CN220838137U - 一种型材切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材切割设备，包括切割电机，所述切割电机的一侧连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有支撑架，所述支撑架的底端连接有切割底座，所述切割底座的一端安装有延展结构，所述延展结构包括延长杆，所述延长杆安装在切割底座的两端，所述延长杆的顶端安装有支撑块，所述切割底座的顶端安装有固定螺杆，所述切割底座的顶端安装有角度调节结构，所述切割电机的一端安装有集尘导出结构，本实用新型通过设置延展结构，使用时通过将切割底座一端的延长杆从切割底座的一端抽出来，然后通过转动固定螺杆将延长杆固定到切割底座的一端，将型材放置到延长杆顶端的支撑块，从而实现了延展功能。

Description

一种型材切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种型材切割设备。

背景技术

型材是指金属材料通过加工塑形后，有一定的尺寸和断面的金属几何状物品，型材的使用范围较广，型材在生产中有固定规格的，所以在使用过程中需要根据使用需求对切割，就需要使用型材切割设备对型材进行切割；

在切割设备的实际使用中，切割设备为了方便使用和移动，支撑底座比较小，遇到较长的型材，如果不能找到中心点切割，容易造成型材支撑力不均匀发生倾斜和翘起问题，现需要一种型材切割设备，通过设置延展结构功能，通过将切割底座两端延长杆从切割底座内部拉出来，使延长杆顶端的支撑块对型材进行支撑，通过固定螺杆固定延长杆伸出的长度，延长切割底座对型材的支撑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型材切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型材切割设备，包括切割电机，所述切割电机的一侧连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有支撑架，所述支撑架的底端连接有切割底座，所述切割底座的一端安装有延展结构，所述延展结构包括延长杆，所述延长杆安装在切割底座的两端，所述延长杆的顶端安装有支撑块，所述切割底座的顶端安装有固定螺杆，所述切割底座的顶端安装有角度调节结构，所述切割电机的另一侧连接有启动把手，所述切割电机的一端安装有集尘导出结构，所述集尘导出结构的内部安装有切割刀片。

优选的，所述支撑块与延长杆构成卡合结构，所述支撑块通过延长杆与切割底座相连接，所述延长杆与切割底座构成滑动结构，所述固定螺杆贯穿切割底座与延长杆，所述延长杆设置有两组。

优选的，所述集尘导出结构包括防护罩，所述防护罩安装在切割电机的一端，所述防护罩的一端安装有出尘口，所述出尘口的一端安装有导出管，所述导出管的外部安装有固定扣。

优选的，所述防护罩与出尘口构成一体化结构，所述导出管通过出尘口与防护罩相连通，所述导出管与固定扣构成卡合结构，所述固定扣与启动把手构成一体化结构，所述切割刀片贯穿防护罩的内部。

优选的，所述角度调节结构包括抵座块，所述抵座块安装在切割底座的顶端，所述抵座块的一端安装有固定旋钮，所述切割底座的顶端安装有固定调节座，所述固定调节座的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端安装有移动块，所述螺纹杆内部插设有转动把手。

优选的，所述抵座块通过固定旋钮与切割底座之间构成转动结构，所述螺纹杆贯穿固定调节座的内部。

优选的，所述螺纹杆通过转动把手与转动把手构成伸缩结构，所述移动块通过螺纹杆与切割底座构成移动结构。

本实用新型提供的该种型材切割设备，本实用新型的有益效果是：不仅实现了延展功能，实现了集尘导出功能，而且实现了角度调节功能；

(1)通过设置延展结构，将其设置在延展结构的两端，使用时通过将切割底座一端的延长杆从切割底座的一端抽出来，然后通过转动固定螺杆将延长杆固定到切割底座的一端，将型材放置到延长杆顶端的支撑块，从而实现了延展功能，方便对需要切割的型材进行承托；

