CN220839251U - 一种卧式机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式机床，包括机床主体，水平放置在厂房地面上，所述机床主体上表面左侧固定安装有动力箱；第一夹持装置，转动安装在所述动力箱右侧外部且由动力箱驱动转动；调节丝杆，横向转动安装在所述机床主体上表面；冷却喷头，设置在所述机床主体上方。该卧式机床，采用新型的结构设计，使得装置在对工件进行加工的过程中冷却液从冷却喷头中喷出，并且冷却喷头在往复丝杆的带动下左右往复移动，从而实现对工件的全面冷却，同时加工碎屑和冷却液在过滤网位置进行分离，从而对冷却液进行重复使用，过滤网侧面的清理喷头喷出加压空气对过滤网表面的积攒的碎屑进行清理避免堵塞。

Description

一种卧式机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种卧式机床。

背景技术

卧式机床是一种可以对轴、盘等多种类型的工件进行加工的设备，被广泛应用在机械加工中，其主要特点是主轴水平放置，是车床设备中应用较为广泛的一种。

现有技术中，授权公告号为CN211516161U的中国专利公开了一种机械加工设备，尤其涉及一种新型卧式机床；包括对应设置的夹持机构和钻头机构，夹持机构设置第一机床座，钻头机构设置于第二机床座，第一机床座和第二机床座之间通过导轨体连接，钻头机构与第二机床座之间设置有中托板，中托板穿设于导轨体，沿水平方向向夹持机构进行运动，中托板表面开设有槽体，钻头机构沿槽体方向进行移动；本实用新型提供一种卧式机床，可加工较大直径零件，通过外部动力装置实现自动，利用中托板带动进给钻孔，极大的降低了劳动强度，生产效率得到很大的提升。

上述的装置在实际的使用过程中需要对工件进行切削或者钻孔等操作，该加工过程中需要对工件进行冷却，从而防止温度过高而出现损坏，且切削下来的碎屑不进行清理的话会影响装置的后续正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式机床，以解决上述背景技术中提出工件冷却和碎屑收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式机床，包括机床主体、动力箱、第一夹持装置、第二夹持装置、转动把手和冷却喷头，还包括：

机床主体，水平放置在厂房地面上，所述机床主体上表面左侧固定安装有动力箱，且所述动力箱内部固定安装有驱动电机；

第一夹持装置，转动安装在所述动力箱右侧外部且由动力箱驱动转动，且所述第一夹持装置右侧同一水平线上设置有第二夹持装置；

调节丝杆，横向转动安装在所述机床主体上表面，调节丝杆转动时带动与之贯穿螺纹安装的第二夹持装置左右移动，且所述调节丝杆右端同轴固定安装有转动把手；

冷却喷头，设置在所述机床主体上方，利用冷却喷头对加工过程中的工件进行喷水冷却，所述冷却喷头通过其内部贯穿螺纹安装的往复丝杆左右滑动，且所述往复丝杆与第二夹持装置之间组成滑动结构。

优选的，所述冷却喷头下方贯穿滑动安装有对其进行限位的导向滑杆，且所述往复丝杆通过传动皮带与第一夹持装置之间同步转动，第一夹持装置在转动时带动往复丝杆同步转动。

优选的，所述动力箱上表面固定安装有储存有冷却液的储存箱，且所述储存箱通过连接软管与冷却喷头之间组成连通结构，并且所述连接软管外部固定安装有真空泵，真空泵通过连接软管将储存箱中的冷却液从冷却喷头中喷出。

