CN220839648U - 一种精密滚珠丝杆固定座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密滚珠丝杆固定座，属于滚珠丝杆加工技术领域，包括底座，所述底座的四个角落位置处均螺纹安装有固定螺栓，所述底座的上表面设置有两个侧板，其中一个所述侧板固定安装在底座的上表面，另一个所述侧板活动设置在底座的上表面；通过设置电机配合内轴杆和外轴筒使用，其中一个侧板可以进行滑动，进而可以根据滚珠丝杆的长度进行适应性调节，且利用小带轮和大带轮配合皮带驱使转筒带动支撑环转动，利用弧形滑道配合支撑辊使用使得支撑臂驱使卡位板运动，进而实现对滚珠丝杆的对中卡紧固定，避免了使用螺栓固定压紧时容易受到加工作用力而出现松动导致固定失效的问题，操作简单，固定效果好。

Description

一种精密滚珠丝杆固定座

技术领域

本实用新型属于滚珠丝杆加工技术领域，具体涉及一种精密滚珠丝杆固定座。

背景技术

丝杆一般指滚珠丝杠，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力。滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。广泛应用于机床，滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。

中国专利(公告号：CN214723402U)提供一种用于滚珠丝杠的固定装置，涉及滚珠丝杠技术领域，包括基板和滚珠丝杠本体，所述基板的表面活动连接有滚珠丝杠本体，所述基板的表面设有调节结构，所述调节结构包括两个限位板，两个所述限位板均与基板的表面固定连接，两个所述限位板彼此靠近的一侧活动连接有转环，所述转环的内部滑动插设有两个滑块，两个所述滑块位于转环内壁的一侧固定连接有夹块，所述转环的侧壁螺纹插设有螺栓。解决了现有滚珠丝杠的夹持结构比较简单，仅仅对滚珠丝杠具备固定的效果，当工作人员使用打磨机对滚珠丝杠的一侧进行打磨后，不便于工作人员调节滚珠丝杠的角度对滚珠丝杠另一侧进行加工的问题。

但是在使用时对滚珠丝杆进行固定时是通过螺栓进行挤压压紧固定的，这样的固定方式在进行滚珠丝杆生产加工检测时容易出现松动，进而会导致固定失效，影响作业的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密滚珠丝杆固定座，以解决上述背景技术中提出的在使用时对滚珠丝杆进行固定时是通过螺栓进行挤压压紧固定的，这样的固定方式在进行滚珠丝杆生产加工检测时容易出现松动，进而会导致固定失效，影响作业的顺利进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密滚珠丝杆固定座，包括底座，所述底座的四个角落位置处均螺纹安装有固定螺栓，所述底座的上表面设置有两个侧板，其中一个所述侧板固定安装在底座的上表面，另一个所述侧板活动设置在底座的上表面，其中一个所述侧板上转动安装有内轴杆，另一个所述侧板上转动安装有与内轴杆配合使用的外轴筒，与所述内轴杆同侧的侧板侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴与内轴杆的一端固定连接，所述内轴杆的外表面和外轴筒的外表面均固定有小带轮，所述侧板上开设有贯穿插孔且侧板上正对贯穿插孔的位置处转动安装有转筒，所述转筒的外表面固定有大带轮和支撑环，所述支撑环上开设有若干个弧形滑道，同侧位置处的所述大带轮和小带轮之间传动连接有皮带，所述侧板的侧面呈环形阵列滑动安装有若干个滑动板，所述滑动板朝向支撑环的一侧面设置有支撑臂，所述支撑臂包括安装在滑动板侧面的外臂套以及滑动安装在外臂套内部的内臂板，所述外臂套的侧面转动安装有支撑辊，所述支撑辊滚动安装在对应位置处的弧形滑道内壁，所述内臂板延伸出外臂套的一端固定有卡位板，所述卡位板远离内臂板的一侧面开设有收纳槽且收纳槽内壁活动设置有延伸卡板，所述延伸卡板远离卡位板的侧面转动安装有若干个滚动珠，所述卡位板的侧面插设有插销，所述延伸卡板的侧面开设有两个与插销配合使用的插槽。

采用上述方案，通过设置电机配合内轴杆和外轴筒使用，其中一个侧板可以进行滑动，进而可以根据滚珠丝杆的长度进行适应性调节，且利用小带轮和大带轮配合皮带驱使转筒带动支撑环转动，利用弧形滑道配合支撑辊使用使得支撑臂驱使卡位板运动，进而实现对滚珠丝杆的对中卡紧固定，避免了使用螺栓固定压紧时容易受到加工作用力而出现松动导致固定失效的问题，操作简单，固定效果好，且配合延伸卡板使用，能够在需要旋转滚珠丝杆时将延伸卡板调节出卡位板，便于在固定好的前提下转动滚珠丝杆，操作便捷，通过设置外臂套和内臂板组成支撑臂配合锁紧杆使用，内臂板可以进行滑动，调节卡位板的初始位置，并利用锁紧杆锁定，进而可以根据滚珠丝杆的粗细规格程度进行适应性调节，适用于不同规格的工件使用，完善功能多样性。

