CN209832508U - 一种监控设备精加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种监控设备精加工模具,包括底板、第一模具、第二模具、顶板和成型腔,所述底板顶部表面固定设置有第一模具,所述第一模具顶部一侧设置有第二模具,所述第二模具顶部表面固定设置有顶板,所述第一模具顶部表面和第二模具底部表面均开设有成型腔,所述第一模具内腔固定设置有功能仓。本实用新型通过电动伸缩杆,可有效的顶起支撑板,从而能够带动顶杆上升,进而能够顶起注塑成型的模型,并且通过弹簧架,可有效的减缓顶杆对模型的顶出力量,防止顶出力量过度而损坏模型,并且通过第二套管,可有效的使得滑杆平稳的滑动,从而能够使得第一模具与第二模具分离时根据稳定,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别涉及一种监控设备精加工模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
传统的监控设备精加工模具在注塑完成后,不便于将加工好的模具顶出,并且顶出的模型也容易顶出的力量过度而损坏模型,降低了模型的质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种监控设备精加工模具,通过电动伸缩杆,可有效的顶起支撑板,从而能够带动顶杆上升,进而能够顶起注塑成型的模型,并且通过弹簧架,可有效的减缓顶杆对模型的顶出力量,防止顶出力量过度而损坏模型,并且通过第二套管,可有效的使得滑杆平稳的滑动,从而能够使得第一模具与第二模具分离时根据稳定,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种监控设备精加工模具,包括底板、第一模具、第二模具、顶板和成型腔,所述底板顶部表面固定设置有第一模具,所述第一模具顶部一侧设置有第二模具,所述第二模具顶部表面固定设置有顶板,所述第一模具顶部表面和第二模具底部表面均开设有成型腔,所述第一模具内腔固定设置有功能仓,所述功能仓内腔底部表面固定设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆具体设置有若干,所述电动伸缩杆顶部表面固定设置有支撑板,所述支撑板顶部表面固定设置有安装座,所述安装座顶部表面固定设置有弹簧架,所述弹簧架顶部表面固定设置有顶杆,且顶杆顶部与第一模具顶部表面活动相连,所述第二模具外壁两侧均固定设置有固定板,所述固定板底部固定设置有滑杆,所述滑杆表面活动连接有第二套管,且第二套管一端与第一模具外壁表面相连。
进一步地,所述滑杆底部表面固定设置有限位板。
进一步地,所述第二模具顶部表面设置有加料管,且加料管通过注塑管与成型腔内部相连。
进一步地,所述底板一侧表面固定设置有开关。
进一步地,所述电动伸缩杆通过导线与开关电性相连。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过底板和顶板,可有效的对加工用模具进行安装与固定,从而能够便于第一模具与第二模具进行分离,当需要加工时,通过注塑管和加料管,可有效将注塑原料添加至成型腔中,从而能够使得原料注塑成型。
2.通过顶板,可有效的安装起吊设备,使得第二模具上升,通过开关,可控制电动伸缩杆,使得电动伸缩杆能够顶起支撑板,从而能够带动顶杆上升,进而能够顶起注塑成型的模型。
3.并且通过弹簧架,可有效的减缓顶杆对模型的顶出力量,防止顶出力量过度而损坏模型,使得能够一点点的顶出模型,同时安装座和第一套管,可有效的使得顶杆平稳的升降。
4.通过第二套管,可有效的使得滑杆平稳的滑动,从而能够使得第一模具与第二模具分离时根据稳定,并且限位板又能防止第一模具与第二模具分离过度而损坏。
附图说明
图1为本实用新型一种监控设备精加工模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种监控设备精加工模具的内部结构示意图。
图中:1、底板;2、第一模具;3、第二模具;4、顶板;5、成型腔;6、功能仓;7、电动伸缩杆;8、支撑板;9、安装座;10、弹簧架;11、顶杆;12、第一套管;13、固定板;14、滑杆;15、第二套管;16、限位板;17、注塑管;18、加料管;19、开关。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种监控设备精加工模具,包括底板1、第一模具2、第二模具3、顶板4和成型腔5,所述底板1顶部表面固定设置有第一模具2,所述第一模具2顶部一侧设置有第二模具3,所述第二模具3顶部表面固定设置有顶板4,所述第一模具2顶部表面和第二模具3底部表面均开设有成型腔5,所述第一模具2内腔固定设置有功能仓6,所述功能仓6内腔底部表面固定设置有电动伸缩杆7,且电动伸缩杆7具体设置有若干,所述电动伸缩杆7顶部表面固定设置有支撑板8,所述支撑板8顶部表面固定设置有安装座9,所述安装座9顶部表面固定设置有弹簧架10,所述弹簧架10顶部表面固定设置有顶杆11,且顶杆11顶部与第一模具2顶部表面活动相连,所述第二模具3外壁两侧均固定设置有固定板13,所述固定板13底部固定设置有滑杆14,所述滑杆14表面活动连接有第二套管15,且第二套管15一端与第一模具2外壁表面相连。
