CN220841190U - 一种便于进料的注塑机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于进料的注塑机上料装置，包括注塑机主体，注塑机主体用于塑料加工；支撑架，支撑架的底端与注塑机主体的顶部固定连接；储料箱，储料箱的两侧与支撑架的顶端固定连接，用于存放原料；进料口，进料口的底端与储料箱的顶部固定连通；第一电机，第一电机安装在储料箱的一侧。上述方案中，设置注塑机主体、支撑架、储料箱、进料口、第一电机、转动杆、挡板、加热组件，达到在对注塑机主体上料后使原料均匀下落，并能对运料进行加热，防止其凝固对进料造成阻碍的效果；设置防堵组件，通过上述结构在原料进入注塑机主体之前，不停对原料进行搅拌，达到防止原料在上料过程中发生堵塞的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于进料的注塑机上料装置。
背景技术
注塑机是一种用于塑料加工的设备。它通过加热和加压将塑料材料加工成各种形状的制品，但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有注塑机的上料装置大多在添加原料后直接进入注塑机，由于每次原料添加分量不固定，所以会存在出料不匀均的情况，其次在加入的原料粘性较高的情况下，会相互粘黏在一起，在凝结后可能造成出料不顺畅，甚至导致出料口堵塞的现象发生。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于进料的注塑机上料装置，以解决现有技术注塑机上料装置出料不均匀，可能造成出料口发生堵塞的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进料的注塑机上料装置，包括
注塑机主体，所述注塑机主体用于塑料加工；
支撑架，所述支撑架的底端与注塑机主体的顶部固定连接；
储料箱，所述储料箱的两侧与支撑架的顶端固定连接，用于存放原料；
进料口，所述进料口的底端与储料箱的顶部固定连通；
第一电机，所述第一电机安装在储料箱的一侧；
转动杆，所述转动杆的一端与第一电机的驱动轴固定连接，另一端与储料箱的内部转动连接，所述第一电机用于为转动杆旋转提供动力；
挡板，所述挡板安装在转动杆的外表面，用于带动原料下落；
加热组件，所述加热组件设置在储料箱的内部，且与储料箱的外表面固定连接，用于加热原料。
其中，所述加热组件包括控制终端、温度传感器、电热板，所述控制终端的背部与储料箱的外表面固定连接，用于接收和处理温度传感器发送的信号以及控制电热板，所述温度传感器安装在储料箱的内部，所述温度传感器与控制终端电性连接，用于检测储料箱中原料的温度，所述电热板的一面与储料箱的内部固定连接，并且电热板与控制终端电性连接，用于对储料箱内部的原料进行加热。
其中，还包括防堵组件，所述防堵组件的顶部与储料箱的底部固定连通，所述防堵组件的底部与注塑机主体的入料端固定连通，用于防止在上料时发生堵塞。
其中，所述防堵组件包括下料管、连接管、第二电机、搅拌柱、螺旋搅拌叶，所述下料管的一端与注塑机主体的入料端固定连通，所述连接管的底端与下料管的上方固定连通，且连接管的顶端与储料箱的底部固定连通，所述第二电机安装在下料管远离注塑机主体的一端，用于带动搅拌柱旋转，所述搅拌柱的一端与第二电机的驱动轴固定连接，所述螺旋搅拌叶设置在搅拌柱的外表面，用于搅拌原料。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，设置注塑机主体、支撑架、储料箱、进料口、第一电机、转动杆、挡板、加热组件，将原料通过进料口加入储料箱中，启动第一电机，第一电机带动转动杆旋转，转动杆再带动挡板旋转，，带动原料均匀下落，通过控制终端启动电热板，能够对储料箱原料进行加热，达到在对注塑机主体上料后使原料均匀下落，并能对运料进行加热，防止其凝固对进料造成阻碍的效果；
设置防堵组件，原料从储料箱下落至连接管，并通过连接管进入下料管，启动第二电机，第二电机带动搅拌柱旋转，使螺旋搅拌叶对原料进行搅拌，直到原料进入注塑机主体中，通过上述结构在原料进入注塑机主体之前，不停对原料进行搅拌，达到防止原料在上料过程中发生堵塞的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的加热组件结构示意图；
图4为本实用新型的防堵组件结构示意图。
[附图标记]
1、注塑机主体；2、支撑架；3、储料箱；4、进料口；5、第一电机；6、转动杆；7、挡板；8、加热组件；9、防堵组件；81、控制终端；82、温度传感器；83、电热板；91、下料管；92、连接管；93、第二电机；94、搅拌柱；95、螺旋搅拌叶。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种便于进料的注塑机上料装置，包括
注塑机主体1，注塑机主体1用于塑料加工；
支撑架2，支撑架2的底端与注塑机主体1的顶部固定连接；
