CN220838587U - 一种智能水泵生产焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接技术领域，尤其涉及一种智能水泵生产焊接装置，包括底座和支撑柱，所述支撑柱固定安装于底座底端，所述底座顶端设置有焊接机构和固定机构。该智能水泵生产焊接装置，通过设置焊接机构，在焊接的过程中，可以将焊接水泵产生的废气进行消除，从而提升了焊接环境的质量，并且该焊接机构还可以较为便捷地对焊接头的方向，位置以及高度进行调整，从而提升了该装置的焊接速率，解决了背景技术中提出的问题，通过设置固定机构，在焊接前，可以对水泵进行固定，从而使得对水泵的焊接更加稳定，并且该固定机构还可以对不同尺寸的水泵进行固定，从而提升了该装置的固定效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种智能水泵生产焊接装置。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械；焊接操作是水泵生产过程中必不可少的环节，水泵焊接装置主要由调节支架、焊接枪和固定夹具组成，调节支架实现对焊接枪位置的调节，进而实现对水泵所需位置的焊接，焊接完成后待焊接处冷却后取下水泵即可。
现有的水泵焊接装置缺少全方位灵活的焊接形式，导致在水泵外壳焊接的时候，使用者需要来回位移，调整焊接位置，并且焊接手法单一，造成焊接效率降低。
在公开号为CN218016628U的专利文件中提出一种水泵生产用壳体焊接装置，该装置包括底板、升降板、第二移动块、支架、第一移动块和液压缸，所述底板中部上端设置有液压缸，所述液压缸上端设置有升降板，所述升降板上端设置有转盘，所述底板上端设置有第一移动块，所述第一移动块上端是设置有支架，所述支架内部设置有第二移动块，所述第二移动块一侧设置有焊接头。本实用新型具有全方位灵活调节焊接位置的功能，解决了现有的水泵焊接装置缺少全方位灵活焊接形式的问题，导致在水泵外壳焊接的时候，使用者需要来回位移，调整焊接位置，并且焊接手法单一，造成焊接效率降低。
但是该装置在焊接时产生废气，而该装置没有设置除去废气的结构，从而使得废气容易影响焊接环境。
为此，我们亟需提供一种智能水泵生产焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能水泵生产焊接装置，以解决上述背景技术中提出的该装置在焊接时产生废气，而该装置没有设置除去废气的结构，从而使得废气容易影响焊接环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能水泵生产焊接装置，包括底座和支撑柱，所述支撑柱固定安装于底座底端，所述底座顶端设置有焊接机构和固定机构。
所述焊接机构包括调整单元和焊接除烟单元。
所述焊接除烟单元包括焊接头、支撑板、除烟头和连接软管，所述焊接头连接于滑块底端，所述支撑板固定安装于移动板侧边，所述除烟头安装于支撑板安装端，所述连接软管连接于除烟头顶端。
优选的，所述调整单元包括固定盒、电动机、蜗轮、蜗杆、固定柱、驱动电机、转动杆、升降板、转机、连接辊、连接盒、滑轨、滑块和移动板，所述固定盒固定安装于底座顶端，所述电动机安装于固定盒一侧，所述蜗轮连接于固定盒内部，所述蜗杆连接于电动机转动端，所述固定柱固定安装于蜗轮顶部安装端，所述驱动电机安装于固定柱顶端，所述转动杆连接于驱动电机转动端，所述升降板连接于转动杆外壁，所述转机安装于升降板顶端一侧，所述连接辊连接于转机转动端，所述连接盒固定安装于升降板一端，所述滑轨固定安装于连接盒内壁，所述滑块连接于滑轨外壁，所述移动板固定安装于滑块顶端。
优选的，所述固定机构包括固定座、侧板、连接弹簧、抵板、凹槽、转杆、转把、移动块和固定板，所述固定座固定安装于底座侧边，所述侧板固定安装于固定座顶端，所述连接弹簧连接于侧板侧边，所述抵板固定安装于连接弹簧另一端，所述凹槽开设于固定座顶端，所述转杆连接于凹槽内部，所述转把固定安装于转杆外端，所述移动块连接于转杆外壁，所述固定板固定安装于移动块顶端。
优选的，所述焊接头连接端与滑块底端内部螺纹连接，便于对焊接头进行更换，所述连接软管另一端与抽气机相连，通过抽气机的运行以及连接软管的连接，使得在焊接的过程中，可以将产生的废烟废气进行吸收。
优选的，所述蜗轮底端与固定盒内部转动连接，且蜗轮外壁与蜗杆外壁啮合，通过电动机的运行带动蜗杆转动，从而使得蜗轮转动，进而带动固定柱转动，从而可以对焊接头的方向进行调整。
优选的，所述转动杆另一端与固定柱底端内部转动连接，从而使得转动杆转动地更加稳定，所述升降板内部与转动杆外壁螺纹连接，通过转动杆的转动，使得升降板在其外壁上下移动，从而可以调整焊接头的高度，所述滑块连接端与滑轨外壁滑动连接，从而可以调整焊接头的位置，所述移动板顶端与连接辊外壁啮合，便于带动滑块在滑轨外壁滑动，从而提升了该装置的焊接效率。
