CN220838647U - 一种压力管道焊接接头对口辅助固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力管道焊接接头对口辅助固定装置，包括支架、驱动环、电机，所述支架上安装有支撑环，所述支撑环表面转动连接有齿轮，所述齿轮上固定连接有限位爪，所述驱动环转动连接在支架表面，且驱动环与齿轮传动连接，所述驱动环与支撑环之间安装有稳定座，所述电机安装在支架表面，且电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆与驱动环传动连接，通过电机控制驱动环转动，驱动环带动齿轮转动，限位爪与齿轮同步转动，对插进驱动环内的管道进行固定，使得管道与支撑环轴心相同，可以将两根管道精准对接，且可以对多种规格的管道进行对接。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道焊接技术领域，具体为一种压力管道焊接接头对口辅助固定装置。
背景技术
压力管道在对接时可以采用焊接的方式，由于焊接的管道具有不可逆性，所以需要将两段管道精准对齐，确保两段管道之间不会出现错位的情况，不会影响管道的安装进度。
相关技术中，经检索发现，一种压力管道对接安装用辅助装置(公告号CN216781650U)的方案，可根据管道的型号大小选择对应大小的第一夹持件，选择完成后，工作人员根据管材的长度启动对应第一夹持件底部的电动滑块，电动滑块通电后带动第一夹持件在滑轨上进行移动，从而完成间距调节的工作。
上述方案通过三组不同大小的夹持件可以对三种尺寸的管道进行夹持固定，然而，管道的焊接通常是一种规格的管道，在只进行一种管道的焊接时，其余两组夹持件会影响操作的灵活性，此外，管道的规格多种多样，面对规格繁多样的管道其难以适用，对管道的兼容性存在不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力管道焊接接头对口辅助固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力管道焊接接头对口辅助固定装置，包括支架，所述支架上安装有支撑环，所述支撑环表面转动连接有齿轮，所述齿轮上固定连接有限位爪；
驱动环，所述驱动环转动连接在支架表面，且驱动环与齿轮传动连接，所述驱动环与支撑环之间安装有稳定座；
电机，所述电机安装在支架表面，且电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆与驱动环传动连接；
电机控制驱动环转动可以控制限位爪自动夹住管道，并将管道固定到支撑环的中心处，实现管道的定位，便于将两根管道连接起来。
进一步的，所述支撑环表面安装有若干组轴承，所述轴承内部插入有连接杆，所述连接杆两端与齿轮和限位爪固定连接，轴承对连接杆进行固定并使得连接杆可以灵活动，降低连接杆转动的阻力。
进一步的，所述支撑环表面边缘安装有若干组第一万向珠，所述第一万向珠与驱动环滚动连接，所述稳定座内表面安装有第二万向珠，所述第二万向珠与驱动环滚动连接，所述稳定座表面插入有与支撑环螺接的固定栓，第一万向珠和第二万向珠减小驱动环转动的阻力，进而降低电机的负载，防止电机烧坏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过电机控制驱动环转动，驱动环带动齿轮转动，限位爪与齿轮同步转动，对插进驱动环内的管道进行固定，使得管道与支撑环轴心相同，可以将两根管道精准对接，且可以对多种规格的管道进行对接。
(2)通过稳定座可以对驱动环进行限位，第一万向珠和第二万向珠转动时确保驱动环转动更流畅，环形排列的齿轮对驱动环进行支撑，防止驱动环自由晃动，对管道夹持时更稳定，可以提高管道的对接速度。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型支撑环与第一万向珠连接的结构示意图；
图3为本实用新型限位爪与齿轮连接的结构示意图；
图4为本实用新型的剖视图；
图5为本实用新型限位爪调节后的结构示意图。
图中：1、支架；2、支撑环；3、驱动环；4、齿牙；5、蜗轮齿；6、限位爪；7、齿轮；8、稳定座；9、固定栓；10、电机；11、蜗杆；12、第一万向珠；13、轴承；14、连接杆；15、第二万向珠；16、轴座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种压力管道焊接接头对口辅助固定装置，包括支架1，所述支架1上安装有支撑环2，所述支撑环2表面转动连接有齿轮7，所述齿轮7上固定连接有限位爪6；
