CN220841782U - 一种复合板压制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合板加工技术领域，且公开了一种复合板压制装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有用于压制复合板的压板，所述压板的左右两侧均设置有一号夹持组件，所述压板的前后两侧均设置有二号夹持组件。本实用新型通过一号电推杆、压板、一号夹持组件和二号夹持组件之间的配合，利用一号电推杆的设置，实现了一号夹持组件和二号夹持组件高度的调节作用，有效地解决了复合板厚度不同的问题，采用利用一号电推杆内部输出轴的伸缩带动一号夹持组件和二号夹持组件升降运动的方式，使得一号夹持组件和二号夹持组件可适用于不同厚度的复合板的使用，从而提高了一号夹持组件和二号夹持组件的实用性。

Description

一种复合板压制装置

技术领域

本实用新型涉及复合板加工技术领域，具体为一种复合板压制装置。

背景技术

复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同，在日常生活中，经常用到的以金属复合板材、木塑复合板材和玻璃钢复合板材为主，其中，复合板在加工过程中必不可少的则是通过压制装置对其进行压合。

然而，现有的压制装置在液压的方式实现对复合板的压制处理时，由于没有设置限位机构易使复合板产生位移，影响加工质量，且没有顶升机构不便于快速卸料，效率低，因此，为提高压制装置的效率，有技术提出相关的技术结构来辅助压制装置的使用，例如现一种公开号为CN217455263U的实用新型专利，其提出了一种用于办公家具生产的复合板压制装置，将待压制的复合板放置在顶板上，调节限位挡板的位置，使其将复合板夹紧实现对其的固定，然后使第一伸缩杆伸长带动压合板下降，实现对复合板的压制，然后使第一伸缩杆收缩，带动压合板上升，直到上升至合适的高度后使第一伸缩杆停止收缩，利用顶升机构将压制后的复合板顶起，方便快速卸下，通过设置限位挡板实现对复合板的夹紧固定，避免在压制时使其产生移位，从而影响加工质量，利用顶升机构可以将压制完成后的复合板快速顶起，方便快速卸料，提高加工效率。

从上述公开的技术内容，基于理论上来说，相关技术结构的实施是有利于对复合板的压制，但根据上述公开技术内容中的描述，复合板在压制前需要调节四周的限位挡板，此时，分步骤的对四周限位挡板调节的方式，不仅增加了工作人员对限位挡板调节的工作量，延长复合板在压制前的调节时间，在此调节的过程中，当相对应限位挡板调节的位置不一致时，还会导致复合板位置的偏移，从而对复合板压制质量产生影响，并且，由于复合板厚度的不同，固定高度的限位挡板则难以适用于不同厚度的复合板的使用，从而降低了限位挡板的利用率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合板压制装置，具备加固复合板在压制时的稳定性、便于对复合板侧边夹板的调节、减轻夹板在调节时的工作量的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种复合板压制装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有用于压制复合板的压板，所述压板的左右两侧均设置有一号夹持组件，所述压板的前后两侧均设置有二号夹持组件，所述一号夹持组件和二号夹持组件的外侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁活动套接有卡合块，所述固定杆上端面的内部设置有用于连接卡合块的连接组件，所述卡合块的下端固定安装有横板，所述横板远离卡合块的一端固定连接有位于工作台下方的一号电推杆，所述一号电推杆的下端固定安装有移动组件。

优选的，所述工作台中部的内壁活动套接有顶杆，所述顶杆的下端固定安装有二号电推杆，所述工作台下端面固定安装有支腿，所述支腿远离工作台的一侧固定连接有底板。

优选的，所述压板的上端固定安装有三号电推杆，所述三号电推杆的下端固定连接有圆板，所述三号电推杆的输出轴贯穿圆板的内部与压板的上端面固定连接，所述圆板的外壁均匀分布有支撑杆，且支撑杆远离圆板的一端与工作台的上端面固定连接。

优选的，所述一号夹持组件包括一号夹板、一号圆杆、一号夹棍，所述一号夹板的外侧与固定杆的一端固定连接，所述一号夹板上端面的内壁与一号圆杆的外壁固定套接，所述一号圆杆的外壁与一号夹棍的内壁活动套接。

优选的，所述二号夹持组件包括二号夹板，前后两侧的所述二号夹板的外侧与固定杆的内端固定连接，所述二号夹板上端面的内壁固定套接有二号圆杆，所述二号圆杆的外壁活动套接有二号夹棍。

