CN215545048U - 一种机械制造用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械钻孔设备技术领域，且公开了一种机械制造用钻孔装置，包括底座和用于钻孔的钻孔组件，所述底座的上表面固定连接有用于放置零件的防护架，所述防护架的两侧均设置有用于卡紧零件的卡紧组件，所述底座上表面的一侧设置有可调节的支撑结构，所述支撑结构的顶端固定连接有滑动架。该机械制造用钻孔装置，通过支撑结构、滑动架、滑块、滑动杆和支撑板的设置，支撑结构便于操作人员调整钻孔组件的高度，滑块能在滑动架内滑动，便于调整钻孔组件的横向位置，而滑动杆能在滑块内滑动，便于调整钻孔组件的前后位置，从而能便于操作人员使用该装置对零件的不同部位钻孔，更便于操控，有利于机械制造人员钻孔时使用。

Description

一种机械制造用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械钻孔设备技术领域，具体为一种机械制造用钻孔装置。

背景技术

随着时代的发展，生产力也得到明显的提高，而机械生产加工是现在制造中最多的一项，在机械加工中为了更好的节省人力，钻孔也由原有的手持式定位钻孔升级为机械定位钻孔，可以有效节省人力，但是现有的机械定位钻孔，往往钻孔力度把控不精准，特别是对不需要完全钻通透的构造，容易产生偏差，且钻机位置不便于调节。

在中国专利申请公开说明书CN211965983U中公开的一种机械制造用钻孔装置，该机械制造用钻孔装置，利用调节支撑实现钻机位置的调节以及安置液压刚以及循环油泵，通过循环油泵提供推动力，有效助力钻孔，提高钻孔效率，通过控制液压缸内液压油实现对钻头动力的更精准控制，但是，该机械制造用钻孔装置，不便于操作人员调整钻头到不同的部位，操控性较差，且不便于将需要钻孔的零件卡紧固定，不便于对零件进行稳定的钻孔，影响使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械制造用钻孔装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械制造用钻孔装置，包括底座和用于钻孔的钻孔组件，所述底座的上表面固定连接有用于放置零件的防护架，所述防护架的两侧均设置有用于卡紧零件的卡紧组件，所述底座上表面的一侧设置有可调节的支撑结构，所述支撑结构的顶端固定连接有滑动架，所述滑动架的内部卡接有可在其内部滑动的滑块，所述滑块的内部插接有可滑动的滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有用于安装钻孔组件的支撑板，所述支撑板的上表面设置有钻孔组件。

可选的，所述钻孔组件包括驱动电机和钻头，所述驱动电机通过螺栓连接在支撑板的上表面，所述钻头穿设在驱动电机的输出端且贯穿支撑板的一端设置在支撑板的下方。

可选的，所述卡紧组件包括螺纹转杆、卡圈、卡紧板和橡胶垫，所述螺纹转杆螺纹穿设在防护架的侧面，所述卡紧板设置在底座的上表面，所述卡圈固定连接在卡紧板的一侧，所述螺纹转杆靠近卡紧板的一端卡接在卡圈的内部，所述橡胶垫粘接在卡紧板的另一侧。

可选的，所述支撑结构包括支撑套筒、压缩弹簧和插杆，所述支撑套筒固定连接在底座的一侧，所述压缩弹簧固定连接在插杆的内底壁，所述插杆固定连接在压缩弹簧的顶端并插接在支撑套筒的内部，所述插杆的顶端与滑动架固定连接，所述插杆的侧面设置有用于观察下压距离的刻度线。

可选的，所述滑动架上表面的一侧开设有卡孔，所述滑块上表面的一侧插接有与卡孔相适配的卡杆，所述卡杆的外部套接有拉伸弹簧，所述卡杆贯穿滑块上表面的一端与卡孔插接，所述拉伸弹簧的顶端和底端分别与卡杆和滑块固定连接。

