CN219336196U - 一种坯料锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胚料切割加工的技术领域，特别是涉及一种坯料锯床，其通过降温装置将冷却液喷洒在切割区域，从而对切割区域进行降温处理，同时将切割过程产生的碎屑冲至收集装置中，提高了装置的实用性；通过收集装置对切割过程产生的金属飞屑进行收集；通过过滤装置对冷却液进行回收并将其中杂物进行过滤，从而使冷却液进行循环使用，提高了装置的经济性；通过横移装置带动清理装置对加工台上端面上的金属碎屑进行自动清理，降低了操作人员的劳动强度，提高了装置的实用性；包括加工台、门架、切割装置和固定装置，门架和固定装置均安装在加工台上，切割装置安装在门架上；还包括降温装置、收集装置、过滤装置、横移装置和推送装置。

Description

一种坯料锯床

技术领域

本实用新型涉及胚料切割加工的技术领域，特别是涉及一种坯料锯床。

背景技术

锯床是加工机床设备中常见的一种加工设备，锯床根据结构不同分为圆锯床、带锯床和弓锯床，锯床能够根据生产需求对工件或胚料进行快速切割，作为一种常见的切割设备，锯床被广泛应用于工业、农业、建筑、木工等各个领域。

现有技术中申请号为CN202120149620.7的中国实用新型专利涉及一种用于模具胚料加工用的锯床，包括机架、送料装置、切割装置和固定装置，能够提高效率，有效控制加工件规格。

但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，切割过程中产生大量的飞屑分布在装置中，增加了操作人员对装置清理的劳动强度；第二，对于金属胚料的切割需要在切割处施加冷却液，否则温度过高会对切割装置造成损坏。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过降温装置将冷却液喷洒在切割区域，从而对切割区域进行降温处理，同时将切割过程产生的碎屑冲至收集装置中，提高了装置的实用性；通过收集装置对切割过程产生的金属飞屑进行收集；通过过滤装置对冷却液进行回收并将其中杂物进行过滤，从而使冷却液进行循环使用，降低了生产成本，提高了装置的经济性；通过横移装置带动清理装置对加工台上端面上的金属碎屑进行自动清理，降低了操作人员的劳动强度，提高了装置的实用性的一种坯料锯床。

本实用新型的一种坯料锯床，包括加工台、门架、切割装置和固定装置，门架和固定装置均安装在加工台上，切割装置安装在门架上；还包括降温装置、收集装置、过滤装置、横移装置和推送装置，降温装置安装在门架上，收集装置安装在加工台上，过滤装置安装在加工台的下端面上，横移装置安装在门架上，清理装置安装在横移装置上，清理装置跟随横移装置进行移动；通过降温装置将冷却液喷洒在切割区域，从而对切割区域进行降温处理，同时将切割过程产生的碎屑冲至收集装置中，提高了装置的实用性；通过收集装置对切割过程产生的金属飞屑进行收集；通过过滤装置对冷却液进行回收并将其中杂物进行过滤，从而使冷却液进行循环使用，降低了生产成本，提高了装置的经济性；通过横移装置带动清理装置对加工台上端面上的金属碎屑进行自动清理，降低了操作人员的劳动强度，提高了装置的实用性。

优选的，降温装置包括水箱、观察窗、水泵和竹节管，加工台的下端面上安装有水箱，水箱的前端面上安装有观察窗，水箱的侧面安装有水泵，水泵的输入端穿过水箱的侧面壁与水箱内部连通，门架的内侧面安装有竹节管，水泵的输出端通过高压水管与竹节管的输入端连接；通过调整竹节管自身状态使竹节管的输出端指向胚料切割区域，开启水泵将水箱内部的冷却液抽出并加压传输至竹节管，由竹节管的输出端喷出至切割区域，对切割区域进行降温，提高了装置的实用性。

优选的，收集装置包括承托槽、收集箱和抽拉板，加工台的上端面左右两端分别开有承托槽，承托槽的侧面开有矩形孔，抽拉板上连接有收集箱，收集箱的下端面上设置有筛网，收集箱通过承托槽侧面的矩形孔进入到承托槽内部；通过收集箱对切割过程产生的碎屑进行收集，通过抽拉板便于操作人员对收集箱进行取放，配合清理装置进行加工台上端面的清理，降低了操作人员的劳动强度。

优选的，过滤装置包括过滤网、弧形底和板阀，承托槽的承托槽的下侧通过管道与水箱内上部连通，水箱内中部安装有过滤网，水箱的下部连接有弧形底，弧形底的下端面上设置有排泥口，排泥口上安装有板阀；通过过滤网对冷却液中的杂质进行过滤，防止过多杂质进入水泵中对水泵造成损坏，当弧形底中堆积有污泥时，开启板阀将弧形底内的污泥排出，通过弧形底自身弧形设置，减少污泥在水箱内部的残留量，提高了装置的实用性。

