CN220841000U - 一种生物可降解制品生产用助剂自动称量混合系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种生物可降解制品生产用助剂自动称量混合系统，包括物料输送系统、物料称量系统、控制系统以及除尘系统，通过对上述各子系统进行联锁控制，减少了员工劳动强度，提升了称量配料效率和精确度。本实用新型自动化程度高，减少了人工操作量，提升了称量配料效率和准确度，很好地避免了因人工称量带来的人为误差，保证了产品配料准确，提升了产品质量，为企业增加了经济效益，提升了企业的行业竞争力。

Description

一种生物可降解制品生产用助剂自动称量混合系统

技术领域

本实用新型涉及一种生物可降解制品生产用助剂自动称量混合系统，属于生物可降解制品工业生产技术领域。

背景技术

塑料以取材容易、价格低廉、加工方便、轻质耐用等优点，广泛应用于社会各个领域，给人们生活带来了极大的方便。但大量的废弃塑料制品难以分解，造成了日益严重的“白色污染”，影响了人类生活环境、粮食安全和可持续发展。近年来国家陆续出台“限塑令”、“禁塑令”政策，加速推进生物可降解塑料制品对传统不可降解塑料的替代。因此，在国家政策导向下，新兴环保型的生物可降解塑料产业正在迅速发展。

生物可降解塑料是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌（真菌）和藻类的作用而引起降解的塑料，废弃后可被环境微生物完全分解，最终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分。无论那种类型的生物可降解塑料制品生产，均需经称量、混料、造粒、加工、包装等工序，区别仅在于制品配方不同。因生物可降解制品产业为新兴产业，现阶段生产过程自动化程度不高，各环节之间的衔接暂没有形成完整的流水线生产。尤其在助剂小料称量阶段，若干种助剂配方物料需人工称量投放，不仅影响生产速度，还会因人为误差影响产品质量。因此，有必要设计一种全自动的助剂称量配料系统。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种生物可降解制品生产用助剂自动称量混合系统，以实现生物可降解塑料制品生产过程中助剂的自动称重投放，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种生物可降解制品生产用助剂自动称量混合系统，包括物料输送系统、物料称量系统、控制系统以及除尘系统；

所述物料输送系统包括称量斗、运输皮带以及沿运输皮带输送方向设置的多组转运装置，该转运装置包括连锁控制的机械臂和光电传感器；

所述物料称量系统设置在运输皮带旁侧并与所述转运装置相对应，包括储料仓、螺旋给料机和出料管，储料仓顶部设置有投料口，底部设置有出料口，该出料口与螺旋给料机进料端连接，螺旋给料机的出料端安装有下料电磁阀，并通过下料电磁阀与下料管连接，下料管正下方设置有称重台；

所述控制系统包括PLC控制柜和配电柜，PLC控制柜分别与螺旋给料机、下料电磁阀、称重台、运输皮带、机械臂和光电传感器信号连接，配电柜分别与螺旋给料机、下料电磁阀、称重台、运输皮带、机械臂和光电传感器电连接；

所述除尘系统包括设置在储料仓顶部的料仓除尘器、设置在称重台上方的除尘罩以及与除尘罩连接的中央除尘装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该装置设计原理简单，便于操作，自动化程度高，减少了人工操作量，提升了称量配料效率和准确度，很好地避免了因人工称量带来的人为误差，保证了产品配料准确，提升了产品质量，为企业增加了经济效益，提升了企业的行业竞争力。

附图说明

图1为本实用新型系统的结构示意图。

图中：1-投料口、2-料仓除尘器、3-储料仓、4-螺旋给料机、5-下料电磁阀、6-除尘罩、7-称量斗、8-称重台、9-中央除尘装置、10-运输皮带、11-混料机、12-PLC控制柜、13-下料管、14-配电柜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明。

如图1所示，一种生物可降解制品生产用助剂自动称量混合系统，包括物料输送系统、物料称量系统、控制系统以及除尘系统；

物料输送系统包括称量斗7、运输皮带10以及沿运输皮带10输送方向设置的多组转运装置，该转运装置包括连锁控制的机械臂和光电传感器；

物料称量系统设置在运输皮带10旁侧并与转运装置相对应，包括储料仓3、螺旋给料机4和出料管13，储料仓3顶部设置有投料口1，底部设置有出料口，该出料口与螺旋给料机4进料端连接，螺旋给料机4的出料端安装有下料电磁阀5，并通过下料电磁阀5与下料管13连接，下料管13正下方设置有称重台8；