上述方案中，需要说明的是，所述电机与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，活动设置的所述侧板下表面固定有若干个梯形滑块，所述底座的上表面开设有若干个梯形滑槽，所述梯形滑块滑动安装在对应位置处的梯形滑槽内壁。

采用上述方案，梯形滑块配合梯形滑槽使用，便于活动设置的侧板顺利滑动，且可以避免活动设置的侧板脱离底座。

作为一种优选的实施方式，所述内轴杆的外表面固定安装有若干个导向长条，所述外轴筒的内壁开设有若干个导向长槽，所述导向长条和导向长槽配合使用。

采用上述方案，导向长条和导向长槽配合使用，在两个侧板之间距离变化时，可以保证内轴杆和外轴筒的稳定连接，保证两者的同步转动。

作为一种优选的实施方式，所述侧板侧面正对若干个滑动板的位置处均开设有滑动槽，且滑动槽内固定安装有固定导杆一，所述滑动板滑动安装在固定导杆一的外表面，所述固定导杆一的外部套设有两端分别与滑动槽和滑动板相连接的弹簧一。

采用上述方案，固定导杆一可以对滑动板的运动进行支撑导正，使得滑动板运动稳定性好，且不易脱离侧板，滑动板向内运动时弹簧一受到拉伸，从而在作业完成后解除固定时可以利用弹簧一的弹性拉动滑动板快速复位，提升操作便捷度。

作为一种优选的实施方式，所述外臂套的侧面滑动安装有锁紧杆，所述锁紧杆的一端固定有拉动板，所述锁紧杆的外部套设有两端分别与外臂套和拉动板相连接的弹簧二，所述内臂板上开设有若干个供锁紧杆插入的锁紧槽。

采用上述方案，利用锁紧杆配合锁紧槽和弹簧二使用，弹簧二的弹性驱使锁紧杆插入到不同位置处的锁紧槽内，实现支撑臂的整体长度调节。

作为一种优选的实施方式，所述卡位板上容纳槽内壁固定有若干个固定导杆二，所述延伸卡板内部开设有空腔，所述固定导杆二的端部滑动延伸至空腔内部并固定有限位盘，所述固定导杆二的外部套设有两端分别与空腔内壁以及限位盘相连接的弹簧三，所述限位盘滑动在空腔内壁。

采用上述方案，固定导杆二配合限位盘可以对延伸卡板的运动进行支撑导正，使得延伸卡板在运动时不会脱离卡位板，弹簧三可以在插销拔出后快速推动延伸卡板运动出卡位板，提升操作便捷度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该精密滚珠丝杆固定座通过设置电机配合内轴杆和外轴筒使用，其中一个侧板可以进行滑动，进而可以根据滚珠丝杆的长度进行适应性调节，且利用小带轮和大带轮配合皮带驱使转筒带动支撑环转动，利用弧形滑道配合支撑辊使用使得支撑臂驱使卡位板运动，进而实现对滚珠丝杆的对中卡紧固定，避免了使用螺栓固定压紧时容易受到加工作用力而出现松动导致固定失效的问题，操作简单，固定效果好，且配合延伸卡板使用，能够在需要旋转滚珠丝杆时将延伸卡板调节出卡位板，便于在固定好的前提下转动滚珠丝杆，操作便捷；

该精密滚珠丝杆固定座通过设置外臂套和内臂板组成支撑臂配合锁紧杆使用，内臂板可以进行滑动，调节卡位板的初始位置，并利用锁紧杆锁定，进而可以根据滚珠丝杆的粗细规格程度进行适应性调节，适用于不同规格的工件使用，完善功能多样性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内轴杆和外轴筒的结构示意图；

图3为本实用新型转筒的结构示意图；

图4为本实用新型转筒另一角度的结构示意图；

图5为本实用新型支撑臂的结构示意图；

图6为本实用新型卡位板剖面和延伸卡板剖面的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定螺栓；3、侧板；4、梯形滑块；5、内轴杆；6、外轴筒；7、电机；8、导向长条；9、小带轮；10、转筒；11、大带轮；12、支撑环；13、滑动板；14、支撑臂；15、外臂套；16、内臂板；17、卡位板；18、延伸卡板；19、皮带；20、支撑辊；21、固定导杆一；22、弹簧一；23、锁紧杆；24、拉动板；25、弹簧二；26、滚动珠；27、插销；28、固定导杆二；29、限位盘；30、弹簧三。