可选的，所述滑动杆的上表面开设有螺纹孔，所述滑块的上表面螺纹穿设有与螺纹孔相适配的固定螺栓，所述固定螺纹贯穿滑块上表面的一端与螺纹孔螺纹连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机械制造用钻孔装置，具备以下有益效果：

1、该机械制造用钻孔装置，通过支撑结构、滑动架、滑块、滑动杆和支撑板的设置，支撑结构便于操作人员调整钻孔组件的高度，滑块能在滑动架内滑动，便于调整钻孔组件的横向位置，而滑动杆能在滑块内滑动，便于调整钻孔组件的前后位置，从而能便于操作人员使用该装置对零件的不同部位钻孔，更便于操控，有利于机械制造人员钻孔时使用。

2、该机械制造用钻孔装置，通过防护架和卡紧组件的设置，操作人员将需要钻孔的零件放入防护架内后，可以通过调整卡紧组件将零件卡紧固定在底座上，再通过钻孔组件对零件进行钻孔，卡紧组件保证其钻孔时的稳定，防止损坏，更有利于钻孔时使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型爆炸结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、防护架；3、滑动架；4、滑块；5、滑动杆；6、支撑板；7、驱动电机；8、钻头；9、螺纹转杆；10、卡圈；11、卡紧板；12、橡胶垫；13、支撑套筒；14、压缩弹簧；15、插杆；16、卡孔；17、卡杆；18、拉伸弹簧；19、螺纹孔；20、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械制造用钻孔装置，包括底座1和用于钻孔的钻孔组件，底座1的上表面固定连接有用于放置零件的防护架2，防护架2的两侧均设置有用于卡紧零件的卡紧组件；

通过防护架2和卡紧组件的设置，操作人员将需要钻孔的零件放入防护架2内后，可以通过调整卡紧组件将零件卡紧固定在底座1上，再通过钻孔组件对零件进行钻孔，卡紧组件保证其钻孔时的稳定，防止损坏，更有利于钻孔时使用；

底座1上表面的一侧设置有可调节的支撑结构，支撑结构的顶端固定连接有滑动架3，滑动架3的内部卡接有可在其内部滑动的滑块4，滑块4的内部插接有可滑动的滑动杆5，滑动杆5的一端固定连接有用于安装钻孔组件的支撑板6；

通过支撑结构、滑动架3、滑块4、滑动杆5和支撑板6的设置，支撑结构便于操作人员调整钻孔组件的高度，滑块4能在滑动架3内滑动，便于调整钻孔组件的横向位置，而滑动杆5能在滑块4内滑动，便于调整钻孔组件的前后位置，从而能便于操作人员使用该装置对零件的不同部位钻孔，更便于操控，有利于机械制造人员钻孔时使用；

支撑板6的上表面设置有钻孔组件，钻孔组件包括驱动电机7和钻头8，驱动电机7通过导线与外部电路呈电性连接，驱动电机7通过螺栓连接在支撑板6的上表面，钻头8穿设在驱动电机7的输出端且贯穿支撑板6的一端设置在支撑板6的下方，卡紧组件包括螺纹转杆9、卡圈10、卡紧板11和橡胶垫12，螺纹转杆9螺纹穿设在防护架2的侧面，卡紧板11设置在底座1的上表面，卡圈10固定连接在卡紧板11的一侧，螺纹转杆9靠近卡紧板11的一端卡接在卡圈10的内部，橡胶垫12粘接在卡紧板11的另一侧，支撑结构包括支撑套筒13、压缩弹簧14和插杆15，支撑套筒13固定连接在底座1的一侧，压缩弹簧14固定连接在插杆15的内底壁，插杆15固定连接在压缩弹簧14的顶端并插接在支撑套筒13的内部，插杆15的顶端与滑动架3固定连接，插杆15的侧面设置有用于观察下压距离的刻度线，滑动架3上表面的一侧开设有卡孔16，滑块4上表面的一侧插接有与卡孔16相适配的卡杆17，卡杆17的外部套接有拉伸弹簧18，卡杆17贯穿滑块4上表面的一端与卡孔16插接，拉伸弹簧18的顶端和底端分别与卡杆17和滑块4固定连接，滑动杆5的上表面开设有螺纹孔19，滑块4的上表面螺纹穿设有与螺纹孔19相适配的固定螺栓20，固定螺纹20贯穿滑块4上表面的一端与螺纹孔19螺纹连接。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、操作人员将需要钻孔的零件放入防护架2内后，可以通过调整卡紧组件将零件卡紧固定在底座1上，再通过钻孔组件对零件进行钻孔，卡紧组件保证其钻孔时的稳定，防止损坏，更有利于钻孔时使用；