优选的，横移装置包括往复丝杠、双出轴减速机和电动机，门架的左端面上安装有双出轴减速机，双出轴减速机的左端面上安装有电动机，两组往复丝杠的水平安装在门架的中部，往复丝杠自身能够在门架上转动，双出轴减速机的输出端分别与两组往复丝杠连接，双出轴减速机的两组输出端输出转速相同，清理装置通过螺母安装在两组往复丝杠上；开启电动机将动力通过双出轴减速机传输至两组往复丝杠上，带动两组往复丝杠同时转动带动清理装置进行往复的水平移动，配合清理装置对加工台的上端面进行自动清理，提高了装置的自动化程度。

优选的，清理装置包括横移架、减速电机和清理辊，横移架通过螺母套装在两组往复丝杠上，横移架的端面上安装有减速电机，清理辊安装在横移架内部，减速电机的输出端穿过横移架的前端面与清理辊连接；开启减速电机将动力传输至清理辊带动清理辊转动，转动的清理辊对加工台的上端面进行清理，配合横移装置进行横向往复移动，从而使清理范围覆盖整个加工台的上端面区域，提高了装置的实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过降温装置将冷却液喷洒在切割区域，从而对切割区域进行降温处理，同时将切割过程产生的碎屑冲至收集装置中，提高了装置的实用性；通过收集装置对切割过程产生的金属飞屑进行收集；通过过滤装置对冷却液进行回收并将其中杂物进行过滤，从而使冷却液进行循环使用，降低了生产成本，提高了装置的经济性；通过横移装置带动清理装置对加工台上端面上的金属碎屑进行自动清理，降低了操作人员的劳动强度，提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是清理装置的轴测结构示意图；

图4是收集装置的轴测结构示意图；

附图中标记：1、加工台；2、门架；3、切割装置；4、固定装置；5、水箱；6、观察窗；7、水泵；8、竹节管；9、承托槽；10、收集箱；11、抽拉板；12、过滤网；13、弧形底；14、板阀；15、往复丝杠；16、双出轴减速机；17、电动机；18、横移架；19、减速电机；20、清理辊。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示过滤装置安装在降温装置上，横移装置安装在门架2上，清理装置安装在横移装置上；

首先通过固定装置4对工件进行固定，之后开启切割装置3对工件进行切割，切割的同时通过调整竹节管8自身状态使竹节管8的输出端指向胚料切割区域，开启水泵7将水箱5内部的冷却液抽出并加压传输至竹节管8，由竹节管8的输出端喷出至切割区域，对切割区域进行降温，之后冷却液进入到水箱5内部，过滤网12对冷却液中的细小杂物进行筛除，完成切割后开启电动机17将动力通过双出轴减速机16传输至两组往复丝杠15上，带动两组往复丝杠15同时转动带动清理装置进行往复的水平移动，同时开启减速电机19将动力传输至清理辊20带动清理辊20转动，转动的清理辊20对加工台1的上端面进行清理即可；

降温装置包括水箱5、观察窗6、水泵7和竹节管8，加工台1的下端面上安装有水箱5，水箱5的前端面上安装有观察窗6，水箱5的侧面安装有水泵7，水泵7的输入端穿过水箱5的侧面壁与水箱5内部连通，门架2的内侧面安装有竹节管8，水泵7的输出端通过高压水管与竹节管8的输入端连接；

过滤装置包括过滤网12、弧形底13和板阀14，承托槽9的承托槽9的下侧通过管道与水箱5内上部连通，水箱5内中部安装有过滤网12，水箱5的下部连接有弧形底13，弧形底13的下端面上设置有排泥口，排泥口上安装有板阀14；

横移装置包括往复丝杠15、双出轴减速机16和电动机17，门架2的左端面上安装有双出轴减速机16，双出轴减速机16的左端面上安装有电动机17，两组往复丝杠15的水平安装在门架2的中部，往复丝杠15自身能够在门架2上转动，双出轴减速机16的输出端分别与两组往复丝杠15连接，双出轴减速机16的两组输出端输出转速相同，清理装置通过螺母安装在两组往复丝杠15上；

清理装置包括横移架18、减速电机19和清理辊20，横移架18通过螺母套装在两组往复丝杠15上，横移架18的端面上安装有减速电机19，清理辊20安装在横移架18内部，减速电机19的输出端穿过横移架18的前端面与清理辊20连接；

通过降温装置将冷却液喷洒在切割区域，从而对切割区域进行降温处理，同时将切割过程产生的碎屑冲至收集装置中，提高了装置的实用性；通过过滤装置对冷却液进行回收并将其中杂物进行过滤，从而使冷却液进行循环使用，降低了生产成本，提高了装置的经济性；通过横移装置带动清理装置对加工台1上端面上的金属碎屑进行自动清理，降低了操作人员的劳动强度，提高了装置的实用性。