具体实施方式

请参阅图1-6，本实用新型提供一种精密滚珠丝杆固定座，包括底座1，底座1的四个角落位置处均螺纹安装有固定螺栓2，底座1的上表面设置有两个侧板3，其中一个侧板3固定安装在底座1的上表面，另一个侧板3活动设置在底座1的上表面，其中一个侧板3上转动安装有内轴杆5，另一个侧板3上转动安装有与内轴杆5配合使用的外轴筒6，与内轴杆5同侧的侧板3侧面固定安装有电机7，电机7的输出轴与内轴杆5的一端固定连接，内轴杆5的外表面和外轴筒6的外表面均固定有小带轮9，侧板3上开设有贯穿插孔且侧板3上正对贯穿插孔的位置处转动安装有转筒10，转筒10的外表面固定有大带轮11和支撑环12，支撑环12上开设有若干个弧形滑道，同侧位置处的大带轮11和小带轮9之间传动连接有皮带19，侧板3的侧面呈环形阵列滑动安装有若干个滑动板13，滑动板13朝向支撑环12的一侧面设置有支撑臂14，支撑臂14包括安装在滑动板13侧面的外臂套15以及滑动安装在外臂套15内部的内臂板16，外臂套15的侧面转动安装有支撑辊20，支撑辊20滚动安装在对应位置处的弧形滑道内壁，内臂板16延伸出外臂套15的一端固定有卡位板17，卡位板17远离内臂板16的一侧面开设有收纳槽且收纳槽内壁活动设置有延伸卡板18，延伸卡板18远离卡位板17的侧面转动安装有若干个滚动珠26，卡位板17的侧面插设有插销27，延伸卡板18的侧面开设有两个与插销27配合使用的插槽。

活动设置的侧板3下表面固定有若干个梯形滑块4，底座1的上表面开设有若干个梯形滑槽，梯形滑块4滑动安装在对应位置处的梯形滑槽内壁，梯形滑块4配合梯形滑槽使用，便于活动设置的侧板3顺利滑动，且可以避免活动设置的侧板3脱离底座1。

内轴杆5的外表面固定安装有若干个导向长条8，外轴筒6的内壁开设有若干个导向长槽，导向长条8和导向长槽配合使用，导向长条8和导向长槽配合使用，在两个侧板3之间距离变化时，可以保证内轴杆5和外轴筒6的稳定连接，保证两者的同步转动。

侧板3侧面正对若干个滑动板13的位置处均开设有滑动槽，且滑动槽内固定安装有固定导杆一21，滑动板13滑动安装在固定导杆一21的外表面，固定导杆一21的外部套设有两端分别与滑动槽和滑动板13相连接的弹簧一22，固定导杆一21可以对滑动板13的运动进行支撑导正，使得滑动板13运动稳定性好，且不易脱离侧板3，滑动板13向内运动时弹簧一22受到拉伸，从而在作业完成后解除固定时可以利用弹簧一22的弹性拉动滑动板13快速复位，提升操作便捷度。

外臂套15的侧面滑动安装有锁紧杆23，锁紧杆23的一端固定有拉动板24，锁紧杆23的外部套设有两端分别与外臂套15和拉动板24相连接的弹簧二25，内臂板16上开设有若干个供锁紧杆23插入的锁紧槽，利用锁紧杆23配合锁紧槽和弹簧二25使用，弹簧二25的弹性驱使锁紧杆23插入到不同位置处的锁紧槽内，实现支撑臂14的整体长度调节。

卡位板17上容纳槽内壁固定有若干个固定导杆二28，延伸卡板18内部开设有空腔，固定导杆二28的端部滑动延伸至空腔内部并固定有限位盘29，固定导杆二28的外部套设有两端分别与空腔内壁以及限位盘29相连接的弹簧三30，限位盘29滑动在空腔内壁，固定导杆二28配合限位盘29可以对延伸卡板18的运动进行支撑导正，使得延伸卡板18在运动时不会脱离卡位板17，弹簧三30可以在插销27拔出后快速推动延伸卡板18运动出卡位板17，提升操作便捷度。