储料箱3，储料箱3的两侧与支撑架2的顶端固定连接，用于存放原料；
进料口4，进料口4的底端与储料箱3的顶部固定连通；
第一电机5，第一电机5安装在储料箱3的一侧；
转动杆6，转动杆6的一端与第一电机5的驱动轴固定连接，另一端与储料箱3的内部转动连接，第一电机5用于为转动杆6旋转提供动力；
挡板7，挡板7安装在转动杆6的外表面，用于带动原料下落；
加热组件8，加热组件8设置在储料箱3的内部，且与储料箱3的外表面固定连接，用于加热原料；第一电机5为伺服电机，可通过控制第一电机5的转速来控制下料速率。
其中，加热组件8包括控制终端81、温度传感器82、电热板83，控制终端81的背部与储料箱3的外表面固定连接，用于接收和处理温度传感器82发送的信号以及控制电热板83，温度传感器82安装在储料箱3的内部，温度传感器82与控制终端81电性连接，用于检测储料箱3中原料的温度，电热板83的一面与储料箱3的内部固定连接，并且电热板83与控制终端81电性连接，用于对储料箱3内部的原料进行加热；温度传感器82能检测储料箱3中原料的温度，可根据不同类型的原料加热至不同温度，防止温度过低使原料依旧凝结，或温度过高使运料融化。
其中，还包括防堵组件9，防堵组件9的顶部与储料箱3的底部固定连通，防堵组件9的底部与注塑机主体1的入料端固定连通，用于防止在上料时发生堵塞。
其中，防堵组件9包括下料管91、连接管92、第二电机93、搅拌柱94、螺旋搅拌叶95，下料管91的一端与注塑机主体1的入料端固定连通，连接管92的底端与下料管91的上方固定连通，且连接管92的顶端与储料箱3的底部固定连通，第二电机93安装在下料管91远离注塑机主体1的一端，用于带动搅拌柱94旋转，搅拌柱94的一端与第二电机93的驱动轴固定连接，螺旋搅拌叶95设置在搅拌柱94的外表面，用于搅拌原料。
本实用新型的工作过程如下：将原料通过进料口4加入储料箱3中，启动第一电机5，第一电机5带动转动杆6旋转，转动杆6再带动挡板7旋转，，带动原料均匀下落，通过控制终端81启动电热板83，能够对储料箱3原料进行加热，达到在对注塑机主体1上料后使原料均匀下落，原料从储料箱3下落至连接管92，并通过连接管92进入下料管91，启动第二电机93，第二电机93带动搅拌柱94旋转，使螺旋搅拌叶95对原料进行搅拌，直到原料进入注塑机主体1中。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种便于进料的注塑机上料装置，其特征在于，包括
注塑机主体(1)，所述注塑机主体(1)用于塑料加工；
支撑架(2)，所述支撑架(2)的底端与注塑机主体(1)的顶部固定连接；
储料箱(3)，所述储料箱(3)的两侧与支撑架(2)的顶端固定连接，用于存放原料；
进料口(4)，所述进料口(4)的底端与储料箱(3)的顶部固定连通；
第一电机(5)，所述第一电机(5)安装在储料箱(3)的一侧；
转动杆(6)，所述转动杆(6)的一端与第一电机(5)的驱动轴固定连接，另一端与储料箱(3)的内部转动连接，所述第一电机(5)用于为转动杆(6)旋转提供动力；
挡板(7)，所述挡板(7)安装在转动杆(6)的外表面，用于带动原料下落；
加热组件(8)，所述加热组件(8)设置在储料箱(3)的内部，且与储料箱(3)的外表面固定连接，用于加热原料。
2.根据权利要求1所述的便于进料的注塑机上料装置，其特征在于，所述加热组件(8)包括控制终端(81)、温度传感器(82)、电热板(83)，所述控制终端(81)的背部与储料箱(3)的外表面固定连接，用于接收和处理温度传感器(82)发送的信号以及控制电热板(83)，所述温度传感器(82)安装在储料箱(3)的内部，所述温度传感器(82)与控制终端(81)电性连接，用于检测储料箱(3)中原料的温度，所述电热板(83)的一面与储料箱(3)的内部固定连接，并且电热板(83)与控制终端(81)电性连接，用于对储料箱(3)内部的原料进行加热。
3.根据权利要求1所述的便于进料的注塑机上料装置，其特征在于，还包括防堵组件(9)，所述防堵组件(9)的顶部与储料箱(3)的底部固定连通，所述防堵组件(9)的底部与注塑机主体(1)的入料端固定连通，用于防止在上料时发生堵塞。
4.根据权利要求3所述的便于进料的注塑机上料装置，其特征在于，所述防堵组件(9)包括下料管(91)、连接管(92)、第二电机(93)、搅拌柱(94)、螺旋搅拌叶(95)，所述下料管(91)的一端与注塑机主体(1)的入料端固定连通，所述连接管(92)的底端与下料管(91)的上方固定连通，且连接管(92)的顶端与储料箱(3)的底部固定连通，所述第二电机(93)安装在下料管(91)远离注塑机主体(1)的一端，用于带动搅拌柱(94)旋转，所述搅拌柱(94)的一端与第二电机(93)的驱动轴固定连接，所述螺旋搅拌叶(95)设置在搅拌柱(94)的外表面，用于搅拌原料。
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