面进行清洁作用；
吸附组件8，所述吸附组件8固定连接在滑动板7的内部，且与导向机构对应设置；用于吸附固定待加工的单层玻璃，且安装板9移动能够带动其上的玻璃随之移动，从而能够带动安装板9端面的玻璃以及滑动板7底面吸附的玻璃相互挤压。
请参阅图2至图3，在本实用新型的一个实施例中，所述导向机构包括：
横板15，所述横板15分别对称设置固定连接在滑动板7以及安装板9相向的一端；用于安装双向螺纹轴12以及移动块14；
双向螺纹轴12，所述双向螺纹轴12分别转动连接在两端横板15的内部，且双向螺纹轴12设置在横板15外部的一端固定连接有旋钮18；旋钮18能够带动双向螺纹轴12在横板15的内部转动；
移动块14，所述移动块14分别对称设置螺纹连接在双向螺纹轴12的外侧面两侧，并滑动连接在横板15的内部，且移动块14远离横板15的一端固定连接有导向板13；在螺纹连接的作用下，双向螺纹轴12转动能够带动两侧的移动块14随之在横板15的内部相向或相对滑动，进而能够带动两侧的导向板13随之移动并调整到合适的位置，导向板13能够在安装玻璃时起到有效的导向作用。
请参阅图1至图2，在本实用新型的一个实施例中，所述成型机构包括：
加热仓10，所述加热仓10固定连接在成型箱2的内底面，且加热仓10的内部固定连接有加热丝11；滑动板7移动能够带动挤压在一起的双层玻璃移动到加热仓10的内部，且滑动板7还能够随之将加热仓10密封，通过加热丝11能够对加热仓10的内腔进行加热，随后能够对双层玻璃进行成型加工；
固定板5，所述固定板5固定连接在成型箱2的外侧面靠近加热仓10的一端，且固定板5的端面固定连接有抽气泵4，抽气泵4与加热仓10相连通；在抽气泵4的作用下，能够将加热仓10内部的空气抽出，从而使加热仓10的内腔营造真空环境，进而完成对双层玻璃的生产加工。
请参阅图3，在本实用新型的一个实施例中，横板15的内部设置有移动块槽16，所述移动块槽16用于安装双向螺纹轴12以及移动块14，且与双向螺纹轴12转动连接，并与移动块14滑动连接。
本实用新型的工作原理是：
开始工作前，装置能够通过开关板1打开或关闭成型箱2，且在加工的过程中，能够根据实际的需要启动旋钮18，在旋钮18的驱动作用下，能够带动双向螺纹轴12在横板15内部的移动块槽16中转动，在螺纹连接的作用下，能够带动两侧的移动块14随之在横板15内部的移动块槽16中相向或相对滑动，进而能够带动两侧的导向板13随之移动并调整到合适的位置，导向板13能够在安装玻璃时起到有效的导向作用，随后将两侧的玻璃分别安装在两端横板15的端面，且吸附组件8能够吸附固定靠近滑动板7一端的玻璃，且玻璃在安装的过程中能够通过清洁刷杆17对玻璃的表面进行清洁作用，接着启动第二伸缩件6，在第二伸缩件6的伸缩作用下，能够带动安装板9向上移动，从而能够带动安装板9端面的玻璃以及滑动板7底面吸附的玻璃相互挤压，随后启动第一伸缩件3，在第一伸缩件3的伸缩作用下，能够带动滑动板7以及安装板9随之整体向下移动，并能够带动挤压后的玻璃进入加热仓10的内部，且滑动板7还能够随之将加热仓10密封，通过加热丝11能够对加热仓10的内腔进行加热，随后能够对双层玻璃进行成型加工，且在加工前，能够启动抽气泵4，在抽气泵4的作用下，能够将加热仓10内部的空气抽出，从而使加热仓10的内腔营造真空环境。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种夹层玻璃成型装置，其特征在于，所述夹层玻璃成型装置包括：
成型箱，所述成型箱的侧面一侧转动连接有开关板；以及
挤压机构，所述挤压机构固定连接在成型箱的内部一端；用于对玻璃进行挤压贴合；
导向机构，所述导向机构固定连接在挤压机构的内部；能够在安装玻璃时起到导向的作用；
成型机构，所述成型机构固定连接在成型箱的内底面；用于对挤压贴合后的双层玻璃进行抽真空加热成型加工。
2.根据权利要求1所述的夹层玻璃成型装置，其特征在于，所述挤压机构包括：
第一伸缩件，所述第一伸缩件固定连接在成型箱的端面内部，且第一伸缩件的伸缩端固定连接有滑动板，滑动板滑动连接在成型箱的内侧面；以及
第二伸缩件，所述第二伸缩件间隔设置固定连接在滑动板的内部，且第二伸缩件的伸缩端固定连接有安装板；
清洁刷杆，所述清洁刷杆分别固定连接在滑动板以及安装板相向的一端；
吸附组件，所述吸附组件固定连接在滑动板的内部，与导向机构对应设置。
3.根据权利要求2所述的夹层玻璃成型装置，其特征在于，所述导向机构包括：
横板，所述横板分别对称设置固定连接在滑动板以及安装板相向的一端；
双向螺纹轴，所述双向螺纹轴分别转动连接在两端横板的内部，且双向螺纹轴设置在横板外部的一端固定连接有旋钮；
移动块，所述移动块分别对称设置螺纹连接在双向螺纹轴的外侧面两侧，并滑动连接在横板的内部，且移动块远离横板的一端固定连接有导向板。
4.根据权利要求1所述的夹层玻璃成型装置，其特征在于，所述成型机构包括：
加热仓，所述加热仓固定连接在成型箱的内底面，且加热仓的内部固定连接有加热丝；
固定板，所述固定板固定连接在成型箱的外侧面靠近加热仓的一端，且固定板的端面固定连接有抽气泵，抽气泵与加热仓相连通。
5.根据权利要求3所述的夹层玻璃成型装置，其特征在于，横板的内部设置有移动块槽，所述移动块槽用于安装双向螺纹轴以及移动块。
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