2、插杆15能在支撑套筒13内上下滑动，操作人员可以向下压动插杆15，驱动电机7带动钻头8能对下方的零件钻孔，在压缩弹簧14的作用下能时插杆15复位，便于操作人员调整钻孔组件的高度；

3、滑块4能在滑动架3内滑动，卡杆17在拉伸弹簧18的作用下能与卡孔16卡接，对滑块4的位置固定，能对便于调整钻孔组件的横向位置；

4、滑动杆5能在滑块4内滑动，固定螺栓20与螺纹孔19连接能将滑动杆5位置固定，便于调整钻孔组件的前后位置，从而能便于操作人员使用该装置对零件的不同部位钻孔，更便于操控，有利于机械制造人员钻孔时使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械制造用钻孔装置，包括底座(1)和用于钻孔的钻孔组件，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有用于放置零件的防护架(2)，所述防护架(2)的两侧均设置有用于卡紧零件的卡紧组件，所述底座(1)上表面的一侧设置有可调节的支撑结构，所述支撑结构的顶端固定连接有滑动架(3)，所述滑动架(3)的内部卡接有可在其内部滑动的滑块(4)，所述滑块(4)的内部插接有可滑动的滑动杆(5)，所述滑动杆(5)的一端固定连接有用于安装钻孔组件的支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面设置有钻孔组件。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔组件包括驱动电机(7)和钻头(8)，所述驱动电机(7)通过螺栓连接在支撑板(6)的上表面，所述钻头(8)穿设在驱动电机(7)的输出端且贯穿支撑板(6)的一端设置在支撑板(6)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造用钻孔装置，其特征在于：所述卡紧组件包括螺纹转杆(9)、卡圈(10)、卡紧板(11)和橡胶垫(12)，所述螺纹转杆(9)螺纹穿设在防护架(2)的侧面，所述卡紧板(11)设置在底座(1)的上表面，所述卡圈(10)固定连接在卡紧板(11)的一侧，所述螺纹转杆(9)靠近卡紧板(11)的一端卡接在卡圈(10)的内部，所述橡胶垫(12)粘接在卡紧板(11)的另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造用钻孔装置，其特征在于：所述支撑结构包括支撑套筒(13)、压缩弹簧(14)和插杆(15)，所述支撑套筒(13)固定连接在底座(1)的一侧，所述压缩弹簧(14)固定连接在插杆(15)的内底壁，所述插杆(15)固定连接在压缩弹簧(14)的顶端并插接在支撑套筒(13)的内部，所述插杆(15)的顶端与滑动架(3)固定连接，所述插杆(15)的侧面设置有用于观察下压距离的刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造用钻孔装置，其特征在于：所述滑动架(3)上表面的一侧开设有卡孔(16)，所述滑块(4)上表面的一侧插接有与卡孔(16)相适配的卡杆(17)，所述卡杆(17)的外部套接有拉伸弹簧(18)，所述卡杆(17)贯穿滑块(4)上表面的一端与卡孔(16)插接，所述拉伸弹簧(18)的顶端和底端分别与卡杆(17)和滑块(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械制造用钻孔装置，其特征在于：所述滑动杆(5)的上表面开设有螺纹孔(19)，所述滑块(4)的上表面螺纹穿设有与螺纹孔(19)相适配的固定螺栓(20)，所述固定螺栓(20)贯穿滑块(4)上表面的一端与螺纹孔(19)螺纹连接。

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