优选的，所述抵板底端与固定座顶端抵接，并在连接弹簧的连接下，可以起到一定的缓冲作用，所述移动块内部与转杆外壁螺纹连接，通过转杆的转动，使得移动块在转杆外壁移动，从而可以对不同尺寸的水泵进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该智能水泵生产焊接装置，通过设置焊接机构，在焊接的过程中，可以将焊接水泵产生的废气进行消除，从而提升了焊接环境的质量，并且该焊接机构还可以较为便捷地对焊接头的方向，位置以及高度进行调整，从而提升了该装置的焊接速率，解决了背景技术中提出的该装置在焊接时产生废气，而该装置没有设置除去废气的结构，从而使得废气容易影响焊接环境的问题。
2.该智能水泵生产焊接装置，通过设置固定机构，在焊接前，可以对水泵进行固定，从而使得对水泵的焊接更加稳定，并且该固定机构还可以对不同尺寸的水泵进行固定，从而提升了该装置的固定效率。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图；
图2为本实用新型的仰视结构示意图；
图3为本实用新型的焊接机构结构示意图；
图4为本实用新型的固定机构结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；301、固定盒；302、电动机；303、蜗轮；304、蜗杆；305、固定柱；306、驱动电机；307、转动杆；308、升降板；309、转机；310、连接辊；311、连接盒；312、滑轨；313、滑块；314、移动板；315、焊接头；316、支撑板；317、除烟头；318、连接软管；401、固定座；402、侧板；403、连接弹簧；404、抵板；405、凹槽；406、转杆；407、转把；408、移动块；409、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
实施例一：
一种智能水泵生产焊接装置，包括底座1和支撑柱2，支撑柱2固定安装于底座1底端，底座1顶端设置有焊接机构和固定机构。
焊接机构包括调整单元和焊接除烟单元。
焊接除烟单元包括焊接头315、支撑板316、除烟头317和连接软管318，焊接头315连接于滑块313底端，焊接头315连接端与滑块313底端内部螺纹连接，便于对焊接头315进行更换，支撑板316固定安装于移动板314侧边，除烟头317安装于支撑板316安装端，连接软管318连接于除烟头317顶端，连接软管318另一端与抽气机相连，通过抽气机的运行以及连接软管318的连接，使得在焊接的过程中，可以将产生的废烟废气进行吸收。
实施例二：
在实施例一的基础上：调整单元包括固定盒301、电动机302、蜗轮303、蜗杆304、固定柱305、驱动电机306、转动杆307、升降板308、转机309、连接辊310、连接盒311、滑轨312、滑块313和移动板314，固定盒301固定安装于底座1顶端，电动机302安装于固定盒301一侧，蜗轮303连接于固定盒301内部，蜗轮303底端与固定盒301内部转动连接，且蜗轮303外壁与蜗杆304外壁啮合，通过电动机302的运行带动蜗杆304转动，从而使得蜗轮303转动，进而带动固定柱305转动，从而可以对焊接头315的方向进行调整，蜗杆304连接于电动机302转动端，固定柱305固定安装于蜗轮303顶部安装端，驱动电机306安装于固定柱305顶端，转动杆307连接于驱动电机306转动端，转动杆307另一端与固定柱305底端内部转动连接，从而使得转动杆307转动地更加稳定，升降板308连接于转动杆307外壁，升降板308内部与转动杆307外壁螺纹连接，通过转动杆307的转动，使得升降板308在其外壁上下移动，从而可以调整焊接头315的高度，转机309安装于升降板308顶端一侧，连接辊310连接于转机309转动端，连接盒311固定安装于升降板308一端，滑轨312固定安装于连接盒311内壁，滑块313连接于滑轨312外壁，滑块313连接端与滑轨312外壁滑动连接，从而可以调整焊接头315的位置，移动板314固定安装于滑块313顶端，移动板314顶端与连接辊310外壁啮合，便于带动滑块313在滑轨312外壁滑动，从而提升了该装置的焊接效率。
固定机构包括固定座401、侧板402、连接弹簧403、抵板404、凹槽405、转杆406、转把407、移动块408和固定板409，固定座401固定安装于底座1侧边，侧板402固定安装于固定座401顶端，连接弹簧403连接于侧板402侧边，抵板404固定安装于连接弹簧403另一端，抵板404底端与固定座401顶端抵接，并在连接弹簧403的连接下，可以起到一定的缓冲作用，凹槽405开设于固定座401顶端，转杆406连接于凹槽405内部，转把407固定安装于转杆406外端，移动块408连接于转杆406外壁，移动块408内部与转杆406外壁螺纹连接，通过转杆406的转动，使得移动块408在转杆406外壁移动，从而可以对不同尺寸的水泵进行固定，固定板409固定安装于移动块408顶端。