优选的，所述移动组件包括有与一号电推杆的下端固定连接的滚珠螺母，所述滚珠螺母的内壁螺纹套接有滚珠丝杆。

优选的，所述滚珠丝杆的内壁固定套接有转轴，所述转轴的一端固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上设置有减速器，所述驱动电机的外壁固定套接有机箱，所述机箱的内侧固定安装有位于移动组件外部的防护杆，上侧的所述防护杆的上端固定连接有圆盘，且圆盘的上端面与二号电推杆的下端固定连接。

优选的，所述连接组件包括有与固定杆上端面的内壁固定连接的弹簧，所述弹簧远离固定杆的一端安装有连接块，且连接块的外壁与卡合块上端面的内壁活动套接，所述连接块外壁的下端均匀分布有滑块，且滑块的外壁与固定杆的内壁滑动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过一号夹持组件、二号夹持组件、移动组件和压板之间的配合，利用移动组件的设置，实现了对一号夹持组件和二号夹持组件间距的调节作用，有效地解决了复合板位置偏移的问题，采用两侧移动组件分别带动左右两侧的一号夹持组件和前后两侧的二号夹持组件运动的方式，简化了上述公开技术内容中工作人员分步骤逐个对限位挡板调节的步骤，减轻了工作人员的工作量，同时还提高了复合板位置矫正的效率。

2、本实用新型通过一号电推杆、压板、一号夹持组件和二号夹持组件之间的配合，利用一号电推杆的设置，实现了一号夹持组件和二号夹持组件高度的调节作用，有效地解决了复合板厚度不同的问题，采用利用一号电推杆内部输出轴的伸缩带动一号夹持组件和二号夹持组件升降运动的方式，使得一号夹持组件和二号夹持组件可适用于不同厚度的复合板的使用，从而提高了一号夹持组件和二号夹持组件的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机箱的后视图；

图3为本实用新型顶杆的俯视图；

图4为本实用新型二号夹持组件的俯视图；

图5为本实用新型卡合块的俯视图；

图6为本实用新型一号夹持组件的侧视图；

图7为本实用新型图6的A处放大图。

图中：1、工作台；2、压板；3、一号夹持组件；301、一号夹板；302、一号圆杆；303、一号夹棍；4、固定杆；5、卡合块；6、连接组件；601、弹簧；602、连接块；603、滑块；7、二号夹持组件；701、二号夹板；702、二号圆杆；703、二号夹棍；8、横板；9、一号电推杆；10、移动组件；101、滚珠螺母；102、滚珠丝杆；11、顶杆；12、二号电推杆；13、支腿；14、底板；15、三号电推杆；16、圆板；17、支撑杆；18、转轴；19、驱动电机；20、机箱；21、防护杆；22、圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图3，一种复合板压制装置，包括工作台1，工作台1的安装为复合板的放置提供平台，工作台1的上方设置有用于压制复合板的压板2，压板2的运动起到对复合板的压制提供工具，压板2的左右两侧均设置有一号夹持组件3，左右两侧的一号夹持组件3起到对复合板左右两侧的夹持，压板2的前后两侧均设置有二号夹持组件7，二号夹持组件7的设置起到对复合板前后两侧的夹持，一号夹持组件3和二号夹持组件7的外侧均固定安装有固定杆4，固定杆4的设置为连接组件6的安装提供空间，固定杆4的外壁活动套接有卡合块5，固定杆4上端面的内部设置有用于连接卡合块5的连接组件6，通过对连接组件6与卡合块5连接方式的改变，从而便于对一号夹持组件3与二号夹持组件7的分离或连接，达到对一号夹持组件3与二号夹持组件7的拆装，卡合块5的下端固定安装有横板8，横板8远离卡合块5的一端固定连接有位于工作台1下方的一号电推杆9，利用一号电推杆9内输出轴的伸缩，起到对一号夹持组件3与二号夹持组件7高度的调节，使得一号夹持组件3与二号夹持组件7可适用于不同厚度的复合板的限位，一号电推杆9的下端固定安装有移动组件10，移动组件10的设置为一号夹持组件3与二号夹持组件7的运动提供动力，从而达到对复合板的夹持和限位，同时也便于对复合板位置的矫正。