(2)通过设置集尘导出结构，将其设置在切割电机的一端，使用时将防护罩顶端的一侧的出尘口与导出管相连接，将导出管与启动把手底端的固定扣进行卡合，切割刀片切割时碎屑通过防护罩一侧的出尘口排出，通过出尘口一侧的导出管将碎屑排出，从而实现了集尘导出功能，将碎屑通过出尘口上的导出管进行导出方便统一处理；

(3)通过设置角度调节结构，将其设置在切割底座顶端，使用时通过将抵座块在切割底座顶端的进行转动，调节抵座块的转动角度后，通过转动顶端的固定旋钮将抵座块固定住，将型材放置到切割底座顶端抵座块和移动块之间，通过转动把手带动螺纹杆在固定调节座移动，使螺纹杆带动移动块移动对型材进行夹持，从而实现了角度调节功能，方便型材进行角度切割。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的集尘导出结构平面结构示意图；

图4为本实用新型的角度调节结构俯视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、连接杆；3、切割电机；4、启动把手；5、集尘导出结构；501、防护罩；502、出尘口；503、固定扣；504、导出管；6、切割刀片；7、角度调节结构；701、抵座块；702、固定旋钮；703、移动块；704、螺纹杆；705、固定调节座；706、转动把手；8、延展结构；801、支撑块；802、延长杆；803、固定螺杆；9、切割底座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种型材切割设备，包括切割电机3，切割电机3的一侧连接有连接杆2，连接杆2的底端连接有支撑架1，支撑架1的底端连接有切割底座9，切割底座9的一端安装有延展结构8，延展结构8包括延长杆802，延长杆802安装在切割底座9的两端，延长杆802的顶端安装有支撑块801，切割底座9的顶端安装有固定螺杆803；

支撑块801与延长杆802构成卡合结构，支撑块801通过延长杆802与切割底座9相连接，延长杆802与切割底座9构成滑动结构，固定螺杆803贯穿切割底座9与延长杆802，延长杆802设置有两组；

具体地，如图1、图2和图4所示，通过设置延展结构8，使用时通过将切割底座9一端的延长杆802从切割底座9的一端抽出来，然后通过转动固定螺杆803将延长杆802固定到切割底座9的一端，将型材放置到延长杆802顶端的支撑块801，从而实现了延展功能；

切割底座9的顶端安装有角度调节结构7，角度调节结构7包括抵座块701，抵座块701安装在切割底座9的顶端，抵座块701的一端安装有固定旋钮702，切割底座9的顶端安装有固定调节座705，固定调节座705的内部安装有螺纹杆704，螺纹杆704的顶端安装有移动块703，螺纹杆704内部插设有转动把手706；

抵座块701通过固定旋钮702与切割底座9之间构成转动结构，螺纹杆704贯穿固定调节座705的内部，螺纹杆704通过转动把手706与转动把手706构成伸缩结构，移动块703通过螺纹杆704与切割底座9构成移动结构；

具体地，如图1、图2和图4所示，通过设置角度调节结构7，使用时通过将抵座块701在切割底座9的顶端进行转动角度，通过转动顶端的固定旋钮702将抵座块701固定住，将型材放置到切割底座9顶端的抵座块701和移动块703之间，通过转动把手706带动螺纹杆704在固定调节座705移动，使螺纹杆704带动移动块703移动对型材进行夹持，从而实现了角度调节功能；

切割电机3的另一侧连接有启动把手4，切割电机3的一端安装有集尘导出结构5，集尘导出结构5包括防护罩501，防护罩501安装在切割电机3的一端，防护罩501的一端安装有出尘口502，出尘口502的一端安装有导出管504，导出管504的外部安装有固定扣503，集尘导出结构5的内部安装有切割刀片6；

防护罩501与出尘口502构成一体化结构，导出管504通过出尘口502与防护罩501相连通，导出管504与固定扣503构成卡合结构，固定扣503与启动把手4构成一体化结构，切割刀片6贯穿防护罩501的内部

