CN220841083U - 一种多芯模具快速脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多芯模具快速脱模装置，涉及多芯模具领域，包括脱模机体、顶出组件和立板，所述脱模机体的底部设置有支撑板，且支撑板的上方设置有模具外壳，并且模具外壳的侧面设置有限位组件，而且限位组件包括紧固块、紧固螺栓、限位滑块和滑动卡块，所述顶出组件设置在模具外壳的一侧。该一种多芯模具快速脱模装置，通过设置有限位组件、顶出组件和升降破壳组件，使得多芯模具快速脱模装置达到限位固定和快速脱模的目的，避免在多芯模具加工的过程中模具发生偏移和错位而导致模具未成型，降低了一点的经济损失，且采用多方位脱模方法，提高脱模效率，节省脱模时间，方便人们对多芯模具快速脱模装置进行使用。

Description

一种多芯模具快速脱模装置

技术领域

本实用新型涉及多芯模具领域，具体为一种多芯模具快速脱模装置。

背景技术

脱模指将物件从物件模型内脱出的一系列操作，在对多芯模具进行生产加工的过程中，需要对多芯模具进行脱模操作，工作人员通常采用脱模装置进行辅助脱模。

然而目前的脱模装置依然存在一些不足，现有的脱模装置在快速脱模结构方面考虑尚未全面，在对多芯模型进行脱模的过程中，若脱模装置在快速脱模结构方面考虑不全面，则可能使得多芯模型在脱模的过程中受到阻碍，使得多芯模型脱模过程不顺畅，影响人们的工作效率，甚至可能对多芯模型造成损坏，造成一定的经济损失，严重影响人们对脱模装置的使用。

因此，急需对此缺点进行改进，本实用新型则是针对现有的结构及不足予以研究改良，提供有一种多芯模具快速脱模装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多芯模具快速脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多芯模具快速脱模装置，包括脱模机体、顶出组件和立板，所述脱模机体的底部设置有支撑板，且支撑板的上方设置有模具外壳，并且模具外壳的侧面设置有限位组件，而且限位组件包括紧固块、紧固螺栓、限位滑块和滑动卡块，所述顶出组件设置在模具外壳的一侧，且顶出组件包括固定连接杆、顶出杆、顶出板和连接弹簧，所述立板设置在支撑板的一侧上方，且立板的端部一侧固定连接有顶板，并且顶板的下方设置有升降破壳组件，而且升降破壳组件包括支撑滑块、空心杆、伸缩杆、限位块和锥型体。

进一步的，所述紧固块的中心设置有紧固螺栓，且紧固块的两侧设置有限位滑块，并且限位滑块的底部固定连接有滑动卡块。

进一步的，所述紧固块通过紧固螺栓固定连接在支撑板的上方，且支撑板的上表面开设有滑动卡槽，并且滑动卡块通过滑动卡槽滑动连接在支撑板的上表面。

进一步的，所述固定连接杆的一侧焊接有顶出杆，且顶出杆的端部固定连接有顶出板，并且顶出杆的外侧设置有连接弹簧。

进一步的，所述顶出杆的端部伸入模具外壳的内部，且顶出板设置在模具外壳的内部，并且连接弹簧的一端固定连接在模具外壳的外侧面，而且连接弹簧的一端与固定连接杆焊接。

进一步的，所述支撑滑块的下方固定连接有空心杆，且空心杆的内部活动连接有伸缩杆，并且伸缩杆的一端焊接有限位块，而且限位块的底部焊接有锥型体。

进一步的，所述顶板的底部开设有滑动槽，且支撑滑块通过滑动槽滑动连接在顶板的底部。

进一步的，所述模具外壳的数量为两个，两个所述模具外壳以支撑板的中轴线为对称轴左右对称分布，且模具外壳的连接处外侧设置有卡合槽，并且卡合槽的截面形状大小与升降破壳组件中锥型体底部的截面形状大小相匹配。

本实用新型提供了一种多芯模具快速脱模装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型设置有限位组件，通过在模具外壳的侧面设置限位组件，利用紧固螺栓将紧固块固定连接在支撑板的上方，且使得紧固块不断向下移动，从而使得紧固块两侧设置的限位滑块在支撑板的上方进行滑动，因此使得限位滑块对模具外壳进行限位固定夹持，改进后的装置利用限位组件，使得多芯模具快速脱模装置达到限位固定的目的，避免在多芯模具加工的过程中模具发生偏移和错位而导致模具未成型，降低了一点的经济损失，方便人们对多芯模具快速脱模装置的使用。