优选的，所述机床主体内部固定安装有左右两侧呈倾斜结构的过滤网，过滤网用于对金属碎屑和冷却液进行分离。

优选的，所述机床主体内部固定安装有与过滤网位置相互连通的收集箱，且所述收集箱与机床主体组成拆卸安装结构，收集箱中收集的冷却液可以循环使用。

优选的，所述过滤网左侧设置有固定安装在机床主体内部的清理喷头，利用清理喷头喷出的高压空气对过滤网上表面进行清理。

优选的，所述清理喷头与固定安装在机床主体上表面的鼓风气囊之间组成连通结构，且所述鼓风气囊与固定安装在第一夹持装置外表面的挤压凸块之间上下位置相互对应，第一夹持装置在转动时利用外部的挤压凸块对鼓风气囊进行挤压，从而使得空气从清理喷头中喷出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卧式机床，采用新型的结构设计，使得装置在对工件进行加工的过程中冷却液从冷却喷头中喷出，并且冷却喷头在往复丝杆的带动下左右往复移动，从而实现对工件的全面冷却，同时加工碎屑和冷却液在过滤网位置进行分离，从而对冷却液进行重复使用，过滤网侧面的清理喷头喷出加压空气对过滤网表面的积攒的碎屑进行清理避免堵塞，其具体内容如下：

1.往复丝杆、储存箱、导向滑杆和连接软管之间的配合使用，第一夹持装置在转动的过程中通过皮带带动往复丝杆转动，从而在导向滑杆的限位作用下使得冷却喷头左右往复移动，同时储存箱中的冷却液从冷却喷头中喷出，对加工过程中的工件进行降温。

2.过滤网、收集箱、鼓风气囊和挤压凸块之间的配合使用，利用过滤网对碎屑和使用之后的冷却液进行过滤分离，分离后的冷却液利用收集箱进行收集，从而可以重复使用，同时利用挤压凸块对鼓风气囊进行挤压，使得挤压空气从清理喷头中喷出，对过滤网上方积攒的碎屑进行吹动清理，达到避免堵塞的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型机床主体俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型机床主体正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型第一夹持装置侧视结构示意图。

图中：1、机床主体；2、动力箱；3、第一夹持装置；4、第二夹持装置；5、调节丝杆；6、转动把手；7、冷却喷头；8、往复丝杆；9、导向滑杆；10、过滤网；11、储存箱；12、连接软管；13、真空泵；14、收集箱；15、清理喷头；16、鼓风气囊；17、挤压凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式机床，包括机床主体1、动力箱2、第一夹持装置3、第二夹持装置4、转动把手6和冷却喷头7，还包括：机床主体1，水平放置在厂房地面上，机床主体1上表面左侧固定安装有动力箱2，且动力箱2内部固定安装有驱动电机；第一夹持装置3，转动安装在动力箱2右侧外部且由动力箱2驱动转动，且第一夹持装置3右侧同一水平线上设置有第二夹持装置4；调节丝杆5，横向转动安装在机床主体1上表面，调节丝杆5转动时带动与之贯穿螺纹安装的第二夹持装置4左右移动，且调节丝杆5右端同轴固定安装有转动把手6；冷却喷头7，设置在机床主体1上方，利用冷却喷头7对加工过程中的工件进行喷水冷却，冷却喷头7通过其内部贯穿螺纹安装的往复丝杆8左右滑动，且往复丝杆8与第二夹持装置4之间组成滑动结构。

冷却喷头7下方贯穿滑动安装有对其进行限位的导向滑杆9，且往复丝杆8通过传动皮带与第一夹持装置3之间同步转动，动力箱2上表面固定安装有储存有冷却液的储存箱11，且储存箱11通过连接软管12与冷却喷头7之间组成连通结构，并且连接软管12外部固定安装有真空泵13，机床主体1内部固定安装有左右两侧呈倾斜结构的过滤网10，过滤网10用于对金属碎屑和冷却液进行分离，机床主体1内部固定安装有与过滤网10位置相互连通的收集箱14，且收集箱14与机床主体1组成拆卸安装结构，过滤网10左侧设置有固定安装在机床主体1内部的清理喷头15，利用清理喷头15喷出的高压空气对过滤网10上表面进行清理，清理喷头15与固定安装在机床主体1上表面的鼓风气囊16之间组成连通结构，且鼓风气囊16与固定安装在第一夹持装置3外表面的挤压凸块17之间上下位置相互对应；

