CN220839792U - 一种硅片测试用固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅片测试用固定工装，包括底座，所述底座顶部焊接第一固定块，所述第一固定块顶部通过转轴连接第二固定块，所述第二固定块顶部固定连接挤压环，所述挤压环底部焊接铁环，所述底座顶部固定连接限位环，所述限位环顶部开设第二凹槽。该一种硅片测试用固定工装，通过在底座顶部焊接第一固定块，随后为底座顶部固定连接限位环，在限位环顶部开设第二凹槽，在第二凹槽内部粘接磁铁环，铁环底部贴合于磁铁环顶部，当为硅片固定时，可先将硅片放置在限位环内部，随后利用转轴旋转挤压板，此时利用磁铁环和铁环之间的磁吸效应为挤压环实现固定效果，同时挤压板会为硅片垂直方向的固定，使用时使得硅片的固定效果更加稳定。

Description

一种硅片测试用固定工装

技术领域

本实用新型属于硅片技术领域，尤其涉及一种硅片测试用固定工装。

背景技术

硅片在使用之前需要通过测试，在测试通过后才可对硅片进行使用，在测试的过程中，需要使用一种硅片测试用固定工装，利用硅片测试用固定工装为硅片实现固定，让其在测试时更加方便。

现市面上存在的硅片测试用固定工装在实际使用过程中存在以下问题：

1、传统的硅片测试用固定工装在实际使用时，由于硅片是直接放置在硅片测试的平台上的限位环内部，此时平台只为硅片提供了平面上的限位效果，并没有可为硅片在垂直方向固定的效果，使用时稳定效果较差；

2、大多数的硅片测试用固定工装在使用过程中，由于大多数的硅片测试用固定工装不具备可为硅片提取的装置，而硅片表面较为光滑，同时硅片本身较为脆弱，当为硅片的测试过程完成后需要将其取出时，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种硅片测试用固定工装，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种硅片测试用固定工装，包括底座，所述底座顶部焊接第一固定块，所述第一固定块顶部通过转轴连接第二固定块，所述第二固定块顶部固定连接挤压环，所述挤压环底部焊接铁环，所述底座顶部固定连接限位环，所述限位环顶部开设第二凹槽，所述第二凹槽内部粘接磁铁环，所述铁环底部贴合于磁铁环。

优选的，所述底座内部开设空腔，所述空腔内部设有固定架，所述底座表面开设滑槽，所述固定架一端位于滑槽内部，所述底座顶部开设孔洞，所述固定架另一端位于孔洞内部，所述固定架另一端焊接固定环，所述固定环顶部焊接底板，所述底板位于限位环内部。

优选的，所述挤压环顶部焊接把手，所述挤压环底部粘接塑胶环，所述挤压环呈对称分布形式。

优选的，所述底板顶部粘接防滑垫，所述固定架一端固定连接拨板，所述拨板侧面贴合于底座表面。

优选的，所述底座顶部开设第一凹槽，所述固定环位于第一凹槽内部。

优选的，所述把手呈对称分布形式，所述塑胶环呈对称分布形式。

本实用新型的一种硅片测试用固定工装具有以下优点：

1.该一种硅片测试用固定工装，通过在底座顶部焊接第一固定块，在第一固定块顶部通过转轴连接第二固定块，在第二固定块顶部固定连接挤压环，并为挤压环底部焊接铁环，随后为底座顶部固定连接限位环，在限位环顶部开设第二凹槽，在第二凹槽内部粘接磁铁环，铁环底部贴合于磁铁环顶部，当为硅片固定时，可先将硅片放置在限位环内部，随后利用转轴旋转挤压板，此时利用磁铁环和铁环之间的磁吸效应为挤压环实现固定效果，同时挤压板会为硅片垂直方向的固定，使用时使得硅片的固定效果更加稳定；

2.该一种硅片测试用固定工装，通过在底座内部开设空腔，在空腔内部设置固定架，同时在底座表面开设滑槽，固定架一端位于滑槽内部，再为底座顶部开设孔洞，固定架另一端位于孔洞内部，同时为固定架另一端焊接固定环，并为固定环顶部焊接底板，当硅片的测试工作完成后，此时可在滑槽的基础上将固定架向上移动，随后固定架会带动固定环向上移动，进而带动底板向上移动，即可将硅片移动出限位环，使得硅片在拿取时更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防滑垫结构示意图；

图3为本实用新型的第一凹槽结构示意图；

图4为本实用新型的固定架结构示意图；

图中标记说明：1、底座；2、第一固定块；3、转轴；4、第二固定块；5、把手；6、挤压环；7、限位环；8、磁铁环；9、第一凹槽；10、孔洞；11、滑槽；12、拨板；13、防滑垫；14、铁环；15、塑胶环；16、第二凹槽；17、底板；18、固定环；19、固定架；20、空腔。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种硅片测试用固定工装做进一步详细的描述。