2、本实用新型设置有顶出组件和升降破壳组件，通过在模具的侧面设置顶出组件，并在模具上方设置的顶板底部滑动连接升降破壳组件，当需要对多芯模具进行脱模时，调节伸缩杆在空心杆内的位置，使得伸缩杆带动其下方设置的锥型体达到模具外壳连接处外侧设置的卡合槽，并使得锥型体不断下降而对模具进行破开，然后，向模具外壳的内部按压固定连接杆，使得顶出杆端部在模具外壳内部设置的顶出板将多芯模具顶出，改进后的装置利用顶出组件和升降破壳组件，使得多芯模具快速脱模装置达到快速脱模的目的，采用多方位脱模方法，提高脱模效率，节省脱模时间，便于人们对多芯模具快速脱模装置进行使用。

附图说明

图1为本实用新型一种多芯模具快速脱模装置的正剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种多芯模具快速脱模装置的限位组件立体结构示意图；

图3为本实用新型一种多芯模具快速脱模装置的顶出组件立体结构示意图；

图4为本实用新型一种多芯模具快速脱模装置的升降破壳组件立体结构示意图。

图中：1、脱模机体；2、支撑板；3、模具外壳；4、限位组件；401、紧固块；402、紧固螺栓；403、限位滑块；404、滑动卡块；5、顶出组件；501、固定连接杆；502、顶出杆；503、顶出板；504、连接弹簧；6、立板；7、顶板；8、升降破壳组件；801、支撑滑块；802、空心杆；803、伸缩杆；804、限位块；805、锥型体；9、卡合槽。

实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种多芯模具快速脱模装置，包括脱模机体1、顶出组件5和立板6，脱模机体1的底部设置有支撑板2，且支撑板2的上方设置有模具外壳3，并且模具外壳3的侧面设置有限位组件4，而且限位组件4包括紧固块401、紧固螺栓402、限位滑块403和滑动卡块404，紧固块401的中心设置有紧固螺栓402，且紧固块401的两侧设置有限位滑块403，并且限位滑块403的底部固定连接有滑动卡块404，对模具外壳3进行限位固定夹持，避免在多芯模具加工的过程中模具发生偏移和错位而导致模具未成型，降低了一点的经济损失，紧固块401通过紧固螺栓402固定连接在支撑板2的上方，且支撑板2的上表面开设有滑动卡槽，并且滑动卡块404通过滑动卡槽滑动连接在支撑板2的上表面，利用滑动卡块404带动限位滑块403在支撑板2的表面进行滑动，从而使得限位滑块403对模具外壳3进行限位夹持，结构简单，便于人们的使用。

如图1、图3和图4所示，顶出组件5设置在模具外壳3的一侧，且顶出组件5包括固定连接杆501、顶出杆502、顶出板503和连接弹簧504，固定连接杆501的一侧焊接有顶出杆502，且顶出杆502的端部固定连接有顶出板503，并且顶出杆502的外侧设置有连接弹簧504，便于将多芯模具从模具外壳3内取出，便于人们进行操作，顶出杆502的端部伸入模具外壳3的内部，且顶出板503设置在模具外壳3的内部，并且连接弹簧504的一端固定连接在模具外壳3的外侧面，而且连接弹簧504的一端与固定连接杆501焊接，使得结构之间的连接更加紧密，结构更加稳固牢靠，立板6设置在支撑板2的一侧上方，且立板6的端部一侧固定连接有顶板7，并且顶板7的下方设置有升降破壳组件8，而且升降破壳组件8包括支撑滑块801、空心杆802、伸缩杆803、限位块804和锥型体805，支撑滑块801的下方固定连接有空心杆802，且空心杆802的内部活动连接有伸缩杆803，并且伸缩杆803的一端焊接有限位块804，而且限位块804的底部焊接有锥型体805，利用升降破壳组件8对模具外壳3进行分离操作，避免模具外壳3之间因模具而粘黏，顶板7的底部开设有滑动槽，且支撑滑块801通过滑动槽滑动连接在顶板7的底部，便于人们对升降破壳组件8的位置进行调节，方便人们使用，模具外壳3的数量为两个，两个模具外壳3以支撑板2的中轴线为对称轴左右对称分布，且模具外壳3的连接处外侧设置有卡合槽9，并且卡合槽9的截面形状大小与升降破壳组件8中锥型体805底部的截面形状大小相匹配，使得升降破壳组件8与模具外壳3之间卡合连接，便于升降破壳组件8对模具外壳3进行分离处理，方便人们对多芯模具快速脱模装置的使用。