具体地，如图1和图3所示，通过设置集尘导出结构5，使用时将防护罩501顶端的一侧的出尘口502与导出管504相连接，将导出管504与启动把手4底端的固定扣503进行卡合，使用时切割刀片6切割时碎屑通过防护罩501一侧的出尘口502排出，通过出尘口502一侧的导出管504将碎屑排出，从而实现了集尘导出功能。

工作原理：本使用时新型在使用时，首先将延长杆802从切割底座9两侧抽出来，通过固定螺杆803将延长杆802固定到切割底座9两侧后，将型材放置到切割底座9上，切割底座9两侧的延长杆802顶的支撑块801对型材进行支撑，之后根据需要裁切的角度调节抵座块701，通过固定旋钮702通过对抵座块701进行固定，转动切割底座9顶端的转动把手706带动螺纹杆704在固定调节座705上进行移动，通过螺纹杆704一端的移动块703和抵座块701将型材进行固定，最后启动切割电机3带动防护罩501内部的切割刀片6进行转动，通过启动把手4带动切割刀片6一侧的连接杆2与支撑架1进行转动，带动切割刀片6对型材进行切割，切割时产生的碎屑可以通过防护罩501顶端一侧的出尘口502排出，出尘口502一端的导出管504可以将碎屑导出集中处理，最终完成该种型材切割设备的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种型材切割设备，包括切割电机(3)，其特征在于：所述切割电机(3)的一侧连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的底端连接有支撑架(1)，所述支撑架(1)的底端连接有切割底座(9)，所述切割底座(9)的一端安装有延展结构(8)，所述延展结构(8)包括延长杆(802)，所述延长杆(802)安装在切割底座(9)的两端，所述延长杆(802)的顶端安装有支撑块(801)，所述切割底座(9)的顶端安装有固定螺杆(803)，所述切割底座(9)的顶端安装有角度调节结构(7)，所述切割电机(3)的另一侧连接有启动把手(4)，所述切割电机(3)的一端安装有集尘导出结构(5)，所述集尘导出结构(5)的内部安装有切割刀片(6)。

2.根据权利要求1所述的一种型材切割设备，其特征在于：所述支撑块(801)与延长杆(802)构成卡合结构，所述支撑块(801)通过延长杆(802)与切割底座(9)相连接，所述延长杆(802)与切割底座(9)构成滑动结构，所述固定螺杆(803)贯穿切割底座(9)与延长杆(802)，所述延长杆(802)设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种型材切割设备，其特征在于：所述集尘导出结构(5)包括防护罩(501)，所述防护罩(501)安装在切割电机(3)的一端，所述防护罩(501)的一端安装有出尘口(502)，所述出尘口(502)的一端安装有导出管(504)，所述导出管(504)的外部安装有固定扣(503)。

4.根据权利要求3所述的一种型材切割设备，其特征在于：所述防护罩(501)与出尘口(502)构成一体化结构，所述导出管(504)通过出尘口(502)与防护罩(501)相连通，所述导出管(504)与固定扣(503)构成卡合结构，所述固定扣(503)与启动把手(4)构成一体化结构，所述切割刀片(6)贯穿防护罩(501)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种型材切割设备，其特征在于：所述角度调节结构(7)包括抵座块(701)，所述抵座块(701)安装在切割底座(9)的顶端，所述抵座块(701)的一端安装有固定旋钮(702)，所述切割底座(9)的顶端安装有固定调节座(705)，所述固定调节座(705)的内部安装有螺纹杆(704)，所述螺纹杆(704)的顶端安装有移动块(703)，所述螺纹杆(704)内部插设有转动把手(706)。

6.根据权利要求5所述的一种型材切割设备，其特征在于：所述抵座块(701)通过固定旋钮(702)与切割底座(9)之间构成转动结构，所述螺纹杆(704)贯穿固定调节座(705)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种型材切割设备，其特征在于：所述螺纹杆(704)通过转动把手(706)与转动把手(706)构成伸缩结构，所述移动块(703)通过螺纹杆(704)与切割底座(9)构成移动结构。