支架1可以安装万向锁止轮，提高支架1移动的灵活性，移动装置时更省力，也更方便；
驱动环3，所述驱动环3转动连接在支架1表面，且驱动环3与齿轮7传动连接，所述驱动环3与支撑环2之间安装有稳定座8；
电机10，所述电机10安装在支架1表面，且电机10的输出端安装有蜗杆11，所述蜗杆11与驱动环3传动连接；
电机10控制蜗杆11转动时，具有自锁的特点，当限位爪6夹紧管道时，电机10处于关闭状态下，也可以保持管道的夹。
具体的如图1所示，所述驱动环3内壁固定连接有齿牙4，所述齿牙4与齿轮7啮合，驱动环3转动时通过齿牙4带动所有的齿轮7同时转动，所述驱动环3表面固定连接有蜗轮齿5，所述蜗轮齿5与蜗杆11啮合，确保电机10通过蜗杆11带动驱动环3转动。
在本实施例中，如图2所示，所述支撑环2表面安装有若干组轴承13，所述轴承13内部插入有连接杆14，所述连接杆14两端与齿轮7和限位爪6固定连接，轴承13可以对连接杆14进行固定，确保齿轮7和限位爪6不会松动。
在本实施例中，如图3所示，所述支撑环2表面边缘安装有若干组第一万向珠12，所述第一万向珠12与驱动环3滚动连接，所述稳定座8内表面安装有第二万向珠15，所述第二万向珠15与驱动环3滚动连接，所述稳定座8表面插入有与支撑环2螺接的固定栓9；
第一万向珠12和第二万向珠15夹住驱动环3，在驱动环3转动时，不会受到滑动摩擦力的影响，使得驱动环3转动时不易受阻。
在本实施例中，如图1所示，所述支架1表面安装有轴座16，所述轴承13与蜗杆11连接，轴座16对蜗杆11进行辅助固定，确保蜗杆11转动的稳定性。
具体的，使用时，参考图1和图5，管道插进支撑环2内部时，限位爪6处于图5所示的收缩状态，电机10通过蜗杆11带动蜗轮齿5和驱动环3同时转动，驱动环3通过齿牙4带动齿轮7转动，齿轮7通过连接杆14带动限位爪6转动，限位爪6转动后的状态参考图1，使得限位爪6对管道进行夹紧固定，并使得管道的中轴线与支撑环2的中轴线重合，使用两组装置可以对两根管道进行固定，实现两根管道的精准对接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种压力管道焊接接头对口辅助固定装置，其特征在于，包括：
支架(1)，所述支架(1)上安装有支撑环(2)，所述支撑环(2)表面转动连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)上固定连接有限位爪(6)；
驱动环(3)，所述驱动环(3)转动连接在支架(1)表面，且驱动环(3)与齿轮(7)传动连接，所述驱动环(3)与支撑环(2)之间安装有稳定座(8)；
电机(10)，所述电机(10)安装在支架(1)表面，且电机(10)的输出端安装有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)与驱动环(3)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种压力管道焊接接头对口辅助固定装置，其特征在于：所述驱动环(3)内壁固定连接有齿牙(4)，所述齿牙(4)与齿轮(7)啮合，所述驱动环(3)表面固定连接有蜗轮齿(5)，所述蜗轮齿(5)与蜗杆(11)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种压力管道焊接接头对口辅助固定装置，其特征在于：所述支撑环(2)表面安装有若干组轴承(13)，所述轴承(13)内部插入有连接杆(14)，所述连接杆(14)两端与齿轮(7)和限位爪(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种压力管道焊接接头对口辅助固定装置，其特征在于：所述支撑环(2)表面边缘安装有若干组第一万向珠(12)，所述第一万向珠(12)与驱动环(3)滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种压力管道焊接接头对口辅助固定装置，其特征在于：所述稳定座(8)内表面安装有第二万向珠(15)，所述第二万向珠(15)与驱动环(3)滚动连接，所述稳定座(8)表面插入有与支撑环(2)螺接的固定栓(9)。
6.根据权利要求1所述的一种压力管道焊接接头对口辅助固定装置，其特征在于：所述支架(1)表面安装有轴承(13)座，所述轴承(13)与蜗杆(11)连接。
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