CN220839010U - 一种张紧轮的铣台阶工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于张紧轮技术领域,且公开了一种张紧轮的铣台阶工装,包括铣床和载物平台,所述铣床上设有工作台,所述工作台与铣床固定连接,所述载物平台在工作台上滑动,所述载物平台左侧和载物平台右侧均设有清理组件,本实用新型载物平台在工作台上滑动时,载物平台会带动清理刷运动,载物平台左侧和载物平台右侧均设有清理刷,载物平台向左或向右滑动时在清理刷的作用下可以清理工作台上的金属碎屑,从而不会磨损工作台和载物平台,不影响载物平台的正常滑动。

Description

一种张紧轮的铣台阶工装
技术领域
本实用新型属于张紧轮技术领域,具体是张紧轮的铣台阶工装。
背景技术
张紧轮是汽车传动系统的重要组成部件之一,主要由固定壳体、张紧臂、轮体、扭簧、滚动轴承和弹簧轴套等组成,能根据皮带不同的松紧程度,自动调整张紧力,使传动系统稳定安全可靠,张紧轮在生产过程中存在一道铣台阶的工序,需要加工支板与轴承的安装面,张紧轮进行铣台阶时需要用到铣床。
现在的铣床在使用时铣床上的载物平台会在工作台上滑动,如:公告号为CN216176954U的一种张紧轮的铣台阶工装,一种张紧轮的铣台阶工装能够针对张紧轮的特殊结构,对张紧轮进行稳固地装夹定位,而且可以根据张紧轮的尺寸大小进行适配调整,而铣床上的载物平台滑动会带动张紧轮工件运动,调整张紧轮工件的位置,对张紧轮工件的不同位置进行铣台阶,但是铣床在铣台阶过程中会产生金属碎屑,金属碎屑会落在工作台表面,但是现在的铣床上的载物平台上没有清理结构,载物平台在滑动时不清理工作台上的金属碎屑,金属碎屑会卡在载物平台和工作台的接触处,金属碎屑会磨损载物平台和工作台,而且会影响载物平台的正常滑动。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了张紧轮的铣台阶工装,该设备在使用时载物平台上具有清理结构,载物平台在滑动时会清理工作台上的金属碎屑,不会磨损载物平台和工作台,不影响载物平台的正常滑动。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:张紧轮的铣台阶工装,包括铣床和载物平台,所述铣床上设有工作台,所述工作台与铣床固定连接,所述载物平台在工作台上滑动,所述载物平台左侧和载物平台右侧均设有清理组件;
所述清理组件包括固定板,所述固定板与载物平台固定连接,所述固定板内侧设有推板,所述推板与固定板滑动连接,所述推板外侧设有推杆,所述推杆的另一端固定连接有连接板,所述连接板上可拆卸连接有清理刷,所述清理刷上设有螺钉,所述推板外侧设有支撑弹簧。
优选地,所述铣床上设有铣刀,所述铣刀与铣床固定连接。
优选地,所述载物平台顶部设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与载物平台固定连接。
优选地,所述电动伸缩杆外侧设有限位板,所述限位板与电动伸缩杆固定连接,所述限位板与载物平台滑动连接。
优选地,所述推杆与推板固定连接,所述推杆贯穿固定板,所述推杆与固定板滑动连接。
优选的,所述螺钉贯穿清理刷,所述螺钉与清理刷螺旋连接,所述螺钉贯穿连接板,所述螺钉与连接板螺旋连接。
优选地,所述支撑弹簧的一端与推板固定连接,所述支撑弹簧的另一端与固定板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型载物平台在工作台上滑动时,载物平台会带动清理刷运动,载物平台左侧和载物平台右侧均设有清理刷,载物平台向左或向右滑动时在清理刷的作用下可以清理工作台上的金属碎屑,从而不会磨损工作台和载物平台,不影响载物平台的正常滑动。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型固定板的安装结构示意图;
图3为本实用新型推板的安装结构示意图;
图4为本实用新型图1的A处结构示意图;
图5为本实用新型图1的B处结构示意图。
图中:1、铣床;2、铣刀;3、工作台;4、载物平台;5、电动伸缩杆;6、限位板;7、清理组件;71、固定板;72、推板;73、推杆;74、连接板;75、清理刷;76、螺钉;77、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供张紧轮的铣台阶工装,包括铣床1和载物平台4,铣床1上设有工作台3,工作台3与铣床1通过焊接方式固定连接,载物平台4在工作台3上滑动,载物平台4左侧和载物平台4右侧均设有清理组件7,清理组件7包括固定板71,固定板71与载物平台4通过焊接方式固定连接,固定板71内侧设有推板72,推板72与固定板71滑动连接,推板72外侧设有推杆73,推杆73与推板72通过焊接方式固定连接,推杆73贯穿固定板71,推杆73与固定板71滑动连接,推杆73的另一端通过焊接方式固定连接有连接板74,这种设置推杆73能够带动连接板74运动,连接板74上可拆卸连接有清理刷75,这种设置清理刷75可以清理工作台3上的金属碎屑,清理刷75上设有螺钉76,螺钉76贯穿清理刷75,螺钉76与清理刷75通过内螺纹螺旋连接,螺钉76贯穿连接板74,螺钉76与连接板74通过内螺纹螺旋连接,这种设置方便更换清理刷75,推板72外侧设有支撑弹簧77,支撑弹簧77的一端与推板72固定连接,支撑弹簧77的另一端与固定板71固定连接,这种设置能够带动清理刷75与工作台3紧贴,保证清理效果。