在使用装置时，首先通过转动把手6带动调节丝杆5转动，从而使得调节丝杆5带动第二夹持装置4左右移动，配合第一夹持装置3对需要进行加工的工件的夹持固定，之后动力箱2内部的电机组带动第一夹持装置3转动，带动工件转动，实现切削或者钻孔操作，第一夹持装置3在转动的过程中通过皮带带动往复丝杆8转动，往复丝杆8在转动的过程中在导向滑杆9的限位作用下带动冷却喷头7左右往复移动，同时真空泵13开启将储存箱11中的冷却液通过连接软管12从冷却喷头7中喷出，对工件进行冷却，加工的碎屑连同冷却液落到过滤网10位置，利用过滤网10对了冷却液和碎屑进行过滤，之后冷却液流入收集箱14进行收集；

同时第一夹持装置3在转动时利用其外部的挤压凸块17对鼓风气囊16进行挤压，此时鼓风气囊16内部的空气从清理喷头15中喷出，利用气流对过滤网10上表面积攒的灰尘进行吹动清理，避免出现堵塞的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种卧式机床，包括机床主体（1）、动力箱（2）、第一夹持装置（3）、第二夹持装置（4）、转动把手（6）和冷却喷头（7），其特征在于，还包括：

机床主体（1），水平放置在厂房地面上，所述机床主体（1）上表面左侧固定安装有动力箱（2），且所述动力箱（2）内部固定安装有驱动电机；

第一夹持装置（3），转动安装在所述动力箱（2）右侧外部且由动力箱（2）驱动转动，且所述第一夹持装置（3）右侧同一水平线上设置有第二夹持装置（4）；

调节丝杆（5），横向转动安装在所述机床主体（1）上表面，调节丝杆（5）转动时带动与之贯穿螺纹安装的第二夹持装置（4）左右移动，且所述调节丝杆（5）右端同轴固定安装有转动把手（6）；

冷却喷头（7），设置在所述机床主体（1）上方，利用冷却喷头（7）对加工过程中的工件进行喷水冷却，所述冷却喷头（7）通过其内部贯穿螺纹安装的往复丝杆（8）左右滑动，且所述往复丝杆（8）与第二夹持装置（4）之间组成滑动结构。

2.根据权利要求1所述的一种卧式机床，其特征在于：所述冷却喷头（7）下方贯穿滑动安装有对其进行限位的导向滑杆（9），且所述往复丝杆（8）通过传动皮带与第一夹持装置（3）之间同步转动。

3.根据权利要求1所述的一种卧式机床，其特征在于：所述动力箱（2）上表面固定安装有储存有冷却液的储存箱（11），且所述储存箱（11）通过连接软管（12）与冷却喷头（7）之间组成连通结构，并且所述连接软管（12）外部固定安装有真空泵（13）。

4.根据权利要求1所述的一种卧式机床，其特征在于：所述机床主体（1）内部固定安装有左右两侧呈倾斜结构的过滤网（10），过滤网（10）用于对金属碎屑和冷却液进行分离。

5.根据权利要求1所述的一种卧式机床，其特征在于：所述机床主体（1）内部固定安装有与过滤网（10）位置相互连通的收集箱（14），且所述收集箱（14）与机床主体（1）组成拆卸安装结构。

6.根据权利要求5所述的一种卧式机床，其特征在于：所述过滤网（10）左侧设置有固定安装在机床主体（1）内部的清理喷头（15），利用清理喷头（15）喷出的高压空气对过滤网（10）上表面进行清理。

7.根据权利要求6所述的一种卧式机床，其特征在于：所述清理喷头（15）与固定安装在机床主体（1）上表面的鼓风气囊（16）之间组成连通结构，且所述鼓风气囊（16）与固定安装在第一夹持装置（3）外表面的挤压凸块（17）之间上下位置相互对应。