如图1-4所示，本实用新型的一种硅片测试用固定工装，包括底座1，底座1顶部焊接第一固定块2，第一固定块2顶部通过转轴3连接第二固定块4，第二固定块4顶部固定连接挤压环6，挤压环6底部焊接铁环14，底座1顶部固定连接限位环7，通过安装限位环7，利用限位环7为硅片实现平面上的限位效果，同时实现了硅片在平面上的固定效果，使用时稳定性较强，限位环7顶部开设第二凹槽16，第二凹槽16内部粘接磁铁环8，铁环14底部贴合于磁铁环8，通过安装挤压环6，利用磁铁环8和铁环14之间的磁吸效应为挤压环6实现固定效果，此时挤压板会为硅片垂直方向的固定，使用时使得硅片的固定效果更加稳定。

底座1内部开设空腔20，空腔20内部设有固定架19，底座1表面开设滑槽11，固定架19一端位于滑槽11内部，底座1顶部开设孔洞10，固定架19另一端位于孔洞10内部，固定架19另一端焊接固定环18，固定环18顶部焊接底板17，底板17位于限位环7内部，通过安装底板17，利用固定架19可带动底板17进行向上提升的效果，在需要将硅片取出时，可直接可利用底板17将其取出，使用时非常方便。

挤压环6顶部焊接把手5，挤压环6底部粘接塑胶环15，挤压环6呈对称分布形式，通过安装塑胶环15，在利用挤压环6为硅片实现固定效果时，此时塑胶环15会直接和硅片的表面相互贴合，利用塑胶环15的柔软性，为硅片在固定时提供防护效果，使用时防护性较强。

底板17顶部粘接防滑垫13，固定架19一端固定连接拨板12，拨板12侧面贴合于底座1表面，通过安装防滑垫13，将硅片放置在底板17上时，可利用防滑垫13提高硅片和底板17之间的摩擦力，使用时稳定性较强。

底座1顶部开设第一凹槽9，固定环18位于第一凹槽9内部，通过开设第一凹槽9，在不用让固定环18移动时，可将固定环18隐藏在第一凹槽9内部，从而不影响底板17的水平效果，使用时非常便捷。

把手5呈对称分布形式，塑胶环15呈对称分布形式，通过把手5安装的分布形式，当需要将挤压环6打开时，可直接移动把手5实现对转轴3的旋转，进而打开挤压环6，使用时非常方便。

该硅片测试用固定工装的工作原理：在使用硅片测试用固定工装时，应首先通过把手5实现对转轴3的旋转，进而实现对挤压环6的旋转，打开挤压环6暴露出限位环7的内部空间，随后将硅片放置在底板17上，此时硅片会直接和防滑垫13相互接触，利用防滑垫13提高硅片和底板17之间的摩擦力，使用时提高其稳定性，随后利用转轴3旋转挤压板，此时利用磁铁环8和铁环14之间的磁吸效应为挤压环6实现固定效果，同时挤压板会为硅片垂直方向的固定，使用时使得硅片的固定效果更加稳定，当硅片的测试工作完成后，此时可在滑槽11的基础上将固定架19向上移动，直接移动拨板12，此时拨板12会带动固定架19在滑槽11内部移动，随后固定架19会带动固定环18向上移动，进而带动底板17向上移动，即可将硅片移动出限位环7，使得硅片在拿取时更加方便。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种硅片测试用固定工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部焊接第一固定块(2)，所述第一固定块(2)顶部通过转轴(3)连接第二固定块(4)，所述第二固定块(4)顶部固定连接挤压环(6)，所述挤压环(6)底部焊接铁环(14)，所述底座(1)顶部固定连接限位环(7)，所述限位环(7)顶部开设第二凹槽(16)，所述第二凹槽(16)内部粘接磁铁环(8)，所述铁环(14)底部贴合于磁铁环(8)。

2.根据权利要求1所述的硅片测试用固定工装，其特征在于：所述底座(1)内部开设空腔(20)，所述空腔(20)内部设有固定架(19)，所述底座(1)表面开设滑槽(11)，所述固定架(19)一端位于滑槽(11)内部，所述底座(1)顶部开设孔洞(10)，所述固定架(19)另一端位于孔洞(10)内部，所述固定架(19)另一端焊接固定环(18)，所述固定环(18)顶部焊接底板(17)，所述底板(17)位于限位环(7)内部。

3.根据权利要求1所述的硅片测试用固定工装，其特征在于：所述挤压环(6)顶部焊接把手(5)，所述挤压环(6)底部粘接塑胶环(15)，所述挤压环(6)呈对称分布形式。

4.根据权利要求2所述的硅片测试用固定工装，其特征在于：所述底板(17)顶部粘接防滑垫(13)，所述固定架(19)一端固定连接拨板(12)，所述拨板(12)侧面贴合于底座(1)表面。

5.根据权利要求2所述的硅片测试用固定工装，其特征在于：所述底座(1)顶部开设第一凹槽(9)，所述固定环(18)位于第一凹槽(9)内部。

6.根据权利要求3所述的硅片测试用固定工装，其特征在于：所述把手(5)呈对称分布形式，所述塑胶环(15)呈对称分布形式。