CN219969017U - 一种复合纸压合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合纸压合设备，包括压合箱，所述压合箱的内底壁设置有安装箱，所述安装箱的上端可放置有复合纸，所述压合箱内顶壁固定安装有下压组件，所述下压组件的伸缩端固定连接有压板，所述安装箱的内顶壁和内底壁均开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有齿板，所述安装箱的内壁转动安装有与两个齿板啮合的齿轮。本实用新型通过在压合箱内设置安装箱，通过两个齿板与齿轮的啮合，使移动其中一个限位组件便能够带动两个限位组件相对滑动，对复合纸进行限位，提高复合纸在压合时的稳定性；通过将限位组件可伸缩设置，限位组件能够随着压板下压而缩短，压合效果好，提高最终产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及压合设备技术领域，尤其涉及一种复合纸压合设备。
背景技术
复合纸是指用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来，得到复合加工纸，复合加工纸不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度，主要的是提高防水，防潮，耐油，气密保香等性能，同时还会获得热封性，阻光性，耐热性等。
复合纸生产加工过程中，需要涂胶后进行压合处理，压合处理需要使用压合设备，压合设备的压合方法是使用动力设备驱压板下压，对在压板正下方的复合纸进行压合，但是传统的压合设备仍存在不足之处：传统压合设备在压合时，复合纸放置的稳定性差，影响最终产品质量。
为此，我们提出一种复合纸压合设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种复合纸压合设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种复合纸压合设备，包括压合箱，所述压合箱的内底壁设置有安装箱，所述安装箱的上端可放置有复合纸，所述压合箱内顶壁固定安装有下压组件，所述下压组件连接有压板，所述压合箱上对称开设有两个限位槽，所述压合箱上开设有与限位槽连通的第一活动槽所述安装箱的内顶壁和内底壁均开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有齿板，所述安装箱的内壁转动安装有与两个齿板啮合的齿轮，位于上侧的所述齿板的上端右侧固定连接有短连接块，位于下侧的所述齿板的上端右侧固定连接有长连接块，所述安装箱的顶壁开设有多个第二活动槽，且短连接块和长连接块穿过第二活动槽设置，所述短连接块和长连接块的上端均设置有限位组件。
根据上述的一种复合纸压合设备，所述下压组件包括在压合箱的内顶壁固定安装的旋转电机，所述限位槽转动设置有螺纹杆，所述旋转电机的输出端和两个螺纹杆上固定套设有链轮，多个所述链轮之间连接有链条，两个所述螺纹杆的杆身滑动套接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的相对一端与压板固定连接。
根据上述的一种复合纸压合设备，所述限位组件包括与短连接块和长连接块的上端固定连接的固定板，所述固定板上开设有滑动腔，所述滑动腔滑动连接有滑动板，所述滑动板与滑动腔之间固定连接有弹簧。
根据上述的一种复合纸压合设备，所述第二活动槽的宽度小于滑槽的最大宽度。
根据上述的一种复合纸压合设备，所述滑槽为燕尾槽，位于上侧的所述滑槽上宽下窄，位于下侧的所述滑槽上窄下宽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在压合箱内设置安装箱，在安装箱上安装两个限位组件，通过两个齿板与齿轮的啮合，使移动其中一个限位组件便能够带动两个限位组件相对滑动，对复合纸进行限位，提高复合纸在压合时的稳定性。
2、通过将限位组件可伸缩设置，一方面能够满足限位组件对复合纸的侧面全部限位，另一方面在复合纸的高度低于限位组件时，限位组件能够随着压板下压而缩短，压合效果好，提高最终产品的质量。
3、通过设置两个螺纹杆和螺纹套筒配合，带动压板下压，使复合纸的受力更加均匀，对复合纸的压合效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种复合纸压合设备立体的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种复合纸压合设备正视的结构示意图；
图3为图1中压合箱立体的结构示意图；
图4为图3中压合箱侧壁立体的结构示意图；
图5为图1安装箱内部的结构示意图。
图中：1压合箱、2安装箱、31旋转电机、32螺纹杆、33链轮、34链条、35螺纹套筒、36连接块、4压板、5导向块、6导向槽、7滑槽、8齿板、9齿轮、10短连接块、11长连接块、12第二活动槽、13固定板、14滑动腔、15滑动板、16弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种复合纸压合设备，包括压合箱1，压合箱1的内底壁设置有安装箱2，安装箱2的上端可放置有复合纸，压合箱1内顶壁固定安装有下压组件，下压组件连接有压板4，压合箱1上对称开设有两个限位槽5，压合箱1上开设有与限位槽5连通的第一活动槽6，所述第一活动槽6的宽度小于限位槽5的宽度，保证限位槽5对下述螺纹套筒35的限位效果。