工作台1中部的内壁活动套接有顶杆11，顶杆11可将压制后的复合板的顶出后卸料，顶杆11的下端固定安装有二号电推杆12，利用二号电推杆12内部输出轴的伸缩为顶杆11的升降运动提供动力，从而实现对压制后的复合板的顶出，从而便于取料，工作台1下端面固定安装有支腿13，支腿13的设置起到对底板14与工作台1的连接，支腿13远离工作台1的一侧固定连接有底板14，底板14增大了支腿13与地面的接触面积。

请参阅图2与图6，压板2的上端固定安装有三号电推杆15，三号电推杆15的下端固定连接有圆板16，圆板16的安装为三号电推杆15的安装提供支撑和平台，三号电推杆15的输出轴贯穿圆板16的内部与压板2的上端面固定连接，利用三号电推杆15输出轴的伸缩，为压板2的升降运动提供动力，圆板16的外壁均匀分布有支撑杆17，支撑杆17的设置起到对圆板16与工作台1的连接，且支撑杆17远离圆板16的一端与工作台1的上端面固定连接。

一号夹持组件3包括一号夹板301、一号圆杆302、一号夹棍303，一号夹板301的外侧与固定杆4的一端固定连接，固定杆4的安装为一号夹板301的安装提供平台，一号夹板301上端面的内壁与一号圆杆302的外壁固定套接，一号圆杆302的设置起到对一号夹板301与一号夹棍303的连接，一号圆杆302的外壁与一号夹棍303的内壁活动套接，活动套接的连接方式，使得一号夹棍303不仅能起到对复合板的夹持，还能减少复合板在移动时产生的磨损。

请参阅图4与图5，二号夹持组件7包括二号夹板701，前后两侧的二号夹板701的外侧与固定杆4的内端固定连接，二号夹板701的安装为二号圆杆702的安装提供支撑，二号夹板701上端面的内壁固定套接有二号圆杆702，二号圆杆702的安装为二号夹棍703的安装提供平台，二号圆杆702的外壁活动套接有二号夹棍703，二号夹棍703的设置起到对复合板前后两侧的夹持，同时二号夹棍703还减少了复合板在移动时的磨损。

移动组件10包括有与一号电推杆9的下端固定连接的滚珠螺母101，滚珠螺母101的运动为一号夹持组件3与二号夹持组件7的运动提供动力，滚珠螺母101的内壁螺纹套接有滚珠丝杆102，螺纹套接的连接方式，使得滚珠丝杆102的圆周转动为滚珠螺母101的水平运动提供动力。

滚珠丝杆102的内壁固定套接有转轴18，转轴18的转动为滚珠丝杆102的转动提供动力，同时两侧的滚珠丝杆102的外壁设置有相反方向的螺纹，转轴18的一端固定安装有驱动电机19，驱动电机19的安装为转轴18的转动提供动力，且驱动电机19的输出轴上设置有减速器，减速器的设置起到对驱动电机19输出轴转速的调节，驱动电机19的外壁固定套接有机箱20，机箱20的安装不仅为驱动电机19的安装提供支撑和平台，同时机箱20也起到对驱动电机19的保护，机箱20的内侧固定安装有位于移动组件10外部的防护杆21，防护杆21的安装为移动组件10的安装提供平台，同时也为移动组件10的活动提供空间，上侧的防护杆21的上端固定连接有圆盘22，圆盘22的设置为二号电推杆12的安装提供支撑和平台，同时圆盘22的设置也起到对二号电推杆12与防护杆21的连接，且圆盘22的上端面与二号电推杆12的下端固定连接。

连接组件6包括有与固定杆4上端面的内壁固定连接的弹簧601，利用弹簧601的回弹可实现对连接块602的复位，弹簧601远离固定杆4的一端安装有连接块602，通过改变连接块602与卡合块5的连接方式，使得固定杆4与卡合块5可实现固定或分离，从而达到对一号夹持组件3与二号夹持组件7的拆装和更换，且连接块602的外壁与卡合块5上端面的内壁活动套接，连接块602外壁的下端均匀分布有滑块603，滑块603在固定杆4内壁的滑动，加固了连接块602在固定杆4内部升降运动的稳定性，且滑块603的外壁与固定杆4的内壁滑动连接。