控制系统包括PLC控制柜12以及为整个系统供电的配电柜14，PLC控制柜12分别与螺旋给料机4、下料电磁阀5、称重台8、运输皮带10、机械臂和光电传感器信号连接，配电柜14分别与螺旋给料机4、下料电磁阀5、称重台8、运输皮带10、机械臂和光电传感器电连接；

除尘系统包括设置在储料仓3顶部的料仓除尘器2、设置在称重台8上方的除尘罩6以及与除尘罩6连接的中央除尘装置9。其中，料仓除尘器2和中央除尘装置9分别与PLC控制柜12信号连接；料仓除尘器2和中央除尘装置9分别与配电柜14电连接。

本实用新型的具体工作过程如下：

在生物可降解制品生产过程中，产品配方设置完成后，系统根据配方逐个全自动累积称量储料仓内物料。如图1所示，当称量斗7随运输皮带10移动到第一组物料称量系统位置处时，触发与之对应的光电传感器，运输皮带10停止转动，机械臂将称量斗7转移至称量台8，打开螺旋给料机4和下料电磁阀5，储料仓3内的助剂经下料管13落入称量斗7中；当称量台8读数达设定数值感应范围时，关闭螺旋给料机4和下料电磁阀5，机械臂将称量斗7转移至运输皮带10，随后启动运输皮带10将称量斗7移送至下一组物料称量系统重复上述操作，直至完成所有助剂称量，将装有所有助剂的称量斗7送至位于运输皮带10下游的混料机11中进行混合。

需要注意的是，上述操作步骤全部依靠PLC控制柜12自动控制完成。机械臂采用现有技术中带视觉感知系统的多自由度机械臂，以实现对称量斗7的取放到位。每组物料称量系统中称量台8的设定数值感应范围随运输皮带10的输送方向逐渐增大，数值感应范围增加原则依当前生物可降解制品配方工艺而定。

此外，当向储料仓3中加料或向称量斗7中下料时，自动/手动打开料仓除尘器2和中央除尘装置9进行除尘，中央除尘装置9包括抽风机和布袋除尘器，抽风机将含尘空气抽送至布袋除尘器进行过滤，避免粉尘污染。

其余未尽描述之处均采用现有技术中实现相同功能或作用的类似物或等同物，这里不再赘述。本申请的保护范围以其权利要求限定范围为准。

Claims (5)

1.一种生物可降解制品生产用助剂自动称量混合系统，其特征在于：包括物料输送系统、物料称量系统、控制系统以及除尘系统；

所述物料输送系统包括称量斗（7）、运输皮带（10）以及沿运输皮带（10）输送方向设置的多组转运装置，该转运装置包括连锁控制的机械臂和光电传感器；

所述物料称量系统设置在运输皮带（10）旁侧并与所述转运装置相对应，包括储料仓（3）、螺旋给料机（4）和出料管（13），储料仓（3）顶部设置有投料口（1），底部设置有出料口，该出料口与螺旋给料机（4）进料端连接，螺旋给料机（4）的出料端安装有下料电磁阀（5），并通过下料电磁阀（5）与下料管（13）连接，下料管（13）正下方设置有称重台（8）；

所述控制系统包括PLC控制柜（12）和配电柜（14），PLC控制柜（12）分别与螺旋给料机（4）、下料电磁阀（5）、称重台（8）、运输皮带（10）、机械臂和光电传感器信号连接，配电柜（14）分别与螺旋给料机（4）、下料电磁阀（5）、称重台（8）、运输皮带（10）、机械臂和光电传感器电连接；

所述除尘系统包括设置在储料仓（3）顶部的料仓除尘器（2）、设置在称重台（8）上方的除尘罩（6）以及与除尘罩（6）连接的中央除尘装置（9）。

2.如权利要求1所述一种生物可降解制品生产用助剂自动称量混合系统，其特征在于：所述运输皮带（10）下游还设置有混料机（11）。

3.如权利要求1所述一种生物可降解制品生产用助剂自动称量混合系统，其特征在于：所述料仓除尘器（2）和中央除尘装置（9）分别与PLC控制柜（12）信号连接。

4.如权利要求1所述一种生物可降解制品生产用助剂自动称量混合系统，其特征在于：所述料仓除尘器（2）和中央除尘装置（9）分别与配电柜（14）电连接。

5.如权利要求1所述一种生物可降解制品生产用助剂自动称量混合系统，其特征在于：所述中央除尘装置（9）包括抽风机和布袋除尘器。