限位槽5的形状为方形，下述螺纹套筒35与限位槽5滑动配合，在螺纹杆32转动时，能够带动螺纹套筒35在限位槽5的限位下竖直滑动，进而带动压板4下压。
下压组件包括在压合箱1的内顶壁固定安装的旋转电机31，所述限位槽5转动设置有螺纹杆32，所述旋转电机31的输出端和两个螺纹杆32上固定套设有链轮33，多个所述链轮33之间连接有链条34，两个所述螺纹杆32上的链轮33与旋转电机31输出端上的链轮33处于同一平面，但不在同一直线上，这样可以使得链条34具有张力，能够带动3个链轮同时转动。
两个所述螺纹杆32的杆身滑动套接有螺纹套筒35，两个所述螺纹套筒35的相对一端与压板4固定连接，通过设置下压组件带与压板4的两端连接，带动压板4下滑，相比较传统的在压板4的上方安装伸缩电机，伸缩端带动压板4下滑的单点接触式下压，本实用新型的带动压板4下压，复合纸的受力更加均匀，压合效果更好。
安装箱2的内顶壁和内底壁均开设有滑槽7，滑槽7为燕尾槽，位于上侧的滑槽7上宽下窄，位于下侧的滑槽7上窄下宽，对齿轮9进行定位。
滑槽7滑动连接有齿板8，安装箱2的内壁转动安装有与两个齿板8啮合的齿轮9，位于上侧的齿板8的上端右侧固定连接有短连接块10，位于下侧的齿板8的上端右侧固定连接有长连接块11，安装箱2的顶壁开设有多个第二活动槽12，第二活动槽12的宽度小于滑槽7的最大宽度，避免齿板8脱离滑槽7。
且短连接块10和长连接块11穿过第二活动槽12设置，短连接块10和长连接块11的宽度小于第二活动槽12。
短连接块10和长连接块11的上端均设置有限位组件，限位组件包括与短连接块10和长连接块11的上端固定连接的固定板13，固定板13上开设有滑动腔14，滑动腔14滑动连接有滑动板15，滑动板15与滑动腔14之间固定连接有弹簧16。
本实用新型的详细工作过程如下：
使用时，将涂胶后待压合的复合纸放置在安装箱2的上端，移动其中一个固定板13，通过齿板8与齿轮9啮合，带动两个齿板8相对运动，带动两个限位组件相对运动，使两个限位组件对待压合的复合纸两侧限位，下压组件驱动压板4向下移动，对压合纸进行压合，若压合的厚度大于限位组件的高度，滑动板15随着压板4的下压向下滑动进入滑动腔14，提高压合过程中复合纸的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复合纸压合设备，其特征在于：包括压合箱(1)，所述压合箱(1)的内底壁设置有安装箱(2)，所述安装箱(2)的上端可放置有复合纸，所述压合箱(1)内顶壁固定安装下压组件，所述下压组件连接有压板(4)，所述压合箱(1)上对称开设有两个限位槽(5)，所述压合箱(1)上开设有与限位槽(5)连通的第一活动槽(6)，所述安装箱(2)的内顶壁和内底壁均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)滑动连接有齿板(8)，所述安装箱(2)的内壁转动安装有与两个齿板(8)啮合的齿轮(9)，位于上侧的所述齿板(8)的上端右侧固定连接有短连接块(10)，位于下侧的所述齿板(8)的上端右侧固定连接有长连接块(11)，所述安装箱(2)的顶壁开设有多个第二活动槽(12)，且短连接块(10)和长连接块(11)穿过第二活动槽(12)设置，所述短连接块(10)和长连接块(11)的上端均设置有限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种复合纸压合设备，其特征在于：所述下压组件包括在压合箱(1)的内顶壁固定安装的旋转电机(31)，所述限位槽(5)转动设置有螺纹杆(32)，所述旋转电机(31)的输出端和两个螺纹杆(32)上固定套设有链轮(33)，多个所述链轮(33)之间连接有链条(34)，两个所述螺纹杆(32)的杆身滑动套接有螺纹套筒(35)，两个所述螺纹套筒(35)的相对一端与压板(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合纸压合设备，其特征在于：所述限位组件包括与短连接块(10)和长连接块(11)的上端固定连接的固定板(13)，所述固定板(13)上开设有滑动腔(14)，所述滑动腔(14)滑动连接有滑动板(15)，所述滑动板(15)与滑动腔(14)之间固定连接有弹簧(16)。
4.根据权利要求1所述的一种复合纸压合设备，其特征在于：所述第二活动槽(12)的宽度小于滑槽(7)的最大宽度。
5.根据权利要求1所述的一种复合纸压合设备，其特征在于：所述滑槽(7)为燕尾槽，位于上侧的所述滑槽(7)上宽下窄，位于下侧的所述滑槽(7)上窄下宽。
6.根据权利要求2所述的一种复合纸压合设备，其特征在于：所述第一活动槽(6)的宽度小于限位槽(5)的宽度。
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