综上，该多芯模具快速脱模装置，根据图1-图4中所示的结构，在对多芯模具进行加工的使用过程中，首先，将模具外壳3放置在支撑板2的上表面，并利用在模具外壳3侧面设置的限位组件4中的紧固螺栓402将紧固块401固定连接在支撑板2的上方，且使得紧固块401不断向下移动，从而使得紧固块401两侧设置的限位滑块403在支撑板2的上方进行滑动，因此使得限位滑块403对模具外壳3进行限位固定夹持，当需要对多芯模具进行脱模时，调节升降破壳组件8中的伸缩杆803在空心杆802内的位置，使得伸缩杆803带动其下方设置的锥型体805达到模具外壳3连接处外侧设置的卡合槽9的上方，并使得锥型体805不断下降而对模具外壳3进行破开，然后，向模具外壳3的内部按压顶出组件5中的固定连接杆501，使得顶出杆502端部在模具外壳3内部设置的顶出板503将多芯模具顶出，结构简单，方便人们对多芯模具快速脱模装置的使用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种多芯模具快速脱模装置，包括脱模机体（1）、顶出组件（5）和立板（6），其特征在于，所述脱模机体（1）的底部设置有支撑板（2），且支撑板（2）的上方设置有模具外壳（3），并且模具外壳（3）的侧面设置有限位组件（4），而且限位组件（4）包括紧固块（401）、紧固螺栓（402）、限位滑块（403）和滑动卡块（404），所述顶出组件（5）设置在模具外壳（3）的一侧，且顶出组件（5）包括固定连接杆（501）、顶出杆（502）、顶出板（503）和连接弹簧（504），所述立板（6）设置在支撑板（2）的一侧上方，且立板（6）的端部一侧固定连接有顶板（7），并且顶板（7）的下方设置有升降破壳组件（8），而且升降破壳组件（8）包括支撑滑块（801）、空心杆（802）、伸缩杆（803）、限位块（804）和锥型体（805）。

2.根据权利要求1所述的一种多芯模具快速脱模装置，其特征在于，所述紧固块（401）的中心设置有紧固螺栓（402），且紧固块（401）的两侧设置有限位滑块（403），并且限位滑块（403）的底部固定连接有滑动卡块（404）。

3.根据权利要求1所述的一种多芯模具快速脱模装置，其特征在于，所述紧固块（401）通过紧固螺栓（402）固定连接在支撑板（2）的上方，且支撑板（2）的上表面开设有滑动卡槽，并且滑动卡块（404）通过滑动卡槽滑动连接在支撑板（2）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种多芯模具快速脱模装置，其特征在于，所述固定连接杆（501）的一侧焊接有顶出杆（502），且顶出杆（502）的端部固定连接有顶出板（503），并且顶出杆（502）的外侧设置有连接弹簧（504）。

5.根据权利要求1所述的一种多芯模具快速脱模装置，其特征在于，所述顶出杆（502）的端部伸入模具外壳（3）的内部，且顶出板（503）设置在模具外壳（3）的内部，并且连接弹簧（504）的一端固定连接在模具外壳（3）的外侧面，而且连接弹簧（504）的一端与固定连接杆（501）焊接。

6.根据权利要求1所述的一种多芯模具快速脱模装置，其特征在于，所述支撑滑块（801）的下方固定连接有空心杆（802），且空心杆（802）的内部活动连接有伸缩杆（803），并且伸缩杆（803）的一端焊接有限位块（804），而且限位块（804）的底部焊接有锥型体（805）。

7.根据权利要求1所述的一种多芯模具快速脱模装置，其特征在于，所述顶板（7）的底部开设有滑动槽，且支撑滑块（801）通过滑动槽滑动连接在顶板（7）的底部。

8.根据权利要求1所述的一种多芯模具快速脱模装置，其特征在于，所述模具外壳（3）的数量为两个，两个所述模具外壳（3）以支撑板（2）的中轴线为对称轴左右对称分布，且模具外壳（3）的连接处外侧设置有卡合槽（9），并且卡合槽（9）的截面形状大小与升降破壳组件（8）中锥型体（805）底部的截面形状大小相匹配。