CN217345878U - 一种高强度破钉木工钻 - Google Patents

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孙羊洋
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Abstract

本实用新型公开了木工钻技术领域的一种高强度破钉木工钻,包括底座和定位槽,底座的内侧设有定位槽,定位槽的中部设有收纳槽,收纳槽的顶部设有螺纹杆,螺纹杆的一端设有压板,压板和螺纹杆转动连接,碎大石底座的内壁设有刻度线,底座的顶部设有固定架,固定架和底座通过螺丝固定,固定架的底部设有电动滑槽,电动滑槽的内部设有电动滑块,通过设有的定位槽,将需要钻孔的木材从定位槽出放入,推动木材,使其在定位槽的内部滑动,观察刻度线,对木材的位置进行调节,档调至适合的位置时,转动螺纹杆,带动压板下降,从而对木材进行压紧,启动电动滑块,使其在电动滑槽的内部滑动,从而对钻孔的位置进一步进行调节,保证了钻孔时的精准性。

Description

一种高强度破钉木工钻
技术领域
本实用新型属于木工钻技术领域,具体涉及一种高强度破钉木工钻。
背景技术
木工钻是对木材钻孔用的。长柄木工钻要安装木棒当执手,用于手工操作;短柄木工钻安装在弓摇钻或其他机械上进行操作。
现有的破钉木工钻还存在部分缺陷,大多在使用时不具备精准定位的功能,可能会导致钻孔的位置出现偏差,导致产品报废,造成经济损失,给使用者带来了很大的烦恼,为此我们提出一种高强度破钉木工钻。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度破钉木工钻,以解决上述背景技术中提出现有的破钉木工钻还存在部分缺陷,大多在使用时不具备精准定位的功能,可能会导致钻孔的位置出现偏差,导致产品报废,造成经济损失,给使用者带来了很大的烦恼的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度破钉木工钻,包括底座和定位槽,所述底座的内侧设有定位槽,所述定位槽嵌设在底座的内壁,所述定位槽的中部设有凹槽,所述凹槽的顶部设有螺纹杆,所述螺纹杆和底座通过螺纹连接,所述螺纹杆的一端设有压板,所述压板和螺纹杆转动连接,碎大石底座的内壁设有刻度线,所述底座的顶部设有固定架,所述固定架和底座通过螺丝固定,所述固定架的底部设有电动滑槽,所述电动滑槽的内部设有电动滑块。
优选的,所述电动滑块的底部设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆和电动滑块固定连接,所述电动伸缩杆的底部设有电机,所述电机和电动伸缩杆通过螺丝固定。
优选的,所述电机的输出端设有钻头,所述电机的一端设有安装套,所述安装套和电机的输出端固定连接。
优选的,所述安装套的内部设有弹簧,所述弹簧的一端设有固定板,所述固定板和弹簧固定连接。
优选的,所述安装套的一侧设有卡扣,所述钻头的一端设有卡杆,所述卡杆和卡扣通过卡合固定。
优选的,所述底座的一侧设有控制面板,所述控制面板和底座通过螺丝固定,所述底座的底部设有支撑腿,所述支撑腿和底座通过螺丝固定。
优选的,所述底座的顶部设有收纳槽,所述收纳槽嵌设在底座的顶部表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在使用该高强度破钉木工钻时,将需要钻孔的木材从定位槽出放入,推动木材,使其在定位槽的内部滑动,观察刻度线,对木材的位置进行调节,档调至适合的位置时,转动螺纹杆,带动压板下降,从而对木材进行压紧,启动电动滑块,使其在电动滑槽的内部滑动,从而对钻孔的位置进一步进行调节,保证了钻孔时的精准性,解决了现有的破钉木工钻还存在部分缺陷,大多在使用时不具备精准定位的功能,可能会导致钻孔的位置出现偏差,导致产品报废,造成经济损失,给使用者带来了很大的烦恼的问题。
2、通过设有的电动伸缩杆,实现了电机的升降,从而实现了钻头的升降,使其在工作时更加简单快捷,提高了工作效率,通过设有的安装套,在对钻头进行安装时,只需将钻头的一端插入安装套的内部,推动固定板移动,同时对弹簧进行压缩,将卡杆卡入卡扣的内部便可完成安装。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的仰视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图;
图4为本实用新型的安装套剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、定位槽;3、收纳槽;4、螺纹杆;5、压板;6、刻度线;7、固定架;8、电动滑槽;9、电动滑块;10、电动伸缩杆;11、电机;12、钻头;13、安装套;14、弹簧;15、固定板;16、卡扣;17、卡杆;18、控制面板;19、支撑腿;20、收纳槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度破钉木工钻,包括底座1和定位槽2,底座1的内侧设有定位槽2,定位槽2嵌设在底座1的内壁,定位槽2的中部设有凹槽3,凹槽3的顶部设有螺纹杆4,螺纹杆4和底座1通过螺纹连接,螺纹杆4的一端设有压板5,压板5和螺纹杆4转动连接,碎大石底座1的内壁设有刻度线6,底座1的顶部设有固定架7,固定架7和底座1通过螺丝固定,固定架7的底部设有电动滑槽8,电动滑槽8的内部设有电动滑块9。