本实施例中如图1和2所示,通过电动伸缩杆7,可有效的顶起支撑板8,从而能够带动顶杆11上升,进而能够顶起注塑成型的模型,并且通过弹簧架10,可有效的减缓顶杆11对模型的顶出力量,防止顶出力量过度而损坏模型,并且通过第二套管15,可有效的使得滑杆14平稳的滑动,从而能够使得第一模具2与第二模具3分离时根据稳定。
其中,所述滑杆14底部表面固定设置有限位板16。
本实施例中如图1所示,通过限位板16,可有效的防止第一模具2与第二模具3分离过度而损坏。
其中,所述第二模具3顶部表面设置有加料管18,且加料管18通过注塑管17与成型腔5内部相连。
本实施例中如图2所示,通过注塑管17和加料管18,可有效将注塑原料添加至成型腔5中,从而能够使得原料注塑成型。
其中,所述底板1一侧表面固定设置有开关19。
本实施例中如图1所示,可有效的控制电动伸缩杆7运行。
其中,所述电动伸缩杆7通过导线与开关19电性相连。
需要说明的是,本实用新型为一种监控设备精加工模具,包括底板1、第一模具2、第二模具3、顶板4、成型腔5、功能仓6、电动伸缩杆7、支撑板8、安装座9、弹簧架10、顶杆11、第一套管12、固定板13、滑杆14、第二套管15、限位板16、注塑管17、加料管18和开关19,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,通过底板1和顶板4,可有效的对加工用模具进行安装与固定,从而能够便于第一模具2与第二模具3进行分离,当需要加工时,通过注塑管17和加料管18,可有效将注塑原料添加至成型腔5中,从而能够使得原料注塑成型,通过顶板4,可有效的安装起吊设备,使得第二模具3上升,通过开关19,可控制电动伸缩杆7,使得电动伸缩杆7能够顶起支撑板8,从而能够带动顶杆11上升,进而能够顶起注塑成型的模型,并且通过弹簧架10,可有效的减缓顶杆11对模型的顶出力量,防止顶出力量过度而损坏模型,使得能够一点点的顶出模型,同时安装座9和第一套管12,可有效的使得顶杆11平稳的升降,通过第二套管15,可有效的使得滑杆14平稳的滑动,从而能够使得第一模具2与第二模具3分离时根据稳定,并且限位板16又能防止第一模具2与第二模具3分离过度而损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种监控设备精加工模具,包括底板(1)、第一模具(2)、第二模具(3)、顶板(4)和成型腔(5),所述底板(1)顶部表面固定设置有第一模具(2),所述第一模具(2)顶部一侧设置有第二模具(3),所述第二模具(3)顶部表面固定设置有顶板(4),所述第一模具(2)顶部表面和第二模具(3)底部表面均开设有成型腔(5),其特征在于:所述第一模具(2)内腔固定设置有功能仓(6),所述功能仓(6)内腔底部表面固定设置有电动伸缩杆(7),且电动伸缩杆(7)具体设置有若干,所述电动伸缩杆(7)顶部表面固定设置有支撑板(8),所述支撑板(8)顶部表面固定设置有安装座(9),所述安装座(9)顶部表面固定设置有弹簧架(10),所述弹簧架(10)顶部表面固定设置有顶杆(11),且顶杆(11)顶部与第一模具(2)顶部表面活动相连,所述第二模具(3)外壁两侧均固定设置有固定板(13),所述固定板(13)底部固定设置有滑杆(14),所述滑杆(14)表面活动连接有第二套管(15),且第二套管(15)一端与第一模具(2)外壁表面相连。
2.根据权利要求1所述的一种监控设备精加工模具,其特征在于:所述滑杆(14)底部表面固定设置有限位板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种监控设备精加工模具,其特征在于:所述第二模具(3)顶部表面设置有加料管(18),且加料管(18)通过注塑管(17)与成型腔(5)内部相连。
4.根据权利要求1所述的一种监控设备精加工模具,其特征在于:所述底板(1)一侧表面固定设置有开关(19)。
5.根据权利要求1所述的一种监控设备精加工模具,其特征在于:所述电动伸缩杆(7)通过导线与开关(19)电性相连。
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