在使用时，将水泵放置在固定座401顶端，通过转把407转动转杆406，移动块408内壁与转杆406外壁螺纹连接，进而随着转杆406的转动，使得移动块408在转杆406外壁移动，从而带动固定板409对水泵进行固定，进而将水泵向抵板404方向推动，直至水泵与抵板404侧边抵接，从而对水泵进行固定，也便于对不同尺寸的水泵进行固定，通过电动机302的运行带动蜗杆304转动，蜗杆304与蜗轮303外壁啮合，因此，蜗杆304转动，带动蜗轮303转动，从而可以带动固定柱305的方向，进而可以调整焊接头315的方向，通过驱动电机306的运行，使得转动杆307转动，升降板308内壁与转动杆307外壁螺纹连接，进而转动杆307转动带动升降板308在其外壁上下移动，从而可以调整焊接头315的高度，通过转机309的运行，使得连接辊310转动，连接辊310外壁与移动板314顶端啮合，从而连接辊310转动，并在移动板314的连接下，使得滑块313沿着滑轨312外壁滑动，从而调整焊接头315的位置，从而可以更加高效地对水泵进行焊接，在焊接的过程中，连接软管318与抽气机相连，从而通过除烟头317可以将产生的废烟吸收掉，改善了焊接的环境。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种智能水泵生产焊接装置，包括底座(1)和支撑柱(2)，所述支撑柱(2)固定安装于底座(1)底端，其特征在于：所述底座(1)顶端设置有焊接机构和固定机构；
所述焊接机构包括调整单元和焊接除烟单元；
所述焊接除烟单元包括焊接头(315)、支撑板(316)、除烟头(317)和连接软管(318)，所述焊接头(315)连接于滑块(313)底端，所述支撑板(316)固定安装于移动板(314)侧边，所述除烟头(317)安装于支撑板(316)安装端，所述连接软管(318)连接于除烟头(317)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种智能水泵生产焊接装置，其特征在于：所述调整单元包括固定盒(301)、电动机(302)、蜗轮(303)、蜗杆(304)、固定柱(305)、驱动电机(306)、转动杆(307)、升降板(308)、转机(309)、连接辊(310)、连接盒(311)、滑轨(312)、滑块(313)和移动板(314)，所述固定盒(301)固定安装于底座(1)顶端，所述电动机(302)安装于固定盒(301)一侧，所述蜗轮(303)连接于固定盒(301)内部，所述蜗杆(304)连接于电动机(302)转动端，所述固定柱(305)固定安装于蜗轮(303)顶部安装端，所述驱动电机(306)安装于固定柱(305)顶端，所述转动杆(307)连接于驱动电机(306)转动端，所述升降板(308)连接于转动杆(307)外壁，所述转机(309)安装于升降板(308)顶端一侧，所述连接辊(310)连接于转机(309)转动端，所述连接盒(311)固定安装于升降板(308)一端，所述滑轨(312)固定安装于连接盒(311)内壁，所述滑块(313)连接于滑轨(312)外壁，所述移动板(314)固定安装于滑块(313)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种智能水泵生产焊接装置，其特征在于：所述固定机构包括固定座(401)、侧板(402)、连接弹簧(403)、抵板(404)、凹槽(405)、转杆(406)、转把(407)、移动块(408)和固定板(409)，所述固定座(401)固定安装于底座(1)侧边，所述侧板(402)固定安装于固定座(401)顶端，所述连接弹簧(403)连接于侧板(402)侧边，所述抵板(404)固定安装于连接弹簧(403)另一端，所述凹槽(405)开设于固定座(401)顶端，所述转杆(406)连接于凹槽(405)内部，所述转把(407)固定安装于转杆(406)外端，所述移动块(408)连接于转杆(406)外壁，所述固定板(409)固定安装于移动块(408)顶端。
4.根据权利要求1所述的一种智能水泵生产焊接装置，其特征在于：所述焊接头(315)连接端与滑块(313)底端内部螺纹连接，所述连接软管(318)另一端与抽气机相连。
5.根据权利要求2所述的一种智能水泵生产焊接装置，其特征在于：所述蜗轮(303)底端与固定盒(301)内部转动连接，且蜗轮(303)外壁与蜗杆(304)外壁啮合。
6.根据权利要求2所述的一种智能水泵生产焊接装置，其特征在于：所述转动杆(307)另一端与固定柱(305)底端内部转动连接，所述升降板(308)内部与转动杆(307)外壁螺纹连接，所述滑块(313)连接端与滑轨(312)外壁滑动连接，所述移动板(314)顶端与连接辊(310)外壁啮合。
7.根据权利要求3所述的一种智能水泵生产焊接装置，其特征在于：所述抵板(404)底端与固定座(401)顶端抵接，所述移动块(408)内部与转杆(406)外壁螺纹连接。
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