本实施方案中,在使用该高强度破钉木工钻时,将需要钻孔的木材从定位槽2出放入,推动木材,使其在定位槽2的内部滑动,观察刻度线6,对木材的位置进行调节,档调至适合的位置时,转动螺纹杆4,带动压板5下降,从而对木材进行压紧,启动电动滑块9,使其在电动滑槽8的内部滑动,从而对钻孔的位置进一步进行调节,保证了钻孔时的精准性,解决了现有的破钉木工钻还存在部分缺陷,大多在使用时不具备精准定位的功能,可能会导致钻孔的位置出现偏差,导致产品报废,造成经济损失,给使用者带来了很大的烦恼的问题。
具体的,电动滑块9的底部设有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10和电动滑块9固定连接,电动伸缩杆10的底部设有电机11,电机11和电动伸缩杆10通过螺丝固定。
本实施例中,通过设有的电动伸缩杆10,实现了电机11的升降,从而实现了钻头12的升降,使其在工作时更加简单快捷,提高了工作效率。
具体的,电机11的输出端设有钻头12,电机11的一端设有安装套13,安装套13和电机11的输出端固定连接。
本实施例中,通过设有的钻头12,实现了木材的钻孔功能,通过设有的安装套13,为钻头12的安装和更换提供了便利,使该装置在使用时更加简单。
具体的,安装套13的内部设有弹簧14,弹簧14的一端设有固定板15,固定板15和弹簧14固定连接。
本实施例中,通过设有的弹簧14和固定板15,实现了钻头12的固定,使其在工作时更加稳定性,不易脱落,提高了该装置的使用价值。
具体的,安装套13的一侧设有卡扣16,钻头12的一端设有卡杆17,卡杆17和卡扣16通过卡合固定。
本实施例中,在对钻头12进行安装时,只需将钻头12的一端插入安装套13的内部,推动固定板15移动,同时对弹簧14进行压缩,将卡杆17卡入卡扣16的内部便可完成安装。
具体的,底座1的一侧设有控制面板18,控制面板18和底座1通过螺丝固定,底座1的底部设有支撑腿19,支撑腿19和底座1通过螺丝固定。
本实施例中,通过设有的控制面板18,实现了该装置的控制功能,使其操作更加简单,通过设有的支撑腿19,提高了该装置的稳定性,避免工作时发生侧滑,导致钻孔失败。
具体的,底座1的顶部设有收纳槽20,收纳槽20嵌设在底座1的顶部表面。
本实施例中,通过设有的收纳槽20,实现了木屑的收集,然后在对木屑进行集中处理,保证了车间的环境,使工作人员在工作时更加舒适。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高强度破钉木工钻,包括底座(1)和定位槽(2),其特征在于:所述底座(1)的内侧设有定位槽(2),所述定位槽(2)嵌设在底座(1)的内壁,所述定位槽(2)的中部设有凹槽(3),所述凹槽(3)的顶部设有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)和底座(1)通过螺纹连接,所述螺纹杆(4)的一端设有压板(5),所述压板(5)和螺纹杆(4)转动连接,碎大石底座(1)的内壁设有刻度线(6),所述底座(1)的顶部设有固定架(7),所述固定架(7)和底座(1)通过螺丝固定,所述固定架(7)的底部设有电动滑槽(8),所述电动滑槽(8)的内部设有电动滑块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度破钉木工钻,其特征在于:所述电动滑块(9)的底部设有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)和电动滑块(9)固定连接,所述电动伸缩杆(10)的底部设有电机(11),所述电机(11)和电动伸缩杆(10)通过螺丝固定。
3.根据权利要求2所述的一种高强度破钉木工钻,其特征在于:所述电机(11)的输出端设有钻头(12),所述电机(11)的一端设有安装套(13),所述安装套(13)和电机(11)的输出端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高强度破钉木工钻,其特征在于:所述安装套(13)的内部设有弹簧(14),所述弹簧(14)的一端设有固定板(15),所述固定板(15)和弹簧(14)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高强度破钉木工钻,其特征在于:所述安装套(13)的一侧设有卡扣(16),所述钻头(12)的一端设有卡杆(17),所述卡杆(17)和卡扣(16)通过卡合固定。
6.根据权利要求1所述的一种高强度破钉木工钻,其特征在于:所述底座(1)的一侧设有控制面板(18),所述控制面板(18)和底座(1)通过螺丝固定,所述底座(1)的底部设有支撑腿(19),所述支撑腿(19)和底座(1)通过螺丝固定。
7.根据权利要求1所述的一种高强度破钉木工钻,其特征在于:所述底座(1)的顶部设有收纳槽(20),所述收纳槽(20)嵌设在底座(1)的顶部表面。
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