在使用时，根据滚珠丝杆的长度调节两个侧板3之间的距离，扶着活动设置的侧板3通过梯形滑块4进行滑动，滑动至合适位置后将滚珠丝杆插入到两个侧板3上的贯穿插孔，插入后根据滚珠丝杆的粗细规格对卡位板17的初始位置进行调节，调节时操作拉动板24带动锁紧杆23运动，锁紧杆23脱离锁紧槽且驱使弹簧二25形变，扶着内臂板16进行滑动，滑动至合适位置后松开拉动板24，利用弹簧二25的弹性驱使锁紧杆23复位插入到锁紧槽内进行固定，调节后启动电机7，电机7带动内轴杆5和外轴筒6同步转动，利用小带轮9和大带轮11配合皮带19使用，使得转筒10带动支撑环12转动，支撑环12转动时利用支撑辊20和弧形滑道配合驱使支撑臂14带动卡位板17向内运动，实现对滚珠丝杆的对中卡紧，完成固定，需要对滚珠丝杆进行加工时，事先拔出插销27利用弹簧三30的弹性驱使延伸卡板18运动出卡位板17，并插入插销27进行固定，然后启动电机7进行固定，利用滚动珠26与滚珠丝杆贴合，实现固定的同时保证稳定旋转。

Claims (6)

1.一种精密滚珠丝杆固定座，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的四个角落位置处均螺纹安装有固定螺栓(2)，所述底座(1)的上表面设置有两个侧板(3)，其中一个所述侧板(3)固定安装在底座(1)的上表面，另一个所述侧板(3)活动设置在底座(1)的上表面，其中一个所述侧板(3)上转动安装有内轴杆(5)，另一个所述侧板(3)上转动安装有与内轴杆(5)配合使用的外轴筒(6)，与所述内轴杆(5)同侧的侧板(3)侧面固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴与内轴杆(5)的一端固定连接，所述内轴杆(5)的外表面和外轴筒(6)的外表面均固定有小带轮(9)，所述侧板(3)上开设有贯穿插孔且侧板(3)上正对贯穿插孔的位置处转动安装有转筒(10)，所述转筒(10)的外表面固定有大带轮(11)和支撑环(12)，所述支撑环(12)上开设有若干个弧形滑道，同侧位置处的所述大带轮(11)和小带轮(9)之间传动连接有皮带(19)，所述侧板(3)的侧面呈环形阵列滑动安装有若干个滑动板(13)，所述滑动板(13)朝向支撑环(12)的一侧面设置有支撑臂(14)，所述支撑臂(14)包括安装在滑动板(13)侧面的外臂套(15)以及滑动安装在外臂套(15)内部的内臂板(16)，所述外臂套(15)的侧面转动安装有支撑辊(20)，所述支撑辊(20)滚动安装在对应位置处的弧形滑道内壁，所述内臂板(16)延伸出外臂套(15)的一端固定有卡位板(17)，所述卡位板(17)远离内臂板(16)的一侧面开设有收纳槽且收纳槽内壁活动设置有延伸卡板(18)，所述延伸卡板(18)远离卡位板(17)的侧面转动安装有若干个滚动珠(26)，所述卡位板(17)的侧面插设有插销(27)，所述延伸卡板(18)的侧面开设有两个与插销(27)配合使用的插槽。

2.根据权利要求1所述的精密滚珠丝杆固定座，其特征在于：活动设置的所述侧板(3)下表面固定有若干个梯形滑块(4)，所述底座(1)的上表面开设有若干个梯形滑槽，所述梯形滑块(4)滑动安装在对应位置处的梯形滑槽内壁。

3.根据权利要求1所述的精密滚珠丝杆固定座，其特征在于：所述内轴杆(5)的外表面固定安装有若干个导向长条(8)，所述外轴筒(6)的内壁开设有若干个导向长槽，所述导向长条(8)和导向长槽配合使用。

4.根据权利要求1所述的精密滚珠丝杆固定座，其特征在于：所述侧板(3)侧面正对若干个滑动板(13)的位置处均开设有滑动槽，且滑动槽内固定安装有固定导杆一(21)，所述滑动板(13)滑动安装在固定导杆一(21)的外表面，所述固定导杆一(21)的外部套设有两端分别与滑动槽和滑动板(13)相连接的弹簧一(22)。

5.根据权利要求1所述的精密滚珠丝杆固定座，其特征在于：所述外臂套(15)的侧面滑动安装有锁紧杆(23)，所述锁紧杆(23)的一端固定有拉动板(24)，所述锁紧杆(23)的外部套设有两端分别与外臂套(15)和拉动板(24)相连接的弹簧二(25)，所述内臂板(16)上开设有若干个供锁紧杆(23)插入的锁紧槽。

6.根据权利要求1所述的精密滚珠丝杆固定座，其特征在于：所述卡位板(17)上容纳槽内壁固定有若干个固定导杆二(28)，所述延伸卡板(18)内部开设有空腔，所述固定导杆二(28)的端部滑动延伸至空腔内部并固定有限位盘(29)，所述固定导杆二(28)的外部套设有两端分别与空腔内壁以及限位盘(29)相连接的弹簧三(30)，所述限位盘(29)滑动在空腔内壁。