CN220839180U - 一种用于射孔器定位槽的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于射孔器定位槽的加工装置，包括加工控制机箱，所述加工控制机箱上固接有安装架，所述安装架上贯穿有升降气缸一，所述升降气缸一输出端固接有钻孔器，所述钻孔器上设有钻头，所述加工控制机箱上开设有滑动槽。本实用新型属于射孔器定位槽加工技术领域，具体是一种用于射孔器定位槽的加工装置，有效的解决了目前市场上射孔器定位槽的加工装置结构较为复杂，设备成本较高，且需要人工进行操作工件上下，影响加工效率的问题，实现了可自动进行工件的添加，提高上料速度和精准度，便于加工处理，同时控制。

Description

一种用于射孔器定位槽的加工装置

技术领域

本实用新型属于射孔器定位槽加工技术领域，具体是指一种用于射孔器定位槽的加工装置。

背景技术

射孔枪是一种用于油气井射孔的器材及其配套件的组合体，现有的射孔器定位槽通常包括一端开口的槽体、设置在槽体靠近开口的一端的内侧壁上的凹槽、设置在槽体靠近家口的一端的内侧壁上且位于凹槽内部的连接内螺纹、设置在连接内螺纹上的卡接槽。

现有的用于射孔器定位槽的加工装置，在进行卡接槽的加工时，由于无法快速稳固地实现对待进行开设卡接槽处理的定位槽的夹持固定、也不能快速地解除对完成卡接槽加工的定位槽的夹持固定，故而存在着加工效率低的缺陷。

公开(公告)号：CN216575630U提出一种用于射孔器定位槽的加工装置，不仅能够完成在定位槽上开设卡接槽的基本需求，而且还能快速稳固地实现对待进行开设卡接槽处理的定位槽的夹持固定、快速地解除对完成卡接槽加工的定位槽的夹持固定，故而存在着加工效率高的特点。

但是上述专利在使用过程中，需要手动将工件置于传送带上操作，上下工件操作较为不便，需要人工进行，使用效率较低；且固定开孔结构较为复杂，增加设备生产成本的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出了一种用于射孔器定位槽的加工装置，有效的解决了目前市场上射孔器定位槽的加工装置结构较为复杂，设备成本较高，且需要人工进行操作工件上下，影响加工效率的问题，实现了可自动进行工件的添加，提高上料速度和精准度，便于加工处理，同时控制。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种用于射孔器定位槽的加工装置，包括加工控制机箱，所述加工控制机箱上固接有安装架，所述安装架上贯穿有升降气缸一，所述升降气缸一输出端固接有钻孔器，所述钻孔器上设有钻头，所述加工控制机箱上开设有滑动槽。

进一步地，所述加工控制机箱上贯穿有电机，所述电机的输出端固接有丝杆，所述丝杆上滑动设有滑动板，且滑动板与滑动槽呈滑动连接，所述滑动板上固接有加工固定单元。

进一步地，所述加工固定单元包括固定构件，所述固定构件上设有卡块，所述固定构件上铺设有防滑垫。

进一步地，所述加工控制机箱上固接有下料坡，所述加工控制机箱上贯穿有升降气缸二，所述升降气缸二输出端上固接有下料拨板。

进一步地，所述加工控制机箱上固接有备料箱，所述备料箱上固接有推料气缸，所述推料气缸输出端上设有推板。

作为优选的，所述防滑垫采用橡胶材质设置。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

1.通过设置加工控制机箱内部的驱动结构，使加工固定单元进行调节，可进行加工过程的调节，利用升降气缸二和下料拨板，随着固定构件的复位过程，自动将射孔器工件进行下料操作，提高使用效率；

2.通过设置备料箱，利用推料气缸和推板将内部存放的射孔器工件进行自动上料，方便操作，减少人工从操作的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的右侧内部结构示意图；

图3为加工固定单元的局部结构示意图。

其中，1、加工控制机箱，2、安装架，3、升降气缸一，4、钻孔器，5、钻头，6、滑动槽，7、电机，8、丝杆，9、滑动板，10、加工固定单元，11、固定构件，12、卡块，13、防滑垫，14、射孔器工件，15、下料坡，16、升降气缸二，17、下料拨板，18、备料箱，19、推料气缸，20、推板。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种用于射孔器定位槽的加工装置，包括加工控制机箱1，所述加工控制机箱1上固接有安装架2，所述安装架2上贯穿有升降气缸一3，所述升降气缸一3输出端固接有钻孔器4，所述钻孔器4上设有钻头5，所述加工控制机箱1上开设有滑动槽6。

所述加工控制机箱1上贯穿有电机7，所述电机7的输出端固接有丝杆8，所述丝杆8上滑动设有滑动板9，且滑动板9与滑动槽6呈滑动连接，所述滑动板9上固接有加工固定单元10。

所述加工固定单元10包括固定构件11，所述固定构件11上设有卡块12，所述固定构件11上铺设有防滑垫13。

所述加工控制机箱1上固接有下料坡15，所述加工控制机箱1上贯穿有升降气缸二16，所述升降气缸二16输出端上固接有下料拨板17。

所述加工控制机箱1上固接有备料箱18，所述备料箱18上固接有推料气缸19，所述推料气缸19输出端上设有推板20。

所述防滑垫13采用橡胶材质设置。

具体使用时，用户将本装置进行安装放置后，可通过控制推料气缸19控制推板20推动，使备料箱18内部的射孔器工件14进行推出，使其落入固定构件11上，如图中所示射孔器工件14的位置，卡块12起到限位的作用，配合防滑垫13起到防滑定位的作用；电机7带动丝杆8工作，使滑动板9在丝杆8和滑动槽6上进行滑动，推动加工固定单元10进行移动，方便控制升降气缸一3推动钻孔器4升降，进行钻孔加工操作；在加工完成后，滑动板9将加工固定单元10推动至最深处，控制升降气缸二16推动下料拨板17下落，在加工固定单元10复位后，下料拨板17将射孔器工件14从固定构件11上推出，方便从下料坡15上进行下料操作，减少人工拿取的麻烦，以上便是整个一种用于射孔器定位槽的加工装置的使用流程。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于射孔器定位槽的加工装置，包括加工控制机箱，其特征在于：所述加工控制机箱上固接有安装架，所述安装架上贯穿有升降气缸一，所述升降气缸一输出端固接有钻孔器，所述钻孔器上设有钻头，所述加工控制机箱上开设有滑动槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于射孔器定位槽的加工装置，其特征在于：所述加工控制机箱上贯穿有电机，所述电机的输出端固接有丝杆，所述丝杆上滑动设有滑动板，且滑动板与滑动槽呈滑动连接，所述滑动板上固接有加工固定单元。

3.根据权利要求2所述的一种用于射孔器定位槽的加工装置，其特征在于：所述加工固定单元包括固定构件，所述固定构件上设有卡块，所述固定构件上铺设有防滑垫。

4.根据权利要求3所述的一种用于射孔器定位槽的加工装置，其特征在于：所述加工控制机箱上固接有下料坡，所述加工控制机箱上贯穿有升降气缸二，所述升降气缸二输出端上固接有下料拨板。

5.根据权利要求4所述的一种用于射孔器定位槽的加工装置，其特征在于：所述加工控制机箱上固接有备料箱，所述备料箱上固接有推料气缸，所述推料气缸输出端上设有推板。

6.根据权利要求5所述的一种用于射孔器定位槽的加工装置，其特征在于：所述防滑垫采用橡胶材质设置。