实施例2

在实施例一的基础上改进，包括收集装置，收集装置安装在加工台1上；

通过收集装置对切割过程产生的金属飞屑进行收集；

通过收集箱10对切割过程产生的碎屑进行收集，通过抽拉板11便于操作人员对收集箱10进行取放，配合清理装置进行加工台1上端面的清理，降低了操作人员的劳动强度；

收集装置包括承托槽9、收集箱10和抽拉板11，加工台1的上端面左右两端分别开有承托槽9，承托槽9的侧面开有矩形孔，抽拉板11上连接有收集箱10，收集箱10的下端面上设置有筛网，收集箱10通过承托槽9侧面的矩形孔进入到承托槽9内部。

如图1至图4所示，本实用新型的一种坯料锯床，其在工作时，首先通过固定装置4对工件进行固定，之后开启切割装置3对工件进行切割，切割的同时通过调整竹节管8自身状态使竹节管8的输出端指向胚料切割区域，开启水泵7将水箱5内部的冷却液抽出并加压传输至竹节管8，由竹节管8的输出端喷出至切割区域，对切割区域进行降温，冷却液喷出后带着金属碎屑流入收集箱10内部，收集箱10将碎屑进行筛除，之后冷却液进入到水箱5内部，过滤网12对冷却液中的细小杂物进行筛除，完成切割后开启电动机17将动力通过双出轴减速机16传输至两组往复丝杠15上，带动两组往复丝杠15同时转动带动清理装置进行往复的水平移动，同时开启减速电机19将动力传输至清理辊20带动清理辊20转动，转动的清理辊20对加工台1的上端面进行清理即可。

本实用新型的一种坯料锯床的水泵7、电动机17、减速电机19、板阀14和双出轴减速机16为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种坯料锯床，包括加工台（1）、门架（2）、切割装置（3）和固定装置（4），门架（2）和固定装置（4）均安装在加工台（1）上，切割装置（3）安装在门架（2）上；其特征在于，还包括降温装置、收集装置、过滤装置、横移装置和推送装置，降温装置安装在门架（2）上，收集装置安装在加工台（1）上，过滤装置安装在加工台（1）的下端面上，横移装置安装在门架（2）上，清理装置安装在横移装置上，清理装置跟随横移装置进行移动。

2.如权利要求1所述的一种坯料锯床，其特征在于，降温装置包括水箱（5）、观察窗（6）、水泵（7）和竹节管（8），加工台（1）的下端面上安装有水箱（5），水箱（5）的前端面上安装有观察窗（6），水箱（5）的侧面安装有水泵（7），水泵（7）的输入端穿过水箱（5）的侧面壁与水箱（5）内部连通，门架（2）的内侧面安装有竹节管（8），水泵（7）的输出端通过高压水管与竹节管（8）的输入端连接。

3.如权利要求1所述的一种坯料锯床，其特征在于，收集装置包括承托槽（9）、收集箱（10）和抽拉板（11），加工台（1）的上端面左右两端分别开有承托槽（9），承托槽（9）的侧面开有矩形孔，抽拉板（11）上连接有收集箱（10），收集箱（10）的下端面上设置有筛网，收集箱（10）通过承托槽（9）侧面的矩形孔进入到承托槽（9）内部。

4.如权利要求2所述的一种坯料锯床，其特征在于，过滤装置包括过滤网（12）、弧形底（13）和板阀（14），承托槽（9）的承托槽（9）的下侧通过管道与水箱（5）内上部连通，水箱（5）内中部安装有过滤网（12），水箱（5）的下部连接有弧形底（13），弧形底（13）的下端面上设置有排泥口，排泥口上安装有板阀（14）。

5.如权利要求1所述的一种坯料锯床，其特征在于，横移装置包括往复丝杠（15）、双出轴减速机（16）和电动机（17），门架（2）的左端面上安装有双出轴减速机（16），双出轴减速机（16）的左端面上安装有电动机（17），两组往复丝杠（15）的水平安装在门架（2）的中部，往复丝杠（15）自身能够在门架（2）上转动，双出轴减速机（16）的输出端分别与两组往复丝杠（15）连接，双出轴减速机（16）的两组输出端输出转速相同，清理装置通过螺母安装在两组往复丝杠（15）上。

6.如权利要求5所述的一种坯料锯床，其特征在于，清理装置包括横移架（18）、减速电机（19）和清理辊（20），横移架（18）通过螺母套装在两组往复丝杠（15）上，横移架（18）的端面上安装有减速电机（19），清理辊（20）安装在横移架（18）内部，减速电机（19）的输出端穿过横移架（18）的前端面与清理辊（20）连接。

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