其中铣床1和电动伸缩杆5是现有技术,其结构原理不再赘述,而且该设备的电源为外接电源。
本实用使用步骤如下:使用时把张紧轮放在载物平台4上,然后控制电动伸缩杆5伸长,电动伸缩杆5伸长带动限位板6运动可以定位夹紧张紧轮,控制载物平台4让载物平台4运动,载物平台4带动张紧轮运动调整好张紧轮位置,接着控制铣刀2运动对张紧轮进行铣台阶,载物平台4在运动过程中载物平台4左侧和载物平台4右侧均设有清理组件7,载物平台4会带动清理组件7上的清理刷75运动,可以清理工作台3上的金属碎屑,不会磨损工作台3和载物平台4,不会影响载物平台4的正常滑动,同时在固定板71内部的支撑弹簧77自身弹力的作用下支撑弹簧77会通过推板72和推杆73带动连接板74和清理刷75运动,让清理刷75能够与工作台3紧贴,保证清理刷75的清理效果,使用过程中当清理刷75出现损坏需要更换时,通过拆卸螺钉76可以把清理刷75拆卸下来,对清理刷75进行更换,然后把新的清理刷75通过螺钉76固定在连接板74上,完成对清理刷75的更换。
具体地,铣床1上设有铣刀2,铣刀2与铣床1通过螺丝固定连接。本实用新型,使用过程中在铣刀2的作用下可以对张紧轮进行铣台阶。
进一步地,载物平台4顶部设有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5与载物平台4通过螺丝固定连接。本实用新型,使用过程中可以把电动伸缩杆5固定在载物平台4上。
再进一步地,电动伸缩杆5外侧设有限位板6,限位板6与电动伸缩杆5通过螺丝固定连接,限位板6与载物平台4滑动连接。本实用新型,使用过程中电动伸缩杆5可以带动限位板6运动夹紧张紧轮。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种张紧轮的铣台阶工装,包括铣床(1)和载物平台(4),其特征在于:所述铣床(1)上设有工作台(3),所述工作台(3)与铣床(1)固定连接,所述载物平台(4)在工作台(3)上滑动,所述载物平台(4)左侧和载物平台(4)右侧均设有清理组件(7);
所述清理组件(7)包括固定板(71),所述固定板(71)与载物平台(4)固定连接,所述固定板(71)内侧设有推板(72),所述推板(72)与固定板(71)滑动连接,所述推板(72)外侧设有推杆(73),所述推杆(73)的另一端固定连接有连接板(74),所述连接板(74)上可拆卸连接有清理刷(75),所述清理刷(75)上设有螺钉(76),所述推板(72)外侧设有支撑弹簧(77)。
2.根据权利要求1所述的张紧轮的铣台阶工装,其特征在于:所述铣床(1)上设有铣刀(2),所述铣刀(2)与铣床(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的张紧轮的铣台阶工装,其特征在于:所述载物平台(4)顶部设有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)与载物平台(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的张紧轮的铣台阶工装,其特征在于:所述电动伸缩杆(5)外侧设有限位板(6),所述限位板(6)与电动伸缩杆(5)固定连接,所述限位板(6)与载物平台(4)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的张紧轮的铣台阶工装,其特征在于:所述推杆(73)与推板(72)固定连接,所述推杆(73)贯穿固定板(71),所述推杆(73)与固定板(71)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的张紧轮的铣台阶工装,其特征在于:所述螺钉(76)贯穿清理刷(75),所述螺钉(76)与清理刷(75)螺旋连接,所述螺钉(76)贯穿连接板(74),所述螺钉(76)与连接板(74)螺旋连接。
7.根据权利要求1所述的张紧轮的铣台阶工装,其特征在于:所述支撑弹簧(77)的一端与推板(72)固定连接,所述支撑弹簧(77)的另一端与固定板(71)固定连接。
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