工作原理：使用时，首先，将带压制的复合板放置在工作台1上，开启一号电推杆9的电源，利用一号电推杆9内部输出轴的伸缩运动，带动一号夹持组件3和二号夹持组件7高度的调节，使得一号夹持组件3和二号夹持组件7可适用于不同厚度的复合板的使用，然后，再开启上下两侧的驱动电机19，上侧的驱动电机19开启后通过转轴18的连接带动左右两侧的滚珠丝杆102的同时转动，由于上侧的左右两侧的滚珠丝杆102外壁螺纹相反方向的设置，并配合滚珠丝杆102与滚珠螺母101螺纹套接的连接方式，使得左右两侧的滚珠丝杆102在圆周转动的同时带动其表面的滚珠螺母101向复合板方向的运动，直至将一号夹持组件3与复合板外壁的紧贴，即可关闭驱动电机19，随后，开启下侧的驱动电机19，下侧的驱动电机19的开启带动前后两侧的二号夹持组件7向复合板方向的运动，直至将二号夹持组件7与复合板外壁的紧贴，此时，即可实现一号夹持组件3与二号夹持组件7对复合板的夹持，最后，开启三号电推杆15的电源，将压板2对复合板的压制，压制完成后开启二号电推杆12的电源，将顶杆11从工作台1的内部顶出，即可将压制完成的复合板从工作台1的上方顶起，从而便于对复合板的下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种复合板压制装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方设置有用于压制复合板的压板(2)，其特征在于：所述压板(2)的左右两侧均设置有一号夹持组件(3)，所述压板(2)的前后两侧均设置有二号夹持组件(7)，所述一号夹持组件(3)和二号夹持组件(7)的外侧均固定安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)的外壁活动套接有卡合块(5)，所述固定杆(4)上端面的内部设置有用于连接卡合块(5)的连接组件(6)，所述卡合块(5)的下端固定安装有横板(8)，所述横板(8)远离卡合块(5)的一端固定连接有位于工作台(1)下方的一号电推杆(9)，所述一号电推杆(9)的下端固定安装有移动组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种复合板压制装置，其特征在于：所述工作台(1)中部的内壁活动套接有顶杆(11)，所述顶杆(11)的下端固定安装有二号电推杆(12)，所述工作台(1)下端面固定安装有支腿(13)，所述支腿(13)远离工作台(1)的一侧固定连接有底板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种复合板压制装置，其特征在于：所述压板(2)的上端固定安装有三号电推杆(15)，所述三号电推杆(15)的下端固定连接有圆板(16)，所述三号电推杆(15)的输出轴贯穿圆板(16)的内部与压板(2)的上端面固定连接，所述圆板(16)的外壁均匀分布有支撑杆(17)，且支撑杆(17)远离圆板(16)的一端与工作台(1)的上端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合板压制装置，其特征在于：所述一号夹持组件(3)包括一号夹板(301)、一号圆杆(302)、一号夹棍(303)，所述一号夹板(301)的外侧与固定杆(4)的一端固定连接，所述一号夹板(301)上端面的内壁与一号圆杆(302)的外壁固定套接，所述一号圆杆(302)的外壁与一号夹棍(303)的内壁活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种复合板压制装置，其特征在于：所述二号夹持组件(7)包括二号夹板(701)，前后两侧的所述二号夹板(701)的外侧与固定杆(4)的内端固定连接，所述二号夹板(701)上端面的内壁固定套接有二号圆杆(702)，所述二号圆杆(702)的外壁活动套接有二号夹棍(703)。

6.根据权利要求1所述的一种复合板压制装置，其特征在于：所述移动组件(10)包括有与一号电推杆(9)的下端固定连接的滚珠螺母(101)，所述滚珠螺母(101)的内壁螺纹套接有滚珠丝杆(102)。

7.根据权利要求6所述的一种复合板压制装置，其特征在于：所述滚珠丝杆(102)的内壁固定套接有转轴(18)，所述转轴(18)的一端固定安装有驱动电机(19)，且驱动电机(19)的输出轴上设置有减速器，所述驱动电机(19)的外壁固定套接有机箱(20)，所述机箱(20)的内侧固定安装有位于移动组件(10)外部的防护杆(21)，上侧的所述防护杆(21)的上端固定连接有圆盘(22)，且圆盘(22)的上端面与二号电推杆(12)的下端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种复合板压制装置，其特征在于：所述连接组件(6)包括有与固定杆(4)上端面的内壁固定连接的弹簧(601)，所述弹簧(601)远离固定杆(4)的一端安装有连接块(602)，且连接块(602)的外壁与卡合块(5)上端面的内壁活动套接，所述连接块(602)外壁的下端均匀分布有滑块(603)，且滑块(603)的外壁与固定杆(4)的内壁滑动连接。